工具式卸料平台施工方案设计.doc
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1、工具式卸料平台施工方案第一章 工程概况序号项目内容1工程名称 2工程地点3建设单位4设计单位5地堪单位6监理单位7施工单位8建设规模项目由两栋高层住宅、幼儿园、商业楼与局部地下车库组成,总建筑面积约42901平方米。9承包X围 地基与根底工程(含地下工程)、主体结构工程、外墙保温不含外墙漆、室内楼地面工程、室内墙面抹灰与天棚腻子、室内防水、屋面工程、室外散水与排水沟、栏杆含护窗栏杆、空调百叶、消防楼梯靠墙护手、电梯机房钢爬梯、屋面钢梯、给水工程、排水工程、电气安装工程、防雷接地工程防水工程、建筑给排水工程室内、外、安装工程仅限施工图中已设计内容。10安全目标内的目标。11质量目标 达到国家现行
2、建筑安装工程施工与验收规X、标准、规程规定的合格标准。12工期目标 合同工期580日历天,计划开工日期2017年4月30日,实际开工日期以监理签发的开工令时间为准。竣工日期2018年12月1日。1、施工要求卸料平台是楼层进出材料的主要通道,主要用于输出拆下的模板和架管。为该层的架管材料与模板材料传递给上一层结构施工的临时性工序,悬挑平台较大、较宽,仅依赖根部抵住、外挑部位钢丝绳X拉的概念。因此,必须达到自身刚度和稳定性和达到足够的承载力。为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用,在施工过程上,2,最大限载不超过10KN(1000kg),在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不允许刚架变形、倾斜、摇晃式
3、扭曲等现象,以确保安全。本工程拟定使用的卸料平台设计最大尺寸为2400mm4000mm,2。(1) 卸料平台搭设原如此:安全第一,满足文明施工的要求,密切配合其它工种施工。(2) 型钢卸料平台的制作与安装必须严格按照设计图纸、施工专项方案与构造要求进展制作与安装。对架体的成型质量和安装进展专项验收。3严格控制卸料平台上实际施工荷载不超过设计荷载;4使用过程中,派人检查锚固和支承情况,发现下沉、松动和变形情况与时解决。并设专人现场监护。2、技术保证条件 1管理措施 型钢卸料平台制作与安装前,对全体成员进展相关的内容全面的技术交底。制作与安装过程中,依据专项施工方案、图纸与相关文件、规X的要求进展
4、检查,发现问题立即整改,并对整改情况与时进展落实。制作安装完成后,由相关人员进展验收,验收不合格不允许使用。 2组织措施 选择具有丰富类似型钢卸料平台制作安装的焊工和架子工进展实际制作和安装,从而确保能够严格按照图纸与构造要求进展制作,确保施工全过程使用安全。 3技术措施 严格按照某某市房屋建筑和市政根底设施工程安全文明施工标准图集DT064工具式卸料平台、钢结构焊接规XGB50661-2011、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规XJGJ130-2011中的相关要求进展型钢卸料平台的计算、验算,从型钢卸料平台制作的每一个数据都有据可依,从技术上保证平台
5、架体的安全性。第二章 编制依据1、建筑施工高处作业安全技术规X(JGJ80-2016)2、某某市房屋建筑和市政根底设施工程安全文明施工标准图集DT064工具式卸料平台3、建筑施工安全检查标准JGJ59-20114、钢结构设计规XGB5001720135、施工组织设计和悬挑式双排钢管脚手架专项方案 6、建筑工程预防高处坠落事故假如干规定; 7、建设工程安全生产管理条例; 8、建筑施工手册; 9、现行建筑材料规X大全。第三章 施工计划1、技术准备1施工技术人员熟悉图纸,根据结构特点、施工进度要求、物资供给,施工工艺等情况确定卸料平台形式,并编制详细的施工方案,指导施工。2施工前,由工长进展书面技术
6、、安全交底与班前讲话,说明施工方法、技术要点与质量标准并对平台的各部构件进展检查。3项目管理部设专业架子工长1名,持证上岗,对卸料平台的制作、安装、拆除进展检查和管理;4设安全员1名,持证上岗,确保卸料平台的制作、搭设和使用符合方案要求,监视检查工人各项安全操作项目;5卸料平台搭、拆由外架班组负责,并设置专业工长负责管理;6焊工和架子工须体检合格并经特种作业人员安全技术管理规如此考核和安全教育培训,考试合格后持证上岗。2、材料机具准备材料用量计划表预计10个名称数量名称数量16#槽钢180m12.6#槽钢120m3000*80*40木方300根2303.0*1300160根3.0*420040
7、根3.0*260020根直角扣件300个斜拉钢丝绳16-619+11040套大眼安全网3*6米10X材料部门根据现场计划提前作好材料进场准备工作,做到与时进场。3、现场准备1现场设置卸料平台原材堆放场地,要求场地地面平整,坚实;不同长度的槽钢要分开码放。设置专用卸料平台制作场地。成品卸料平台仅设搁置堆场2经检验合格的构配件应按品种规格分类堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。3现场设置卡扣库房,由材料组管理,实行领用登记制度。4卸料平台成品除外制作与搭设区域内的障碍物提前去除。第四章 施工工艺技术1、技术参数1本工程工具式卸料平台采取外加工或现场制作方式。外加工必须按本方案设计要求购置合格材料,
8、制作尺寸方法必须与本方案设计尺寸相符。2本工程平台平面布置位置详外架平面布置图留设位置,外架立杆洞口留设宽度为3.0米,两侧立杆必须为双杆,外架水平杆在洞口处不连续贯穿,采取可拆补连接方式。2、工具式卸料平台的设计1平台形式 工具式卸料平台为组装式,平台的主梁采用Q235钢材的槽钢16a、次梁采用Q235钢材的槽钢12.6;主、次拉绳选用1550N/mm2级,16-619+110钢丝绳;上、下吊环采用Q235圆钢,直径20mm;防护栏杆采用3.0mm钢管设600mm、1200mm两道,并用九夹板封闭严密;平台底部用40mm厚木方封闭严密,并在木方上满铺九夹板,木方与九夹板应与平台固定结实;钢丝
9、绳预埋拉环钢筋必须锚固在框架结构内。 2搭设图钢丝绳环节点示意图 3卸料平台的搭设与拆除1、搭设、拆除人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规如此考核合格的专业人员且应持证上岗。上岗人员应定期体检,合格者才能上岗。上岗前应有施工、安全部门详细的施工技术交底,准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法,并形成记录,操作人员必须栓安全带,戴安全帽,穿防滑鞋进展作业。严禁酒后上班与违章作业2、搭设、拆除时设专人指挥、看护,划定警戒区,设立警示标志,非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。3、搭设流程安装检查平台组装平台吊装栏杆、脚手板安装验收安装检查:安装前对操作人员身体、安装用机械设备
10、、安装环境等进展检查。平台组装:将悬挑主梁槽钢与次梁槽钢用焊接方式进展连接。平台吊装:吊装稳固槽钢底架,钢丝绳与预埋拉环连接、槽钢与钢丝绳连接。栏杆、木脚手板与九夹板安装:木脚手板必须某某,并与槽钢次楞固定结实,铺装到槽钢底架;安装防护栏杆;铺设九夹板;平台主钢梁外侧刷黄黑油漆斜条纹。4、拆除:拆除应先安装后拆,后安先拆,拆除完后对现场进展清理,并进展刷漆保养。 4卸料平台的检查与验收1、预埋钢筋吊环必须做隐蔽验收,并作好验收记录。2、卸料平台应严格按施工方案进展搭设;钢丝绳应提供合格证;钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求,必须使用花篮螺栓对钢丝绳进展紧固;焊接位置必须满焊,焊缝均匀密
11、实;槽钢的规格应符合设计要求。3、由项目经理组织有关技术负责人、施工负责人与施工员、安全员、搭设人员、使用人员对集料平台进展100%检查验收,验收合格后方可使用。4、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进展检查,发现问题与时上报处理,特别是发现钢丝绳有锈蚀损坏应与时调换,焊缝脱焊应与时停用,待修复验收通过后再使用。5、项目安全员应经常巡视检查,严禁工人班组未经许可私自改动处理或拆卸。6、任何人、任何部门不得对集料平台擅自进展改动、变更,假如因实际问题必须进展变更时必须通过本方案审批部门的同意方可进展。 5安全生产须知事项1、在搭设前,现场安全员对纵横槽钢的连接焊缝进展检查,特别是焊缝的质量。
12、2、卸料平台必须由经过培训的专人进展安装,钢丝绳位置严格按方案进展拉设。卸料平台安装完成后,必须经安全员、施工员、技术负责、监理共同验收合格并挂已验收合格标牌后方准投入使用。3、在卸料平台上堆放荷载严禁超过1000kg,并将限重标牌挂在显眼位置。4、现场派专人对卸料平台进展管理,定时对卸料平台的钢丝绳、连接件进展检查,维护。5、在使用过程中,严禁随意松动、拆除任何一个连结件与钢丝绳。6、使用过程中严禁超载,平台上不得长时间堆积物料。7、必须在操作平台上醒目位置悬挂标牌,应在标牌上显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监视。8、槽钢:其外观尺寸与钢材性能应满足钢结构规程的
13、要求。9、脚手板:采用木脚手板,厚度约40mm,不得有开裂、腐朽。10、拉环必须采用HPB235级钢筋。11、钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接,并设一个安全绳卡,且在钢丝绳端部留安全弯,以便日常检查用,且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。12、卸料平台的搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上,支撑系统不得与脚手架连接。13、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;14、钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,平台外口应略高与内口。15、卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;16、搭设脚手架时应预留
14、钢平台位置;平台两侧脚手加的立杆应用双立杆加强。附件一:工具式卸料平台验收表工具式卸料平台验收表工程名称: 验收时间: 年 月 日验收部位验收项目验收内容结论施工方案必须有经审批的施工方案作业指导书,设计计算书。工具式平台搁支点与上部拉结点搁支点与拉结点必须位于建筑物上;下部搁支点应有固定措施。上部拉结点必须使用18以上拉环并用钢丝绳固定在建筑结构上。钢丝绳与绳卡设置情况钢丝绳应有合格的质量证明文件,绳径方案设计要求的绳径,安全系数K=10;16-619+110钢丝绳,绳卡4个/每端,绳卡滑鞍夹板应在钢丝绳受力一侧,绳卡间距不少于钢丝绳直径的6倍,最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm;建
15、筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物;当钢丝绳存在断丝、外表锈蚀或磨损显著时,应按规X要求报废。平台底板平台应用坚实的木板厚度4、宽度80cm满铺,两端各设置直径为8#镀锌铅丝箍两道。其上满铺九架板。临边防护2m的水平安全网。标识、标牌必须设置验收合格牌、限重牌限额重量方案设计容许荷载。资质、交底参加装拆的作业人员必须是持证上岗的起重工或架子工,作业前必须承受详细的安全技术交底,双方签字确认。 验收结论验收人员签字技术负责设备管理施工负责装 拆 工安全负责使用班组第五章 安全技术保证措施1、 组织保障 项目部安全管理体系 成立以项目专职安全员为组长的安全监控小组,负责日常的监视检查和验收工作。
16、2、材料保证措施 1工具式卸料平台钢梁所用型钢必须具有合格证,使用过程中经常检查安装情况与有无变形,发现异常与时更换。 2工具式卸料平台钢梁不得弯曲压扁,不得有裂纹和严重锈蚀,钢管、扣件必须合格。兜网必须是正规厂家的产品。木方和九架板不得有劈裂,并保证厚度。3、工具式卸料平台钢梁搭设安全技术措施 1、技术保障措施 1加强对操作人员的安全交底和安全教育工作。2工具式卸料平台安拆的操作人员必须持证上岗。 (3)技术人员在工具式卸料平台安装、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员。 (4)工具式卸料平台必须严格依据本施工组织设计进展安拆,安装时,技术人员必须在现场监视安装情况,保
17、证安装质量达到设计要求。 5首次工具式卸料平台安装必须经项目安全部门验收合格后才能投入使用。 (6)工具式卸料平台安装完毕,用合格木方和九架板对外围与底部封闭。 (7)钢管与扣件进场前应经过检查挑选,所用扣件在使用前应清理加油一次,扣件一定要上紧,不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm65 Nm之间。 (8)每层工具式卸料平台安装完毕由班组和安全员进展自检;自检合格后由项目部会同监理单位进展验收检查,验收合格后方可投入使用。工具式卸料平台安装完毕,依据施工方案与单项作业验收表对工具式卸料平台进展验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改。 (9)工具式卸料平台的安全性是由平台的整体性和规X使用来
18、保证的,未经允许严禁他人破坏工具式卸料平台结构和连接锚固或在平台上超荷载使用。 2、安全保障措施 (1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。 (2)平台在安拆过程要做到文明作业,不得从平台上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得上架子。 (3)在平台上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员),不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置。 (4)雨、雪与六级以上大风等天气严禁进展卸料平台搭拆工作。 (5)应设专人负责对卸料平台进展经常检查和保修。 A 在如下情况下,必须对卸料平台进展检查: a
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