成为自动化仪表维护高手从本文开始.docx
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1、成为自动化仪表维护高手,从本文开始本文从仪表日常检查与诊断、仪表定期大修、自动化仪表日常维护措施这三个方面就仪表维护问题开展详细探讨,进一步提出自动化仪表维护技巧与方法,对提高大家仪表维护水平大有帮助。1、仪表日常检查与诊断全面做好日常现场巡回检查仪表在使用过程中,会出现一些问题,为了保证仪表发挥作用,则需要每天对仪表开展检测,那么日常检查内容安排至关重要:a、对仪表电源电压开展全面的检测,保证220VAC/24VDC电压和气源压力O.6MPA0.14MPA符合设定标准值,只有保持良好运行状态,才能发挥应有作用,检测时需要注意仪表风罐是否存在油水等问题。b、检查一次仪表、二次仪表的指示情况。在
2、对现场情况开展检测,特别是需要重点查看现场一次仪表指示和控制室显示仪表数值是否一致、调节器输出值与调节阀位是否对应准确。c、检查调节阀泄漏情况。重点检查热电偶套管是否出现不规则的磨穿,通常接线端子处会向外泄漏介质,所以一定要认真开展检测,保证调节阀阀芯没有严重的磨损,防止出现阀关不严、漏量的问题。d、检查仪表保温、伴热状况是否符合规定要求。可以通过蒸汽伴热检查保证不出现汽化情况。e、检查仪表冲洗液泵压力、反吹风压力,防止压力过低造成倒灌。f、检查各仪表及辅助设施完好情况。g、检查dcs控制室温度、湿度、通风情况,检查各板卡指示灯显示情况,检查记录仪表墨水情况。通过各项检测内容的完成,确保仪表运
3、行良好,保证生产安全。定期做好维护与标定针对仪表使用情况,制定合理科学的检测计划,主要通过以下几个方面开展维护,做好定期保养。a、积极沟通,及时掌握仪表工作运行情况,设计好定期时限,保证仪表性能良好,积极与操作员开展交流,了解仪表情况。b、对可能出现的问题开展预分析,特别是影响连锁保护的一定要先行切除,确保维护完成后再开展启动投用。c、多人联合开展定期检测,保证仪表不出现大的偏差,一个人对仪表开展检测实施,另一个人通过二次检测,对仪表工作情况开展确认。d、做好检测保护,定期检测前,需要检测员准备好相应防护,特别是对化工厂的硫化氢等有毒、有害介质仪表维护,一定要有全盘的预案,做好必要的安全保护,
4、才能进入现场开展检测,防止出现毒气中毒问题,保证检测人员安全。e、对设有UPS的仪表开展检测时,要定期为UPS开展充分的放电,否则一旦停电可能UPS就汉有正常启动,影响供电效果,对已经检测的仪表做好问题反应记录,为下一次安全检测提供参考。常见故障的判断在日常常规检测与定期检测中,往往会发现一些问题,那么,则对问题开展记录与分析,合理开展判断,对仪表常见问题判断是重点,一般情况下,要对现场开展观测,根据操作人员对设备的一般问题反应,做好仪表故障的简单判断。比方说,催化裂化装置流量仪表指示不不稳定,出现晃动的情况,则确认是否为伴热温度过高引起取压管路中介质气化造成的事故。仪表指示到达了上限,多是节
5、流孔板导压管单侧出现了堵塞造成的问题,另外还可以判断是否由热电偶和热电阻开路等导致。要想正确分析是否为仪表问题,还可以折装旧表,用同型号仪表替换故障仪表,这样就能更进一步分析故障原因,排除仪表因素。2、仪表定期大修仪表大修是确保生产的需要在工作流程设计中,分工越来越细化,以往出现问题才修理的现象已经不适合现代生产管理,随着设备操作、管理能力不断提高,石油化工企业也需要向现代企业方向迈进,对设备、装置的检修也需要量化细化,设备越来越现代化,过去每年一修浪费时间精力,根据设备情况可以调整为三年一修,这样在设备使用限期内就可以及时发现问题,节省劳动时间,提高生产效率。这种检修期拉长后,对仪表设备考验
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