南京远驱过程控制器故障问题代码.docx

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1、南京远驱控制器故障代码一，判断顺序1,先断开电源进行检查，再送电源；2,在判断外部电路是否正常：输入电源电动机外部控制电路3,先检测变频器主回路是否正常，再检测控制电路是否正常；4,变频器先空载运行（不带电机），再轻载（带电机）运行，最后加载运行；二，常用工具备件1 .万用表、钳流表、电笔；2 .常用配件：CPU板、电源板、操作面板（及常用元器件）3 .其它配件：根据故障现象准备所有备件。三，常见故障1、故障PQFF故障现象：上电后一直显示P.OFF；故障原因：输入电源电压过低；输入电压缺相；变频器直流电路限流电阻烧断；变频器电压检测电路故障；处理方法：检测电源三相输入电压R,S,T端子，各线

2、电压是否为380V。如果线电压低于320V或输入电源缺相，则应排除外部电源故障。如果输入电源正常，可判断为变频器内部故障，内部电压检测电路或缺相保护故障。开关电源出现故障：负载短路，如风扇异常；驱动电路短路；限流电阻烧坏。主接触器故障：限流电阻串接主回路带负载运行。2、故障EOOI故障代码EoO1：表示变频器加速时过电流故障原因：加速时间太短；(2)VF曲线不合适；转矩提升过高；电网电压过低；变频器功率太小。处理方法：延长加速时间；(2)调整V/F曲线；设置适合负载的转矩提升量；检测输入电压；选用功率等级大的变频器。3、故障E013故障代码E013：表示逆变模块故障故障原因：变频器三相输出线间

3、短路，或电动机对地短路；风道堵塞或风扇损坏；环境温度过高；控制板连线插件松动；辅助电源损坏，逆变模块驱动保护电路故障或CPU板异常。处理方法：检查变频器三相输出线，拆下电机线，检查电动机是否短路；(2)清理风道或更换风扇；降低环境温度；检查连线并重新连线更换电源板，逆变模块驱动保电路或CPU板。4、故障EOl9故障代码：表示欠电压故障。故障原因：输入电源过低或缺相，变频器内部电压检测电路异常，主回路电路异常。处理方法：输入三相电源电压范围320400V,实际应用中变频器满负载运行时，输入电压低于340V时可能会出现欠压故障。提高电源输出电压。直流主回路中接触器跳开。使限流电阻串入主回路。电压检

4、测电路故障：电压检测电路开关电源的输出，经过取样，比较后输入给CPU处理器，当低于设定电压值时，CPU发出封锁IGBT信号，并同时显示故障代码。5、故障EOO2/E005故障代码E002/E005：表示在减速过程中出现过流或过压。故障原因：减速时间过短，电机回馈能量过大。(2)电压检测电路或电流检测电路异常。处理方法:在生产工艺允许的情况下，尽量延长变频器的减速时间。(2)加装外部制动电阻和制动单元。6、故障E002/E008故障代码E002/E008：表示过流或过载；故障原因：负载过重。运行负载冲击过大。电机堵转。变频器主回路输出短路。输出电压不平衡或缺相。输出电流振荡。电流检测电路异常。电

5、流传感器故障。7、故障EOIO故障代码010：表示变频器过热。故障原因：风道阻塞，环境温度过高。散热风扇损坏不运转，模块异常，模块与散热器接触不良，温度检测电路异常。处理方法：检查风扇是否正常。判断变频器的实际温度是否过高。若变频器温度正常，但跳EOIo保护，则说明温度检测电路故障。8、故障020故障代码020：表示变频器受干扰。故障原因：外部干扰源干扰变频器。处理方法：查明干扰原因，一般干扰信号来自控制线路,可先将控制线逐一拆去,便可判断干扰信号的途径,整理控制线路，让控制线路严格与动力线分开,采用屏蔽线,注意屏蔽层一端接地。9、故障EOl4故障代码E014:表示外部设备故障.故障原因：外部

6、设备故障。变频器外部故障输入端有信号输入。(3)CP板坏处理方法：排除外部故障信号，更换CPU板。10、故障E016故障代码E016：表示RS485通讯故障故障原因：串行通讯参数或数据发送错误。通讯电路异常。处理方法：检查通讯参数设置；更换CPU板。11、故障E015故障代码E015：表示电流检测故障。故障原因：电流传感器故障。电流检测放大比较电路异常。处理方法：将传感器取掉，电动机低频，空行运转，不跳E015,换掉电流传感器,电流检测运行电路故障，更换CPU板。12、运行中频率波动输入电源是否波动；负载是否波动；输出电流是否震荡；调速电位器是否正常；调速信息是否受干扰；13、运行中频率降低至

7、OHZ外部控制信号是否正常；控制端子是否正常；14、通电后操作键盘无显示键盘坏直流电路上的限流电阻坏；直流电路上的快熔烧断；三相整流桥烧坏；开关电源故障；四，变频器主回路元器件检测4. 1主回路元器件损坏常用判断方法：1 .整流桥可采用万用表的二极管测量档判断；2 .电容可观察外观，用模拟表电阻档测充电、放电特性或万用表测电容档；3 .变压器用万用表电阻档检测是否断路，依据温升判断匝间是否短路等；4 .接触器检测线圈是否断路，触点是否接触良好；5 .逆变桥IPM采用万用表的二极管档测量判断；4.2变频器在使用过程中，由于各种原因引起故障，到现场后，采用下列措施:1 .看，首先是要仔细看，观察变

8、频器的工作环境，看是否有粉尘，是否有液体流入变频器，是否有震动、潮湿等等。同时在断电情况下，打开变频器的面盖,观察内部，是否有明显的损坏。2 .问，观察的同时，询问现场操作人员，在什么情况下发生故障？平常使用情况如何？发生故障时的负载情况，电流情况，有何故障现象？（比如：响声，其他设备的影响等等）。3 .测，有了对现场的初步了解，还要进行测量，确认变频器的主回路是否损坏。4 .上电，确定主回路没有损坏的情况下，上电进行观察。5 .上电以后如果有显示，要仔细查看变频器的故障记录，查看变频器发生故障时的电流、电压、频率等等，要仔细分析。4. 3功率模块检测方法：1 .拆下与外连接的电源线（R、S、T）和电动机连接线（U、V、W）；2 .准备好万用表（设置为1欧电阻测量档或二极管测量档）；3 .在变频器的端子排R、S、T、U、V、W、P（+P）、M-P）处，交换万用表极性，测定它们的导通状态，便可判断其是否良好。注意：测定时必须确认滤波电容放电以后，才能进行检测；不导通时，将指示为8，由于滤波电容的影响会瞬间导通，有时不指示8；导通时指示几十欧或几百欧，决定于模块种类、数量、万用表的型号等，其数值会不同，但各模块指数几乎相等时，确认为是良好。