注册安全工程师安全技术第一章机械安全技术1.ppt
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1、全国注册安全工程师考试辅导,安全生产技术,注册安全工程师执业资格考试,安全生产技术试卷由必答题和4组选答题组成,必答题为教材第一至第六章的内容;选答题分别为采矿安全技术、建筑施工安全技术、危险化学品安全技术和综合安全技术的内容(第一章至第六章)。考生须完成必答题(占分值的90%)和任意一组选答题(占分值的10%)。,安 全 生 产 技 术 内 容,机械安全技术电气安全技术特种设备安全技术防火防爆安全技术职业危害控制技术运输安全技术,安 全 生 产 技 术 内 容,矿山安全技术建筑施工安全技术危险化学品安全技术,第一章 机械安全技术,考试要求:运用机械安全相关技术和标准,辨识和分析作业场所存在的
2、机械安全隐患,解决转动、传动和加工等机械安全技术问题;运用安全人机工程学理论和知识,解决人机结合的安全技术问题。,第一章 机械安全技术,第一节 机械行业安全概要第二节 金属切削机床及砂轮机安全技术第三节 冲压(剪)机械安全技术第四节 木工机械安全技术第五节 铸造安全技术第六节 锻造安全技术,第一章 机械安全技术,第七节 安全人机工程基本知识第八节 人的特性第九节 机械的特性第十节 人机作业环境第十一节 人机系统第十二节 安全技术规范与标准,机械是机器与机构的总称,是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来,能够完成一定功能的装置。机械是现代生产和生活中必不可少的装备。在其制造及运行、使用过程中
3、,会带来撞击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机械危害。,第一节 机械行业安全概要,一、机械产品主要类别,一、机械产品主要类别机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。,一、机械产品主要类别,机械行业的主要产品包括12类:(1)农业机械:拖拉机、播种机、收割机械等。(2)重型矿山机械:冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。(3)工程机械:叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。(4)石油化工通用机械:石油钻采机械、炼油机
4、械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。(5)电工机械:发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。(6)机床:金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。,一、机械产品主要类别,(7)、汽车:载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。(8)、仪器仪表:自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等。(9)、基础机械:轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。(10)、包装机械:包装机、装箱机、输送机等。(11)、环保机械
5、:水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。(12)、其他机械。非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。,二、机械设备的危险部位及防护对策,(一)机械设备的危险部位机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。1、旋转部件和成切线运动部件间的咬合处如动力传输皮带和它的滑轮、链条和链轮、齿条、齿轮等。,二、机械设备的危险部位及防护对策,2、旋转的轴。包括连接器、芯轴、卡盘、丝杠、园形心轴和杆等。,二、机械设备的危险部位及防护对策,3、旋转的凸块和孔处。含有凸块或孔洞的旋转部件是很危险的,如风扇叶、凸轮、飞轮等。,二、机械设备的危险部位及防护对策,
6、4、对向旋转部件的咬合处。如齿轮、混合辊等。,二、机械设备的危险部位及防护对策,5、旋转部件和固定部件的咬合处。如辐条轮或飞轮和机床床身,旋转搅拌机和无保护开口外壳搅拌装置等。,二、机械设备的危险部位及防护对策,6、接近类型。如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。,二、机械设备的危险部位及防护对策,7、通过类型。如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。,二、机械设备的危险部位及防护对策,8、单向滑动。如带锯边缘的齿,砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。,二、机械设备的危险部位及防护对策,9、旋转部件与滑动部件之间的转换。如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。,二、机械设备的危险部位及防护对策
7、,(二)机械传动机构安全防护对策机床上常见的传动机构有齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等,有必要把传动机构危险部位加以防护。,二、机械设备的危险部位及防护对策,(二)机械传动机构安全防护对策在齿轮传动机构中,两轮开始啮合的地方最危险,如图11所示。,二、机械设备的危险部位及防护对策,(二)机械传动机构安全防护对策皮带传动机构中,皮带开始进入皮带轮的部位最危险,如图12所示。,二、机械设备的危险部位及防护对策,(二)机械传动机构安全防护对策联轴器上裸露的突出部分有可能钩住工人衣服等,使工人造成伤害,如图13所示。,二、机械设备的危险部位及防护对策,所采取的安全技术措施一般分为直接(设计机器时,
8、考虑消除机器本身的不安全因素)、间接(在机械设备上采用和安装各种安全有效的防护装置,克服在使用过程中产生的不安全因素。)和指导性(制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志,以提示或指导操作程序,从而保证安全作业。)三类。,(二)机械传动机构防护对策,齿轮传动的安全防护。齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置,没有防护罩不得使用;防护装置可用钢板或铸造箱体,必须坚固牢靠。防护罩内壁应涂成红色,最好装电器联锁,使防护装置在开启的情况下机器停止运转。防护罩的外壳与传动机构的外形相符,同时便于开启,便于机器的维护保养,即要求能方便的打开和关闭。,(二)机械传动机构防护对策,皮带传动的安全防护。皮带
9、传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网,与皮带的距离5cm;皮带传动机构的防护可采用将皮带全部遮盖起来的方法,或采用防护栏杆防护。,(二)机械传动机构防护对策,【例题】皮带防护罩与皮带的距离不要小于50mm,设计要合理,不要影响机器的运行。皮带传动机构需要设防护罩的是:A.皮带轮之间的距离在3 m以上;B.皮带宽度在15 cm以上;C.皮带回转的速度在9 mmin以上 D.皮带轮直径在0.5米以上 E.皮带传动机构离地面2 m以下,(二)机械传动机构防护对策,联轴器的安全防护。对联轴器的安全要求是没有突出的部分,即采用安全联轴器;根本的办法是加防护罩,最常见的是型防护罩。,三、机械伤害类型及预
10、防对策,(一)机械伤害类型机械状态:正常工作状态、非正常工作状态、非工作状态。正常工作状态:机械运动要素有可能造成伤害。非正常工作状态:机械在运转过程中,由于各种原因引起的意外状态,包括故障状态和检修保养状态。非工作状态:机械停止运转的静止状态(碰撞、滑移、倾覆、结构坍塌)。机械行业包括机械伤害、非机械危害。主要危险和危害:物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、中毒和窒息、其它伤害等14种。,三、机械伤害类型及预防对策,(一)机械伤害类型(1)物体打击:是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动,打击人体而造成人身伤亡事故。不包括
11、主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。(2)车辆伤害:企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压造成的伤亡事故。不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。,三、机械伤害类型及预防对策,(3)机械伤害:是指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。不包括车辆、起重机械引起的伤害。(4)起重伤害:是指各种超重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落、物体(吊具、吊重物)打击等造成的伤害。(5)触电:包括各种设备、设施的触电,电工作业的触电,雷击等。,三、机械伤害类型及预防
12、对策,(6)灼烫:是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外的灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外的灼伤)。不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。(7)火灾伤害:包括火灾造成的烧伤和死亡。(8)高处坠落:是指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。不包括触电坠落事故。(9)坍塌:是指物体在外力或重力作用下,超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故,如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不包括矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。,三、机械伤害类型及预防对策,(10)火药爆炸:是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故
13、。(11)化学性爆炸:是指可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸混合物,接触引爆物体时发生的爆炸事故(包括气体分解、喷雾、爆炸等)。(12)物理性爆炸:包括锅炉爆炸、容器超压爆炸等。(13)中毒和窒息:包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。(14)其他伤害:是指除上述以外的伤害,如摔、扭、挫、擦等伤害。,三、机械伤害类型及预防对策,(二)机械伤害预防对策措施1.实现机械本质安全直接和间接措施:消除产生危险的原因-减少或消除接触机器的危险部件的次数-使人们难以接近机器的危险部位-提供保护装置或者个人防护装备。2.保护操作者和有关人员安全通过培训,提高人们辨别危险的能力,提高避免伤害的能力;使用警示标志;
14、增强避免伤害的自觉性。,(三)通用机械安全设施的技术要求,安全设施设计要素。考虑安全人机工程学的因素,减少人的疲劳;无法做到本质安全时,使用安全装置。设置安全装置,应考虑的因素有:(1)、强度、刚度和耐久性;(2)、对机器可靠性的影响,例如固体的安全装置有可能使机器过热。(3)、可视性(从操作及安全的角度来看,有可能需要机器的危险部位有良好 的可见性)(4)、对其他危险的控制,例如选择特殊的材料来控制噪声的强度。,(三)通用机械安全设施的技术要求,安全人机工程学:研究人、机械、环境三者之间的相互关系,探讨如何使机械、环境符合人的形态学、生理学、心理学方面的特性,使人一机械一环境相经协调,以求达
15、到人的能力与作业活动要求相适应,创造舒适、高效、安全的劳动条件的学科。,(三)通用机械安全设施的技术要求,2.机械安全防护装置的一般要求。-安全防护装置应结构简单、布局合理;-具有足够的可靠性;-应与设备运转连锁;-光电式、感应式安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置;*紧急停车开关应保证瞬间动作时,能终止设备的一切运动;对有惯性运动的设备,紧急停车开关应与制动器或离合器联锁,能保证迅速终止运行;紧急停车开关颜色(红);紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及,且不发生危险;设备由紧急停车开关停止运行后,必须按启动顷序重新启动才能重新运转。,(三)通用机械安全设施的技术要求,3.机械设备安全
16、防护罩的技术要求。要求安全可靠:共9条。【例题】防护罩做平台或阶梯时,应能承受(1500N)的垂直力,并采取防滑措施。机械设备安全防护网的技术要求。应尽量采用封闭结构;当现场需要采用网状结构时,应满足机械安全防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求(GB/T 8196-2008)对安全距离的规定。,(三)通用机械安全设施的技术要求,【例题】防护人体手掌(不含第一掌指关节)通过的防护网,其网眼开口宽度为:A.12.5mmB.20mmC.35mmD.40mm,(三)通用机械安全设施的技术要求,四、机械安全设计与机器安全装置,(一)本质安全:是通过机械的设计者,在设计阶段采取措施来消除隐患
17、的一种机械安全方法。包括采用本质安全技术(避免锐边、尖角和凸出部分,保证需足够的安全距离,确定有关物理量的限值,使用本质安全工艺过程和动力源)、限制机械应力、材料和物质的安全性、履行安全人机工程学原则、设计控制系统的安全原则(机械在使用过程中,典型的工况:意外启动、速度变化失控、运动不能停止、运动机械零件或工件脱落飞出、安全装置的功能受阻)、防止气动和液压系统的危险、预防电气危害等。,四、机械安全设计与机器安全装置,(二)失效安全:设计者应该保证当机器发生故障时不出危险,如操作限制开关、限制不应该发生的冲击及运动的预设制动装置、设置把手和预防下落的装置、失效安全的紧急开关等。(三)定位安全:把
18、机器的部件安置到不可能触及的地点,通过定位达到安全。,四、机械安全设计与机器安全装置,*(四)机器布置:(1)空间:便于操作、管理、维护、调试和清洁。(2)照明:包括工作场所的通用照明(自然光及人工照明,但要防止炫目)和为操作机器而特需的照明。(3)管、线布置:不要妨碍在机器附近的安全出入,避免磕绊,有足够的上部空间。(4)维护时的出入安全。,(五)机器安全防护装置 1.固定安全防护装置:防止操作人员接触机器的危险部件,只有用改锥、扳手等专用工具才能拆卸。2.联锁安全装置:只有安全装置关合时,机器才能运转;机器的危险部件停止运动时,安全装置才能开启。3.控制安全装置:使机器迅速停止运动。4.自
19、动安全装置:把暴露在危险中的人体从危险区域中移开,仅限于在低速运动的机器上采用。5.隔离安全装置:阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施,如固定的栅栏。,四、机械安全设计与机器安全装置,(五)机器安全装置 6.可调安全装置:在无法实现对危险区域进行隔离的情况下,可以使用部分可调的安全装置。7.自动调节安全装置:由于工件的运动而自动开启,操作完毕后回到关闭的状态。8.跳闸安全装置:在操作到危险点之前,自动使机器停止或反向运动。9.双手控制安全装置:迫使操作者应用两只手来操纵控制器。控制器之间有适当的距离,仅能对操作者提供保护。,四、机械安全设计与机器安全装置,【例题】以下有关联锁安全装置说法正确的
20、是:A C A.只有当安全装置关合时,机器才能运转;B.当安全装置关合时,机器不能运转 C.只有当机器的危险部件停止运动时,安全装置才能开启;D.当机器的危险部件停止运动时,安全装置不能开启,四、机械安全设计与机器安全装置,(一)采光生产场所应有足够的光照度,以保证安全生产的正常进行。了解对厂房一般照明的光窗设置要求。1、生产场所一般白天依赖自然采光,在阴天及夜间则由人工照明采光作为补充和代替;2、生产场所内的照明应满足工业企业照明设计标准的要求;3、对厂房一般照明的光窗设置:厂房跨度大于12M时,单跨厂房的两边应有采光侧窗,窗户的宽度不应小于开间长度的一半,多跨厂房相连,相连各跨应有天窗,跨
21、与跨之间不得有墙封死,车间通道照明灯应覆盖所有通道,覆盖长度应大于90%的车间安全通道长度。,五、机械制造场所安全技术,(二)通道包括厂区主干道和车间安全通道。*厂区干道的路面要求:车辆双向行驶的干道宽度不小于5m,有单向行驶标志的主干道宽度不小于3m,进入厂区门口、危险地段需设置限速限高牌、指示牌、警示牌。车间安全通道要求:通行汽车的宽度大于3米,通行电瓶车的宽度大于1.8米,通行手推车、三轮车的宽度大于1.5米,一般人行通道的宽度大于1米。通道的一般要求:通道标记应醒目,画出边沿标记,转弯处不能形成直角。通道路面应平整,无台阶、坑、沟和凸出路面的管线。道路土建施工应有警示标志和护栏,夜间应
22、有红灯警示。,五、机械制造场所安全技术,(三)设备布局车间生产设备分为大、中、小型三类。最大外形尺寸长度12m者为大型设备,612m者为中型设备,6m者为小型设备。1、设备间距,大型设备大于等于2米,中型设备大于等于1米,小型设备大于等于0.7米,大、小设备间距按最大要求计算,如果设备之间有操作工位,则计算时应将操作空间与设备间距一并计算,若大、小设备同时存在时,大、小设备间距按大的要求计算。,六、机械制造场所安全技术,六、机械制造场所安全技术,大型设备12M,中型设备6-12M,小型设备6M,大型设备,0.9m,2m,2m,1m,0.8m,0.7m,2、设备与墙体、柱距离,大型设备大于等于0
23、.9米,中型设备大于等于0.8米,小型设备大于等于0.7米,在墙、柱与设备间有人操作的应满足设备与墙、柱和操作空间的最大距离要求。3、运输线的要求。高于2米的运输线应有牢固的防护罩(网),网格大小应能防止所输送物件坠落至地面,对低于2米高的运输线起落段两侧应加设防护栏,栏高不低于1.05米。,六、机械制造场所安全技术,(四)物料堆放包括工位器具、工件、材料的摆放。1、生产场所应化分毛坯区,成品、半成品区,工位器具区,废物垃圾区。原材料、半成品、成品应按操作顺序摆放整齐,有固定措施,平衡可靠。一般摆放方向同墙或机床轴线平行,尽量堆放成正方形。2、生产场所的工位器具、工具、模具、夹具应放在指定部位
24、,安全稳妥,防止坠落和倒塌伤人。3、产品坯料的存放量。产品坯料等应限量存入,白班存放为每班加工量的1.5倍,夜班丰放为加工量的2.5倍,但大件不得超过当班定额。4、工件、物料的堆放高度。工件、物料摆放不得高超高,在垛底与垛高之比为1:2的前提下,垛高不超过2米,砂箱堆垛不超过3.5米,堆放的支撑稳妥,便是于吊装,流动物件应设垫块且楔牢。,六、机械制造场所安全技术,(五)地面状态要求生产场地平坦、清洁。1、人行道、车行道和宽度应符合规定要求。2、为生产而设的深0.2米、宽0.1米的坑、壕、池应有可靠的防护栏和盖板,夜间有照明。3、生产场所工业垃圾、废油、废水及废物应及时清理干净,以避免人员通告或
25、操作时滑跌造成事故。4、生产场所地面应平坦、无绊脚物。,六、机械制造场所安全技术,第一节 机械行业安全概要例题,1、2005在机械设计时,避免产生锐角、毛刺等属于()类型的设计原则。A、本质安全;B、失效安全C、定位安全D、人机工程学,第一节 机械行业安全概要例题,2、2006机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。锻压机械最容易造成伤害的部位是()A.锻锤的锤体、压力机的滑枕.B锻锤的锤体、锻锤的摩擦轮 C压力机曲柄和连杆、压力机的滑枕 D锻锤的摩擦轮、压力机曲柄和连杆,第一节 机械行业安全概要例题,3、2006机械制造场所工件、物料摆放不得超高。在垛底与垛高之比为1:2的前提下,垛
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