衡水铭健工程橡胶有限公司喷漆环保治理技改项目竣工环境保护验收监测报告表.docx

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1、衡水铭健工程橡朕有限公司啧添环保治理技友项目城工环境保护脍收监测报告建设单位：衡水铭健工程橡胶有限公司编制单位：衡水中环源野环保科技有限公司2018年7月建设单位法人代表:（签字）编制单位法人代表：（签字）项目负责人：李曼填表人：李曼建设单位：衡水铭健工程橡胶有限公司（盖章）电话：传真：邮编：053000地址：乡小侯村编制单位：衡水中环源野环保科技有限公司（盖章）电话：传真：邮编：053000地址：丰H座4单元1102室表一建设项目名称衡水铭健工程橡胶有限公司喷漆环保治理技改项目建设单位名称衡水铭健工程橡胶有限公司建设项目性质新建改扩建技改迁建建设地点衡水市滨湖新区彭杜乡小侯村主要产品名称桥梁

2、支座、伸缩缝设计生产能力盆式支座4000套/年、伸缩缝3万米/年实际生产能力盆式支座4000套/年、伸缩缝3万米/年建设项目环评时间2017年11月开工建设时间2018年1月调试时间2018年2月验收现场监测时间2018年6月21日-22B环评报告表审批部门衡水市环境保护局滨湖新区分局环评报告表编制单位广州环发环保工程有限公司环保设施设计单位企业自主安装环保设施施工单位企业自主安装投资总概算47万元环保投资总概算40万元比例85.1%实际总概算47万元环保投资24万元比例51.1%验收监测依据1验收编制依据1.1（1）中华人民施行）；（2）中华人民日起施行）；（3）中华人民施行）；（4）中华人

3、民日施行）；（5）中华人R月1日起施行）；（6）中华人民月1日起施行）；E律、法规士共和国环境保护法，（2015年1月1日起之共和国环境影响评价法，（2016年9月13共和国水污染防治法（2008年6月1日起3共和国大气污染防治法，（2016年1月13共和国环境噪声污染防治法，（1997年33共和国固体废物污染环境防治法，2015年4验收监测依据(7)建设项目环境保护管理条例，(2017年10月1日起施行)；(8)建设项目环境影响评价分类管理名录(2017年9月1日起施行)；(9)河北省环境保护条例，(2005年5月1日起施行)。1.2验收技术规范(1)环境影响评价技术导则总纲(HJ2.1-2

4、016)；(2)环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2008)；(3)环境影响评价技术导则地面水环境(HJ2.3-93)；(4)环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-2016)；(5)环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2009)；(6)环境影响评价技术导则生态影响(HJ19-2011)；(7)环境空气质量标准(GB3095-2012)；(8)声环境质量标准(GB3096-2008)；(9)地下水质量标准(GB148482017)；(10)地表水环境质量标准(GB3838-2002)；(11)污水综合排放标准(GB8978-1996)；(12)大气污染物综合排放标准(GB132

5、71-2014)；(13)工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)；(14)危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)；(15)一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)；(16)生活垃圾填埋场污染控制标准(GB16899-2008)；(17)工业企业挥发性有机物排放控制标准(DBl3/2322-2016)(18)关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知(征求意见稿)(环境保护部)；验收监测依据（19）建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（环境保护部）；（20）建设项目环境影响评价文件审批及建设单位自主开展环境保护设施验收

6、工作指引（试行）（征求意见稿）（河北省环境保护厅）。1.3工程技术文件及批复文件（1）衡水铭健工程橡胶有限公司喷漆环保治理技改项目环境影响报告表（广州环发环保工程有限公司，2017年11月）；（2）衡水市环境保护局滨湖新区分局关于衡水铭健工程橡胶有限公司喷漆环保治理技改项目环境影响报告表的审批意见，衡环滨表20178号;（3）衡水铭健工程橡胶有限公司提供的验收委托函、环保设计资料、工程竣工资料等其它相关资料。验收监测评价标准、标号、级别、限值表1废气及噪声污染物验收监测评价标准一览表废气类别污染物名称标准限值评价标准调漆、喷漆、烘干废气颗粒物排放浓度W18mgm3排放速率WO.51kgh大气污

7、染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2“染料尘”二级标准苯1.Omg/m3工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1“表面涂装业”排放标准要求甲苯与二甲苯合计20mgm3非甲烷总法60mgm3厂界苯0.1mgm3工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/23222016）表2企业边界大气污染物浓度限值甲苯0.6mgm3二甲苯0.2mgm3非甲烷总危2.0mgm3噪声时段标准限值单位评价标准昼间夜间运营期6050dB()工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类区标准表二工程建设内容：-现有工程概况现有工程位于衡水市滨湖新区彭杜乡小侯村，

8、承包原村办集体企业衡水桃城区工程橡胶厂，建筑面积13124总投资500万元，年产板式橡胶支座、止水带等橡胶制品2亿立方厘米、盆式支座4000套、伸缩缝3万米，配备员工94人，每天工作8小时，年工作日300天。表1现有工程原辅材料消耗情况一览表原材料名称年用量(ta)备注天然胶200外购，主要包括圆钢、钢板、铸钢件等钢板414外购炭黑、防老剂、硫磺、促进剂20外购粘结剂5外购圆钢20外购黄铜板0.5外购铸件240外购聚四氟乙烯板2外购异型钢220外购螺纹钢50外购防锈漆6外购稀料2外购表2现有工程生产设备一览表序号设备名称型号数量单位1数控火焰切割机GSD42002台2数控铳床JNVM10701

9、0302台13数控立车C511610分4加工中心QCllY1台5铳边机CL6502台6车床C52401台7万能升降铳床X50421台8摇臂钻床Z3050*461台19切割机CG2-1502台10C02保护焊机NBS-5002台11氢弧焊WS3002台12l弧焊WS300A1台13电焊机DX-5001台14电焊机DX-4001台115电焊机DX-3503台16喷沙机9060A317平板硫化机XLB600*800*220台18平板硫化机XLB650*800*210台19平板硫化机XLB850*8508台20平板硫化机XLB800*8007台121平板硫化机XLB2000*20001台22平板硫化机

10、XLB1300*13001台23平板硫化机XLB-4501500*15001台24平板硫化机-3001100*11002台*25柜式硫化机3000*3000127柜式硫化机2000*20002台28导热油炉YY(Q)WMOO1台29密炼机X(S)N75*303台130开炼机XK4003台31橡胶冷喂料挤出机901价32除尘设备DMC系列4台合计100台7、生产工艺:现有工程生产的板式橡胶支座、止水带、盆式支座、伸缩缝生产工艺流程如F：1、板式橡胶支座天然胶切胶一炼胶一加辅*一胶勺检蛤一蓄模一化T0整一虎钢板一不料一喷砂除锈一涂粘接剂入库2、伸缩缝异型钢一吓料一卜一并缝一焊接一眇轮机除工刷钢筋一

11、不料删丸除锈人熔3、盆式支座铸件_，机加工一与硫化后的橡胶组装在一起一成品4、止水带橡胶人工切片炼胶加!辅料1胶片*硫化成品图1桥梁支座生产流程及排污节点图1、主要工程内容本项目组成及工程内容一览表见表3。表3工程主要建（构）筑物一览表工程分类建设内容备注主体工程水帘喷漆房3座，建筑面积分别为：60m48n?、13Om2、，单层钢架结构，安装喷枪、水帘、循环水池等设备，用于调漆、喷漆作业烘干室1座，建筑面积20m2,单层钢架结构，配备送风机、加热器等设备，通过产生加热空气加速油漆固化新建辅助工程危废暂存间位于硫磺储备间东侧，建筑面积15n用于存储废油漆渣、废除水棉等危废新建公用工程供热本项目用

12、热为烘干室用热，采用导热油炉加热依托供电依托现有市政供电系统依托供水本项目用水主要为水帘水分散失补水，用水量为24a,供水依托现有市政管网依托环保工程废气主要为喷漆、烘干固化废气。烘干固化废气进入支座喷漆室与喷漆废气一起进入光氧等离子复合一体机，处理后经一根15m高排气筒排放，另外两个喷漆房为速干，喷漆废气分别先经水帘处理后再进入除水棉+活性炭+光氧等离子复合一体机，处理后经一根15m高排气筒排放，本项目共设三台光氧等离子复合一体机，三根排气筒.新增废水本项目水帘用水循环使用不外排，无生产废水产生噪声选用低噪声设备、安装减振垫、车间隔声固废废油漆渣、废油漆桶、废除水棉、废活性炭分类暂存于危险废

13、物暂存间，由资质单位定期上门清运处理新增2、主要生产设备本项目主要生产设备见表4。表4主要新增生产设备一览表序号设备名称单位环评数量验收数量用途1水帘喷漆设备套33喷漆及漆雾净化带循环水池2烘干室引风机台11烘干室送风3空气电加热器台11加热空气4光氧等离子复合一体机套33废气净化处理原辅材料消耗及水平衡：1、主要原辅材料及能源消耗情况项目所需原材料消耗情况见表5所示，主要新增原辅材料理化性质见表6o表5主要新增原辅材料理化性质序号名称单位状态包装/型号消耗量来源1醇酸树脂漆t/a液体18kg桶6外购2醇酸稀释剂t/a液体15kg桶2外购3水m3a/24市政管网4电万kWh/a/1市政电网表6

14、主要新增原辅材料理化性质序号名称理化特性1醉酸树脂漆是以多元醇、多元酸和干性植物油制成的醇酸树脂为主要成膜物质的一类涂料。醇酸树脂可与其他树脂配成多种不同性能的自干或烘干磁漆、底漆、面漆和清漆，广泛用于桥梁等建筑物以及机械、车辆、船舶、飞机、仪表等涂装。主要成分为醉酸树脂（74%）、颜料（6%）、催干剂（5%）、溶剂（15%）等。经查阅相关资料，油漆中非甲烷总燃含量8%,苯占1%,甲苯与二甲苯合计6%o2醇酸稀释剂与醇酸树脂漆配套使用，醇酸稀释剂为有机溶剂的混合物，主要成分包括非甲烷总嫌占70%、苯占3%、甲苯与二甲苯合计占27%。2、公用工程给排水给水：本项目职工内部调剂，不新增生活用水。本

15、项目用水主要为生产用水，为水帘式喷漆房漆雾洗涤水补水，漆雾洗涤水循环使用不外排，根据消耗定期补充新鲜水，喷漆房配套设不锈钢循环水池，设在喷漆房上方，每个水池的容积为1.5m3,故循环用水量为4.5m3d,平均补水量为0.09m3d排水：项目排水采取雨污分流制。漆雾洗涤用水循环使用不外排，无生产废水产生。水平衡图见图2。0.09尸0.09喷漆房用水新鲜水4.5图2水平衡图单位：m3d(2)供电项目用电由市政电网提供，年用电量1万kWh。(3)供热本项目主要为烘干室用热，采用电加热，年用电量为1万kWh。主要工艺流程及产污环节（附处理工艺流程图，标出产污节点）工艺流程简述（图示）：本项目为桥梁支座

16、组件、伸缩缝喷漆作业线，主要喷漆工件为中间钢板、钢挡圈、连接板等，主要生产工序包括调漆、上料、喷漆、固化、下料。本项目不设单独调漆房，调漆房在喷漆室内进行，随调随用，少量稀释剂用于喷枪洗涤，洗涤液统一回收至原油漆桶中，不外排。喷漆房整体为隧道通过式设计，吊钩悬挂式传动。本项目喷漆、流平以及烘干固化工序均在该流水线完成。喷漆操作各工序运行参数见表7。表7喷漆操作工艺流程序号工艺名称处理方式处理温度配套设备1产品上线人工/机械辅助常温人工及机械辅助2油漆喷涂人工喷涂常温水帘式喷漆房3流平自然流平常温4涂料烘干自动烘干80烘干室，温度可控5速干自然干燥常温6产品下线人工/机械辅助常温人工及机械辅助G

17、、SxNGxNN：噪声S：固废G：废气图3工艺流程图及产污节点图喷漆工艺及排污状况说明：1、调漆。将醵酸树脂漆与醵酸树脂稀释剂按设计比例1:2混合，此过程在喷漆房内进行，主要产生调漆废气G。2、上料。将待喷漆构件悬吊至传动系统。3、喷漆及流平。本项目采用人工手持喷枪喷漆，喷漆分底漆及面漆，调漆、喷漆及流平工序均在喷漆房内进行。喷漆过程为底漆喷涂一一流平40min面漆喷涂一一流平IOmin,桥梁支座之后进入烘干室，其他支座与伸缩缝自然速干。此过程产生喷漆及流平废气G,设备运行噪声N,废油漆桶、废漆渣、废除水棉等危险废物S。表8危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（吨/年）

18、产生工序及装置形态有害成分危险特性污染防治措施*1废漆桶HW49其他危险废物900-041-1.2喷漆过程固态T危废间暂2废除水棉490.06漆雾过滤二甲存。由资3废漆渣HW12染料、涂料废物900-252-120.8漆雾水帘洗涤，水帘沉淀池固态苯、酮醇类T、I质单位定期上门清运处理4、烘干。此过程在烘干室内进行，采用电加热器加热空气，烘干温度约80,持续约20min,主要产生烘干废气G及设备运行噪声N。5、下料。冷却后下料安置于备件处。主要污染源、污染物处理和排放(附处理流程示意图，标出废水、废气、厂界噪声监测点位)Ss污染源污染物名称污染物处理措施污染物排放及处理效果大气污染物伸缩缝车间颗

19、粒物、非甲烷总荒、苯、甲苯、二甲苯3座水帘喷漆房、3台光氧等离子复合一体机+3根15m高排气筒颗粒物最大排放浓度：6.8mgm3非甲烷总煌最大排放浓度7.59mgm3苯最大排放浓度值0.113mgm3甲苯最大排放浓度值0.502mgm3二甲苯最大排放浓度值0.123mgm3满足工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表1“表面涂装业”排放标准要求和大气污染物综合排放标准(GBl6297-1996)中表2“染料尘”二级标准组装车间东颗粒物最大排放浓度：5.4mgm3非甲烷总嫌最大排放浓度9.05mgm3苯最大排放浓度值0.lOlmg/n?甲苯最大排放浓度值6.61mg/二

20、甲苯最大排放浓度值0.308mgmi组装车间北颗粒物最大排放浓度：5.5mgm3非甲烷总煌最大排放浓度9.23mgm苯最大排放浓度值0.120mg?甲苯最大排放浓度值3.59mgm3二甲苯最大排放浓度值0.540mgm3厂界颗粒物、非甲烷总煌、苯、甲苯、二甲苯车间密闭颗粒物最大排放浓度：0.472mgm3非甲烷总燃最大排放浓度1.78mgm3苯、甲苯、二甲苯未检出工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值水污染物职工生活污水CODBOD5SS氨氮排入防渗旱厕不外排排入防渗旱厕不外排噪声、处置漆干气装喷烘废理噪声选用低噪声设备，设置减振垫，墙体

21、隔音昼间最大值56.2db(A)满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中2类标准体物固废喷漆工序废漆桶、漆渣、活性炭危废间暂存，由资质单位上门清运处理危险废物贮存污染控制标准(GBI8597-2001)及其修改单要求表9建设项目污染物处理措施及效果一览表检测点位图:道路注：宣定污染源检能点位。无组纸废气检泼:点A嗓声检渡点图4检测点位示意图污染物处理设备如下图所示:等离子+光氧商木馅值工程IUH“送举海第逊J一T危废间逾原理褊周管国创底“篙，益U.著:器:黑“-*,笈JM:黑黑：”人”.*-*A畀尸梵欠”入Jt。食不。人UtM*RMWH*aXMI6WMatM.7NIU.*

22、八个X同氏6b氏1U+*.ftdBXaiMItMMMMI.BV入年JCe一次.ffSA*4E*aMmM.Mmsc*.危废间管理制度组装车间东漆、喷、烘干废水帘喷漆房15米排气筒等离子+光催化氧化装置漆/.-I图5废气处理流程示意图表四建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定：建设项目环境影响报告表主要结论1、环境影响分析结论(1)大气环境影响分析本项目有组织废气产生源主要是调漆、喷漆、流平废气、烘干废气，无组织废气主要为喷漆工件残留挥发的废气。本项目采用水帘式喷漆房，设有喷漆室及烘干室。项目调漆采用人工搅拌调和方式，喷漆采用人工手持喷枪喷涂，调漆、喷漆、流平均在喷漆室内进行，烘干在烘干

23、室内进行。本项目在其中一支架喷漆房外安设引风机，烘干室烘干废气进入喷漆室与喷漆室废气一起通过光氧等离子复合一体，经处理后通过一根15m高排气筒排放，另外两个喷漆房不设烘干机，分别直接从喷漆室废气加设光氧等离子复合一体机处理后通过一根15m高排气筒排放。有组织废气：颗粒物、苯、甲苯与二甲苯合计、非甲烷总姓的排放量分别为O.0113kgh.0.0131kgh0.098kgh0.2047kgh,排放浓度分别为0.5667mgm30.6555mgm34.9mgm310.235mgm3o即颗粒物排放可以满足大气污染物综合排放标准(GB16297T996)中表2中“染料尘”二级标准要求(排放浓度18mg/

24、m3排放速率WO.51kgh),苯、甲苯与二甲苯合计、非甲烷总燃排放浓度能够满足工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表1”表面涂装业”排放标准要求(苯(20mgm3甲苯与二甲苯合计W20mgm3非甲烷总燃60mgm3)。无组织废气：喷漆工序产生的无组织废气中，苯、甲苯、二甲苯和非甲烷总嫌排放量分别为00027kgh0.015Okg/h、0.005Okg/h、0.0418kgho经预测,本项目无组织排放的苯、甲苯、二甲苯和非甲烷总烧在厂界处均没有出现超标点，厂界浓度均满足工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值(苯

25、W0.Img/m3、甲苯W0.6mg/m3、二甲苯W0.2mg/m3、非甲烷总燃W2.0mgm3)。综上，项目运营期产生的大气污染经采取相应治理措施后，排放量较小，对周围环境影响较小。(2)水环境影响分析本项目建设不增加职工，生活用水依托原有。项目用水主要为生产用水，为水帘式喷漆房漆雾洗涤水补水，根据消耗定期补充新鲜水，平均补水量为0.08m3d,漆雾洗涤水循环使用不外排。因此，本项目对水环境不会产生明显影响。(3)声环境影响分析项目主要噪声为喷漆、烘干、废气处理装置等设备运行时产生的设备噪声，声压级为6580dB(A).经采取选用低噪声设备，设置减振垫，经厂房墙体隔音，距离衰减，厂界噪声满足

26、工业企业厂界环境噪声排放标准(GBI2348-2008)表1中2类标准要求。综上所述，本项目产生噪声对周围环境影响不大。(4)固体废物本项目固废主要为喷漆工序产生的废漆桶、漆渣、废除水棉。喷漆房产生的废漆桶、漆渣、废除水棉等经判定属于危险废物，本项目设置一间危废暂存间，用于临时存储废漆桶等废物，危废由资质单位定期上门清运处理，不外排。综上，本项目产生的固体废物得到妥善处理，不会对周围环境产生不良影响。(5)卫生防护距离根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法(GB/T13201-91)对卫生防护距离分级的规定，苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总燃的卫生防护距离均确定为50mo同时，根据制定地方大气污染

27、物排放标准的技术方法(GB/T13201-91)中“7.5”部分的规定，”当按两种或两种以上的有害气体计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应提高一级”。因此确定本项目生产车间卫生防护距离为IOOmo距离本项目最近的敏感点为距厂房IlOm处的小侯村，满足卫生防护距离要求。2、环境质量现状调查(1)环境空气区域环境空气满足环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准。(2)地下水区域地下水满足地下水环境质量标准(GB/T14848-93)中的HI类标准。(3)声环境区域声环境质量满足声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准。3、总量控制项目总量控制建议指

28、标为：废气：S02：OtaNOx：Ot/a、非甲烷总煌:0.1842ta;废水：COD：OtaNH3-N：Ota04、项目建设的可行性结论综上所述，本项目符合国家产业政策，选址符合当地规划要求，各项污染防治措施可行，各项污染物能够达标排放，项目建设对环境影响较小，从环保角度分析，项目建设可行。审批部门审批意见：审批意见：经对衡水铭健工程橡胶有限公司喷漆环保治理技改项目环境影响报告表审查，批复如下：衡水铭健工程橡胶有限公司投资500万于2006年9月1日经衡水市环境保护局桃城分局审批，2014年7月4日通过衡水市环境环保局滨湖新区分局验收(衡环滨检20145号)，企业主要生产桥梁支座、盆式支座、

29、伸缩装置、止水带。现有生产设备为平板硫化机及柜式硫化机共计53台、开炼机及密炼机共计6台、导热油炉1台、电焊机5台、喷砂机3台、橡胶冷喂料挤出机1台、除尘设备4台、氧弧焊3台等，企业均对各项污染物采取了相应的污染防治措施。本次在原有厂房内进行喷漆环保治理技改项目，总投资47万元，环保投资40万元，技改项目：建三座喷漆房，用于桥梁支座、伸缩缝的喷漆，用漆量每年6吨、稀释剂每年2吨。同意该环境影响报告表做为项目工程设计、建设及环境管理的依据。项目建设要重点注意以下内容：1、施工期间严格按照环评要求，落实各项污染防治措施。2、项目运行期有组织排放的废气主要为喷漆、烘干固化废气。烘干、固化废气进入支座

30、喷漆室与喷漆废气-起进入光氧等离子复合一体机，处理后经一根15m排气筒排放;另外两个喷漆房为速干，喷漆废气分别先经水帘处理后再进入光氧等离子复合一体机，处理后经一根15m高排气简排放;本项目共设三台光氧等离子复合一体机，三根排气筒。3、项目运行期产生的废水为生产设备中，水帘循环水，不外排。喷漆房烘干工序采用电加热。4、项目的噪声主要为喷漆、烘干、废气处理装置等设备运行噪声，采用选用低噪声设备、安装减振垫、车间隔声。5、项目的固废主要为喷漆工序产生的废油漆渣、废油漆桶、废活性炭、废除水棉；建设危险废物临时储存场所，分类暂存，并和有资质的处置单位签订处置协议，定期由资质单位清运处理，不得外排。6、

31、有组织颗粒物执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2,非甲烷总烧、苯、甲苯与二甲苯执行工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB132322-2016)表I标准。无组织非甲烷总燃、苯、甲苯与二甲苯执行工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表2。噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准，7、项目在建设竣工后需自主完成环保验收，经验收合格后方可投入正式运营。表五验收监测质量保证及质量控制：1、质量保障体系（1）严格按照环境监测技术规范和有关环境检测质量保证的要求进行样品采集、保存、分析等，全程进行质量控制。（2）参加本项目检测

32、人员均持证上岗，检测仪器均经计量部门检定合格并在有效期内。（3）废气采样前对仪器流量计进行校准，并检查气密性；采样和分析过程严格按照大气综合排放标准GB16297T996和空气和废气监测分析方法（第四版）进行。（4）声级计测量前后均经标准声源校准且合格，测试时无雨雪，无雷电，风速小于5.Om/so（5）检测数据严格执行三级审核制度。2、质量控制废气污染物检测项目、检测方法、使用仪器及检出限序项目米配Il检测加日分析方法及国标代号仪器名称及刑县/编县检出限1有组织废气非甲烷总烧固定污染源废气总埼、甲烷和非甲烷总点的测定气相色谱法UJ38-2017崂应3036型废气VOCs采样仪HP-CY-II2

33、/113气相色谱仪0.07mgm3（以C计）2苯环境空气苯系物的测定活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法HJ584-2010智能双路病气泵样器崂应3072型/HP-CY-108超小型烟气采样器EM-2072/HP-CY-1071.5XlO3mgm33甲苯环境空气苯系物的测定活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法HJ584-2010智能双路烟气采样器崂应3072型/HP-CY-108超小型烟气采样器EM-2072/HP-CY-1071.5XIO3mgm34二甲苯环境空气苯系物的测定活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法HJ584-2010智能双路烟气采样器崂应3072型/HPYY-108超小型烟气采

34、样器EM-2072/HP-CY-1071.5IO3mgm35颗粒物固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法HJ836-2017自动烟尘（气）测试仪3012H/HP-CY-116电子分析天平PT-12485sHP-FX-057恒温恒湿间lmgm3续检测项目、检测方法、使用仪器及检出限序号项目类别测目检项分析方法及国标代号仪器名称及型号/编号检出限6组废q无织，颗粒物环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法GB/T15432-1995空气/智能TSP综合采样器崂应2050型/HP-CY-091/092/093/094电子分析天平FB224/HP-FX-0210.OOlmg/3m7非甲烷总嫌环境空气总、炸、甲

35、烷和非甲烷总炫的测定直接进样-气相色谱法HJ604-2017真空箱气袋采样器ZR-3520型/HP-CY-109/110/111气相色谱仪GC9790II/HP-FX-0020.07mgmf（以C计）8苯环境空气苯系物的测定活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法HJ584-2010空气/智能TSP综合采样器崂应2050型/HP-CY-092/093/094气相色谱仪GC9790II/HP-FX-0501.5103mgm39甲苯环境空气苯系物的测定活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法HJ584-2010空气/智能TSP综合采样器崂应2050型/HP-CY-092/093/094气相色谱仪GC979

36、0IT/HP-FX-0501.5IO3mgm310二甲苯环境空气苯系物的测定活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法HJ584-2010空气/智能TSP综合采样器崂应2050型/HP-CY-092/093/094气相色谱仪GC9790II/HP-FX-0501.5XlO3mgm311业业界境工企厂环LiI工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008声校准器W6222HP-CY-027多功能声级计AWA6228+/HP-CY-045表六验收监测内容：检测点位、项目及频次有组织排放废气检测表10有组织排放废气检测点位、项目及频次检测位置检测内容检测频次伸缩缝车间排气筒出口设置1个检测点组装车间

37、东喷漆房排气筒出口设置1个检测点组装车间北喷漆废气进处理设施前设置1个检测点组装车间北喷漆房排气筒出口设置1个检测点颗粒物、非甲烷总烧、苯、甲苯、二甲苯检测2天，每天检测3次无组织排放废气检测表11无组织排放废气检测点位、项目及频次检测位置检测内容检测频次车间边界无组织(05#、06#、07#)非甲烷总姓检测2天，每天检测4次厂界上风向布设1个检测(O1#)厂界下风向布设3个检测点(C)2#、03#、04#)颗粒物、非甲烷总烧、苯、甲苯、二甲苯检测2天，每天检测4次噪声检测表12噪声检测点位、项目及频次检测位置检测内容检测频次厂界外1米布设4个检测点位连续等效A声级，Leq(A)检测2天，昼间

38、各检测1次表七验收监测期间生产工况记录：河北华普环境检测有限公司于2018年6月21日-6月22日对其污染源进行了现场监测，开启现有生产设备，生产工况负荷率为80队检测期间，生产设施正常运转，生产工况负荷率80%。表12生产工况一览表检测日期产品名称每小时设计产量每小时实际产量生产负荷2018-6-21盆式支座1.67吨1.336吨80(%)2018-6-22伸缩缝12.5万米10万米80(%)2018-6-21盆式支座1.67吨1.336吨80(%)2018-6-22伸缩缝12.5万米10万米80(%)检测期间，该企业生产正常，生产负荷达到75%以上，满足验收检测技术规范要求。备注：实际生产

39、能力（kgh）/设计生产能力（kgh）=生产工况负荷率（%）验收监测结果:表13（有组织）废气检测结果样间采时检测点位检测项目单位检测结果标准限值达标情况第一次第二次第三次2018年06月21日伸缩缝车间排气筒出口烟气流量m3h/七、105831024610305非甲烷总嫌mg/m57.597.037.1660达标颗粒物mg?6.86.46.618达标颗粒物排放速率kg/h0.0720.0660.0680.51达标苯mg/m10.1020.1080.1041.0达标甲苯mgm-i0.4680.4660.465甲苯与二甲苯合计20达标二甲苯mgm30.09560.09750.103达标2018年

40、06月22伸缩缝车间排气筒出烟气流量m3h4cx101851009310204非甲烷总烧mg?6.986.977.2360达标颗粒物mgm36.66.86.318达标颗粒物排放速率kg/h0.0670.0690.0640.51达标苯IngZnij0.1130.Ill0.1071.0达标甲苯mgm30.5020.4970.468甲苯与二甲苯合计20达标二甲苯mg/ml0.1230.09150.0822达标2018年06月21日组装车间东喷漆房排气筒出烟气流量mih/4cx、924192009219非甲烷总烽mgm38.809.058.7160达标颗粒物mg/m14.44.85.118达标颗粒物排放速率kg/h0.0410.0440.0470.51达标苯mgm30.08440.08130.08551.0达标甲苯mg/m15.525.525.57甲苯与二甲苯合计20达标二甲苯mg/mJ0.2390.2320.235达标2018年06月22日组装车间东喷漆房排气筒出烟气流量m3h/4、958394019499非甲烷总嫌mg/m18.057.917.9660达标颗粒物mgmj5.45.04.818达标颗粒物排放速