食品生产管理培训课件[1].ppt

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1、怀远县食品生产加工企业食品生产管理培训课件,1,内容提要,生产现场常见异常概况食品企业生产管理五要素如何利用五要素进行现场管理食品生产企业6S管理方式,2,表现生产效率低工时浪费大制程不良多现场秩序乱,物品乱丢、现场乱,藏污纳垢、垃圾多,标示缺失、危害重,员工懒散、状态差,1 生产现场常见异常概况,1.影响员工工作情绪-士气的浪费2.造成职业伤害,灾难-人员及企业形象的浪费3.减少设备精度及使用寿命-资产的浪费4.因标示不清而造成误用-成本的浪费5.阻碍生产效率-效率的浪费6.影响工作或产品质量-品质的浪费,1 生产现场常见异常概况,1 生产现场常见异常概况,原因心态能力力度环境,管理人员夜郎

2、自大、闭关自守；意志消沉、精神萎靡；随波逐流、不思进取。员工思想盲目、虚度光阴。,管理人员管理能力员工操作和检验能力,管理人员执行监控力度员工对工作的身心投入力度,人文环境（企业文化）现场环境,2 食品企业生产管理五要素,现代质量管理理念中现场管理的五要素,6,2 食品企业生产管理五要素,人 就是指现场的所有人员，包括主管、生产员工等一切存在的人。现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先要了解自己下属的员工。,7,2 食品企业生产管理五要素,机 就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。,8,2 食品企业生产管理五要素,

3、料 指物料，半成品、配件、原材料等产品用料。,9,2 食品企业生产管理五要素,法 指在生产中所需遵循的规章制度。,10,2 食品企业生产管理五要素,环 指环境，一般指现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明、室内净化和现场污染程度等。,11,3 如何利用五要素进行现场管理,精心组织、抓好“人”的管理精细维护，抓好“机”的管理 精打细算，抓好“料”的管理精益求精，抓好“法”的管理精雕细刻，抓好“环”的管理,12,精心组织、抓好“人”的管理,(员工会操作检验，管理人员会管理、执行),3 如何利用五要素进行现场管理,精细维护，抓好“机”的管理,专处存放,专人使用,专门维护,3 如何利用五要素进行现场管

4、理,精打细算，抓好“料”的管理,物料管理精髓：不断料、不呆料、不囤料、不错料。物料管理抓五个方面：省、量、质、时、位,3 如何利用五要素进行现场管理,16,2、“量”数量准：帐、物相符 产量高：好的生产管理的前提：运作系 统、销售计划、产 能分析、生产 计划、物料供应、进度跟踪 好的现场控制的要点：员工操 作熟练性、生产工位稳定性、工 序编排合理性、设备运行稳定性,1、“省”节省,精打细算，抓好“料”的管理,3 如何利用五要素进行现场管理,17,精打细算，抓好“料”的管理,3、“质”产品质量：品质意识的认知性 管理人员的带头性 工艺文件的权威性 员工操作的熟练性 清单结尾的及时性 现场控制的有

5、效性 异常改善的持续性,4、“时”时效、快捷5、“位”位置，即各就各位,3 如何利用五要素进行现场管理,精益求精，抓好“法”的管理,实施管理手法,严格工作流程,遵守工艺要求,3 如何利用五要素进行现场管理,精雕细刻，抓好“环”的管理,“环”即指生产环境，也就是“6S”工作,1、领导重视，带头冲锋陷阵关键2、提高认识，消除意识障碍态度3、全员参与，增强活动氛围共识4、统一规划，整齐有序定位标准5、奖惩结合，强化责任落实措施6、循序渐进，持续追求完美目标,3 如何利用五要素进行现场管理,4 食品生产企业6S管理方式,6S管理的兴起,20,“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现

6、场管理理念和方法。因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容（安全）的英文单词都以“S”开头，所以简称6S现场管理。,4 食品生产企业6S管理方式,6S管理的概念6S指的是在生产现场中对人员机器材料方法等生产要素进行有效管理是日式企业独特的一种管理方法。作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。,21,整理 整顿 清扫清洁 素养（安全）,4 食品生产企业6S管理方式,6S管理方式整理（Seiri）：在工作场所,区分要与不要的东

7、西 保留需要的东西 撤除不需要的东西目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。,23,4 食品生产企业6S管理方式,6S管理方式整顿(Seiton)：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识(并且保持在需要的时候能立即取出的状态)。-这是提高效率的基础目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。,24,4 食品生产企业6S管理方式,25,必需品和非必需品的区分与处理方法如下表：,6S管理方式清扫(Seiso)：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。勤于擦拭机器设备 勤于维护工作场所目的：稳定

8、品质，减少工业伤害。,26,4 食品生产企业6S管理方式,6S管理方式清洁(Seiketsu)：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。,27,4 食品生产企业6S管理方式,6S管理方式素养(Shitsuke)：通过上述4S活动，让每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。改造人性 提高道德品质目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。,28,4 食品生产企业6S管理方式,6S管理方式安全(Safely)：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，

9、所有的工作应建立在安全的前提下。,29,4 食品生产企业6S管理方式,6S管理方式用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆：整理(SEIRI)：要与不要，一留一弃；整顿(SEITON)：科学布局，取用快捷；清扫(SEISO)：清除垃圾，美化环境；清洁(SEIKETSU)：清洁环境，贯彻到底；素养(SHITSUKE)：形成制度，养成习惯；安全(SECURITY)：安全操作，以人为本。,30,4 食品生产企业6S管理方式,5S关联图,31,4 食品生产企业6S管理方式,6S推进层次图,32,4 食品生产企业6S管理方式,6S活动的重心修养（修身）整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”、“物品”“修

10、养（修身）的对象-人 人-是企业最重要的资源6S活动的推动是提升员工道德水准的“人性教育”运动，是团队健康发展的必要条件,33,4 食品生产企业6S管理方式,4 食品生产企业6S管理方式,员工6S责任1、自己的工作环境须不断地整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放；2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间；3、通道必须经常维持清洁和畅通；4、物品、工具及文件等放置于规定场所；5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、等周围要时刻保持清洁；,34,4 食品生产企业6S管理方式,员工6S责任6、物品、设备要仔细地放，正确地放，安全地放，较大较重的堆在下层；7、保管的工具、设备及所负责的责任区域要整理

11、；8、要养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的习惯，并集中存放于规定场所；9、不断清扫，保持清洁；10、注意上级的指示，并积极配合。,35,6S推进的目的,36,4 食品生产企业6S管理方式,4 食品生产企业6S管理方式,37,6S现场管理方法与技巧一、6S现场管理精益管理推行的三部曲,4 食品生产企业6S管理方式,6S现场管理方法与技巧二、6S现场管理建立明确的责任链,38,4 食品生产企业6S管理方式,39,6S现场管理方法与技巧三、公司如何形成有效的生产管理网络,4 食品生产企业6S管理方式,40,6S现场管理方法与技巧四、计划的制定和实施,4 食品生产企业6S管理方式,41

12、,6S现场管理方法与技巧五、6S现场管理各项内容的推行要点,抓住活动的要点和精髓，才能取得真正的功效，达到事半功倍,4 食品生产企业6S管理方式,42,6S现场管理方法与技巧六、目视生产管理和看板生产管理,4 食品生产企业6S管理方式,43,6S现场管理方法与技巧七、6S现场管理各活动项目水准的评估,设定主题活动的水准并定期评估，清楚了解活动的目标达成情况及后续努力的方向。,4 食品生产企业6S管理方式,44,6S现场管理方法与技巧八、6S现场管理活动常犯的误区,对常见的误区进行剖析，了解误区产生的原因以及如何正确地认识，障碍一解除，功效就更容易得以彰显。,4 食品生产企业6S管理方式,45,6S现场管理方法与技巧九、营造良好的6S现场管理精益管理氛围,6S现场管理精益管理氛围的营造是活动持续推进的最重要保障，当6S现场管理精益管理成为公司员工工作的一种信仰，就会为管理带来意想不到的效果。,6S管理的效益,46,4 食品生产企业6S管理方式,47,48,49,50,51,52,53,现场改善六步曲,完美化,追求的目标,标准化,通过不断的改进（PDCA）、持续向理想状态迈进，形成一种人人皆知，共同遵守的准则,自然化,不需要督促，都可以做好,习惯化,坚持按要求做,行事化,按照要求做,形式化,应该怎样做,55,结束。谢谢！,