焊工基础知识222.docx

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1、焊工试题一、填空题：1、金属力学性能包括强度、塑性、硬座、地、疲劳强度等。2、硬度指标可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等三种。3、金属材料传导热量的性能称为导热性。4、金属的物理性能包括密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性等。5、耐热钢是指在高温下具有一定热稳定性和热强性的钢。6、不锈钢是具有抗大气、酸、碱、盐、等腐蚀作用的不锈耐酸的流称。7、金属材料传导电流的性能称为导电性、其衡量指标是电阻率。8、金属从固态向液态转变是的温度称为熔点。9、焊缝符号一般由基本符号和指引线组成,必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。10、表示焊缝表面齐平的符号是二；表示焊缝底部有垫板的符是上；表示

2、环绕焊件周围焊缝的符号是11根据加热、冷却方法的不同，热处理可分为退火、淬火、正火和回火等。12、凡方向和大小都不随时间变化的电流为直流电、反之为交流电。13、同体式弧焊机由一台具有平特性的降压变压器及一个电抗器组成。14、硅整流弧焊机是由三相降压变压器、饱和电抗器、整流器组、输出电抗器、通风控制系统及等组成。15、电弧具有两个特征，即能放出强烈的光和大量的热。16、直流电弧由阴极区、阳极区和弧柱区。17、电弧是一种空气导电的现象。18、引弧时，必须有较高的空载电压,才能使两极间高电阻的接触处击穿。19、直流弧焊发电机是由一台异步电动机和一台弧焊发电机组成。20、硅整流焊机是采用硅整流器做整流

3、元件,晶闸管整流弧焊机是采用晶闸管做整流元件。21、埋弧自动焊，焊剂层太薄时，电弧保护不好，容易产生气孔或裂纹,焊剂层太厚时，焊缝变窄，成形条数减少。22、焊后焊件在一定温度范围再次加热而产生的裂纹叫再度裂纹;一般发生在熔合线附近。23、焊接使焊接构件中沿钢板轧层形成的阶梯状的裂纹叫层状撕裂。24、在其它条件不变的情况下，焊接速度增加时，气孔倾向增大;焊接电流增大时，气孔倾向增大；电孤电压升高时，气孔倾向增大。25、手工弧焊适用于碳钢低合金钢耐热钢低温钢和不锈钢等各种材料的焊接。26、手工电弧焊可以进行平、立、横、仰等各种位置的焊接,故应用广泛。27、手工电弧焊与气焊和埋弧焊相比，金相组织细，

4、热影响区小接头性能好。28、手工电弧焊时，焊工的操作技术和经验直接影响产品质量的好坏。29、焊接工艺参数是指焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量。30、手工电弧焊主要根据母材的性能、接头的刚性和工作条件选择焊条,焊一般碳钢和低合金钢主要是按等强原则选择焊条的强度级别。31、手工电弧焊选择焊接电流需考虑的因素很多，但主要是焊条直径；焊接位置;焊道层次32、手工电弧焊计算焊接电流的经验公式是I=IOd2。33、手工电弧焊常用坡口的基本形式有I形；V形；双V形；双Y形；双U形坡口带铛边34、焊接裂纹具有尖锐的缺口和大的长宽比特点。35、预热的目的是降低冷却速度，改善应力状况。36、碱性焊条的熔渣具

5、有较强的脱或、脱磷能力。37、焊后立即将焊件的全部（或局部）进行加热或保温，缓冷的工艺措施叫后热，它能使焊接接头中的巨有效的逸出，所以是反防止延迟裂纹的重要措施。38、焊接时，溶池中的气泡在凝固时未能逸出，残存下来形成的空穴叫气孔。39、焊后残留在焊缝中的溶渣叫夹渣。40、压在焊芯表面上岗的涂料层叫药也。41、焊条长度取决于焊芯直径、材料、药皮类型等。42、焊芯用钢材可分为碳素结构钢；合金结构钢；不锈钢三大类。43、焊条按用途不同可分为碳钢焊条；低合金钢焊条；不锈钢焊条；堆焊焊条；铸铁焊条；银及银合金焊条；铜及铜合金焊条；铝及铝合金焊条；特殊用途焊条;44、两焊件端面相对平行的接头叫对接接头。

6、45、不开坡口的对接接头用于较薄钢板的焊件,开坡口对接接头用于钢板较于面需要全焊透的焊件。46、乙快发生器是利用电压和水的相互作用来制取乙快的设备o47、减压阀的作用是将贮在在气瓶内的高压气体减压到所需的稳定工作压力。48、氧与乙快的混合比B是1.1T.2时为中性焰,B1.2时为氧化焰,1.1时为碳化焰。49、气焊工艺参数有焊丝直径;火焰性质及能率;焊嘴倾向;焊接速度；。50、焊接是通过加热、加压或两个并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。51、焊缝基本符号是表示焊缝截面形状的符号,共13个。52、焊件表面的垂直与坡口面之间的夹角叫坡口面角度。53、焊缝表面与母材的交界

7、处叫焊趾。54、在焊接有色金属、铸铁以及不锈钢等材料时，通常必须采用气焊熔剂。55、乙快瓶的安全是由设于瓶肩上的易熔塞来实现的。56、焊接电弧的引燃方法有接触矩路引燃法;高频高压引弧法等两种。57、手工电弧焊一般结构选用酸性焊条，重要结构选用虹性焊条。58、接焊条药皮熔化后的溶渣特性，焊条可分为酸性焊条和碱性焊条。59、氧气瓶的安全是由瓶阀中的金属安全膜来实现的。60、金属的切割过程包括预热一燃热一吹渣三个阶段。61、在热处理生产中，常用的冷却方式有等温冷却;连续冷却两种。62、电弧的产生和维持的必要条件是阴极电子发射和气体电离。63、焊缝中硫的主要来源是母材、焊丝、药皮或者焊剂等,所以降低焊

8、缝含硫量的关键措施是严格控制焊接原材料中的含硫量。64、熔焊时由焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量叫线能量。65、熔池的一次结晶包括产生晶核和晶核长大两个过程。66、CO,气体保护焊，氮气孔产生的原因是保护不良或CO?气体不纯。67、CO,半自动气体保护焊的逆丝方式有推丝式；拉丝式；推拉式;三种，目前多采用推丝式式焊枪。68、C(气体保护焊的供气装置由气瓶；干燥器；预热器；减压器；流量计等组成。69、C(气体保护焊的焊接设备包括焊接电源；焊枪；送丝系统；供气装置；控制系统等。70、等离子弧焊用的气体根据其作用不同可分为等离子气和保护气两大类。71、等离子弧焊设备包括电源；焊枪；喷嘴等。72、电

9、渣焊焊机主要由自动焊机头；导轮；焊丝盘；控制箱等组成。73、焊后热处理的方式有后热；高温回火；正火或正火加回火等。74、焊接灰铸铁时产生的裂纹有热应力裂纹；热裂纹；两种,其中尤以热应力裂纹更为常见。75、球墨铸铁热焊法，应采用铸238焊条。76、铜与铜合金焊接时的主要问题是铜的氧化；易产生气孔；易产生热裂纹等。77、铜和铜合金的焊接方法有气焊；手工电弧焊；钩极氯弧焊等。78、焊件在垂直于焊缝方向上的应力和变形叫做横向应力和变形。79、对于不对称焊缝的结构，应先焊焊缝少的一侧,后焊焊缝多的一侧，可减少总体变形量。80、为了抵消焊接变形,焊前先将焊件向与焊接变形相反的方向进行人为的变形,这种方法叫

10、反变形法。81、散热法不适用于焊接淬硬性较高的材料。82、火焰矫正法是利用火焰局部加热产生的塑性变形，使较长的金属在冷却后压缩，以达到矫正变形的目的。83、火焰加热矫正的关键是掌握火焰局部加热引起的变形的,以便确定正确的加热位置，同时应控制温度和重复加热的次数。84火焰加热方式有点状加热；线状加热；三角形加热。85、三角形加热常用于厚度较大，刚性较强构件弯曲变形的矫正。86、焊前预热可以降低温差、减慢冷却速度,从而减少焊接应力。87、乙快瓶应直立使用，对卧放乙快瓶在直接使用时，必须静置20min,才能使用。88、减压器使用中不得沾染油脂。89、焊炬使用前应先检查焊炬的射吸性能。90、焊接不锈复

11、合钢板应采用三种不同的确良焊条来焊接同一条焊缝。91、若焊炬发生回火，首先应迅速关闭乙快再关氧气。92、根据国标GB3323-82“钢焊缝射成照相及底片等集贸分类法”的规定，钢焊缝射成探伤的质量标准共分鸣级，其中I级焊缝内缺陷最少,IV级焊缝内缺陷最多。93、GB3323规定，I级焊缝内不准有裂纹；未熔合；未焊透；条状夹渣；裂纹；未熔合;II焊缝内不准有双面焊或加垫板的单面焊中的未焊透；。94、磁粉探伤的方法有干法和湿法两种。95、磁粉探伤时，磁痕显示可分为表面缺陷、近表面缺陷和为缺陷三类。96、水压试验时，周围的环境温度应高于5,且不低于空气的露点温度。97、水压试验时，当压力上升到工作压力

12、时，应暂停升压,若检查无漏水或异常现象，再升压到试验压力。98、常用焊接容器气密性检验的方法有充气检查；沉水检查；氨气检查三种。99、采用高辘焊条焊接不锈钢与碳素钢焊接接头，可以获得满意的双相组织。100、采用隔离法焊接不锈钢与碳素钢焊接接头，即先在谡钢的坡口边缘堆焊一层高格银焊条的堆敷层，再用一般的不锈钢焊条焊接。IOE气焊铸铁与低碳钢焊接接头时，应选用铸铁焊丝和焊粉,使焊缝能获得必铸铁组织。102、采用碳钢焊条接铸铁与低碳钢接头时，可先在铸铁坡口上堆焊4-5的隔离层，冷却后再进行装配点焊。103、压力容器焊接接头的主要形式有双接接头；T型接头；角接接头；搭接接头四种。104、箱形梁的断面形

13、状为封闭形，其结构整体结构刚性大,可以承受较大的空矩和扭矩。105、工字梁的特点是结构简单；焊接工作量小；应用广泛。二、简答题1、什么叫空载电压？答：当焊机接通电网面输出端没有接负载，焊接电流为零时，输出端的电压叫空载电压。2、什么叫焊接电弧？答焊接电源是指焊接电源供给的具有一定电压的两电极间或电极与焊件间气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。3、手工电弧焊有哪些工艺特点？答：手工弧焊的工艺特点有：工艺灵活，适应性强；质量好；易于通过工艺调整来控制弯形和改善应力；设备简单，操作方便；对焊工要求高；劳动条件差；生产率低。4、简述焊接坡口的选择原则？答：焊接坡口的选择原则是：在保证焊件焊透的前提下

14、，应考虑坡口形状容易加工；节省填充金属，尽可能提高生产率；焊件焊后；变形尽可能小；5、什么叫正接法反接法？如何选择直流电源的极性？答：对直流焊机来说，当焊件接正极，焊钳（焊条）接负极称为正接法，反之则称为反接法。由于电弧的热量分布不同，正接时，焊件的温度高，熔化快，有利于电弧稳定燃烧，所以选择极性时可根据焊条的性质和焊件所需要的热量来进行。如用碱性焊条焊接，选反接法，焊接厚板时，一般采用正接法，而焊接铸铁，有色金属和薄板时，则采用反接法。6、焊条药皮有哪些作用？答：焊条药皮具有下述作用：提高焊接电弧的稳定性；保护熔化金属不受外界空气的影响；过渡合金元素使焊缝获得所要求的性能；改善焊接工艺性能提

15、高焊接生产率。7、焊条药皮的类型有哪些？答：焊条药皮的类型有十三种：钛铁矿型、钛钙型、铁粉钛钙型、高纤维素钠型、高纤维素钾型、高钛钠型、高钛钾型、铁粉钛型、氧化铁型、铁粉氧化铁型、低氢钠型、低氢钾型、铁粉低氢型。8、简述酸性焊条有哪些特点？答：酸性焊条具有下述突出特点：焊接工艺性好；电弧长；对铁锈不敏感；焊缝成形好；广泛用于一般结构。9、简述碱性焊条有哪些特点？答：碱性焊条有下述突出特点：氧化性弱；对油、水、铁锈等很敏感；焊接的冲击韧性好；焊接工艺差，引弧困难，电弧稳定性差，习溅较大，必须采用短弧焊；主要用于重要结构焊接。10、什么叫焊接接头？焊接接头有咖些形式？答：用焊接方法连接的接头叫焊接

16、接头，焊接接头形式可分为：对接接头、T型接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底对接接头等共十种。11气焊对气焊丝有什么要求？答：气焊对气焊丝的要求是：焊丝的熔点应等于或略低于被焊金属的熔点；焊丝的化学成分应基本上与焊件相匹配，以保证焊缝有足够的力学性能；焊丝应能保证焊缝具有必要的致密性，即不产生气孔、夹渣和裂纹等；焊丝熔化时，不应有强烈的蒸发和飞溅；焊丝表面应无油脂锈蚀及油漆等污物。12、气焊对气焊熔剂有什么要求？答：对气焊熔剂的要求有：熔剂具有很强的反应能力，能迅速溶解某些氧化物或高熔点化合物，生成低熔点和易挥发的化合物；熔化的熔剂应粘度小，流动性

17、好,熔渣的熔点和密度应比母材和焊丝低;熔剂能降低熔化金属的表面张力；熔剂应无毒和腐蚀性；焊后的熔渣易清除。13、简述焊条选用原则？答：选用焊条有下述三个原则？等强度原则，对于承受静载或一般载荷的工件式结构，通常选用抗拉强度与母材相等的焊条；等同性原则：在特殊环境下工作的结构，如要求耐磨、耐腐蚀、耐高温或低温等具有较高的力学性能，则应选用能保证熔敷金属的性能与母材相近或相似的焊条；等条件原则，如焊件需要受动载荷或冲击载荷的工件，应选用熔敷金属冲击韧性较高的低氢型碱性焊条，焊一般结构应选用酸性焊条。14、什么叫焊剂？焊剂的作用有哪些？答：埋弧焊时，能够熔化开形成熔渣和气体，对熔的金属起保护并进行复

18、杂的冶金反应的一种颗粒状物质叫焊剂，焊剂有下列作用：机械保护作用；过渡合金元素；改善焊缝成形。15、简述焊接电流对焊缝成形影响的原因。答：当焊接电流增加时，焊缝厚度增加，因为焊接电流增加时节，电弧的热量增加，所以熔池体积和弧坑深度也增加了，故冷却后焊缝厚度就增加了；余高增加，因为焊丝的熔化量随着焊接电流增大面增大，因此焊缝的余高也增加了；熔宽几乎不变，当焊接电流增加时，一方面电弧截面略有增加，导致熔宽增加，另一方面电流增加促使弧坑深度增加，由于电压不变，故弧长不变，导致电弧深入熔池，使由弧摆动范围缩小，从而使熔宽减小，其共同作用，导致熔宽几乎保持不变。16、CO?气体保护焊有哪些特点？答：CO

19、z气体保护焊的优点总表现在：焊接成本低、生产率高、焊后变形小、抗锈能力强。17、什么叫等离子弧焊接？它有什么特点？答：借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得较高能量密度的等离子弧进行焊接的方法叫等离子弧焊。等离子弧焊接具有温度高、能量密度大，电弧挺度好，具有很强的机械冲刷力等特点。18、简述等离子切割的原理。答：等离子切割的原理地以高温、高速的等离子弧为热源，将被切割件局部熔化并利用压缩的高速气流的机械冲刷力，将已熔化的金属或非金属吹走而形成狭窄切口的过程。19、等离子切割有哪些特点？答：等离子弧切割具有下述特点：可切割任何黑色金属、有色金属；采用非转移型弧，可切割非金属材料及混凝土、耐火砖等；由

20、于等离子弧能量高度集中，所以切割速度快，生产率高；切口光洁、平整，并且切口窄，热影响区小、变形小、切割质量好。20、什么叫焊接变形？焊接变形的种类有哪些？答：有焊接过程中，焊件产生的变形叫焊接变形，焊接变形的种类有：纵向收缩变形；横向收缩变形；弯曲变形；角变形；波浪变形；错边变形；扭曲变形。21、什么叫焊接应力？焊接应力有哪些种类？答：焊接过程中焊件内产生的应力叫焊接应力，焊接应力分为：线应力；平面应力；体积应力。22、焊接接头非破坏性检验方法有哪些？答：焊接接头非破坏性检验方法有：外观检验；密封性体验；耐压检验；渗透探伤；磁粉探伤；超声波检验；射线探伤。23、灰铸铁冷焊时应注意什么？答：由于

21、灰铸铁的塑性接近零，抗拉强度又较低，当焊接时因局部快速加热和冷却，造成较大的内应力时，就易造成裂纹。当焊缝处产生白口组织时，因白组织硬而脆，且其冷却收缩率又比基本金属灰铸铁大得多，更促使焊缝金属在冷却时开裂。24、为考核焊工的操作技能，试件焊后应进行哪些力学性能试验？答：由于拉伸试验，冲击试验和硬度试验值主要取决于所用的焊接材料和焊接工艺，受焊工操作技能的影响较小；而焊工操作时产生的咬边，熔合区熔合不良，根部未焊透，内凹、层间夹渣等缺陷都将影响弯曲角度值，故为考核焊工的操作技能，应将试件进行弯曲试验25、为什么压力容器用钢要严格限制其含碳量？答：因为压力容器是承受压力并且往往还盛有有毒易燃介质

22、。并有钢板经拼焊而成，所以要求容器用钢具有良好的焊接性。而碳是影响钢材焊接性的主要元素，含碳量增加时，钢的焊接性显著恶化，产生裂纹的倾向迅速加大，故为保证压力容器的焊接接头质量，必须严格控制钢材的含碳量。26、减小梁、柱结构变形的方法有哪些？答：减小焊缝尺寸；注意正确的焊接方向；采用正确的合理的装配一焊接顺序；采用正确的焊接顺序27、影响焊接接头弯曲角度的因素有哪些？答：影响焊接接头弯曲角度的因素有：材料的塑性；焊接方式；弯曲直径和板厚；焊接工艺。28、哪些情况属于异种金属的焊接？答：从材料角度来看，属于异种金属焊接的情况有：异种钢焊接；异种有色金属的焊接；钢与有色金属的焊接。从接头形式角度来看，属于异种金属焊接的情况有：两不同金属母材的接头；母材金属相同而采用不同的焊缝金属的接头，复合金属板的接头。29、压力容器的焊接特点有哪些？答：压力容器的焊接特点表现在：由产品工作性质决定，对焊接质量要求高；局部结构受力复杂且高；钢种品种多，焊接性差；新工艺、新技术应用广;对操作工人技术素质要求高，需持证上岗；有关焊接规程及管理制度完备，要求严格。30、CO,气体保护焊产生飞溅的原因有哪些？答：CO,气体保护焊产生飞溅的原因有：熔滴过渡时，高温下的CO?气体，从熔滴中急剧膨胀逸出造成飞溅；熔滴在极点压力的作用下，形成飞溅；熔滴在短路过渡时，短路电流增长太大，熔滴过热而引起飞溅。