全国注册安全工程师安全生产技术考试课件.ppt

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1、注册安全工程师执业资格考试辅导,安全生产技术,考试说明,注册安全工程师执业资格考试共设4个科目，其中第4科目安全生产事故案例分析为主观题，直接在试卷上作答，阅卷工作全国统一组织实施，具体事宜另行通知；第1、2、3科目为客观题，分为单项选择题和多项选择题，在答题卡上作答。第3科目安全生产技术试卷由1组必答题和4组选答题组成，必答题为本科目第一章至第六章的内容；4组选答题分别对应各专业技术内容，即“矿山安全技术”、“建筑工程施工安全技术”、“危险化学品安全技术”和“综合安全技术”的内容。应考人员须完成必答题（占分值的90）和任意1组选答题（占分值的10）的内容。,考试内容,必答题：机械电气安全技术

2、防火防爆安全技术特种设备安全技术安全人机工程职业危害控制技术交通运输安全技术,选答题：矿山安全技术建筑工程施工安全技术危险化学品安全生产技术综合安全技术,第一章 机械电气安全技术,基本要求：检验应考人员对机械制造和使用过程中主要设备危险因素的类型和机械本质安全要求的熟悉程度；对机械伤害主要类型及预防对策的掌握程度；对电气事故类型、事故原因及危害后果等基本知识的了解程度；对电气安全知识的掌握程度及电气安全系统基本技术要求；对机械制造生产过程中工作场所安全要求、安全防护技术的掌握程度；对机械、电气安全主要法规与标准的了解程度。,第一节 机械安全,一、机械产品制造（一）了解 机械产品主要类别 1、机

3、械行业生产的主要产品 机械行业系统生产的机械产品有12种（农业机械、工程机械、机床、汽车等）；2、非机械行业系统生产的机械产品 有5种（铁道机械、建筑机械、纺织机械等）机床的种类 金属切削机床、锻压机械、木工机械、铸造机械,（二）了解 机械设计本质安全要求、机器的安全装置类型 机械安全：包括设计、制造、安装、调试、使用、维修、拆卸等各阶段的安全。机械安全设计：在机械设计阶段，从零件材料到零部件的合理形状和相对位置，从限制操纵力、运动件的质量和速度到减小噪声和振动，采用本质安全技术与动力源；通过选用适当的设计结构，尽可能避免或减小危险。,1、本质安全 P7 在设计阶段采取措施来消除机械的危险的一

4、种机械安全方法。（考虑到使用过程中会发生什么问题）本质安全实质：机器设备不需要采取任何安全和防护装置，就可以在预定条件下实现预定的功能，并满足自身的安全要求。,2、失效安全 设计者应该保证当机器发生故障时不出危险，即不会对操作者造成伤害。3、定位安全 把机器的部件安置到不可能触及的地点。4、机器布置 合理地机器布置可有效地减少事故。5、安全装置 P8固定安全装置联锁安全装置控制安全装置隔离安全装置跳闸安全装置双手控制安全装置,（三）熟悉空压站、煤气站、制氧站、乙炔站危险点及通用安全技术与管理要求 P9 1、煤气站安全技术 危险点：煤气属于有毒、易燃、易爆气体，易导致中毒事故及火灾爆炸事故。安全

5、技术管理要求：煤气站的设计及煤气生产设备必须符合国家规定和国家标准的要求，安全装置、仪表信号完好有效，电气设备符合防爆要求。,2、制氧站安全技术危险点：氧具有强烈的氧化性，能助燃，且能促进一些物质自燃，因此在制取、储存及罐装过程中均存在相当大的危险。安全技术管理要求：站房建筑的布局符合有关要求，贮瓶间应为单层建筑，地面不产生火花；凡与纯氧接触的工具、物质严禁沾染油脂；消防设施齐全并符合消防要求。3、空压站安全技术危险点：当压缩机将空气压缩成具有一定压力的气体储存到储气罐中，这时储气罐具有一定的压力，有爆炸的危险。安全技术管理要求：压缩机及贮气罐符合设计要求，安全装置灵敏可靠，空压机皮带轮设置防

6、护罩，防止储气罐由于腐蚀而降低承压能力，保证贮气罐支撑牢固。,4、乙炔发生站安全技术 危险点：乙炔气体具有爆炸极限范围宽、爆炸下限低、点火能力小等危险特性，极易导致火灾爆炸事故。安全技术管理要求：乙炔站的设计符合安全要求，管道、阀门严密可靠，管道采取防静电措施并设置回火防止器，乙炔站消防设施和防雷设施完备、可靠。,二、机械设备的使用安全（一）掌握常用机械的危险因素 P14 危险因素静止部件的危险旋转部件的危险内旋转咬合的危险往复运动或滑动的危险,（二）熟悉常用机械的主要危险部位、安全防护装置及安全措施,1、常用机械的主要危险部位 P2旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，旋转的轴，包括连接器、心

7、轴、卡盘、丝杠和杆等。旋转的凸块和孔处，对向旋转部件的咬合处，旋转部件和固定部件的咬合处，接近类型，通过类型，单向滑动，,3、常用机械的安全防护装置及其要求齿轮啮合传动的防护：两轮开始啮合的地方最危险。将齿轮装入机座内，使其不外露；如有外露的，加防护罩。皮带传动机械的防护：皮带接头处和皮带进入皮带轮的地方最危险。采用防护罩加以防护。联轴器等的防护：安全联轴器，螺钉采用沉头螺钉，不突出轴面。还应增设防护罩（套）。,三、机械伤害类型及对策（一）掌握机械制造过程中发生伤害的主要类型、原因分析和预防措施 1、机械制造过程中发生伤害的类型 P4 物体打击、机械伤害、车辆伤害、起重伤害、触电、灼伤、火灾伤

8、害、高处坠落、坍塌等14种。2、机械零件对人体的伤害形状和表面性能：锐边、利角、粗糙。相对位置：运动与静止物的相对距离小。质量和稳定性：在重力作用下可能运动的零部件的位能。机械强度不够：零件、构件的断裂。,3、原因分析 正常工作状态：执行预定功能时，对人员产生的危险因素。非正常工作状态：故障状态和检修保养状态。非工作状态：机械处于停止静止状态，不排除发生事故的可能。4、预防措施（1）实现机械安全消除产生危险的原因；减少或消除接触机器危险部件的机会；使人难以接近机器的危险部位；提供防护用品。（2）保护操作者的安全培训以提高操作者辨别危险的能力；使用警示标志；提高操作者避免伤害的能力和自觉性等。,

9、（二）掌握通用机械安全设施、安全装置和安全防护罩、网的技术要求 1、设计安全设施、安全装置考虑的因素 P5（1）考虑人的因素，降低疲劳 正确地布置各种控制操作装置。正确地选择工作平台的位置及高度。提供座椅。出入作业地点要方便。（2）考虑安全装置的性能 强度、刚度、耐久性 对机械可靠性的影响可视性对其他危险的控制,2、机械安全防护装置的一般要求安全防护装置应结构简单、布局合理，无锐利的边缘和突缘。安全防护装置应具有足够的可靠性，有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全；安全防护罩、栏的材料及其至运转部件的距离应符合有关规定。安全防护罩与设备运转连锁，保证安全防护装置未起作用之前

10、，设备不能运转。光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。,紧急停车开关应保证瞬时动作时能终止设备的一切运动（灵敏）。对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动器或离合器连锁，以保证迅速终止运行。紧急停车开关的形状应区别于一般开关，颜色为红色。紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，且不发生危险。设备由紧急停车开关停止运动后，必须按启动顺序从新启动才能重新运转。,3、对机械设备安全防护罩的技术要求开启式防护罩，在防护罩闭合前，活动部件就不能运转。防护罩打开时或一部分失灵时，应使活动部件不能运转或运转中的部件停止运动。固定式防护罩应牢固的固定在设备或基础上，拆卸、调节时必须使用工

11、具。防护罩与活动部件间有足够的间隙，避免防护罩和活动部件间的任何接触。使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险。一般防护罩不准脚踏和站立，必须作平台或阶梯时，应能承受1500牛顿的垂直力，并采取防滑措施。,4、对机械设备安全防护网的技术要求 P6,防护罩应尽量采用封闭结构，当现场要采用网状结构时，应满足机械设备防护罩安全要求对不同网眼开口尺寸的安全距离（防护罩外缘与危险区域人体进入后，可能引起致伤危险的空间区域）间的直线距离的规定。,手掌,不同网眼开口尺寸的安全距离（mm),四、掌握机械制造生产过程对工作场所的设备布局、物料堆放、输送通道、采光等安全技术要求 P12 1、采光：自然光与人工照明

12、相结合；保证有足够的照度。2、通道：宽度（厂区干道、车间安全通道）符合要求；有醒目标记；危险地段设置限速牌、警示牌；道路土建施工有警示牌或护栏；夜间有红灯警示。3、设备布局：设备间距（设备与设备、设备与墙之间的距离，操作者的空间）。4、物料堆放：划分物料区域（毛坯、成品、半成品、工器具、废料）；工器具放在指定位置；产品坯料限量存放（白班存放为每班加工量的1.5倍，夜班为2.5倍）；物料摆放不得超高。5、地面状态：平坦、清洁，无绊脚物。,第二节 通用机械的安全技术,一、了解金属切削机床的危险因素、运转异常判断与故障检测、防护措施 1、常见事故 P14 设备接地不良、漏电；旋转部位没加防护罩；操作

13、者清除铁屑无专用工具，操作时未戴护目镜，操作旋转机床带手套；零部件装卡不牢，飞出伤人；砂轮有裂纹或装卡不合规定。2、机床运转异常状态电动机温升异常；机床转速异常；机床在运转时出现振动和噪声；机床出现撞击声等。,3、易损件的故障检测（1）检测重点：传动轴、轴承（滚动）、齿轮、叶轮。（2）滚动轴承的损伤现象损伤现象：滚珠砸碎；断裂；压坏；磨损；生锈等。检测参数：振动；噪声；温度；间隙。（轴承监测器）（3）齿轮装置的故障损伤现象：齿轮的损伤、齿轮本体损伤；轴、键、连轴器的损伤。检测参数：噪声；振动；发热；齿轮箱漏油。4、常见危险因素的控制措施设备可靠接地，照明采用安全电压楔子、销子不能突出表面安全联

14、轴器操作中使用专用工具零部件装卡牢固及时维修安全防护装置选用合格砂轮机，装卡合理做好个人防护,5、砂轮机的安全防护技术 砂轮质脆易碎，转速高，安装不当，易破碎伤人（1）砂轮机安装过程中的注意事项 P16安装位置：应有专用的砂轮机房，或正面装设不低于1.8m的防护挡板；保持静平衡：振动、破碎。直径大于或等于200mm的砂轮安装后安装后进行静平衡调试砂轮与卡盘的匹配：卡盘直径不小于砂轮直径的1/3。防护罩：最主要的防护装置，不得随意拆除或丢弃不用；开口角度在主轴水平面以上不得超过65。接地保护：砂轮机的外壳有良好的接地保护装置。（2）砂轮机使用过程中的安全要求禁止侧面磨削不准正面操作不准共同操作,

15、二、熟悉锻压机械、冲床的危险因素及安全技术要求；冲压作业伤害原因，冲压伤害的防护技术（一）锻压机械 金属压力加工的方法之一，热锻，金属加热至红热状态，工作条件恶劣 1、危险因素：灼伤、高温辐射、机械伤害、噪声、振动 2、安全技术要求锻压机械的机架和突出部分不得有棱角外露传动装置有防护装置启动装置灵敏可靠，并能防止设备意外的开动,（二）冲压机械 1、冲压伤害事故发生的主要原因 冲压事故主要发生在模具行程间，且伤害部位主要是作业者的手部，即当操作者的手处于模具行程之间时模块下落，就会造成冲手事故。2、冲压作业的危险因素设备结构具有危险性：离合器接合后，一定要完成一个全环，才会停止。动作失控：零部件

16、损坏后，发生连冲。开关失灵：由于人为或外界因素引起误动作。模具危险：系统能量集中释放的部位。模具设计不合理，使操作者手直接或经常性地伸进模具才能完成作业。,3、防止冲压伤害的防护技术使用安全工具：使用专门工具，如夹钳、吸盘等，避免用手直接伸入上、下模口之间，实现模外作业。模具防护措施：包括在模具周围设置防护板（罩）；通过改进模具减少其危险面积，扩大安全空间。冲压设备的防护装置：防护装置的形式较多，按结构分为机械式、按钮式、光电感应式等。,三、掌握起重机械的基本分类和构件组成，主要受力构件、钢丝绳等安全性能的检测（一）起重机分类和特点 1、起重机械的基本类型轻小型起重机械：千斤顶，绞车，电动葫芦

17、等，多为单一的升降运动机构。桥式类型起重机：梁式、龙门式、装卸桥式起重机等；具有两个或两个以上运动机构，将重物在三维空间内搬运。臂架类型起重机：门座式，塔式、汽车式起重机等，运动机构还有变幅机构和旋转机构。升降类型起重机：电梯、提升机等，只有一个升降机构，但安全装置和附属装置完善。,3、起重机构件钢丝绳：用钢丝捻成绳股，再由绳股捻成绳，起重机多采用双绕绳。钢丝绳在使用时，每月至少润滑2次，当钢丝磨损或腐蚀量为原来直径10时，应更换新绳。钢丝绳长度保证吊钩降到最低位置时，余留在卷筒上的钢丝绳不少于2圈。滑轮：在起升机构中，滑轮起着省力和支承钢丝绳并为其导向的作用。材料为铸铁或铸钢。增大滑轮的直径

18、可以大大延长钢丝绳的寿命。当轮槽磨损达3mm或壁厚磨损达原来壁厚的20时，应报废。卷筒：用来卷绕钢丝绳，将旋转运动变为直线运动。卷筒常见的损坏部位是绳用的沟槽处。吊钩：取物装置，将起吊物品与钢丝绳连接起来，多采用双钩。吊钩有锻造和铆合两种。当危险断面的磨损量达到原尺寸的10%，应报废。新投入使用的吊钩应作负荷试验。,四、熟悉木工机械的危险特点和安全装置 木工机械有：带锯机、平刨机、压刨机等。1、木工机械的危险特点切削速度高，难于制动；手工送料，易造成割断手指的伤害；切削过程中噪声大、振动大。2、安全装置技术要求各种木工机械配置相应的安全防护装置；对噪声、木粉尘或有挥发性有害气体的机械设备，要配

19、置消声、吸尘和通风装置；刀轴与电气应有安全联锁装置（在装卸、更换刀具时能切断电源并保持断开位置）采用安全送料装置或设置防反弹屏护装置,第三节 电气安全,一、触电事故（一）了解电击和电伤的危害 1、电击：即触电事故，是指电流通过人体内部，使肌肉发生痉挛，严重时破坏人的心脏、肺部以及神经系统，甚至危及生命。直接接触电击和间接接触电击 触及正常状态下带电的带电体 触及正常状态下不带电，而故障状态下意外带电的带电体 2、电伤：包括电能转化为热能造成 的电弧烧伤，电能转化为化学能或机械能造成的电烙印、皮肤金属化、机械损伤、电光眼等。,（二）了解电流对人体的作用 电流通过人体内部时，其对人体伤害的严重程度

20、与电流通过人体时的大小、持续时间、途径和人体电阻及人体状况等多种因素有关（三）掌握触电事故预防措施 1、直接接触电击防护：绝缘：用绝缘材料对带电体封闭和隔离。屏护：采用护罩、箱闸、遮拦等将带电体与外界隔离；金属屏护装置应可靠接地。安全距离：带电体与人，带电体与带电体之间、带电体与地面保持必要的距离。,2、间接接触电击防护保护接地 IT、TT系统；保护接零 TN系统自动断开电源（过载保护和漏电保护）3、直接和间接接触电击防护安全电压：42V、36V、24V、12V、6V。漏电保护：单相电击保护，可配合其他电气安全技术使用。电气隔离：工作回路与其他回路实现电气上的隔离。双重绝缘：工作绝缘和保护绝缘

21、。具有双重绝缘的电气设备属于类设备，在其明显的部位应有“回”形标志。,供电系统：,IT系统,TT系统,TN系统,供电系统,TNS系统,TNC系统,TNCS系统,说明：（1）第一个字母表示电源中性点接地状态：T接地，I不接地（绝缘）（2）第二个字母表示负荷接地状态：T电气设备外露导体接地，N电气设备外露导体接零。（3）第三、第四个字母表示中线与保护线是否合用 C合用，S不合用,（三）熟悉IT、TT和TN系统的构成 1、IT系统 电源与地绝缘，而装置的外露导电部分直接接地的系统，用于中性点不接地的系统。其原理：把故障电压限制在安全范围内。(接地电阻RE4）.适用于各种不接地配电网。,2、TT系统

22、低压配电网中性点直接接地（RN工作接地），TT系统的接地电阻RE也能大幅度降低故障电压，但不能降低到安全范围以内，还需装设漏电保护装置。适用于低压用户。,3、TN系统 低压中性点直接接地的三相四线配电网，负荷侧的电气装置的外露导电部分通过保护零线（即PE线,包括PEN线）与该接地点连接的系统，即保护接零系统。,三种类型：1）TNS系统：整个系统保护零线PE与中性线N是分开的。用于火灾、爆炸危险性大的环境及安全要求高的场所。,电源接地极,L1,L2,L3,建筑物电气装置的外露导电部分,PEN,2）TNC系统：整个系统保护零线与中性线是合一的，可用于无爆炸的危险、火灾危险性不大、用电设备较少、用电

23、线路简单且安全条件较好的场所。,PE,N,PE,3）TNCS系统：系统中有一部分保护线零线与中性线是合一的，有一部分是分开的。用于低压配电的场所和民用楼房。,电源接地极,L1,L2,L3,建筑物电气装置的外露导电部分,PEN,PE,N,PE,PE,N,二、雷电危害（一）了解雷电的种类及危害 1、雷电的种类直击雷：带电积云与地面目标之间强烈放电。感应雷：静电感应雷；电磁感应雷。球雷：雷电放电时形成的火球。2、雷电危害 雷电电流幅值大，雷电流陡度大、冲击性强、冲击过电压高火灾和爆炸：直击雷放电的高温电弧直接导致火灾和爆炸，冲击电压击穿电气设备的绝缘间接引起火灾和爆炸。触电：直击雷对人体放电。设备和

24、设施损坏大规模停电：电力设备或线路损坏后导致大规模停电。,（二）掌握防雷装置的类型、作用、人身防雷措施 1、防雷建筑物分类第一类防雷建筑物：制造、贮存炸药、火药等危险物质的建筑物，遇电火花会引起爆炸。第二类防雷建筑物：对政治、经济具有重要意义的建筑物或制造、存放爆炸危险物质的建筑物，但电火花不易引起爆炸。第三类防雷建筑物：第一、第二类以外的建筑物。2、直击雷防护 建筑物、输电线、变电站装设避雷针、避雷线、避雷网。3、感应雷防护 建筑物内不带电的金属设备、结构连成整体并接地。4、雷电冲击波防护 变配电装置、架空线安装阀型避雷器。5、人身防雷 雷暴时，减少在户外停留；在户内离开电源线、照明线、天线

25、等，关闭门窗。,三、电气系统故障 了解异常停电、异常带电。电气系统可分为电气线路和电气设备。电气系统故障引发的事故包括：异常停电、异常带电。异常停电：指在正常生产过程中，由于供电系统故障导致供电突然中断。使生产陷入混乱，造成经济损失，甚至会造成事故和人员伤亡。异常带电：指在正常情况下不应带电的生产设施或部分意外带电，俗称“漏电”，从而造成人员伤害。在工程设计和安全管理工作中，适当安装漏电保护器等安全装置，保护人员不致受到异常带电的伤害。,四、变配电站和变配电设备 了解变配电站危险点及安全技术要求 变配电站室企业的动力枢纽，装有变压器、互感器、避雷器、电力电容器、高低压开关、电缆等。变配电站位置

26、：避开易燃易爆、容易沉积粉尘的环境，设在企业上风侧，不应设在人员密集的场所。建筑结构：耐火建筑。门为非燃烧体或难燃烧体，向外开启（或两边开启）。间距、屏护和隔离：变、配电装置与建筑物具有防火间距，充油设备要进行隔离。通道：根据通道长度，设置出口。标志：重要部位设“止步，高压危险”等标志。封堵：门窗及孔洞设置金属网，通向站外的孔洞、沟道应封堵。安全用具和灭火器材：备有各种绝缘器具，可带电灭火的器材。管理制度：工作票制度、操作票制度、工作监护制度等。,第四节 机械电气防火防爆 安全技术一、熟悉机械电气火灾事故发生的原因（一）电气引燃源 1、危险温度过热产生的危险温度。电热器具和照明灯具产生的危险温

27、度。2、电火花和电弧 电火花是电极间的击穿放电，大量电火花汇集起来即构成电弧。电火花分为工作火花和事故火花,（二）非电气引燃源1、明火吸烟取暖器具焊接与切割2、高热物体及高温表面3、自燃发热及化学反应热4、冲击和摩擦5、光线,2、危险环境（1）气体、蒸气爆炸危险环境0区：正常运行时连续出现或长时间出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域（除装有危险物质的密闭空间，很少存在0区）；1区：正常运行时可能出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域；2区：正常运行时不出现，或即使出现也只是短时间出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。（2）粉尘、纤维爆炸危险环境10区：正常运行时连续出现或长时间出现粉尘、纤维的区域；11区：

28、正常运行时不出现，或不正常运行时短时间出现粉尘、纤维的区域。,二、掌握防止机械电气火灾事故的措施 1、综合防火防爆技术 限制形成爆炸性混合气体消除点火源使用安全装置惰化和稀释耐燃结构和防爆结构 2、电气防爆 根据电气设备安装环境选型。防爆型电气设备有隔爆型、增安型、充油型、本质安全型、正压型、无火花型等。电气线路安装位置、敷设方式、导线材质等的选择。,第五节 机械电气安全有关技术规程与标准,一、了解机械制造企业安全质量标准化考核评级标准二、了解机械安全风险评价的原则（GB/T16856-1997）三、了解机械加工设备一般安全要求（GB12266-1990）四、了解金属切削机床安全防护通用技术条

29、件（GB15760-1995）；五、熟悉用电安全导则（GB/T 13869-1992）；六、熟悉防止静电事故通用导则（GB12158-1990）；七、熟悉起重机械吊具与索具安全规程（LD48-1993）。,第二章防火防爆安全技术,基本要求 检验应考人员对火灾基本概念和火灾防治安全知识的掌握程度；对民用爆破器材、烟花爆竹的主要危险因素掌握程度；对各类火灾发生的特点、发展规律及危害性的掌握程度；对不同火灾的防治方法和技术关键的掌握程度；对民用爆破器材、烟花爆竹企业防爆工程和建筑结构等相关技术的熟悉程度。,内容：第一节 防火安全技术 第二节 防爆安全技术 第三节 民用爆破器材、烟花爆竹安全技术 第四

30、节 安全技术规程、规范和标准,第一节 防火安全技术,一、火灾与燃烧（一）掌握燃烧的条件和过程 燃烧：可燃物与氧化物之间的放热反应，释放出火焰和可见光。火灾：火失去控制蔓延而形成的一种灾害性燃烧现象燃烧和火灾发生的必要条件：可燃物、助燃剂、点火源燃烧过程：气态可燃物扩散燃烧，燃料与氧化剂边混合边燃烧；液态可燃物先蒸发为可燃蒸气，再与氧化剂结合燃烧；固态可燃物先通过热解等过程产生可燃气体，再与氧化剂结合发生燃烧。,（二）熟悉火灾分类、火灾的发生特点 1、火灾分类（1）按照发生地点分森林火灾：具有大尺度、开放性的特点建筑火灾：在受限空间中蔓延工业火灾：多发生于油类生产、加工和贮存的场所，蔓延迅速、火

31、强度大城市火灾：建筑物与植被混杂，既有建筑火灾的特点，又有森林火灾的特点（2）按照燃料的性质分 A类火灾：固体物质火灾；B类火灾：液体或可熔化的固体火灾；C类火灾：气体火灾；D类火灾：金属火灾,2、建筑火灾发展过程 火灾的发展过程：初起期、发展期、最盛期和熄灭期 初起期：火灾从无到有，可燃物热解 发展期：火势由小到大；满足时间平方规律，即火灾热释放速率随时间的平方非线性发展，是轰燃的发生阶段。最盛期：火势大小由建筑物的通风情况决定。熄灭期：火灾由最盛期开始消减直至熄灭。,（三）了解闪点、燃点、自燃点的定义；了解闪燃、阴燃、自燃、氧指数的概念 闪燃：可燃物表面或上方在很短的时间内（1秒）重复出现

32、火焰，一闪即灭的现象。闪点：发生闪燃时的最低温度。燃点：可燃物质被点燃时的最低温度。自燃：自加热引起的自发引燃。自燃点：不用任何辅助引燃能源而燃烧的最低温度。阴燃：没有火焰和可见光的燃烧。爆燃：伴随爆炸的燃烧波。,（四）熟悉火灾发展变化及其防治途径，阻燃的要求、分类及特点 1、火灾的防治途径 设计与评估：在建筑及工程的设计阶段就考虑到火灾，进行安全设计；对已有的建筑和工程可以进行危险性评估，以确定火灾安全性能阻燃：对建筑材料和结构进行阻燃处理，降低火灾发生的概率和发展的速率；火灾探测报警：一旦火灾发生，要准确、及时地发现它，并克服误报警因素；灭火：发现火灾之后，要合理配置资源，迅速安全地扑灭火

33、灾。,2、阻燃 通过阻燃剂使高分子聚合物不容易着火或着火后燃烧速度变慢。按阻燃剂使用方法分反应型阻燃剂：参加聚合反应，使聚合物具有阻燃性添加型阻燃剂：机械混合，使用方便，影响聚合物性能,（五）熟悉火灾探测的基本要求，火灾探测方法的分类及特点 1、火灾探测：火灾报警器根据在火灾的孕育与初期阶段，建筑物内会出现的特殊现象或征兆，及时将火灾迹象通知有关人员，及早疏散或组织灭火。2、火灾探测方法：接触式探测：利用某种装置直接接触烟气来实现火灾探测的，但只有烟气到达该装置所安装的位置时感受元件方可发生响应；非接触式探测：根据火焰或烟气的光学效果进行探测，可以在离起火点较远的位置进行探测，所以速度较快，适

34、宜探测那些发展较快的火灾。,（六）掌握灭火的分类及特点，火灾烟气控制 1、灭火方法隔离法：将可燃物与着火源隔离开来，适用于扑救各种固体、液体和气体火灾。窒息法：阻止空气流入燃烧区，或用惰性气体稀释空气，使燃烧得不到足够的氧气而熄灭。适用于扑救燃烧部位空间较小，容易封闭的场所的火灾。冷却法：将灭火剂直接喷洒在燃烧着的物体上，将燃烧物的温度降到燃点以下。2、灭火剂气体灭火剂：二氧化碳、七氟丙烷泡沫灭火剂：高倍泡沫灭火灭火剂用于石油化工等。3、火灾烟气控制挡烟：适用于建筑物与起火区没有开口、漏洞的区域排烟：自然排烟（烟囱、烟井）；机械排烟,（七）掌握火灾安全评价的内容和分析方法 确定分析对象的现场状

35、况：弄清建筑物结构特点，识别火灾危险源的位置和危险程度。设定防火安全目的和目标：人员安全（疏散通道、避难区的设计，火灾探测报警系统；财产安全。选择合适的定量分析方法：火灾过程的计算机模拟（预测火区大小、烟气层高度、室内温度、烟气浓度等）。分析影响防火安全目标的因素：结合建筑物的具体情况，建筑物的结构、可燃物的燃烧特性和分布状况、室内外环境、室内消防设施的配备。火灾防治有效性和经济性的评价：火灾代价。给出分析报告：对原设计的修改意见，具有时效性。,二、点火源及其控制（一）了解点火源的概念及其分类 概念：使可燃物与助燃物发生燃烧反应的能量来源。分类：热能、光能、电能、化学能、机械能。（二）掌握控制

36、点火源引起火灾的方法 1、化学点火源（1）化学自燃着火与水作用化学自燃着火：这类物质主要有活泼金属、金属磷化物、金属碳化物、金属粉末等。与空气接触化学自燃着火：黄磷等与氧发生化学反应而着火。相互接触化学自燃着火：一种强氧化剂，一种强还原剂。,（2）蓄热自燃着火 需要相当长的时间蓄热。长期堆积在一起的煤、植物等，与氧发生缓慢氧化反应，放出的热量散不出去，会发生蓄热自燃着火。2、电气火源电动机超负荷运转或绝缘不良、短路发热起火；电气线路接头松动打火；乱接电线或线路绝缘层老化、破损，导致并线短路；用过的电器设备未切断电源。保险丝选用不合格，超负荷时无保护作用。3、机械点火源两个坚硬物体撞击和摩擦等机

37、械能转变成热能，产生火花或火星，引燃易燃物质。两个硬度低的物体，或一个硬度高一个硬度低，撞击或摩擦时不会产生火花，但热能会引燃易燃易爆物质。,三、建筑防火安全（一）熟悉建筑的安全疏散设施的设置（1）疏散走道 房间内最远点到房间门或住宅户门的直线距离不应超过15m；人员密集公共场所该距离不宜超过30m。（2）安全出口(包括疏散楼梯和直通室外的疏散门)门应向疏散方向开启；严禁采用旋转门、侧拉门。公共场所的太平门、入场门不应设置门槛，太平门为外开门。建筑物内安全出口不同方向布置，相互间的距离不应小于5m。（3）应急照明和疏散指示标志楼梯间、人员密集公共场所、地下室、疏散走道应设应急照明；公共场所的紧

38、急出口、疏散通道，楼梯间应设置疏散指示标志。远离出口的地方，应将“出口”标志与“疏散通道方向”指示标志联合设置。疏散通道的指示标志应设在通道两侧或拐弯处；疏散通道出口处的指示标志应设在门框边缘。,（二）熟悉建筑的防火防烟分区及分割 1、防火分区及分割防火分区：根据建筑物的特点，采用相应耐火性能的建筑构件或防火分割物，将建筑物人为划分为能在一定时间内防止火灾向同一建筑物的其他部分蔓延的局部空间。防火分割：能在一定时间内阻止火势蔓延，且能把整个建筑内部空间划分成若干较小防火空间的物体。2、防烟分区 为控制烟气在建筑物内任意流动，利用一些设备把防火分区划分为若干防烟空间，再利用区内的排烟口把烟排出。

39、防烟分区：以屋顶挡烟隔板或从顶棚向下突出500mm的梁为界，从地板到屋顶之间的空间。,（三）掌握典型复杂建筑物火灾的防治基本原则与措施，火灾时人员的逃生方法和救援技术 1、典型行业火灾石油化工企业火灾（1）特点：突然性、快速性，扑救难度大。（2）扑救火灾任务：排除爆炸危险、抢救人员、防止中毒。（3）灭火剂的选用：根据不同的燃烧对象，采用相应的灭火剂。对火灾现场产生的各种有毒气体，除通风驱散外，还可进行中和。（4）扑救火灾的战术抓住火灾初期或火势较弱的时机，以快制胜。灭火的同时，对着火设备及四周邻近设备冷却降温。先扑灭外围火，再内攻；先重点后一般；先易后难。面积较大的火灾，堵截火势、个个击破、适

40、时合围。（5）采取工艺灭火措施 关阀断料、开阀导流,2、人员密集场所的火灾影院火灾注意房盖、吊灯有无塌落的迹象（起火后1520分钟掉落）。灭火人员注意安全，做好防护。水枪设置避开观众厅，关键水枪灭火同步，不出现空挡。夜间影剧院发生火灾要注意火场照明。3、扑救地下建筑火灾的基本方法 利用固定设备、深入地下近战、地面喷射灭火、封闭窒息灭火 4、地下建筑的人员逃生冷静用就近的灭火器扑救；沿着烟扩散的方向走，黑暗中用手摸着墙壁俯着身体走。5、高层建筑火灾扑救的基本方法利用内部固定消防设施，火力侦察，部署消防力量；供水措施，防排烟措施。6、高层建筑的人员逃生利用避难层或疏散楼梯逃生利用阳台、落水管和避雷

41、管线逃生；绳子固定一端落到地面封闭房间门窗的缝隙，阻止烟气和有毒气体进入。,四、消防设施（一）了解火灾自动报警系统的组成、设置范围 火灾自动报警系统一般由触发元件、火灾报警装置、火灾警报装置和电源4部分组成。工业及民用建筑、场所内设置的火灾自动报警系统不同于生产和储存火药、炸药场所的。（二）熟悉各种灭火系统 水灭火系统、气体灭火系统、泡沫灭火系统（三）掌握各种灭火系统的适用范围水灭火：冷却、窒息。不适用于过氧化物、轻金属、高温粘稠可燃液体的火灾。,泡沫灭火：冷却、窒息。低倍数泡沫灭火系统适用于开采、提炼加工等场所，不适用于船舶、海上石油平台以及储存液化烃的场所。中、高倍数用于油类等B类火灾，木

42、材等A类火灾，液化石油气流淌火灾。气体灭火：二氧化碳灭火剂主要是通过稀释氧浓度、窒息燃烧和冷却等机理灭火；卤代烷灭火主要是通过溴和氟等大量扑捉、消耗火焰中的自由基，抑制燃烧。,灭火器材的特点及适用范围二氧化碳灭火器：结构简单、容量大、移动灵活、操作方便。适用于扑灭油类、易燃液体、可燃气体、电器和机械设备等的初起火灾。泡沫灭火器：泡沫与着火的油面接触，在油的表面形成一层抑制油类蒸发与氧气隔绝的保护膜，泡沫与保护膜起到双重灭火作用。适用于油田、炼油厂、原油化工企业、油库等场所。干粉灭火器：作为机动灵活的消防设备，适用于扑灭固体（木材、棉麻）、可燃液体（石油、油脂）、可燃气体（液化气、天然气）以及带

43、电设备的初起火灾。,五、建筑灭火器配置（一）熟悉建筑灭火器适用范围及危险场所划分 1、灭火器适用范围扑救A类火灾：水型、泡沫、干粉、卤代烷型灭火器扑救B类火灾：磷酸铵盐干粉、泡沫、卤代烷、二氧化碳灭火器。极性溶剂B类火灾不得选用化学泡沫灭火器。扑救C类火灾：磷酸铵盐干粉、卤代烷、二氧化碳灭火器。扑救D类火灾：应根据金属特性选用。2、危险场所划分 严重危险级、中危险级、轻危险级（二）熟悉建筑灭火器的配置基准与设计 考虑：场所的火灾种类、灭火有效程度、对保护物品的污损程度，设置点的环境温度，使用灭火器的人员素质,（三）了解建筑灭火器的灭火级别与选择 灭火级别由数字和字母组成数字灭火级别的大小字母灭

44、火级别的单位及适用扑救火灾的种类 如 3A：灭火级别为3，适用于扑救A类火灾。（四）掌握建筑灭火器的使用与维护设置于明显和便于取用的地点，且不影响安全疏散。设置稳固，其标牌朝外。手提式灭火器设置在托架或灭火器箱内。不应设置在潮湿或腐蚀性强的地点，否则有保护措施。不得设置在超出其使用温度范围的地点。卤代烷灭火器维修、试验或报废处理时，必须回收卤代烷，不得随意排放。,六、初起火灾的扑救与人员疏散逃生（一）了解初起火灾扑救的方法、原则 1、断绝可燃物移走燃烧点附近的可燃物；关闭阀门，切断流向燃烧点的可燃气体或液体；打开阀门，导出容器中的可燃物料；用泥土、黄沙筑堤，阻止可燃液体流向燃烧点。2、冷却利用

45、消防给水系统灭火，或使用灭火器灭火；条件有限，用简单器具灭火。3、窒息使用泡沫灭火器喷射泡沫覆盖燃烧物表面；利用设备的顶盖盖没燃烧区；利用棉被、麻袋等浸湿后覆盖燃烧物；用沙、土覆盖燃烧物。,4、扑打 对固体可燃物，火势较小时，可用扫帚等扑打灭火。5、断电电气火灾，或火势威胁到电气线路、电气设备时，要切断电源；若使用水、泡沫等灭火剂灭火，必须在切断电源后进行。6、阻止火势蔓延能够封闭的房间，关闭门窗，阻止空气流入；与着火建筑相毗邻的房间，关上相邻房门。7、防爆将受火焰威胁的易燃易爆物质、压力容器等移到安全地区；停止向容器内输送物料，并迅速将容器内物料导出；打开阀门放空泄压。,（二）掌握火场人员疏

46、散方式及逃生路线的选择原则和方法 1、尽量利用建筑物内的设施利用消防电梯逃生，利用楼梯、墙边落水管逃生；利用建筑物的阳台、通廊及室内设置的缓降器、安全绳逃生；利用房间内床单等物连接起来进行逃生。2、不同部位和条件下人员的逃生方法自身衣服着火，用水浇灭；迅速脱下；就地滚翻压灭房间内起火，门被火封锁，可通过阳台转移到未着火的房间。听到火警时，应通过触摸房门判断火情，不可轻易打开房门。在充满烟雾的通道上逃生时，用毛巾、手帕捂鼻护嘴，匍匐前进，避开烟气聚集空间。当着火层的走廊、电梯被烟火封锁，人员要靠近窗口、阳台，并发出求救信号。楼层较低可采取跳楼逃生的方法。,3、自救、互救逃生利用各楼层的消防器材扑

47、灭初期火灾。相互帮助，共同逃生，充分利用身边的利于逃生的东西，如床单、绳索、被子等。4、逃生时的注意事项进入高层建筑，注意观察通道、警铃、灭火器位置等。正确选择逃生线路。不能因财物而延误逃生时间。不能乘坐普通电梯逃生。不能在浓烟弥漫时直立行走。不能盲目从窗口向下跳。,一、爆炸的概念（一）了解爆炸的机理及其分类 1、按照能量的来源分：物理爆炸：机械能或电能的释放或转化过程，参与爆炸的物质只是发生物理状态或压力的变化，其化学成分不会改变。化学爆炸：通过化学反应，将物质内的化学能在极短时间内释放出来，反应产物处于高温、高压状态。核爆炸：核裂变、核聚变，核爆炸释放的能量极大。,第二节 爆炸基本概念,2

48、、按爆炸反应相态分：气相爆炸：可燃气体与助燃气体混合的爆炸，液体被喷成雾状物在燃烧时的爆炸。液相爆炸：蒸汽爆炸等。固相爆炸：混合危险物质（粉尘）的爆炸。（二）熟悉各种爆炸的反应历程热反应：物质受热发生化学反应，反应在某一空间内进行时，由于散热不良，会使反应温度不断升高，促使反应速度加快，导致爆炸发生。链式反应：爆炸性混合物与火源接触后，活化分子吸收能量离解为自由基，并与其他分子作用形成链式反应。有直链反应和支链支链反应两种。,二、爆炸极限（一）了解爆炸极限的影响因素爆炸极限：可燃气体（或蒸气、粉尘）与空气混合，遇火源能发生爆炸的浓度范围。爆炸下限：能发生爆炸的最低浓度。可燃气体的浓度小于爆炸下

49、限时，可燃物的浓度不足，空气过量，反应无法持续。爆炸上限：能发生爆炸的最高浓度。可燃气体的浓度超过爆炸上限时，过量的可燃物因缺氧而不能反应，反应无法持续。爆炸性混合气体：在这一浓度范围内的混合气体。,爆炸极限的影响因素:爆炸极限随外界条件（温度、压力）的变化而变化可燃气体的性质混合爆炸性气体的初始温度（温度升高，爆炸极限变宽，爆炸危险性增加）可燃性混合物的初始压力（压力增大，爆炸极限变宽）点火源的影响（能量越大，加热面积越大，作用时间越长，爆炸极限范围越大）惰性气体含量（含量增高，极限范围变窄）容器尺寸和材质（管道尺寸小，且材质传热性能好，爆炸极限范围缩小）,（二）了解爆炸反应浓度、爆炸温度和

50、压力的计算 1、爆炸完全反应浓度（混合物中可燃物含量）计算 可燃气体或蒸气的化学当量浓度 CHO+nO2CO2+1/2H2O(n参加反应的氧气个数）在空气中可燃气体完全反应的浓度 X20.9/(0.209+n)%在氧气中可燃气体完全反应的浓度 Xo100/(1+n)%如：H20.5O2H2O X（H2）20.9/(0.209+n)20.9/(0.209+0.5)29.48 Xo（H2）100/(1+n)=100/(1+0.5)=66.7%如：C3H85O23CO24H2O（丙烷）X（C3H8）20.9/(0.209+n)20.9/(0.209+5)4.01%Xo（C3H8）100/(1+n)1