微型数码产品物料放置规范.docx

《微型数码产品物料放置规范.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《微型数码产品物料放置规范.docx（4页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、微型数码产品物料放置规范1目的规范车间生产物料使用和摆放方式方法，降低物料损耗2范围适用于微型数码产品事业部生产有关的物料；3权责3.1品质部QA负责本规定的制定，修改3. 2生产部各部门执行相关规定3.3IPQC负责本规定执行性的监督4内容4.1基本原则：物料标签坏料好料分开放置，分名别类、数据、标示要清晰；在生产、运输、储存、维修、重工、拆卸等活动中严格执行。4. 2显示屏4. 2.1显示屏特性：ESD敏感器件、易破碎、易划伤、高洁净要求4. 2.2注意事项a）中转、放置、使用过程必须采取有效的防静电措施；b）外纸箱叠放高度不超过外纸箱说明，原装防静电叠放高度不超过单箱包装高度，显示屏半成

2、品高度不超过10层；c）测试、使用过程注意避免可能引起划伤、跌落的动作。d）测试、放置、使用过程做好防尘措施；4. 2.3前期不合理的案例及详细要求a）显示屏及从屏组件拆下的显示屏禁止“随意”放置，应使用原包装放置，如果缺少原周转盒，在征求“IE的意见”后，使用其它合适的防静电吸塑盒周转；b）测试、使用过程一次拿取一个,禁止一次单手拿取2个及以上的显示屏，同时工作台面不可放置3个以上的显示屏或者将两个及以上的显示屏叠在一起；c）装显示屏的吸塑盒应错开叠放，高度不超过相关规定；d）显示屏FPC与玻璃绑定位置较脆弱，放置和拿取过程应避免FPC受力，如拿取显示屏时直接抓FPC,未拿屏框架部分，则FP

3、C易与玻璃基板剥离。e）装显示屏的吸塑盒顶层放置一空盒以防尘，同时顶层禁止放置其他物品；f）除以上及具体要求外，未涉及事项应遵循4.1和4.2.2的原则4. 3FPC及FPC组件4. 3.1FPC应放置在专用的吸塑盒中，单格内禁止放置多个FPC；4. 3.2含电子元器件的FPC做好防静电措施,禁止使用普通塑料盒,塑料袋周转；4. 3.3FPC放置应避免过度弯折，受力拉伸；禁止多个FPC重叠或凌乱放置一堆；4. 3.4拆下的FPC,做好标识，拆机时间，并在24小时内使用，未使用完的需发文件说明原因；4.4 面壳，底壳等易划伤结构件4.5 .1面壳，底壳等易划伤结构件放置应避免挤压，碰撞预防作业划

4、伤、磨伤、掉漆、变形等。如底壳来料时使用保护套包装，取用时禁止拿取多个保护套底部直接甩出；4.4.2取用面壳，底壳等易划伤结构件过程一手只能拿取一个，台面台面不超过5个，且做好防划伤保护；4.4.3面壳组件放置高度不宜过高，4.3寸及以上的最高5层，4.3寸以下的最高10层；4.4.4带外包装的、不可叠放超过六层。4.4.5支架加工，必须单品操作；半成品必须整齐有序放置。4.4.6镜片、触摸屏不可拆包过多，每天在最后下班前，剩余料不可超过原包装的一包或者一箱。4.4.7所有外观结构键，均以单品放置，禁止单品重叠。4.5电池及电池组件电池及电池组件应使用专用的吸塑盒周转放置，如果未包装的电池组件

5、不能完全放入单元阁内，则禁止将吸塑盒叠放在一起；4.5.1电池线必须分机型分开放置，并标识清楚机型，规格等相关信息；4.5.2拆卸后的电池组件标识清楚拆卸日期，数量；4.5.3电池及电池组件叠放高度不超过25层；4.5.4导线必须将露头分开，禁止碰头放置；必须单个物料放置在物料盒的格子中，禁止单品重叠。4.6PCB半成品4.6.1PCB半成品放置应做好防静电措施，禁止将PCB直接放置在排气管，生产设备上（稳压源，电脑，焊台等）；4.6.2放置PCB的吸塑盒叠放不超过10层；4.6.3不开用手拿取两块及以上的物料，物料维修分开，同一物料盒中只许单品放置，禁止直接重叠。4.7拆机物料4.7.1首次

6、或新人首次集中拆机应在PE,IE的指导下进行，拆机过程中台面物料要摆放整齐，关键拆机物料放置由IE指导；4.7.2拆机FPC,显示屏，电池组件等组件应按原包装方式放置或征求IE意见（必须），禁止将5个以上的拆机物料放置在台面上；4.7.3拆机面壳，底壳，触摸屏等易划伤件如果拆前外观OK的拆机过程必须做好防划伤措施，放置也需做好保护，禁止将好料坏料混在一起，标示清晰；否则按10分每次处罚；4.7.4Flash,主芯片，SDRAM等TSOP,QFP封装的IC（拆机物料，新IC）需使用原包装方式放置，禁止放置202）个以上的IC放在台面；4.8包装料4.8.1型号贴、封口贴、条码分机型放放置，以免混

7、料;4.8.2说明书、保用卡、吊绳、USB线、耳机按原包装用纸箱装使用原包装方式放置，尾数则使用胶箱分机型放置，并标识清楚；4.8.3彩盒、纸箱、珍珠绵、纸板、脱盘、吸塑盒、内纸盒分机型放开（保持原包装）。包装料放置高度不能超过95cm.；4.8.44.8.5小胶箱最高叠放四层，大胶箱最多叠放两层；4.8.6挑出的来料坏物料，放置应当整齐有序，标示清楚，不可乱堆乱放。4.9整机4.9.1单机禁止整机叠放，工作台面放置不可超过4台，维修台不可超过3台（装箱工位除外）；4.9.2生产坏机，使用物料盒单品放置、注明时间、标示清楚不良现象。4.9.3禁止无物料盒，放置在移动拉线下机。4.9.4除开SO

8、P要求振机工位，其它工位禁止振机、敲击、压机等。4.9.5装箱后的机器，不可超高6层，禁止拍打、压、踢、撞击、抛等；要将信息面露在外边。4.9.6整机使用物料盒放置，当在最后一层放置物料空盒防尘。4.9.7FQC工位，每人前面不可超过3台机器。4.9.8产线下机时后装整机叠放高度不超过4层，前装禁止重叠；4.9.9工程办公室内维修台上应尽量少放拆机物料，分析完成后将物料整理好；4. 9.10工程分析需要拆卸多台的机器的，台面拆卸整机不超过4台，超过4台的物料必须使用吸塑盒放置；4.10适配器4.10.1不可无保护膜的情况下，不可将金属露出，将适配器摆放在一起。4.10.2暂存时必须用箱装、使用纸板隔开、每个必须使用保护膜包好。4.10.3状态不可混乱、测试摆放在工位面前不可超过4pcs,不可将金属露出的部分，与适配器相互接触。4.10.4不可使用金属物品，撬起插销。5处罚生产部，品质部，工程部任何职员违反上述规范，一次处罚520分