XX物流公司事故风险评估报告（17页）.docx

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1、XX快递有限公司生产安全事故风险评估报告XX递有限公司XXXX年X月1.1 编制原则21.2 编制依据2二生产经营单位基本状况32.1 生产经营单位基本信息32.2 生产经营单位危险有害因素辨识状况32.3 生产经营单位安全生产管理状况72.4 现有事故风险防控与应急措施状况8*事故发生可耳匕性及其后果分析103.1 火灾103.2 车辆伤害113.3 触电123.4 机械伤害133.5 高处坠落3.6 噪声14四事故风险等级14五现有操纵及应急措施差距分析15六完善生产安全事故风险防控和应急措施15七评估结论16一总则1.1 编制原则此风险评估报告编制过程必需依据国家现行法律法规及标准规范,

2、针对企业实际状况，采用不同评估方法，实事求是、科学严谨的根查找现实存在的事故风险，分析事故发生的可能性，模拟事故后果,确定风险等级，评估现有操纵措施及应急措施的可靠性，完善事故防控措施，并为公司事故应急预案的编制提供依据。1.2 编制依据1.2.1 法律、法规中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第13号）；中华人民共和国消防法（中华人民共和国主席令第6号）；中华人民共和国职业病防治法（中华人民共和国主席令第48号）；中华人民共和国突发事件应对法（中华人民共和国主席令第69号）；生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令第493号）；生产安全事故应急预案管理方法（国家安监总局令第88号）

3、；山东省生产安全事故报告和处理方法（山东省人民政府令第236号）；山东省生产安全事故应急预案管理方法实施细则（鲁安监发2009124号）国家安全监管总局办公厅关于进一步加强生产经营单位一线从业人员应急培训的通知（安监总厅应急L2014146号）122标准、规范生产过程危险有害因素分类与代码（GBT138612009）企业职工伤亡事故分类标准（GB6441/986）二生产经营单位基本状况2.1 生产经营单位基本信息XXXX快递有限公司，成立于2002年，注册资金500万，占地面积20余亩，位于民通路669号，是一家以经营快递为主的国内合资（民营）企业。公司现有职工86人，设有办公室、运营部、客服

4、部、财务部、数控部和作业部，建有三层办公楼1座，一楼为作业区，二楼设有餐厅，三楼为办公区，厂区南侧设有一处四层的作业区，厂区东南侧有配电室1处。2.2 生产经营单位危险有害因素辨识状况2.2.1 生产经营过程危险有害因素分析（一）火灾用电设备、电气线路出现故障，释放热能，若周边存在可燃或易燃物品则会引发火灾危险；停车场机动车燃油属于易燃品，遇明火或高温都有发生火灾的危险。作业区货物常存有纸张、衣物、塑料制品等易燃物品，若周边环境存在明火，简单发生火灾。（-）车辆伤害停车场占地约2667平方米，全场最大存车量约25台。随着近几年业务的发展，存车量加大，加之车辆进出频繁，增加了场内停车副、蹭、碰、

5、撞的几率。运输车辆若存在车况不佳、或驾驶员违章行车、注意力不集中、酒后驾车、车速过快等原因，有发生车辆伤害的危险。（三）机械伤害生产过程中的机械设备，如传送机，若机械设备存在本质缺陷,转动部位的防护装置不完善、不可靠或安全防护装置功能失效，操作人员可能因卷入或夹入旋转部件和运动设备之间而造成机械伤害事故。若无安全操作规程或操作规程不健全，作业时管理不善；操作人员未经培训，操作、维修时作业人员不严格执行操作规程、采取相应的安全措施，佩戴相应的劳动防护用品，也可能引发机械伤害事故。若工作场地设备布局不合理、通道狭窄，作业区照明不足，地面或脚踏板不平整或有油泥，作业人员因滑倒或跌倒与机械设备相碰撞可

6、能发活力械伤害事故。2.2.2 公用工程危险有害因素分析（1）变配电系统高压设备、变配电设备周边缺少护栏或护栏安全距离不足，易引发触电事故；电气设备不合格，如闸刀开关不合格或磁力启动器缺少护壳；电气设备漏电；电器设备外壳没有接地或接地不良而带电，配电盘设计和制造上的缺陷，使配电前后带电部分易触及人体;电线电缆因绝缘磨损或腐蚀而损坏等，均可能引起触电事故。油浸电力变压器和油断路器为配电室内易发生火灾的设备。变压器和油断路器内部的绝缘油受到高温或电弧的作用，发热易分解,析出一些易燃气体，在电弧或火花的作用下极易爆炸和燃烧；由于螺栓松动、焊接不牢、分接开关接点损坏等引起的接触不良，也会产生局部高温或

7、电弧而引起火灾；雷击产生的过电压的侵袭，击穿变压器的绝缘也能发生火灾；线圈的层间短路，各线圈的匝间和相间短路，线圈靠近油箱部分的绝缘被击穿，能引起燃烧或爆炸；变压器漏油、渗油，使油面发生变化，也能引起绝缘强度降低，产生大量的热而引起火灾，甚至爆炸事故的发生。2.2.4 企业可能造成作业人员伤亡的其他危险和有害因素(1)触电开关柜防护功能不全导致误操作或无防护措施造成操作人员误入带电间隔，人与电气设备带电部位安全距离不足、人体过分接近高低压带电设备，易造成触电事故发生。检修及操作人员若使用不合格的绝缘安全用具和防护用品、检修时安全技术措施不完善、检修终止人员未撤离即误送电或安全措施有误引起反送电

8、、低压配电系统漏电等都有可能造成人员触电伤亡事故的发生。(2)高处坠落和物体打击作业人员到高处作业时，若未系安全带或安全绳、作业时精力不集中或在不良气候条件下作业，有发生高空坠落危险。假如上下交织作业，货物、工具或其他物件不慎落下，会对下部人员造成高空落物打击伤害。(3)噪声作业过程中会用到传送机、机动车等设备、设施，设备运转过程中会产生不同级别的噪声。作业人员长期在噪声环境中作业，可受到噪声危害。(4)淹溺工程设消防水池、消防事故池，若水池无防护栏杆，无盖板，或防护不规范，水池周边未设置安全警示标志，作业环境差，照明设施不足或周边无照明设施，工作人员在巡检或清理水中杂物，对水池进行检修时等人

9、员操作失误掉入池内能引起淹溺事故。此外，若接收的邮件中存在危险化学品，则可能会存在火灾爆炸、中毒窒息、灼伤等危害。2.2.5 运营过程主要危险有害因素分布表姆险因a单元火灾爆炸毒息中室触电机械伤害高处坠落物体打击车辆伤害起重危害灼烫淹溺粉尘噪声腐蚀伤害震动高温作业过程储运设施公用工程2.3 生产经营单位安全管理状况(1)依照安全生产法和山东省安全生产条例的要求，企业建立、健全了以安全生产责任制为核心的安全生产规章制度，如安全生产教育、安全检查、事故管理、安全措施、安全生产奖惩等制度。同时，建立了各岗位安全生产操作规程。(2)根据安全生产法和山东省安全生产条例，企业配置了专职安全生产管理人员1人

10、。企业主要负责人、安全员经有培训资质的单位培训合格后，取得资格证，持证上岗。电工、叉车等特种作业人员经专门的安全作业培训、考核，取得特种作业操作资格证书。其他从业人员经过了安全技术培训、考核合格后上岗作业。新工人经过三级安全教育、岗位培训、考试合格后上岗。(3)依据中华人民共和国安全生产法和山东省安全生产条例的规定，企业必需依法加入工伤保险，企业为部分从业人员缴纳了工伤保险。(4)企业按要求制定了生产安全事故应急救援预案，配备了应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，并定期组织演练，保存演练记录。(5)企业按特种设备安全监察条例的有关要求加强管理，建立了特种设备技术档案；特种设备作业人员按国家

11、有关规定经特种设备安全监管部门培训考核合格取得特种作业人员证书；特种设备定期进行检测检验，确保其安全可靠。(6)企业为从业人员提供了符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监视教育从业人员依照使用规矩佩戴、使用。（7）对作业区设有隔离黄线，根据实际需要在醒目处按安全标志及其使用导则GB28942008设置了安全生产警示用语。如阻止烟火、留心触电等安全警示标志。（8）保持厂区、车间道路和消防通道的畅通无阻，做好环境清洁卫生工作，路旁不得堆放杂物阻碍消防。2.4 现有事故风险防控与应急措施状况（-）设备安全防护措施（1）机械传动设备，转动部位（如外露的皮带轮、轴等）设防护罩。（2）电气设备金属外

12、壳接地（零），严格执行电气设备及移动电器安全操作规程，严格防护用品和工具的购买、检验制度，确保产品质量；根据工种配备必要的防护用品（如绝缘鞋、绝缘手套、绝缘安全帽等）并正确使用。（3）车辆、设备办理档案，其使用、检修等资料登记入档，以加强企业对设备、设施的管理，把握设备、设施的具体使用状况。并制订安全操作规程，安全、正确的使用设备、设施。（二）作业场所防护设施（1）防触电设施修理电器设备和移动电器设备时，要完全断电，并在醒目位置悬挂“阻止合闸，有人工作的安全标示牌。为防止人体直接、间接、跨步电压触电，必需采用接零、接地保护装置和漏电保护装置，不允许停电的应急照明设备还应安装报警式漏电保护器。（

13、2）防噪声设施设备的选型选用低噪音系列电机，电机设置防护罩。（3）防护栏杆（网）在变配电室设置防止雨、雪和蛇、鼠类小动物从采光窗、通风窗、门、电缆沟等进入室内的设施。（三）安全警示标志根据安全色（GB28932008）、安全标志及其使用导则（GB2894-2008）的规定，充分利用红（阻止、危险）、黄（警告、注意）、蓝（指令、遵守）、绿（通行、安全）四种传递安全信息的安全色，正确使用安全色，使人员能够迅速发现或分辩安全标志,及时得到提醒，防止事故、危害的发生。生产车间进出口设置醒目的紧急逃命线路指示标志。在车间的疏散通道和安全出口等处设置“严禁烟火等安全标志,电气设备防触电警告标志。在企业最高

14、点设置风向标。（四）应急设施1）配电室、疏散通道等地点设置应急照明，照明采取蓄电池作备用电源，其连续供电时间不少于30分钟；2）作业区为设有多个安全出口，厂区东侧设有一处安全出口;3）配备室内消火栓及移动灭火器，配备状况见表2。4）公司在各相关应急单位设置了固定电话，作为应急联络的通讯方式，应急指挥部相关成员使用移动式电话作为应急联系辅助工具，以保证应急通讯的畅通。表2应急设施一览表消防、气防器材名称型号数量所在地点、岗位1室内消火栓65mm作业区2干粉灭火器MFZ/ABC450作业区、办公室3二氧化碳灭火器2配电室三事故发生可能性及其后果分析3.1 火灾火灾指火失去操纵而形成的灾难性燃烧现象

15、，寻常会造成财产损失和人员伤亡。3.1.1 事故发生的可能性部分原材料为可燃物，附近存在明火作业或其他点火源，如植物纤维（锯末、秸秆等）；在禁火区违章作业而又不采取合理的消防措施；用电设备，如配电装置、电气线路、电动机等，极有可能发生电气火灾事故，如：a.电缆中间接头制作不良、压接头不紧，接触电阻过大，长期运行造成电缆接头过热烧穿绝缘引起火灾；b.外来因素破坏如电气焊火花、小动物破坏引起电缆火灾；c.由于电气设备短路、过载、接触不良、散热不良等原因导致电气设备过热，设备周边假如存在可燃物质，易引起火灾；d.电缆短路或过电流引起火灾；e.电缆的各种保护措施不到位；消防设施没有安装或失效，引起电缆

16、火灾或使火灾扩大、曼延。f.电火花和电弧温度很高，不仅能引起绝缘物质的燃烧，而且可以引起金属熔化、飞溅，它是构成火灾、爆炸的危险火源。3.1.2 事故可能产生的直接后果以及次生、衍生后果发生火灾事故，可导致人员伤亡，财产损失；在救援时可能引起二次伤害事故。3.1.3 事故可产生的危害程度及影响范围火灾事故的发生轻则财产损失、人员伤害，重则可涉及到其他生产岗位，导致发生大量财产损失、人员伤亡。3.2 车辆伤害车辆伤害指车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压、撞伤人、物。3.2.1 事故发生的可能性回车场地狭窄挤撞人体；车辆违章倒车；非驾驶人员开车；车上物料放置不稳或超载装运；地面结冰、

17、积水、积雪；车道与人行道交织处没有设置报警信号；使用叉车时车间内无限速标识。322事故可能产生的直接后果以及次生、衍生后果车辆伤害事故可导致人员伤害，事故后在救援时可能引起二次伤害事故。3.2.3 事故可产生的危害程度及影响范围车辆伤害事故轻则导致人员伤害，重则可导致人员伤亡。3.3 触电触电是由电流及其转换成的其他形式的能量造成的事故，分为电击和电伤。电击是电流直接作用于人体造成的伤害，包括正常状态下的电击和故障状态下的电击以及雷击。电伤分为电弧灼伤、电流灼伤、皮肤金属化、电烙印、机械性损伤、电光眼等伤害。3.3.1 事故发生的可能性假如电气设备本身绝缘不符合相应标准的要求；长期使用的电气设

18、备因腐蚀、磨损、碰撞等导致绝缘能力下降，甚至绝缘损坏；电气设施与人体、大地或其他设备的安全距离不符合要求，且无防护设施；保护接地和保护接零系统出现故障；电气人员作业时未依照规定采取各种防护措施，违章作业；电气设备检修时未执行操作牌制度，因误合闸、误启动造成触电伤害；使用移动式电动工具时没有装设漏电保护器或漏电保护器损坏造成触电；非电气专业人员私接乱扯电缆、电线、维修电气设施；人可触及范围内存在裸带电体，且无防护设施；架设临时电气线路没有办理相关手续、没有设置临时安全警示标志、没有按时拆除等。332事故可能产生的直接后果以及次生、衍生后果触电事故可导致人员伤害，因触电可能造成伤者二次伤害，假如是

19、高空作业会出现高空坠落事故；救援人员盲目施救造成再次触电。3.3.3 事故可产生的危害程度及影响范围触电事故轻则导致人员伤害，重则可导致人员伤亡。3.4 机械伤害机械伤害指机械设备运动（静止）部件直接与人体接触引起的夹击、卷入等伤害。3.4.1 事故发生的可能性高速运转设备，缺少必要的防护；作业人员不精心、不按规定佩戴防护用品；可能导致发活力械伤害的部位缺少安全警示标志等；安全管理制度不健全。342事故可能产生的直接后果以及次生、衍生后果机械伤害事故可发生人员伤害，事故后在救援时可能引起二次伤害事故。3.4.3 事故可产生的危害程度及影响范围发活力械伤害事故后，一般会对人体产生各种创伤危害，严

20、重时可致残或导致伤者死亡。3.5 高处坠落高处坠落指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。不包括触电坠落事故。在操作基准面2.0m及其以上的安装、检修和作业称做高处作业。3.5.1 事故发生的可能性高处作业安全防护设施存在缺陷；操作人员违反安全操作规程、作业中麻痹大意、不遵守劳动纪律等；没有办理登高作业证；临时高处作业过程中缺乏必要的监护。3.5.2 事故可能产生的直接后果以及次生、衍生后果高处坠落事故可导致人员伤害，事故后在救援时可能引起二次伤害事故。3.5.3 事故可产生的危害程度及影响范围高处坠落事故轻则导致人员伤害，重则可导致人员伤亡。3.6 噪声噪声主要来源于机械设备和车辆，通过作业场

21、所中职业病危害因素检测可知，企业作业场所中噪声强度较小，对操作人员产生的健康损害可以操纵在较低水平。四事故风险等级运用预先危险性分析方法对作业场所进行分析，企业涉及的火灾危险级别为m,危险程度是危险的，会造成人员伤亡和设备、房屋损坏；车辆伤害的危害等级为n、机械伤害的危害等级为n、高处坠落的危害等级为n、物体打击的危害等级为,均处于事故的边缘；噪声的危害等级为I,安全的，不会造成人员伤亡及系统损坏。五现有操纵及应急措施差距分析依据国家法律法规及标准规范要求，对照企业实际状况，确定公司事故风险操纵及应急措施方面的差距如下：1）安全防护设施、消防设施维护保养不到位，部分灭火器已失效，达不到防护及应

22、急要求；2）安全生产管理责任制特别是应急责任制未落实，部分人员不明确各自的安全生产职责，责任制考核落实不到位；3）应急组织队伍应急职责及应急能力培训不到位，演练过程中出现了应急协调、协作能力较差；4）应急救援器材及个体防护设备使用培训不到位，部分人员甚至不会使用相应的应急物资；5）应急演练频次不够，演练过程操纵不到位，部分人员未及时参与相应的演练活动。六完善生产安全事故风险防控和应急措施为进一步完善生产安全事故风险防控，及时落实各项应急措施,有效操纵事故发生率和降低事故损失，特制订如下防控措施：1）严格落实安全生产责任制及应急责任制，明确各部门、岗位人员相关职责，并严格落实考核，并将考核结果记

23、入工资绩效中；2）落实责任人定期对安全防护设施、消防设施进行维护保养，并将维护保养结果及时汇总上报，保证各类设施运行良好；3）加强应急知识培训，明确各部门及岗位人员的应急职责，并严格监视考核，不断加强各人员的应急组织和应急处置能力；4）加强应急救援器材及个体防护设备使用培训，不断提高各人员的个体防护意识及自救互救能力；5）责成责任部门及时制定年度演练计划，并根据计划及时组织实施各项应急演练，落实演练参与人员，加强应急演练活动考核，重视演练失效。七评估结论经评估，本企业主要事故风险为火灾、车辆伤害、机械伤害。企业应急管理能力基本能够达到预防初期事故的能力，但部分管理层面尚有改进空间，需要各职能部门及相关人员明确责任，加强整改落实。