水泥混凝土抗压强度检验评定方法及应用实践研究+水泥稳定土基层强度的影响因素及施工质量控制分析.docx

《水泥混凝土抗压强度检验评定方法及应用实践研究+水泥稳定土基层强度的影响因素及施工质量控制分析.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水泥混凝土抗压强度检验评定方法及应用实践研究+水泥稳定土基层强度的影响因素及施工质量控制分析.docx（6页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、水泥混凝土抗压强度检验评定方法及应用实践研究摘要：水泥混凝土是建筑工程中非常重要的材料，其抗压强度能够直接影响到工程的整体质量。因此，为了保证能够在混凝土更加有效的发挥作用，保证建筑工程的安全性和稳定性，当前有必要在明确评定方法的基础上，比较采用不同方法实施检验评定的具体内容。进而保证能够更加高效的开展抗压强度检验评定工作，保证水泥混凝土能够在建筑工程中更加有效的发挥出作用。关键词：水泥混凝土;抗压强度;检验评定;评定方法一、影响评定混凝土抗压强度值的相关因素造成混凝土抗压强度值受到影响的因素，主要有以下几个方面内容：一，在实际的操作中，芯样钻取位置由于受到各种因素的影响，无法真正获取到真正具

2、备能够代表混凝土整体抗压强度的部分。因此在实际的检验过程中，样本本身就不是具有一定代表性的，进而造成无法准确的对混凝土抗压强度进行确定，导致实际抗压强度值和推算出的值之间存在一定偏差。二，芯样自身的质量和加工情况，如果无法达到相关的规程要求，如芯样锯切机在对芯样进行加工时，锯切后断面看起来虽然比较平整，但是一般无法抗压试件的实际要求，进而造成无法开展准确的抗压测试工作。这主要是由于取样就是使用圆锯对芯样柱体进行锯切后，再将两端处理平整，这样必然会造成芯样强度值降低。三，芯样的实际含水量、混凝土自身的非匀质性特点，也是造成评定结果出现偏差的重要因素。四，单个构件的实际抗压强度推定值主要是取有效芯

3、样中的最小值，这也在一定程度上造成了推定值存在一些不确定因素，影响了评定的准确性。二、水泥混凝土抗压强度检验统计法（一）已知标准差1 .应用条件对于大批量、连续性生产的混凝土抗压强度进行评定，在混凝土生产条件长时间内能够保持一致的，并且同样一种混凝土强度变异性能够维持稳定的情况下，需要由连续三组试件共同构成一个检验批次。2 .标准差计算前一个检验内共同个强度值、品种混凝土立方体抗压强度的标准差（Nmm2）,需要精确到0.01（Nmm2）3 .检验条件检验需要满足两个条件，即平均值和最小值，并且最小值需要满足以下的内容：在（Nmm2）强度等级小于C20时，强度最小值需要加.85,如果高于C20则

4、需要0.09（二）未知标准差1 .应用条件在混凝土生产条件在长时间内无法保证一致，并且强度变异情况不稳定，或者在前一期检验的混凝土强度数据不充足时。2 .标准差计算在本期混凝土强度测定数据基础上获得的，如果检验的数据较多，则标准差可以利用统计学公式获得。3 .检验条件需要满足平均值和最小值条件。三、水泥混凝土抗压强度检瞬非统计法针对一些需要筌星生产、现场进行搅拌的混凝土，并且缺少对应的评定条件，可以采用非统计法。当前比较常用的方法包括回弹法、超声-回弹法、钻芯法、后锚固法、剪切法等，各种不同的方法都有着对应的检测规范标准，并且明确了对应的检测范围和要求。但是在实际的检测过程中，会由于现场条件限

5、制等各种因素，造成检测方法无法与检测目标相适应的情况，因此，在明确各种方法应用情况的基础上，需要明确对应的评定质量控制措施，保证能够获得更加准确的抗压强度值。（一）回弹法回弹法测试混凝土抗压强度是当前比较常用的一种方法，有着无损检验的优势，一般是利用回弹仪器在混凝土表面实施硬度测试，获取表面硬度值后采集对应的碳化深度数据信息，并且利用对应的数学关系，将混凝土的抗压强度值推定出来。针对该种方法当前实施的行业规范主要有回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T23-2011）。适用范围主要是普通的混凝土抗压强度测试工作，不能够应用在表面和内部质量存在较大差异、内部存在缺陷的混凝土强度检测工作中。

6、回弹法属于一种无损检测，其能够非常快速地将混凝土抗压强度推算出来，但是由于其属于间接方法，会受到各种各样因素的影响，如表而和内部差异、检测碳化深度没有清孔、回弹时角度存在偏差等,这些都会造成检测结果不够准确，进而影响检测的检测值的准确性。因此，回弹法的使用虽然比较广泛，但是在精确度上存在一定不足，适合大规模的抽查检测工作，不适合应用在精确检测中。（二）超声-回弹法经过专家们的大力研究，在200年正式采用超声回弹综合检测混凝土强度技术规程，也因此超声回弹检测方法开始进入到人们的视线中。该方法主要是采用回弹法、超声法共同对混凝土结构进行检验，并且采用对应的数学公式，图一定出强度值，是对回弹法的一种

7、补充。和回弹法相对比来看，该方法的使用范围也只能是普通的混凝土，尤其不适用于一些经受化学侵蚀、高温处理后等表面出现疏松或者剥落的混凝土结构。（三）钻芯法钻芯法是利用钻芯机直接在构件中取样，并且经过加工后在实验室中的压力机设备上实施检测的方法，是一种直接取样进行检测的方法，监理工作中比较常用。当前主要是利用钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T384-2016）开展各项工作，一般情况下取样要求为IOOmm直径的芯样，并且直径不能够比骨料最大粒径的3倍小。钻芯法相对来看属于通过破损混凝土进行检测的方法，因此在取样的过程中不宜过多，同时需要有效的避开各种受力位置。应用该方法实施检测工作，会造成

8、混凝土内部钢筋出现截断的情况，导致混凝土力学性能降低，当前主要是利用该方法对其它间接检测方法进行补充和修正。（四）后锚固法后锚固法主要是在混凝土构件中进行钻孔，然后将对应的后锚固件直接植入到混凝土中，等到时机成熟后开展拉拔试验，通过拔出力对混凝土的抗压强度进行确定。当前主要是采用后锚固法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T208-2010）开展各项工作，但是该规程只能够应用在普通混凝土强度检测中，如果表层和内部存在差异需要先将表面进行剔除,然后再开展对应的试验。该方法属于一种微破损的方法，检测精度较高，对构件的破坏情况比较小，但是其会受到多种不同因素的影响，如打孔的深度情况、直径、孔的清洁度

9、、锚固的情况等，当前主要是应用于不允许对结构造成损伤、使用回弹法无法进行检测的混凝土结构强度检测工作中，是一种补充形式的检测手段。（五）剪压法剪压法主要是使用对应的剪压一起在混凝土直角边进行施压，造成直角边出现局部被破坏掉,通过测试剪压力值对混凝土强度进行测定。当前主要是采用剪压法检测混凝土抗压强度技术规程（CECS278：2010）实施检测工作，该方法适应于混凝土结构有直角边并且能够对其施加剪压力的构件，不能应用在存在明显缺陷的混凝土结构中。该方法是一种全新的检测方法，缺点是对混凝土的形状有要求，并且无法判断一些内部、表层存在差异的混凝土结构。同时，由于该方法需要较多的检测人员，检测的效率比

10、较低，因此一般应用在满足检测条件、无法使用钻芯法、对精确度要求较高的混凝土强度检测工作中。结束语：司凝土结构是建筑工程中重要的一个部分，其对于整体的工程质量有着非常重要的影响，保证混凝土结构的强度，也是保证建筑整体质量的一种方式。因此,需要通过对影响混凝土抗压强度检测评定值的因素进行分析，明确各种不同的评定方法以及具体应用内容，进而保证能够选择更加适合的方法开展检测工作，保证混凝土的强度能够真正符合实际要求。参考文献：1米万富.浅析水泥混凝土抗压强度的抽样和检测J建筑工程技术与设计，2018,000（011）：1047-1048.王成;李雅楠;陈泰兵;.谈“影响水泥混凝土抗压强度的”因素0高速

11、铁路与轨道交通旗舰版.2018.水泥稳定土基层强度的影响因素及施工质量控制分析摘要在水泥稳定粘性时，总不可避免地会留下一些未被粉碎的土团粒，在拌制水泥土时将出现由水泥浆包裹土团粒现象，在水泥土中不可避免地产生强度较大的具有水稳定性的水泥石区域和未完全被水泥稳定的强度较差的区域，两者在空间相互交换，形成一种独特的水泥土骨架，从而影响到水泥稳定土的强度。基于此,文章对水泥稳定土基层强度的影响因素及施工质量控制要点进行了总结和分析，希望能更好地提高水泥稳定土基层的强度，提高公路的施工质量。关键词水泥稳定土基层;强度;施工质量1水泥稳定土基层概述1.1 水泥稳定土基层的主要特点水泥稳定土是水泥作为结合

12、料的混合料统称，不仅包括用水泥稳定各种细粒士,也包括用水泥稳定各种中、粗粒土。水泥稳定土基层属于半刚性基层，稳定性、板体性较高，但是水泥与各类粒料土经加水拌和、压实后内部发生水化反应,混合料的水分逐渐减少，受多种因素影响，水泥稳定材料会出现收缩，继而产生裂缝问题，若上部面层厚度不足，裂缝会逐渐反映到面层上。1.2 水泥稳定土基层材料的构成水泥稳定土基层主要是由水泥、土混合在一起构成。其中，矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都能用于稳定土，但一般情况下最好选择终凝时间在6h以上、标号较低的水泥类型，其他类型水泥不建议使用;另外，只要是经过粉碎的土都可用水泥进行稳定，但有机质、硫酸

13、盐含量超标的土或者胀缩性黏土都不宜选择。2影响水泥稳定土基层强度的因素2.1 材料含水率及干容重水泥稳定土混合料的含水量需要满足水化作用和压实需求。水泥水化作用会影响基层强度，若含水率较低，水泥无法充分水化，就不能达到预期的水泥稳定土效果，基层强度就会降低。另外，水泥稳定土的强度还会随混合料干容重的增加而增大，干容重越大，则水泥稳定土基层的压实效果越好。2.2 土质黏性土的水泥稳定土强度高，但高液限黏土施工不易粉碎粉质低液限砂土的优点是：便于就地取材，易于拌和，路面裂缝少，但有抗剪力低，碾压松散，成型难的缺点，为保证施工质量，对采用的土质，要考虑其强度，也要考虑施工时容易粉碎和碾压成型。实践证

14、明级配良好的砾石黏土7天无侧限抗压强度达2.8MPa以上，粉砂，砂质黏土7天无侧限抗压强度达1.7MPa以上，粉质黏土级配差的砂7天无侧限抗压强度达0.7MPa以上，粉土、粉质黏土级配很差的砂0.7MPa以下。因此，稳定重黏土水泥用量过高而不经济，且重黏土难于粉碎和拌和，不宜用来作水泥稳定，液限不大于40,塑性指数不大于20,级配良好的土用水泥稳定时，可节约水泥，又可以得到良好的稳定效果。2.3 水泥的成分和剂量由石灰石和黏土等原料混匀后煨烧而成硬块，把水泥熟料与其他材料共同磨细，形成水泥。水泥加水拌和后，成为水泥浆，当水泥开始失去塑性时，称为水泥的“初凝”，随后水泥浆则逐渐变硬直至完全失去塑

15、性时，叫作水泥的“终凝”，水泥在终凝之后强度逐渐发展，并随着时间的增长而成为坚硬的类似石料的材料，水泥的强度随时间而增长，早期增长很快，尤其是起初37天大约四周后才显著减慢，但如果温度，湿度适当，水泥的强度在几个月，甚至几年后还会增加，水泥凝结硬化及强度发展与温度、湿度关系极大，在高温下，水泥和水的作用速度加快，强度增长加快，强度越低的水泥对温度的敏感性越强，一般每上升5,凝结时间便提前1小时;如硅酸盐水泥在70-80C的湿热条件下，能在4小时达到正常养护下28天强度的60%左右，因此，用蒸汽养护或其他措施来提高温度是加速水泥凝结硬化的方法之一，相反，在低温时，水泥的凝结硬化速度相反减慢，当温

16、度降到其中水分结冰时，水泥的硬化作用即停止，而且有冻裂的可能，水的存在是水泥硬化必不可少的条件，有利于强度的发展，水泥标号是水泥主要技术指标，它取决于熟料的矿物成分及其相对含量，在水泥凝结过程中放出大量热量，放热量的大小与快慢，首先决定于熟料中矿物的组成，此外水泥细度越细，水化作用越快，早期放热量较大，因此，水泥标号越高，其水化放热量越大，放热速度也越快，硅酸盐水泥早期强度高，水化热大，耐热性差，抗冻性好，耐热性较差，耐冻性好，耐腐蚀与耐水性差;矿渣水泥早期强度低，后期强度较高，水化热较小，耐热性好，耐硫酸盐侵蚀及耐水性较好，抗冻性差，干缩性较大;火山灰水泥：抗渗性较好，耐热性较差，耐硫酸盐侵

17、蚀及耐水性较好;粉煤灰水泥干缩性较小，抗热性较好，制成混凝土后，抗温能力较差，抗碳化能力差，氧化镁含量不超过熟料5%,三氧化硫含量普通水泥，硅酸盐水泥，火山灰水泥及粉煤灰水泥不超过3.5%,矿渣水泥不超过4%,细度用0.08mm筛孔余不超过15%,凝结时间初凝不得早于45分钟，终凝不得迟于12小时，安定性试验用沸煮法试验合格。因而，水泥剂量是根据技术和经济两个方面的因素加以确定，在保证土的性质能起根本变化，且能保证水泥土达到所规定强度和稳定性的前提下，采用尽可能低的水泥剂量，水泥的这一最低用量可以有很大的变化范围，视水泥活性，被稳定土的性质以及对水泥稳定土提出的技术要求而定。3水泥稳定土基层施

18、工中的质量控制措施3.1 做好施工前的准备工作，控制环境影响水泥稳定土基层施工质量质量控制工作进行中必须加强对施工环境的有效控制，控制外部环境产生对工程质量建设产生的不良影响。在正式施工前，工程设计人员、施工人员、管理人员以及监理人员能够对施工环境进行全面的勘察分析，从水文条件、岩土状况、气候状况等方面进行详细的了解，在数据资料信息全面收集基础上，反馈到水泥稳定土基层施工方案形成中。工程施工质量管控人员能够根据前期勘察，预测水泥稳定土基层施工中可能出现的不利环境问题，提前制定预防方案，缩小不利影响，控制工程质量。如，在山区进行公路施工中，为了避免崩塌或塌方给工程质量建设产生不利影响，提前做好相

19、应的防护工作，维护工程建设到位，营造良好的施工环境，提升工程建设质量。3.2 加强施工材料质量管理，提升质量建设水平水泥稳定土基层质量管控中，注重施工材料质量管理，是提升沥青混凝土材料的核心工作。首先，合理采购施工材料，选择性价比高的施工材料，在将材料正式投入施工之前，加强对材料进场之前的检验评定，只有完整的、质量无缺陷的材料才能够投入到实际工程施工建设中。3.3 做好配合比设计在实际开展水泥稳定土施工配合比设计工作时，必须提高对水泥用量的重视程度，对其进行严格控制。进而保障基层强度不会受到破坏，为在真正意义上实现对水泥用量的有效降低，需要从基层集料级配角度着手。施工的同时需要实现对集料原材料

20、及配的严格控制，将细集料含量控制在最小范围内，尤其是要提高对0.075mm粒径以下土含量的重视程度。克服水泥含量越高以及基层强度越高的错误观点，是开展施工监理质量控制管理工作必须高度重视的内容，利用正确的理论指导开展科学合理的施工工作。3.4 建设高水平的专业施工队伍一方面，水泥稳定土基层工程质量施工中，优先选择经验丰富、作业水平高的人员，每一个深入到工程施工中的人都必须持证上岗，强化对施工人员前期职业技术水平和职业道德素质的审核评估，评估结果合格的人员才能参与到工程施工中;另一方面，对现有人员积极组织培训教育，学习新技术和新工艺，对新材料施工应用性能和规格标准充分了解，通过系统化培训，提升施

21、工人员专业化水平和职业素养，有序的参与到工程施工建设中。3.5 注重施工机械设备维修保养，提升工程建设质量在促使水泥稳定土基层施工质量提升中，一方面，注重对施工机械设备的维修保养。从搅拌设备、碾压到养护设备注重正式施工操作之前的维修养护，保证设备操作性能的科学性，促使设备运用到工程施工中能够正常操作，满足质量建设对设备操作需求;另一方面，合理JS择施工机械设备。根据实际沥青混凝土摊铺数量选择平整和碾压机械设备吨位数，保证机械设备选择最终能够符合平整和碾压需求，碾压满足强度和硬度标准，为工程高质量建设奠定基础。3.6 做好基层裂缝控制将集料与水泥和水按照一定的比例拌和，即可制成基层混合料。水泥的

22、固化作用会在摊铺碾压成型后逐步散失，基层水分也是如此，基层体积在整体上呈现出不断收缩的状态，如果出现过大的收缩量，则会导致基层表面出现拉裂现象，最终引发裂缝，这种裂缝最大可达到30mm。很多基层断面会被裂缝整个贯穿。从纵向角度来说，其分布距离均等。一般情况下。集料中的粗骨料含量会在水泥用量或者含水量逐渐提升的背景下不断下降，其级配相对较差，加大裂缝出现的可能性。基层成型后的35天内是裂缝发生的集中时间，这一时间段也是水泥凝结以及基层强度形成最为关键的阶段。后期虽然会发生改变,但是其幅度相当小,不会对工程整体造成破坏性影响。横向裂缝问题普遍存在于基层当中，有效采取措施防止裂缝向上一层结构反射是其

23、必须满足的条件，严格控制施工含水量是半刚性基层施工提出的明确要求，比最佳含水量高出1%为最适宜的含水量。3.7 做好养护工作基层施工完成后，需要结合工程实际开展养护。确保其强度检验合格后，尽快开展上一层结构层的施工工作，防止因长时间的暴晒而出现开裂问题。4总结水泥稳定土基层强度的影响因素很多，只有深入分析这些原因，才能从根本上采取有效的措施对其进行防治，总的来说，只有做好施工中的质量控制，才能有效调水泥稳定土基层的强度，减少施工后早期病害的出现，延长道路的使用寿命。参考文献川钟永，曾理.山区高速公路长大纵坡段车辙病害分析及防治措施J.公路工程,2012(03)：20-24+29.2毕佳蕾，沈振中，旦增赤列.振冲碎石桩复合地基的等效渗透系数计算方法J.水电能源科学,2017(11)：87-90.引吴秀发，张小亭.同步碎石联结层性能指标及影响因素研究J.公路工程，2014(05)：141-144+285.4徐芳.浅析农村公路水泥混凝土路面的养护与管理J.中国科技投资，2013(17)：168+159.5云学.浅谈城市道路沥青混凝土路面施工质量控制措施J.科技创新与应用，2012(03)：97-99.