圆锯床 第3部分 制造与验收规范.docx

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1、ICS25.080.60CCSJ57团体标准T/CCMIXXX-XXX圆锯床第3部分：制造与验收规范CircuIarsawingmachinesPart3:Cpecificationofmanufactureandacceptance（征求意见稿）在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。20XX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施中国锻压协会发布前言111范围12规范性引用文件13术语和定义14技术要求14.1总体要求14.1.1结构及外观14.1.2电气控制24.1.3环境适应性24.2制造加工要求24.2.1铸件要求24.2.2关键零部件加工要求24.2.3装配要

2、求24.2.4转动、移动部位的要求24.2.5精度要求34.3综合性能34.3.1设备切断效率性能34.3.2锯切件精度34. 3.3圆锯片寿命34.4 设备配置锯片要求34.5 自动化、智能化扩展要求34.6 安全措施35试验方法与检验规则45. 1试验方法45.4 1精度检验45.1.2 空载试验45.1.3 负荷试验45. 2检验规则5-.Z-刖本文件按照GB/TL1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件是T/CCMI15-2022圆锯床的第3部分。T/CCMI15-2022系列标准共有以下部分：- 第1部分：型式与参数；- 第2部分：精度检验；-

3、 第3部分：制造与验收规范；- 第4部分：动力机构。本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由苏州金凯达机械科技股份有限公司提出。本文件由中国锻压协会归口。本文件起草单位：苏州金凯达机械科技股份有限公司、浙江晨龙锯床股份有限公司、浙江精卫特机床有限公司、浙江晨雕机械有限公司、浙江锐力智能装备有限公司、浙江至广精密工具有限公司。本文件主要起草人：柯晓华、禹俊、邓方、唐小东、李伟鹏、沈金卫、卢建飞、应鹏飞、宁建峰、蒋志超、梅兴坤、赵志孟、杨裕琳。本文件为首次发布。圆锯床第3部分制造与验收规范1范围本文件规定了圆锯床制造与验收的技术要求、试验方法与检验规则。本文件适

4、用于圆锯片直径250Innl1800mm、锯削规格50600mm的圆锯床的制造与验收，其它规格的圆锯床可参照本文件。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T9061-2006金属切削机床通用技术条件GB16454金属锯床安全防护技术条件GB15760金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T26220工业自动化系统与集成机床数值控制数控系统通用技术条件YB/T4207-

5、2009冶金用硬质合金齿圆锯片YB/T4325-2013冶金用金属陶瓷齿圆锯片T/CCMT15.2-20XX圆锯床第2部分精度检验T/CCMT15.4-20XX圆锯床第4部分动力机构T/CCMIXXX-20XX金属冷切圆锯片应用指南T/CCMI19-2022金属冷切圆锯片3术语和定义3.1圆锯床切割效率efficiencyofsawmachine圆锯床负载工作时单位时间切割面积。（单位：cm2min）36046045钢70水平、斜向62450摆动9250460-80045钢100水平、斜向10500摆动182300800-125045钢150水平20N5501250-180045钢200水平3

6、0600注：负荷试验应使用符合YB/T4207-2009或YB/T4325-2013及TCCM19-2022等相关标准规定的圆锯片。5.1.3.2圆锯床锯切不同材质的生产率推荐值应符合设计要求。5.1.3.3负荷试验前后均应检验机床的几何精度、定位精度和重复定位精度、工作精度，将负荷试验后进行的最后一次精度检验实测值记入合格证明书。5.2检验规则设备出厂前应按检验规则进行检验,检验分类、检验项目、检验方法、抽样规则见表2。表2检验分类、检验项目、检验方法、抽样规则检验分类检验项目试验（检验）方法抽样规则外观与加工制造设备有无破损、变形、掉漆、锈迹、污迹及三漏（漏电、漏气、漏油）现象目视每台圆锯床本体、变速箱、护罩、钳口等主要机构强度、刚性、稳固性和完整性出厂检测报告/负荷试验每台铸件质量目视、检验报告每批不低于一台装配质量目视每台转动、移动部位空载试验每台精度圆锯床精度按T/CCMI15.2-20XX每台锯切件精度每台效率圆锯床切割效率负荷试验每批不低于一台运行情况温升；油温；机构灵活性、可靠性；油、气、电；润滑、冷却、噪声、安全等空载试验/负荷试验每批不低于一台机床参数设计参数空载试验/负荷试验每批不低于一台安全措施检验外观、防护与警示标识目视每台安全保护功能目视、空载运行每台尖角、利棱、吊装目视、手感每台