8S管理培训课件.ppt
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1、2023/4/4,1,8S管理培训,2023/4/4,2,欢迎参加“8S”培训培训期间请将手机调为振动,2023/4/4,3,目 录,第一讲 8S概述第二讲 推行8S八大作用第三讲 8S推进原理第四讲 8S推进八大要决第五讲 关于8S问答第六讲 讲一个故事附则 8S管理规范,2023/4/4,4,第 一 讲 8S 概 述,2023/4/4,5,第一讲 8S概述,一、8S含义1、整理SEIRI:区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品。2、整顿SEITON:将寻找必需品的时间减少为零。3、清扫SEISO:将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁状态。4、清洁SEIKETSU:将整理、整顿、清扫进行到
2、底,制度化。5、素养SHITSUKE:对于规定的事,大家都要遵守执行。6、安全Safety:免除不可接受的状态。7、节约Save:养成降低成本的习惯。8、效率Speed:包括工作效率和经济效率。,2023/4/4,6,第一讲 8S概述,二、8S起源、沿革和发展8S起源于日本,指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种独特管理方法。1955年日本提出2S口号,安全始于整理整顿,终于整理整顿,后因生产控制和品质控制需要,逐步提出3S,即清扫、清洁、素养。二战后日本丰田公司推行5S,对塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、工作环境改善起巨大作用,5S得到推广。
3、有些企业在5S管理基础上,根据自身生产特点,将安全(Safty)单独提出,成为“6S”。也有的企业加上节约(Save)、安全(Safety)、效率(Speed)、习惯化(Shiukanka)、服务(Service)、坚持(Shikoku)等形成“8S”甚至“10S”。本公司根据生产管理实际情况,推行8S管理工作。,2023/4/4,7,第 二 讲推 行 8S 八 大 作 用,2023/4/4,8,第二讲 推行8S八大作用,1.亏损为零8S是最佳推销员至少在业内被赞为最干净、整洁工厂;无缺陷、无不良、配合度好的口碑在客户之间相传,忠实客户越来越多;知名度很高,很多人慕名来参观;大家争着来这家公司
4、工作;人们都以购买这家公司产品为荣。,2023/4/4,9,第二讲 推行8S八大作用,2.不良为零8S是品质零缺陷护航者产品按标准要求生产;检测仪器正确使用和保养,是确保品质的前提;环境整洁有序,异常一眼就可发现;干净整洁的生产现场,提高员工品质意识;机械设备正常使用保养,减少次品产生;员工知道要预防问题发生而非仅是处理问题。,2023/4/4,10,第二讲 推行8S八大作用,3.浪费为零8S是节约能手8S能减少库存量,排除过剩生产;避免零件、半成品、成品库存过多;避免库房、货架过剩;避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起浪费;消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作。,
5、2023/4/4,11,第二讲 推行8S八大作用,4.故障为零8S是交货期保证工厂无尘化;无碎屑、碎块和漏油,经常擦拭和保养,机械移动率高;模具、工装夹具管理良好,调试、寻找时间减少;设备产能、人员效率稳定,综合效率可把握性高;每日进行使用点检,防患于未然。,2023/4/4,12,第二讲 推行8S八大作用,5.切换产品时间为零8S是高效率前提模具、夹具、工具经过整顿,没有过多整理时间;整洁规范的工厂,机器正常运转,作业效率大幅上升;彻底8S,让初学者和新人一看就懂,快速上岗。,2023/4/4,13,第二讲 推行8S八大作用,6.事故为零8S是安全软件设备整理整顿后,通道和休息场所等不会被占
6、用;物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全性因素;工作场所宽敞、明亮,使物流一目了然;人车分流、道路通畅;“危险”、“注意”等警示明确;员工正确使用保护器具,不会违规作业;所有设备都进行清洁、检修,能预先发现存在问题,清除安全隐患;消防设施齐备,灭火器放置位置、逃生路线明确,万一发生火灾或地震,员工生命安全有保障。,2023/4/4,14,第二讲 推行8S八大作用,7.投诉为零8S是标准化推动者人们能正确执行各种规章制度;去任何岗位都能上岗作业;谁都明白工作该怎么做,怎样才算做好;工作方便又舒适;每天都有所改善,有所进步。,2023/4/4,15,第二讲 推行8S八大作用,8.缺勤率为零8S可
7、以创造快乐工作岗位一目了然的工作场所,没有浪费、勉强、不均衡等弊端;明亮、干净、无灰尘、无垃圾的工作场所让人心情愉快;工作成为一种乐趣,员工不会无故缺勤;给人一种“只要大家努力,什么都能做到”的信念,让大家都亲自动手亲自改善;在有活力的一流工厂工作,员工由衷感到自豪和骄傲。,2023/4/4,16,第 三 讲 8S 推 进 原 理,2023/4/4,17,第三讲 8S推进原理,心态决定了我们的命运。推动8S活动,必须保持一个非常热诚的心态。很多人怀疑8S是不是真的对企业能有帮助?确实如此,8S是普普通通、简简单单的几个字。但是再简单的事不去做,或没有彻底去执行,也不会有效果。而实施8S,如果缺
8、乏事前准备和规划,再加上推进及实施人员缺少共识和决心,往往会造成虎头蛇尾,有始无终。,2023/4/4,18,2023/4/4,19,第三讲 8S推进原理,日本著名管理大师安岗正笃管理名言:心态变则意识变,意识变则行为变,行为变则性格变,性格变则命运变。正如安岗正笃先生所说,8S是通过推行整理、整顿、清扫来强化管理,再用清洁来巩固效果。通过这4个S来规范员工行为,通过规范员工行为来改变员工工作态度,使之成为习惯,提升个人素养,安全、节约、效率的意识自然也会加强,最后达到塑造优秀企业团队的目的。,2023/4/4,20,这个图上,第一个球区分为六等份,整理整顿清扫加上安全节约效率,这是第一个阶段
9、。到第二个阶段就是再加一个核心清洁,清洁就是规范化制度化。再下一步涵盖一个外围,就是让每个员工都能养成一个良好的习惯,这样才能形成一种企业文化,好的企业文化能影响到企业的生存。所以整理整顿清扫安全节约效率,加上一个核心清洁规范化,再加上一个外围修养,企业就会步步高升!,2023/4/4,21,第 四 讲 8S 推 进 八 大 要 诀,2023/4/4,22,第四讲 8S推进八大要诀,日本著名顾问师隋冶芝先生,曾经对8S推进做过一个归纳总结,提出推进8S八大要诀。经过多年的运行实践,证明这八个要诀是一个非常系统的方法,一直沿袭到今天。,2023/4/4,23,第四讲 8S推进八大要诀,要诀一:全
10、员参与,其乐无穷*8S推动要做到企业上下全体一致、全员参与*经理、主管、班组长要密切配合*小组活动,是其中一个关键环节因为推行8S是一个车间、一个部门。部门领导应该告知员工、或教育员工8S重要性,然后再进一步告知每个人,要养成一种规范化,怎么去进行8S。每个人都能做好以后,这个部门才可以做的更好。所以8S活动,第一,它第一个环节就是部门,每个部门每个人都有责任;第二,每一个责任人都要环环相扣,也就是每个部门领导之间都要环环相扣。建议:各部门指定一名8S专员。,2023/4/4,24,第四讲 8S推进八大要诀,要诀二:培养8S大气候*8S推动不要秘密进行,要让全员认同8S是一个非常简单的工作,只
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