加氢精制装置加氢进料泵组（P1101AB）询价书.docx

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1、河北鑫海化工有限公司500万吨/年劣质油加工扩建工程80Xl(Aa加氢精制装置加氢精制装置加氢进料泵组(PIl(HAB)询价书询价书编制:校审:安徽华东化工医药工程有限责任公司2011.101、报价要求A卖方应按本询价书的要求进行报价。卖方也可以提出替代方案，但应在报价书中说明其替代方案在哪些方面等于或高于买方的要求。B卖方的报价资料应符合API610及本询价书的要求，否则应提出偏差由业主和设计方确认。C卖方应提供交付资料的时间表。D卖方应提供相似使用场合的业绩表。E卖方应提供主要分包商清单。F卖方应按供货范围分项报价。制造厂：沈阳工业泵沈阳格瑞德浙江嘉利特2、法规、标准、技术规定和技术条件下

2、列法规、标准、技术规定和技术条件适用于本项目相关泵组的设计、制造、检验和运输。2.1材料标准:参照技术要求择优选用国标、部标、行业标准。对从国外引进材料按国际标准或引进国标准。2.2泵组设计、制造、验收、试验所采用的标准及规范API610-2004石油、重化工和天然气工业用离心泵API614-2008石油、化工和天然气工业用润滑、轴封和控制系统及辅助设备PI671-2007石油、化工和天然气工业用联轴器API682-2004离心泵与转子泵的轴封系统SH3024-1995石油化工企业环境保护设计规范SH/T3146-2004石油化工噪声控制设计规范GB/T755-2000旋转电机定额和性能GB3

3、836.1-2010爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836.2-2010爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB3836.3-2010爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”GB3836.4-2010爆炸性环境用防爆电气设备本安型电气设备“i”管道与管件阀门：阀门：采用APl的阀门标准法兰：采用SH3406-96螺栓：采用SH3404-96垫片：采用SH3403-96和SH3407-96管道：采用SH3405-96标准。仪表设计应执行IEC-61508,61511的标准。以上文件如无特殊说明均指最新版本。无特殊规定情况下，各文件具体要求如有不一致之处，应按最严格者执行。3、供

4、货范围加氢进料泵组两台套每台套其中包括：加氢进料泵1台主电动机1台润滑油站1台共用底座1台联轴器1台机械密封及配套系统（装在泵体上）1台套监测一次仪表1台套所有与用户连接的法兰、螺栓、螺母、垫片、地脚螺栓及螺母等1台套用拆装工具1套开工用随机备件清单5报价过程中需提供的技术附件以下项目中标有标记的为本请购单要求供应商在报价过程中提供的技术附件。*供应商的完整的泵数据表（包括驱动机数据表）*每台泵总重*每台泵各元件材料（包括法兰、螺栓螺母、垫片等）*每台泵安装图、外形图和剖面图*每台泵底座信息*每台泵进出口法兰允许的力和力矩W仪表清单*联锁要求*动载荷及动载系数*每台泵主要内件部件的规格尺寸和重

5、量*每台泵主要内件部件的包装和运输要求及费用计算*振动分析*安全防护、环保措施*驱动机功率*消耗评估*驱动机重量、最大可拆件重量及尺寸*驱动机防护水平描述(防爆、防护措施)*噪声控制描述*配套设备、管路的工艺、传热计算书*配套设备、管路的强度计算书、应力分析计算书*配套设备、管路的选材流程图*配套设备完整的数据表*配套设备基础图*配套设备总重和充水重配套设备零部件、元件、内件材料以上投标书附件将与合同正文具备同等效力。6. 备品备件6.1 安装和试车用备品备件机械密封动环和静环：径向轴承(轴瓦)：推力瓦块：O型圈：接管法兰垫片：接管法兰螺栓、螺母：过滤器滤芯6.2 两个操做周期用备品备件机械密

6、封动环和静环：径向轴瓦：推力瓦块：O型圈：()组/台()付/台()付/台()套/台个法兰连接处2片种类型10%,但至少3套200%()组/台()付/台()付/台()套/台接管法兰垫片：每个法兰连接处3片接管法兰螺栓、螺母：种类型20队但至少3套7.附加要求7.1单台泵组工艺操作条件（详见数据表）液体介质焦化汽柴油、常一常二线油腐蚀/磨蚀成份1.009%(W)限定才L5%(W)操作温度，正常：50；最高：最低：正常操作温度下的密度kgm3806正常操作温度下的粘度mPa.s1.16流量，m7h正常134额定：155入口压力（G）,MPa0.2出口压力（G）,MPa10.1压力差，MPa9.9扬程

7、，m1252有效汽蚀余量，m8安装位置室外7.2技术要求7.2.1泵应具有到流量关死点为止的连续上升的稳定的性能曲线（QH、N-H）o且扬程上升量应为其额定点扬程的10-20%,泵关死点扬程不应超过额定点扬程的120%。泵的最大允许工作压力，除APlStd610第1.4.18条定义的内容外，还应考虑APlStd610第2.1.4条所增加的扬程余量（5%）以及本技术要求第5.1.1条所要求的泵在最高连续转速下运行所增加的压力。7.2.2更换更大直径的叶轮或更换不同的水力设计的叶轮之后，泵具有在额定工况下的扬程至少提高5%的能力。7.2.3泵的设计温度应按在规定的最高操作温度上再增加28来确定。7

8、.2.4泵的吸入室应按能承受最大允许工作的压力设计。7.2.5按API610规范要求，叶轮单独做静平衡。转子整体部件（包括泵联轴器）做原速（操作转速）动平衡，动平衡精度为G2.5级。7.2.6泵进、出口法兰允许载荷为API610规定值的两倍。7.2.7推力轴承的承载能力应设计成能在所有规定的工况下连续工作（包括最大压差时），应按设计内间隙和两倍设计内间隙两种情况确定轴承全部负荷。除了最极端的允许情况产生的转子推力和任何内部齿轮反作用力引起的推力外，通过弹性联轴器传来的轴向力也应当认为是推力轴承负荷的一部分。如果泵的正常转向逆转，推力轴承应具备承受全负荷的承教能力。流体动压止推轴承还应在两个方向

9、都有相同的止推能力。7.2.8正常工作时，寿命至少为8400小时,管路系统采用法兰联接。7.2.9泵的噪声小于85dB（A）（l米处）。7. 2.10乙方提供所有接口的反法兰、螺栓、螺母及垫片。7.2. 11泵的吸入比转速应W213m3s.m0（对于美制-加仑/分，英尺则为WIlooO）。7.2.12泵应能适应从常温瞬间升至最高操作温度的启动方法。7. 2.13循环冷热水、润滑油的接口法兰等级为PN2.Oo7.2. M正常工作时，机械密封的泄漏量不大于3mLh,寿命至少为8000小时。密封冲洗方式采用标准的PLANI1,配置相应仪表，管路系统采用法兰连接。7.2.15材料等级不低于S-67.2

10、.16透平径向轴承采用滑动轴承，每个轴承设置1只插入式测温伯电阻PtlO0,共两只。泵推力轴承采用KingSbUry型可倾扇形瓦块，主、副推力面处各设置1只插入式测温钳电阻（PtlOO）,共两只。止推轴承在两个方向都具有相同的止推能力。轴承的润滑采用强制润滑。7.3电动机7.3.1电动机为隔爆型异步高效节能电机（户外），电压10000V,防爆等级dIICT4,采用空-空冷却方式，带空间加热器（220V、单相），单独设置空间加热器的终端接线盒。7.3.2电动机的起动方式为全压直接起动。7.3.3te时间不应小于泵的加速时间。7.3.4电动机运行期间，电源电压、频率及额定值的偏差应符合GB/T75

11、5-2000标准的规定。7.3.5电动机的F级绝缘、基本参数不得低于GB/T755-2000标准的规定。7.3.6轴承采用滑动轴承，强制润滑，轴承温度现场显示（万向表盘式双金属温度表）。7.3.7电动机的定子绕组的测温元件用PtlOO双支钳电阻，共6只（每相2只），测温元件的导线接到单独的终端接线盒上。7.3.8每个轴承处，设置1只PtlOO双支钳电阻，测温元件的导线接到单独的终端接线盒上7.3.9标注磁力中心线对中指示标记。7.4润滑油站7.4.1润滑油站应满足加氢进料泵（P2001A/B）两台泵同时工作的油量及油压等技术要求。7.4.2 润滑油系统执行API614标准。油箱、高位油箱、双联

12、过滤器、管道、管件、法兰、阀门的材料均为不锈钢；油冷却器的外壳为不锈钢，管束为OCrI8Ni9,管板为OCrI8Ni9。油箱内设不锈钢恒温电加热器。7.4.3 双联过滤器上设置连通管路以便排气，过滤精度为10m或更细，过滤器采用不锈钢骨架，不锈钢滤芯。7.4.4油冷却器为管壳式，水走管程。7.4.5双联过滤器和油冷却器的顶部上设置排空阀和视镜，并连接到油箱内。7.4.6设置两台电机（dIICT4.IP55,户外型）驱动的主辅油泵，该泵为卧式螺杆泵。两台油泵安装在油站的共同底座上并配机械密封，采用带中间节的金属膜片联轴器。7.4.7单台油泵具有120%容积流量，回油管路系统满足两台泵的全流量要求

13、。7.4.8油路系统采用FISHER自力式调压阀。7. 4.9不锈钢管道进行酸洗钝化处理，管路连接采用法兰和焊接方式，管路焊接用亚弧焊打底，并着色检验，不允许有任何焊接缺陷，密封垫材料为聚四氟乙烯。8. 5联轴器符合API671T998规范要求，采用带中间节的膜片联轴器，并配有防火花的防护罩。7.6底座泵、驱动机共用一台刚性良好的重型联合底座，联合底座四周设置调水平螺钉。9. 0泵结构及材料9.1 该泵为双壳体多级筒型离心泵，泵入口及出口均垂直向上，筒体为中心线支撑，筒体外壳设置热膨胀定位导向机构。9.2 径向轴承：滑动（每个预埋1只PtlOO双支伯电阻，共2只）推力轴承：推力T峰翩渤镭型可倾

14、形瓦夬主、例防面各预埋1只PtlOO双支钳ffl,共2只。9.3 接管口尺寸口径压力等级密封面法兰标准接管标准入口PNl5RTJ出口PN15RTJ9.4 材料筒体:叶轮:轴：导叶:平衡鼓：平衡套：口环（泵壳/叶轮）：其它材料不低于API610中S-6的规定9.仪表9.1 所有仪表为Sl单位制，随机配套的就地仪表选用先进、可靠的产品。安装在危险区域内的仪表是本安型iaCT4,安装在危险区域内的开关为dCT4（隔爆型），所有进中控室的信号从现场接线盒引出，并提供防爆接线箱。9. 1.1仪表及接线盒防护等级为IP65；10. L2电动变送器采用本安型（iaIICT4）,其它为隔爆型（ClnCT4）；

15、10.1 3不同的信号类型现场分设不同接线盒，供货到接线盒为止；9.1.4现场仪表电气接口为1/2NPT或M20X1.5；9.1.5开关信号类型SPDT,正常运行时常闭，联锁时断开；9.1.6接线盒为隔爆型，采用底部进线，公制管螺纹，材料为不锈钢；9.1.7选用开架式仪表盘，材料为不锈钢.9. 2仪表的供货范围详见PID图9.3泵组检测项目控制点就地显示中控室报警联锁停机泵轴承温度YYY高电机轴承温度YY丫高电机定子绕组温度YY高、Y高高各僦点回油S度Y润滑油进油总管压力YYY低Y低低印二）各润滑点供油压力Y润滑油箱液位YY低油箱的润滑油温度YYY高油站油泵出口压力Y油站冷却器前后温度Y油站过

16、滤器压差YYY高油站润滑油出口温度YY泵平衡管液体压力Y机械密封入口压力Y机械密封贮液罐压力Y机械密封贮液罐液位Y泵进、出口压力Y9. 4仪表选型规格型号制造供货方压力表卖方差压表温度表（就地显示）液位计（就地显示）伯电阻压力开关、差压开关液位开关压力变送器（带LCD表头，表体带0点及量程调整自立式调节阀热电耦10. 0检验与试验10. 1材料检验对主要零件（泵筒体、端盖、中段、叶轮、轴、平衡鼓、大端盖螺栓等）进行材料的机械性能和化学成份分析，并出具报告。10.2 无损检验项目磁粉着色超声波壳体、泵盖YY壳体接管焊缝Y叶轮Y轴YY端盖联接螺栓YY端盖联接螺母YY平衡鼓、平衡套YY轴承Y10.3

17、 按API610（9）规范要求，叶轮单独做静平衡。转子整体部件（包括泵联轴器）做原速（操作转速）动平衡，动平衡精度为G2.5级。10.4 试验泵组整体组装后，在制造厂内做原速（操作转速）、全性能出厂试验，内容如下：见证试验非见证试验水压试验Y性能试验YNPSH试验Y试验之后的拆装检查Y对上述见证试验项目，卖方应提前20天通知买方派人参加试验，如若逾期不来人员时，按原计划进行下一道工序。ILO保证ILl保证泵额定点的扬程偏差为负偏差。11.2泵组应以现场的实际介质进行运转，并进行考核和验收。11. 3机械保证期为设备到货后2年或泵组投运1年内有效，重要零件因设计和制造质量问题而产生的损坏，卖方负

18、责免费更换。更换后的零件的机械保证期自更换之日起一年内有效。17电机预吹扫系统英国Expo公司12. 0.图纸资料12.1卖方向设计院(4份)及买方(6份)按下述要求提供A类初步资料(用快件邮寄)，最终资料按设计院(4份)及买方(8份)提供。12.2图纸资料名称12.2.I(A)泵组外形尺寸图，图中应表示出各单机的性能数据、转向、泵组质量及质心位置、各单机质量及质心位置、各单机转子质量及质心位置；泵组的扰力及扰力矩的大小、方向和作用点；润滑油进回油总管位置尺寸等。12.2.2(A)油系统流程图。12.2.4(A)泵剖面图及相应的零件材料明细表。12.2.5(A)完整的泵数据表(按API610标

19、准)。12.2.6(A)预期的性能曲线。12.2.7(A)仪表清单及联锁控制要求。12.2.8(A)泵进出口法兰允许的力和力矩。12.2.9(A)泵组临界转速分析报告。12.2.IO(A)泵组启动计算报告(应包括泵阻力矩曲线、泵组转动惯量、启动时间等)12.2.11(B)经鉴定合格的试验曲线和试验数据，包括扬程、按实际介质重新换算的轴功率和效率对流量的关系曲线、NPSH曲线。12.2.12(B)规定的试验、检验报告、最终装配运转间隙。12.2.13(B)泵、电机、机械密封的安装使用维护说明书。12.2.14(A)接线盒端子图12.2.15(A)PlD图12. 2.16(A)就地仪表布置图13.

20、 3交付资料联系方式：设计院四份(A类资料软盘一份,AUT0CAD2004,Office2003绘制)通讯地址：邮编:471003收件人：电话：传真：E-mail:业主八份(含A类资料软盘一份,AUT0CAD2004,Office2003绘制)通讯地址:邮编：收件人：传真:电话：通讯地址：邮编：收件人：电话：传真:13推荐使用的分包商清单序号名称规格及型号卖方备注1主电动机南阳或佳木斯3润滑油站浙江易普、上海利安6辅助油泵天津工业泵8压力表、压差表不锈钢耐震北京布莱迪9压力、差压变送器带指示表头罗斯蒙特305110双金属温度计万向型上海虹达带保护套11钿热电阻PtWO上海虹达、浙江伦特12液位

21、开关SOR14自立式压力调节阀天津FISHER15仪表阀门及管件SWEAGLOG/PARKER14. O附录-现场条件（需业主确认）13.1全厂用水13.LL新鲜水温度：常温压力：0.4MPa(G)PH值:中性总硬度(CaCo3):mg/1总固体：mg/1固溶物：mg/1浑浊度：度13.1.3循环水循环上水温度循环回水温度循环上水压力13.1.3除盐水电导率30400.4MPa(G)0.2uscmSiO220mgL温度常温压力进水方式0.4MPa(G)管道氯离子13.2蒸汽和热水ppm中压蒸汽:压力：3.5MPa(G)温度：400注：制氢正常产出3.5MPa450中压蒸汽可注入全厂3.5MPa

22、蒸汽管网。低压蒸汽：压力：LOMPa(G)温度：19413.3压缩空气压缩空气管网参数净化压缩空气压力：_0.6MPa(G)非净压缩空气压力：_0.6MPa(G)13.4氮气压力：_0.6MPa(G)纯度：99.5%温度：常温13.5 电气IOkV:交流三相三线制。380/220V:交流三相四线制。13.6 气象条件(1)气温年平均气温11.9极端最高气温40.8极端最低气温-19.0最低日平均气温(2)湿度历年平均相对湿度65%(3)降水量历年平均降水量627mm年最大降水量1343.5mm日最大降水量(4)风主导风向西南风基本风压值(距地面10米处)0.35KNm2(5)降雪最大积雪厚度13cm基本雪压0.30KNm213. 7仪表信号气信号：0.020.1MPa电信号：420mA13.8防爆要求：二区,dCT4或eT3