供应链管理中的物流管理.ppt
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1、供应链管理(Supply Chain Management),课程内容,第一部分:供应链管理概论第二部分:供应链管理系统与技术第三部分:供应链管理中的物流管理第四部分:供应链绩效评价第五部分:运输管理,本节主要内容,一、基本概念二、物流运作技术三、采购管理,基本概念,物流:为了满足顾客需求而进行的对货物、服务及信息从起始地到消费地的流动过程,以及为使该过程能有效、低成本地进行而从事的计划、实施和控制行为。物流管理(狭义):指物资的采购、运输、配送、储备等活动,是企业之间的一种物资流通活动。物流管理(广义):包括了生产过程中的物料转化过程,即通常的供应链管理。(国外认为供应链管理实际是物流管理的
2、延伸和扩展),供应链中不同概念范畴的描述,采购/供应管理(Purchasing and Supply Management):处理企业与供应市场间的各类业务活动(采购、库存、运输、订单处理),但不包括供应商的供应商,只与第一级供应商有关。,配送管理(Physical Distribution Management):处理与企业最直接的用户之间的业务关系,把产品销售给用户,但主要是一级用户,不涉及二级用户等非直接的用户。,基本概念,后勤管理(Logistics):是指经过分销渠道到达最终用户的物料管理和信息管理。,物料管理(Materials Management):指供应链的中间部分物流和信息
3、流。包括采购、库存管理、仓储管理、生产作业计划与控制、分销配送管理。即从原料的采购进厂、生产再到产品交给用户(第一级用户),不包括供应商的供应商和分销商的分销商及最终用户。,供应链管理(SCM):是跨企业范围的比物料管理更广泛的管理,包括从原材料到最终用户的所有活动,是对整个链的过程管理。,物流管理 vs 供应链管理,供应链:是物流、信息流、资金流的统一供应链管理:包括物流活动和制造活动;涉及从原材料到产品交付给最终用户的整个物流增值过程。物流管理:涉及原材料、零部件在企业之间的流动,而不涉及生产制造过程的活动;供应链管理将成为2 1世纪企业的核心竞争力,而物流管理又将成为供应链管理的核心能力
4、的主要构成部分。,传统的物流供应链,纵向一体化的的物流系统;不稳定的供需关系,缺乏合作;资源的利用率低,没有充分利用企业的有用资源;信息的利用率低,没有共享有关的需求资源、信息逐级传递,扭曲现象严重,供应链管理环境下物流环境特点,扩展企业1)战略联盟;2)核心能力;3)资源扩展/共享;4)群件与工作流(团队管理);5)竞争性合作;6)同步化运作;7)用户驱动,供应链管理环境的物流系统模型,信息共享过程同步,合作互利交货准时,响应敏捷服务满意,供应链环境下物流管理面临的主要问题,实现快速准时交货的措施问题;低成本准时的物资采购供应策略问题;物流信息的准确输送,信息反馈与共享问题;物流系统的敏捷性
5、和灵活性问题;供需协调实现无缝供应链连接问题。,物流管理战略框架,通过企业与企业之间的有效合作,建立一种低成本、高效率、响应性好、具有敏捷性的企业经营机制,产生一种超常的竞争优势。,使企业从成本、质量、时间、服务、灵活性等方面显著提高竞争优势,加快企业产品进入市场的速度。,物流管理战略(1),1.全局性的战略 物流管理的最终目的是满足用户需求(把企业的产品和服务以最快的方式、最低的成本交付用户),因此用户服务应该成为物流管理的最终目的,即全局性的战略性目标。,2.结构性的战略 物流管理战略的第二层次是结构性的战略,包括渠道设计和网络分析。通过渠道设计和网络分析,可以提高物流系统的敏捷性和响应性
6、,使供应链或的最低的成本。,物流管理战略(2),3.功能性的战略 物流管理第三层次为功能性的战略,包括物料管理、仓库管理、运输管理等三方面。,4.基础性的战略 第四层次的战略是基础性的战略,主要作用是为保证物流系统的正常运行提供基础性的保障。,二、供应链管理中的物流运作技术,1.卖方管理库存(VMI)系统,VMI(Vendor Managed Inventory供应商库存管理)一种在零售商和供应商之间的合作性策略,以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性,在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存,并且经常性监督和修正该目标框架以形成一种连续改进的环境。VMI是在EDI/Internet、条
7、码以及连续补货程序等的支持下,将零售商向供应商发出订单的传统订货方法,变为供应商根据用户库存和销售信息决定商品的补给数量。(供应商的主动性),1.卖方管理库存(VMI)系统,管理过程:VMI是生产厂家等上游企业对零售商下游企业的流通库存进行管理和控制。生产厂家基于零售商的销售等信息,判断零售商的库存是否需要补充。如果需要补充的话,自动地向本企业的物流中心发出发货指令,补充零售商的库存。要实施VIM,首先供应商和批发商一起确定供应商的订单业务处理过程所需要的信息和库存控制参数,然后建立一种订单的处理标准模式,最后把订货、交货和票据处理各个业务功能集成在供应商一边。,1.VMI实施步骤,一、建立顾
8、客情报信息系统。通过建立顾客信息库,供应商能够掌握需求变化的有关情况,把由批发商进行的需求预测与分析功能集成到供应商的系统中来。二、建立销售网络管理系统。保证自己的产品需求信息和物流畅通。为此,必须:(1)保证自己产品条码的可读性和惟一性;(2)解决产品分类、编码的标准化问题;(3)解决商品存储运输过程中的识别问题。三、建立供应商与分销商(批发商)的合作框架协议。供应商和销售商(批发商)一起通过协商,确定处理订单的业务流程以及控制库存的有关参数(如再订货点、最低库存水平等)、库存信息的传递方式(如EDI或Internet)等。四、组织机构的变革。VMI技术改变了供应商的组织模式。过去一般由会计
9、经理处理与用户有关的事情,引入VMI技术后,在订货部门产生了一个新的职能负责用户库存控制,库存补给服务水平。,1.VMI管理系统的原则,合作精神(合作性原则)。在实施该策略中,相互信任与信息透明是很重要的,供应商和用户(零售商)都要有较好的合作精神,才能够相互保持较好的合作。使双方成本最小(互惠原则)。VMI不是关于成本如何分配或谁来支付的问题,而是关于减少成本的问题。通过该策略使双方的成本都获得减少。框架协议(目标一致性原则)。双方都明白各自的责任,观念上达成一致的目标。如库存放在哪里,什么时候支付,是否要管理费,要化费多少等问题都要回答,并且体现在框架协议中。连续改进原则。使供需双方能共享
10、利益和消除浪费。,2.计算机辅助订货(CAO),传统的订货过程:人工清单、复杂、易出错。计算机辅助订货:通过计算机系统跟踪商店内所有商品的存货,调整进货与销售。是一个基于零售的系统,当货架上的存货低于预定水平时,或者根据POS数据产品销售量达到一定程度时,CAO系统自动生成商店补货订单。补货订单:商店的基本情况、实际销售与预期销售、安全库存水平、有效订货数量、准确的货架与库存水平、影响需求的特殊因素。过程:在一个CAO系统中,由扫描器采集销售数据,并储存在POS数据库中,由相应的计算机软件根据这些数据自动计算出补货数量,生成订单。这些订单由商店店员核对,并传送到RDC或零售商总部。通常每个商店
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- 供应 管理 中的 物流
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