供应链管理PPT课件.ppt
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1、供应链管理,课程大纲,1.供应链与供应链管理的定义2.供应链管理与竞争策略企业为何要导入供应链管理3.供应链的计划与控制4.信息系统与技术与供应链之应用5.供应链导入企业文化典范的转变与挑战6.个案研讨戴尔(Dell)计算机公司之供应链管理7.供应链管理十问 结论,1.供应链与供应链管理的定义,什么是供应链?,一个整体的网络用来传送产品和服务,从原料开始一直到最终客户,它是藉由一个设计好的信息流、物流和现金流来完成。The global network used to deliver products and services from raw materials to end custome
2、rs through an engineered flow of information,physical distribution,and cash.-APIC辞典,第十版,2002,供 应 链 提 供 的-,、产品 Product 原料半成品成本、服务 Service 仓储运输、航空、陆、海通关金融售后服务,供 应 链(Supply Chain),工厂仓库 经销商从原料开始一直到最终产品消费,所有供货商的连结,原料,原料,原料,供 应 链 的 上 下 游,上游 upstream指供应链里原料的供货商或其提供者下游 downstream指供应链里的顾客或为了满足最终 使用者所移动的方向问题:
3、如何整合上下游的厂商?,供 应 链 之 三 流(flows),采购 生产 储运 销售 消费者物流信息流金钱流,提 高 供 应 链 之 价 值,只有当这整个供应链有能力提供客户更好的产品和服务,以及更高的价值,供应链里的每一家公司才有利。强调:整个供应链之竞争能力,而非局限于个别企业之竞争能力,供 应 链 中 的 存 货,原料 生产 配销 零售 消费者生产200 生产150 进货100 进货80 购买50销售150 销售100 销售 80 销售50 使用40存货 50 存货 50 存货 20 存货30 存货10普遍的现象:供应链里积压太多的存货问题:存货的价值?存货或是资产或负债?,存 货 的
4、两 难,优点 缺点建高的存货?满足客户需求?积压资金?应付紧急需求?增加管理成本?提高竞争力?存货可能过时?提高市场占有率?呆滞料?提高销售?增加成本?扭曲真正需求问题:如何以更低的存货满足最终客户之需求?,设计、计划、执行、控制和监控供应链的各种活动The design,planning,execution,control,and monitoring of supply chain activities.?,供应链管理(SCM)Supply Chain Management,供 应 链 管 理 的 目 的,?创造净价值(net value)?建构一个竞争的架构(a competitive
5、infrastructure)?发挥全球运筹(leveraging world-wide logistics)?使需求和供应同步化(synchronizing supply with demand)?总体观的绩效评估(measuring performance globally),订 单 处 理 order processing生 产 排 程 production scheduling开 发 厂 商 sourcing采 购 procurement仓 储 warehousing客 户 服 务 customer service配 销 distribution存 货 管 理 inventory ma
6、nagement管理信息系统 management ofinformation systems?问 题:如何整合复杂的物流和信息流?,供 应 链 管 理 的 功 能,内部供应链Internal Supply Chain,一个在公司内部的供应链,因为跨不同的功能部门(division),而有许多的连结(links)。?建议对主要作业作出流程图(process map)并加以检讨改进,业务,工程研发,采购,生产,运筹,客服,外部供应链External Supply Chain,指和内部供应链相连结的主要供货商和客户,外部供应链的复杂性比内部供应链更复杂,因为跨不同公司和功能。建议对外部供应链作出流
7、程(process map)并加以检讨改进,公司,客户A,客户B,客户C,供货商甲,供货商乙,供货商丙,连 结Links,供应链是一系列供货商和客户的连结;每一个客户又成为下游公司的供货商,一直到成品送达最终使用者。?传统供应链的看法:由许多独立存在的环节连结起来,传统供应链的看法-局部观,一个供应链是由许多各自独立(independent)的环节连结起来追求个自(局部)最佳化,更胜于整体最佳强调:自身的最佳利益,当今对供应链的看法-整体观,一个供应链是由许多相互依存(interdependent)的环节连结起来追求整体最佳,个自(局部)才会最佳强调:供应链的最佳利益,供应链管理所追求的目标,
8、1.提高最终客户的满意更好的品质(Q)、更快的交期(D)、更低的成本、更高的价值2.提高市场占有率3.提高获利4.降低整体作业成本5.缩短前置时间6.降低存货7.提高生产力,第1单元 课前问题-解答,1.供应链(supply chain)是指所有的供货商?是 非2.供应链的上游(upstream)指的是一家公司的客户,而下游(downstream)是指供货商?是 非3.供应链主要包括物流跟信息流两种?是 非4.价值链(value chain)是指一家公司所有生产或提供的产品?其生产的产品及数量越多则价值越高?是 非5.供应链里的每一家公司若都能追求其本身最大的利润,则整个供应链的获利就可最大化
9、?是 非,、供应链管理与竞争策略-企业为何要导入供应链管理,竞争的优势,1970年以前 成本,强调大量生产1980年 质量,全面质量管理(TQM)1990年 产品多样化,弹性2000年 速度2010年 服务,当今的环境,1.产品设计变化大2.产品寿命周期短3.技术更新速度快4.竞争者越来越多5.市场竞争越来越强6.消费者要求快速反应7.产品大量客制化 mass customize8.多数产品包括计算机,通讯产品成为时尚(fashion)?大多数企业都在思考如何面对环境的挑战,供应链管理的问题,1.预测不准2.客户要求的交期越来越短3.客户紧急插单太多4.客户订单批量小5.客户订单变更频繁6.供
10、货商的交期长7.供货商要求最低数量8.供货商无法弹性配合9.供货商的质量不稳定10.存货太高11.无法依约定,如期交货给客户问题:贵公司的供应链是否有上述的问题?是否还有其它问题?,供应链的共通现象,不确定因素(uncertainty)!客户端的变化-项目(item),时间,数量供应端的变化-交期,数量,质量,产能企业本身的变化-需求,产能,质量,供应,资源,如何面对供应链不确定因素,一般公司采取的对策:1.提高安全库存2.要求供货商备料3.提早下料生产-只要生产线有多余产能4.增大一次生产的批量问题:除了上述方法以外,是否有更好的方法?,长鞭效应Bullwhip Effect,供应链下游的一
11、个小小变动会造成上游极大的变动。未完成客户的订单(back orders)会迅速地变成多余的存货。这是由于供应链中的订单是利用一系列转接沟通的方式传递,以及供应链中运输的延迟所造成。长鞭效应可藉由供应链同步化(synchronizing)而消除,长鞭效应Bulling Effect,工厂 仓储 零售 消费者最终消费者一个小小的变动会造成供货商另一端 极大的变动,一系列订单的转移,下订单 下订单 下订单的周期,的周期,的周期,前置时间 前置时间 前置时间交货的前置时间 交货的前置时间 交货的前置时间最终消费者一个小小的变动会造成供货商另一端 极大的变动,长鞭效应发生的原因,1.需求预测更新的频率
12、太低,间隔太长,例如一个月一次2.前置时间过长3.4.价格波动,造成囤积5.对于供应链的变动过度反应,人为干预,长鞭效应的对策,1.需求信息集中化(centralizing demand information)2.缩短前置时间(lead time reduction)3.小批量,更频繁的交货4.减少价格波动造成的影响-采用每日更低价(everyday low pricing)5.建立策略性伙伴(strategic partnership),供应链里的存货,供应链里有过多的存货是浪费并阻碍产品的推出问题:如何减少供应链的存货并加速流程?,物流同步化,物流信息流在需要的时候(when)送达所需的
13、项目及数量(how much)问题:如何做到物流及信息流同步化?,第2单元 课前问题-是非题,1.2000年以后企业竞争的强调的是更好的质量?是 非2.供应链里存在有不确定(uncertainty)的因素是不好的,应该加以避免?是 非3.面对供应链里不确定的因素最好的对策是增加安全库存?是 非4.供应链里下游若有一个小小的变动,不可能造成上游供货商极大的变动?是 非5.缩短交期或藉由分享资源可以减少供应链里的变动?是 非,3.供应链的计划与控制,供应链信息系统,供货商 生产计划 客户订单SOURCING 主生产排程MPS 需求预测采 购 物料需求计划MRP 产品构成供货商排程 产能需求计划CR
14、P 配 销SUPPLIER 生产排程 应收帐款ARSCHEDULING供货商绩效评估 存货管理应付帐款AP 项目制造,供货商,制 造,客 户,供应链的决策,客户 需要什么 WHAT何时需要 WHEN需要多少 HOW MUCH?制造 生产什么 WHAT何时生产 WHEN生产多少 HOW MUCH存货有多少产能有多少,采购 采购什么 WHAT何时采购 WHEN采购多少 HOW MUCH问题:如何掌控上述正确、实时的信息以便做好决策?,供应链的决策,同步计划Concurrent Planning,供 应 商 排 程,问题:如何在最短时间内获得完整、正确的信息?,现 场 排 程,产能需求计划CRP,物
15、料需求计划MRP,主生产排程MPS,最后装配计划FAS,客 户 订 单,生产环境,生产标准产品,在接到客户订单之前即进行生产。接到订单则立即由库存出货。其MPS和FAS通常是在最终产品阶。,存货生产make-to-stock,依照客户所需的规格、设计或特殊的要求进行设计和生产。每一个客户订单的产品都不尽相同。其MPS通常在交期较长的零件或原料上。,订单设计engineer-to-order订单生产make-to-order,生产环境,接到客户订单之后才进行最后阶段的生产或装配,通常包括客户指定的配件,选择和标准的零件或半成品。前置时间较长的零件或半成品先计划采购或生产,以缩短交期。,订单装配a
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