建筑安装工程预留预埋质量管理问题.docx
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1、建筑安装工程预留预埋质量管理问题建筑安装工程预留预埋施工作为建筑工程施工过程中一个重要阶段,其普遍存在的问题如:漏留孔洞、漏埋套管或者预留预埋位置不准确等将直接影响后期安装工作顺利开展,造成设备安装过程中需要凿墙穿洞对构造造成不必要的破坏。为防止安装工程预埋预留出现质量通病、从根源解决问题,必须对预留、预埋阶段的施工质量管理采取有效措施,抓好前期质量管理,强化过程管理,为后期设备安装施工提供保证,也是创立优良工程的根底。建筑工程主体施工中安装工程预埋预留作业与后期装修阶段相比内容较少产值较低,所以部分施工单位为了节约管理成本在主体预埋阶段往往没有配备专业的安装施工员及质检员。仅仅安排几个安装工
2、人配合主体构造开展预留预埋,而这些工人往往只懂简单的下料预埋管工作,缺乏专业知识不能完全看懂及理解图纸中的要求。容易造成预埋预留工作多处不合格,再加上缺乏专业施工员验收指导,不合格问题不能及时解决为后期装修安装阶段留下隐患。本文将结合自己施工现场实际工作经验,对预留、预埋阶段的施工质量管理可能出现的问题及解决方法开展简单的探讨,减少不必要投入从而降低建筑工程施工成本。1预埋阶段施工过程常见质量问题及解决方法:1.1电线导管浇筑完成后发生堵塞或者重叠交叉高度超出楼板浇筑面不合理做法:产生原因:施工单位或者安装分包劳务队没有配备专业技术人员开展现场技术指导;安装工人不认真熟悉图纸规范就开展预留预埋
3、作业。由于电气预埋管存在多个回路同时预埋,安装工人在预埋过程中每人单独负责一个回路相互之间往往不沟通商量各干各的于是容易发生多个回路互相交错,又由于焊接钢管本身操作不灵活,一旦发生交错就会造成交错部位两线管距离过大浇筑完成后保护层厚度不符合规范要求,甚至影响楼板钢筋保护层不符合规范要求,拆模后存在露筋现象。也有部分施工单位盲目追赶工期对安装工人配合土建预留预埋的时间做出不合理的限制,安排安装工人连夜加班开展预留预埋作业,作业条件差导致预留预埋质量不合格率升高,发生线管重叠交叉或者漏焊现象,严重时导致线管堵塞影响后期穿线正常开展,有些现浇剪力墙或楼板内发生线管堵塞后,后期穿线工人为满足图纸中功能
4、要求只能在剪力墙上或楼板上强行开槽消耗大量人力,且既不美观又严重破坏混凝土构造安全,所谓得不偿失。解决方法:施工前管理人员应认真对施工人员开展交底,要求其熟悉图纸在符合图纸及规范要求的前提下规划最正确线管走向尽量防止交叉,待根据图纸排出各回路线管走向后才允许工人根据排布思路下料敷设线管,安装过程中线管每隔一段距离用扎丝固定绑扎一处防止发生位置偏移,线管连接部位必须使用套管满焊连接,不能只用胶带缠绕连接部位。线管安装完成后要求施工班组对照图纸对预埋导管开展自检,发生漏焊现象及时处理确保所有连接套管与线管焊接,自检合格后报项目部专业施工员开展验收并逐级报验。L2混凝土墙、柱内线盒拆模后找不见产生原
5、因:线盒安装时未使用穿筋盒或未绑扎牢固浇筑过程中线盒被震动掉落;剪力墙钢筋保护层过厚线盒绑扎完成后线盒与模板之间存在间隙浇筑完成后被混凝土覆盖解决方法:现浇混凝土剪力墙、柱上线盒预埋时要控制好标高及与墙面的距离并优先采用穿筋盒,安装穿筋盒时附加钢筋与主筋绑扎牢固,限位钢筋紧贴线盒防止位置偏移,安装完成后参考土建控制线测量合模后线盒能否与模板紧贴,如不能则再次加工附加钢筋直至线盒能与模板紧贴为止。为了方便拆模后快速找出线盒可以在线盒安装完成后线盒对应位置楼板上刷上红油漆,后期拆模后如果线盒未外露可以根据地面上油漆标记以及安装标高快速定位找出线盒。如果楼板强电预埋管和弱电预埋管或者不同回路预埋管距
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