夹具培训教程.ppt
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1、夹 具 培 训 教 程,了解,什么是夹具?夹具在我们生产过程发挥什么作用?如何通过夹具创造更多价值?,传统夹具的六点定位法则,刚体具有六个自由度,即沿X、Y、Z轴移动的三个自由度和绕此三轴旋转的三个自由度。用六个合理分布的支承点限制工件的六个自由度,使工件在夹具中占据正确的位置,称为六点定位法则。,夹具概括,夹具:是生产中无处不在,服务于制造生产的 辅助工具 范围:注塑、喷涂、丝印、热熔、雷雕、测试、装配等,目的:解决生产瓶颈、提高生产效率、节约人工成本,让 我 们 从 生 产 中 了 解 夹 具,注 塑 夹 具,注塑生产使用的夹具主要有:整型夹具机械手夹具打磨夹具冲料头夹具,注塑整形夹具,整
2、形夹具主要用于:在塑工艺调整不了的情况下对刚取出(还带有一定的模温)的变形产品进行一定时间的反变形整形,以达到规定尺寸或形状。,打磨夹具,夹具主要要求:产品打磨面夹具要支撑均衡;夹具与产品定位准确;,冲料头夹具,自动冲料头夹具要求,夹具适用于为侧进胶口,多模穴的产品产品侧胶口最好为搭接型(如图)产品之间装配时,另一件产品可以对搭接部分让空处理,优点:减少机台人员、提升生产效率、避免人工因数造成产品修缺,注塑机机械手夹具,机械手自动吸夹产品,以实现自动化生产,确定汽缸位置(汽缸行程10mm);确定汽缸取夹产品受力点;,机械手夹取夹具,夹料头自动汽缸夹具,带有弹簧防冲的自动夹取汽缸,机械手吸取夹具
3、,侧面带汽缸行程的吸盘夹具,带有弹簧防冲的吸盘夹具,要求:受力吸取点为产品最大平面,喷 涂 夹 具,机 喷 夹 具,喷涂夹具是喷涂自动生产线用于支撑产品、遮挡产品辅助工具,夹具要求,提供产品喷涂的区域根据产品的结构进行设计夹具对不喷涂的区域进行遮蔽夹具沿产品轮廓设计夹具与产品定位准确夹具要 便于反复上架、下架对于镂空部分,夹具要尽可能镂空,喷涂区域,蓝色为喷涂区域,夹具剖析图,夹具视图,不同喷涂方案夹具的区别,哑光:一般厚度在12-18um左右,夹具边让位0.3mm以上,夹具一般循环使用6-7次高光:一般厚度在15-25um左右,夹具边让位0.5mm,夹具一般循环使用3-4次弹性漆:一般厚度在
4、40-60um,夹具边让位0.8mm夹具一般循环使用2-3次,目前我们公司的夹具模具采用的是标准模架共用,模仁互换模式,夹具模具形式,双色喷涂,一件塑件上需要有两种颜色的效果,通过美工槽进行区分,第一道,第二道,套色喷涂夹具设计,第一道遮蔽筋条设计,第二道遮蔽筋条设计,双色喷涂产品与夹具模具要求,双色喷涂件在设计时要考虑给喷漆治具留装卡的位置,0.6宽x0.5深的工艺槽 双色喷涂分界处周边轮廓线尽量圆滑,曲线变化处R角0.5 双色喷涂的治具模具,要求是精密模具,一模一穴,治具注塑材料采用壳体基材相同,在成型遮蔽筋条处动定模均为镶块,增加排气,便于成型.,根据不同的线体、不同大小的产品设计的不同
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