岗位风险管理手3.docx

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1、宁夏金昱元化工集团有限公司岗位风险管理手册（内部资料注意储存）宁夏金昱元化工集团有限公司热电厂锅炉车间岗位风险管理手册编委会成员（以姓氏笔画为序）编写人员：丁青林王志杰叶瑞海赵磊黄文茂审核人员：代良云余军华陈文宏栗学信宁夏回族自治区企业厂长（经理）保护职工生命健康十条规定一、务必证照齐全有效，确保合法生产经营。二、务必加强安全管理，保证安全投入，改善安全生产条件。三、务必确保职工全员培训合格，危险工序与特种设备从业人员持证上岗。四、务必建立完善安全检查、监督管理体制，及时查处“三违”行为。五、务必严格执行建设项目安全、职业卫生“三同时”规定，确保安全与职业卫生防护设施齐全完备。六、务必掌握危险

2、源分布与生产工艺技术特性，实施有效监控，及时排查治理隐患。七、务必完善有限空间、易燃易爆、有毒有害等危险作业场所的检测，隔离与防护。八、务必严格执行涉气、涉电、涉火、涉爆、登高等危险作业审批制度，落实现场专人监护。九、务必及时、如实进行职业病危害项目申报，定期开展职业病危害因素检测与职业健康检查。十、务必制定生产安全事故应急处置预案，配备必要的防护用具与应急装备。前B为加强车间对各类风险的管理与操纵，贯彻落实“加强风险操纵，建立风险管理预警机制，将事前预警与事后惩治相结合，保证车间的安全工作健康持续进展，规范车间安全生产活动与从业人员安全生产行为，有效的识别与分析作业场所存在的危险有害因素，推

3、断与预防作业过程中发生事故与急性职业危害的可能性及其严重程度，制定系统安全的最优方案，车间决定全面开展风险管理工作。为此，把日常行为中存在的可能造成的风险，包含检维修作业风险、交通安全风险、巡检风险与其他各类风险的防范措施进行了整理与汇总，编制车间风险管理手册一书，印发给车间全体员Io车间将以风险管理手册为教材，开展专门的风险管理培训，全面提高员工的风险意识与防范能力，把风险管理作为车间的重点管理工作常抓不懈，并在实践中逐年对风险管理手册的内容进行补充、修改与完善，健全车间的风险防范体系，逐步提高全员对风险的操纵能力，把各类风险造成的缺失减少到最低。锅炉车间一、车间概述7二、车间要紧危害物质及

4、危险特性7三、风险辨识及管控措施91、锅炉运行92、锅炉检修243、锅炉试验524、水质分析58一、车间基本概况：锅炉车间隶属热电厂，装配有2台BT-240-9.8/540-M型单汽包自然循环、固态排渣煤粉炉，其整体呈n型布置，并使用悬吊结构，设计抗八级地葭；2台UG-130/3.8-M15型单汽包自然循环，固态排渣煤粉炉，n型布置，前吊后支结构，设计抗八级地震。锅炉所属煤厂输煤、制粉、风烟、汽水、脱硫除尘、电除尘、油库、空压站、输灰等系统设施。现车间在岗人员93人，（其中常白班32人，男职工28人，女职工4人，运行倒班男职工39人，女职工2人，燃油库倒班3人，新学员IO名）负责锅炉车间安全生

5、产运行及发电供汽的保障工作。车间具有工艺流程复杂，高温高压容器多，易燃易爆危险作业操纵点多，大中型高压设备配置多，操作操纵免杂，工艺指标操纵要求严格，原料消耗量大等特点.二、车间危险目标的确定及危险特性：化学名称：柴油危险特性：燃油遇明火、高热或者与氧化剂接触有引起燃烧爆炸的危险，遇高热容器内压增大有裂开与爆炸的危险。防范措施：1、定期对油系统各连接法兰进行检查，针对有渗漏现象及时进行处理2、油系统检修应使用铜质扳手，杜绝使用铁质工具3、油系统检修完毕以后应对现场积油进行清理，并对连接点进行试漏4、油系统布置应尽量远离高温管道，油管最好布置在低于高温蒸汽管道的位置，油管尽量减少法兰。5、油管道

6、应与高温管道保持至少150mm的净距离，热体管道表面温度不得高于50C,且须加金属保护层。6、油管道现场应进行防护隔离，以防检修或者外物碰破油管道。7、油泵房及油系统邻近有足够多的灭火消防工具8、油管道务必有牢固的支吊架，油管或者仪表引压管布置时尽量减少交叉，以防发生振动磨损，造成破裂。9、高压油管法兰、接头宜选用高一压力等级的管件，油系统阀门禁止使用铸件、铸铜阀门。10、油系统阀门、法兰结合面使用青壳纸，耐油石棉板等耐油耐热材料，禁止使用不耐油、不耐热的塑料垫、胶皮垫，甚至是耐油不耐热的胶皮垫。法兰螺栓的数量及质量须符合要求。11、油管道法兰接头应加防护罩，避免高压油直接喷出，射在高温热体上

7、。12、禁止在未完全清理干净的油系统上使用明火，浸油的保温层须完全清理干净并更换后方可投用热体介质。13、油管道初次安装完毕，应做超压试验，以便及早发现问题。岗位风险管控手册单位：锅炉车间岗位：锅炉运行、检修、脱硫岗位一、锅炉设备运行序号作业内容风险辨识风险点部位可能造成的后果控制措施1锅炉设备运行1.1锅炉巡视1.1.1通常巡视检查巡检人员防护用品穿戴不齐全管道、阀门烧伤、烫伤、摔跋、误动1、巡视人员应由通过培训、熟悉设备、有经验的人员担任，未经指导与学习的实习人员不准单独进行巡视。2、巡视人员应正确着装，带齐所需工器具及记录本。3、巡视应按规定路线、设备、位置进行，不得遗漏，不得马虎，应认

8、真负责，及时作好记录或者作必要的保护工作。4、巡视中应注意管阀是否存在振动，有无特殊声响，爆漏，设备是否完好，运行是否正常，支吊架、钢（混凝土）梁是否完好，转动机械的振动、温度、润滑、冷却是否正常，设备、管道的膨胀是否自如、无阻，炉本体及管道、烟风管道保温是否完好等；凡发现炉外高温高压管道或者联箱泄漏，应紧急停炉处理，对其他特殊均应按规程规定向有关领导或者工作人员报告并处理。5、巡视人员检查汽水管道阀门时，要防止烫伤；检查转动机械时要防止被绞住：检查电气设备时要防止触电;检查中药防止滑跌、碰伤，防止误动设备。序号作业内容风险辨识风险点部位可能造成的后果控制措施1.1.2就水计巡检在对地位的视苴

9、修员护品戴齐全检人防用穿不全水位计烫伤1、就地水位计假如损坏一支，立即关闭损坏的水位计汽、水连通门，打开放水门间隙更换处理，假如就地水位计均提示损坏，在确认电接点水位计在本班内己校对为正确后，可暂按电接点水位计运行，但要保持锅炉负荷稳固，并应在2h内将水位计修复，导致误推断水位，而止缺水或者满水运行。2、巡视设备时发现水位计的水位模糊不清时，应按规定操作对水位计进行冲洗，直到清晰。3、坚持每班以就地水位计为准，校对远传水位计。1.1.2就水计巡检直对地位的视道修员护品戴齐金检人防用穿不金水位计烫伤4、选购优质水位计配件，防止水位计不清晰或者易损坏。5、更换、冲洗水位计及消除水位计缺陷时，务必按

10、规定进行，导致汽水喷出烫伤工作人员。6、应正常投用水位计保护。1.1.3包行视汽运巡运人操.不.，检人防用穿不全L行员作当2.修员护品戴齐汽包1、汽包缺水、烧干锅，造成爆管，危及人员安全1、要保证水位计可靠投入，每班都应对水位计进行校对，定期进行冲洗，防止水位计不准确、不清晰，造成误推断、误操作。2、给水调节阀应灵活可靠；给水备用泵应经常处于备用状态，且联锁保护正常可靠。在运行泵跳闸或者给水压力低到保护值时，泵用泵应可靠联启。3、运行中发现汽包水位迅速降低时，应及时增加锅炉进水，同时应立即减少锅炉的燃料供给量，降低蒸汽压力，降低机组负荷，防止发生严重缺水。4、汽包水位超低限时应紧急停炉处理，防

11、止烧干孤5、锅炉缺水时不得进行定期排污、锅炉吹灰等，严防水冷壁管爆破，防止炉外管道爆破。6、运行中防止负荷骤增，锅炉紧急放水及进行定期排污时，应严格监视汽包水位。7、工作人员到现场检查设备时，要防止锅炉水冷壁管等管道爆破，伤及人员，损坏设备。序号作业内容风险辨识风险点部位可能造成的后果控制措施1.1.3包行视汽运巡1、运行人员操作不当；2、检修人员防护用品穿戴不齐全汽包2、汽包满水、蒸汽带水、汽轮机进水损坏叶片，检查人员烫伤1、保证水位计准确，每班都应对远传水位计进行校对。差压式远传水位计表应有压力补偿，应能显示汽包真实水位。2、给水调节阀应灵活可靠。3、汽包满水时，应立即开启汽包事故放水，开

12、大排污，迅速减少给水流量，开启过热器汽疏水门。4、加大锅炉燃料量，关闭减温水，以保证主蒸汽达到一定的过热度，严防蒸汽大量带水造成汽轮机进水。5、汽包水位正值达到制造厂家规定的紧急停炉水位时，应紧急停炉。6、工作人员到现场检查，核对水位计时，要正确着装，操作要缓慢，防止烫伤。运行人员操作不当汽包3、超压，裂纹1、保证安全阀可靠投入，严防汽包超压。安全阀起跳、回座时排汽管应不对汽包产生冲击。1.1.3包行视汽运巡行员作当运人操不汽包3、超压，裂纹2、防止汽包水位频繁，大幅波动，保证汽包内水工况稳固。3、防止给水温度大幅度变化，高压加热器应经常可靠投用。4、锅炉启、停及运行中应严格操纵汽包上下壁温差

13、不超过40。1.1.4过热器运行巡视运人操不.打人防用穿不全K行员作当2S焦员护品戴齐过热器1、过热器超温、爆管,烧伤工作人员1、发现过热蒸汽温度超出额定值时，首先应开大减温水量，将过热蒸汽的温度调至正常汽温。2、严密监视过热器管壁温度，如有超温应采取降温措施，防止过热器管过热爆破。3、降低炉膛火焰中心，如开大上二次风，减少下二次风，火嘴向下摆等以降低炉膛出口烟温。4、加强观察炉内燃烧情况，炉内如结焦，应采取措施及时打掉。序号作业内容风险辨识风险点部位可能造成的后果控制措施1.1.4过热器运行巡视1、运行人员操作不当；2、打焦人员防护用品穿戴不齐全过热器1、过热器超温、爆管,烧伤工作人员5、人

14、工打焦时，应按132中有关要求进行。6、对水冷壁进行吹灰，以降低炉膛出Il烟温，吹灰应按1.3.3有关规定进行。7、尽量减少炉本体漏风特别是冷灰斗的漏风；应关闭各看火孔、打焦孔等门孔，以减少冷空气漏入炉内、避免太高火焰中心及增大烟气量。8、适当降低煤粉细度并使之能迅速燃尽。9、保持好合适的煤粉仓粉位(4-5m),防止煤粉自流。10、尽量减少一次风带粉。11、保证高压加热器正常投入，以保持给水温度在设计值范围。12维持好汽包水位，防止缺水运行。13、超温严重时，应减少燃料量降低负荷运行14、大型锅炉可设炉内管子泄漏监测装置。运行人员操作不当过热器2、蒸汽带水、蒸汽温度骤降，威胁汽轮机安全，汽水烫

15、伤人1、出现汽温大幅下降时，首先应关闭减温水。序号作业内容风险辨识风险点部位可能造成的后果控制措施1.1.4过热器运行巡视行员作当运人操不过热器2、蒸汽带水、蒸汽温度骤降，威胁汽轮机安全，汽水烫伤人2、严密监视汽包水位，如水位过高应开启汽包事故放水门，使汽包水位降至正常值。开启事故放水门时应注意定期排污扩容器，防止超压；防止汽水喷出烫伤人员。3、如气温降至规定值下限时，应开启过热膨毓水严防主蒸汽带水进入汽轮机。4、当汽压高而汽温低时，导致蒸汽的凝聚而带水，威胁汽轮机安全，可开启过热器对空排汽迅速降低汽压，以提高蒸汽干度。5、加强燃烧调整，适当关小上二次风，开大下二次风，或者火嘴向上摆，提高炉膛

16、火焰中心，以提高汽温1.1.5外压运巡儿炉受管行不锅炉管道爆漏，损坏设备,危及人身安全1、炉外管道发生爆破，威胁人身与设备安全时，应紧急停炉处理。具体操作如下：（1）司炉立马上自动改为手动MF”切断锅炉供给所有燃料；（2）锅炉灭火后，应保持汽包水位，关闭减温水，保持炉膛吹扫压力正常，进行吹扫；（3）采取措施，操作有关阀门与隔断爆破管的水、汽源，防止事故扩大；（4）工作人员现场检查爆破情况，要防止被水、汽冲击与烫伤。2、炉外管道泄漏，运行中无法消除或者锅炉受热面泄漏不严重时，应请示停炉：假如泄漏严重应紧急停炉3、防止管内压力骤变，即防止压力大起大落，开、关管道上的阀门时应缓慢，防止发生水冲击。4

17、、按防止电力生产重大事故的二十五项重点要求中的3.4项做好防爆措施。1.1.6承压部件的运行巡视检修人员巡检不认真安全阀承压部件超压爆漏、危及人员安全1、做好安全阀定期放汽试验，保证安全阀全部可靠投入，防止拒动或者起跳高度不够。2、汽包安全阀与过热器安全阀总排放量应大于锅炉最大蒸发量；3、要保证对空排汽阀可靠投用。就地检查安全阀、对空排气阀或者就地手操时，要防止烫伤、摔跌等伤害序号作业内容风险辨识风险点部位可能造成的后果控制措施4、防止机组甩负荷造成承压部件超压。5、调整好燃烧，燃料、风量应习惯锅炉负荷的要求，严禁骤变。火啸增减转数，应平稳缓慢，防止汽温、汽压大幅波动。6、锅炉超压严重时，应及

18、时停炉处理；检查设备，分析原因，制定防范措施。超压时人员不得站在水位计、安全阀、管道弯头及焊缝邻近，防止超压部件超压爆漏，伤及人员：停炉检查时，要防止烫伤；1.1.7锅炉周围燃油管道运行巡视油系统燃油管道泄漏、爆破、火灾及危害人身安全1、燃油管道泄漏、爆破时，应立马上爆管与系统隔离。2、如发生燃油管道爆漏引起火灾，应立即灭火；威胁锅炉安全运行时应立即停炉。3、燃油系统启动前、停用后及使用中应按4.17锅炉燃油系统中有关要求作好安全防范措施。1.1.8制粉系统的运行巡视1、系统死角积粉多清理不及时：2、人员巡检不认真：3、制粉系统降粉不及时制粉系统自燃或者爆炸，机械伤害1、制粉系统中的粉管应有定

19、向前倾斜的角度；粗、细粉分离器内应光滑无积粉死角：煤粉仓应有一定的坡度，内壁应光滑无死角：煤粉仓应严密不漏；以免造成煤粉自燃。2、制粉系统启动投运前，应进行一次全面检查；要求所有防爆门完好，锁气器灵活不卡，原煤仓、煤粉仓、粗粉分离器、细粉分离器、粉筛、木屑分离器、磨煤机、给煤机、排粉机、输粉机等及其附件的内部检查工作全部结束，人员已撤离，工作票已回收，严防启动投运时发生人身伤害及设备损坏。3、制粉系统灭火装置应完好，能随时投用。各润滑、冷却系统完好：各轴承测温装置、粉仓粉位装置完好；运行中都正常投用，并认真监视，防止烧坏轴承、粉仓粉位失控等。4、运行应严格按规程规定可知各参数不超限，并应根据煤

20、质严格操纵磨煤机的出口温度。5、运行中严防磨煤机断煤。序号作业内容风险辨识风险点部位可能造成的后果控制措施1.1.8制粉系统的运行巡视系死积多理及：人巡不人：制系降不时L统角粉清不时2.员检以真，粉统粉及制粉系统自燃或者爆炸，机械伤害6、制粉系统要严防外来火种，不能在运行的制粉设备邻近进行电、火焊及吸烟等，以免引起制粉系统爆炸。7、中间储仓制粉系统、磨煤机入口若发生自燃时，应加大给煤量，同时压住回粉管锁气器，切断风源，停运磨煤机：若一次风管发生自燃，应立即停运相应的给粉机，并切断风源，从吹扫孔通入蒸汽或者二氧化碳灭火；灭火时要注意人员安全，防止烫伤；在高处灭火时，要按高处作业对待，防止摔跤。8

21、、机组停运煤粉仓放粉时，不能让煤粉漏到给粉机平台处；煤粉仓放粉时，粉仓周围及漏粉部位不能有火种（如电、火焊等），以免引起煤粉爆炸。9、制粉系统爆炸时，视情况决定是否停运该制粉系统，注意锅炉燃烧，防止锅炉灭火。10、当煤粉仓温度过高时，可向粉仓进粉，并关闭粉仓吸潮管，注入氮气并进行降粉，降粉后又可压粉；降粉后若粉温继续升高，应停止向粉仓进粉，使用灭火装置灭火；灭火时注意人身安全，防止烫伤及掉进粉仓。11、到现场检查磨煤机等设备时，应严防被转动机械绞伤、碰伤，应与转动设备保持一定距离。12、锅炉停运，按规程操作。但应根据停运时间长短,对原煤仓存煤、煤粉仓余粉进行处理，防止引起自燃，对停锅炉的时间在

22、72小时内的制粉系统，仍应监视粉仓温度与进行必要的检查序号作业内容风险辨识风险点部位可能造成的后果控制措施1.1.9行火1、人员防护用品穿戴不全；2、监盘人员不认真打焦孔烧伤、烫伤工作人员1、应投入炉膛火焰工业电视，监视炉内燃烧情况；当工业电视失灵、探头被灰渣遮挡看不清炉内火焰或者尚未装设工业电视，可人工看火。人工看火时应注意；（1）小心打开看火孔门，人应站在门孔的侧面，防止开门时炉内火焰外喷少人；也不可站在其他门孔的正对面；（2）看火人员应是通过训练的有经验的，未经训练的人员不准单独看火；（3）看火人员应正确着装，穿不易着火的（如棉织品）工作服、戴安全帽、防护面罩、手套等。2、看火后应关严看

23、火孔门。3、发现炉内灭火等特殊情况是，应立即关闭门孔；回集控室向司炉报告及处理：（1）发现炉膛灭火，应立即拉掉全部火嘴，停止所有燃料，并按规定进行吹扫：（2）发现炉内结焦，应报告班长，并进行处理；（3）发现燃烧不良等特殊情况时，应采取调整燃烧等措施使之正常：防止一次风、煤粉冲刷炉墙。1.2保护1.2.1锅炉尾部烟道设备的运行保护煤质燃烧不充分尾部烟道锅炉尾部发生二次燃烧,烧损空气预热器、省煤器、伤害工作人员1、注意燃烧调整，使煤粉燃尽，以免在尾部积聚。煤粉细度要合符要求，防止煤粉过粗；要保证下粉均匀，防止断粉或者煤粉自流。2、要保正燃油压力正常，做到油枪雾化良好。严防未燃烧的油或者未燃尽的油污

24、在锅炉尾部受热面（空气预热器、省煤器）上积聚。3、在点炉前、停炉熄火后、锅炉运行中突然灭火后均要按规定对炉膛进行通风吹扫，将积存在炉内的未燃燃料（煤粉或者油）吹扫出去。4、在启、停炉及低负荷时，要注意煤、油、风配比，防止未燃尽的可燃物在尾部受热面沉积。5、锅炉启动过程中，投粉不宜过早，防止炉膛温度较低,煤粉不能很好燃烧，在尾部沉积。6、制粉系统要运行正常，防止给煤不均、堵煤、断煤。序号作业内容风险辨识风险点部位可能造成的后果控制措施1.2.1锅炉尾部烟道设备的运行保护煤质燃烧不充分尾部烟道锅炉尾部发生二次燃烧，烧损空气预热器、省煤器、伤害工作人员7、锅炉运行中注意监视尾部烟道的烟气温度，出现特

25、殊升高时应能自动报警。8、发现锅炉尾部发生二次燃烧时，应紧急停炉处理；停引风机，严禁通风；投入蒸汽灭火；必要时可喷水灭火。9、人员就地灭火时，严防烫伤、烧伤。10、停炉后工作人员进烟道内检查设备时要按规定做好安全措施，防止人员烫伤、窒息。1.3操作1.3.1点火人员误操作锅炉烧伤人员、灭火放炮1、锅炉点火前，应对油枪进行全面检查：要求油管畅通、油压合适、电磁阀动作灵活且不漏油；油枪头雾化良好，不向水冷壁滴油，以免点不着火、油积聚到冷灰斗水冷壁上或者尾部受热面上引起炉膛爆燃（“放炮”）或者尾部二次燃烧。1.3.1点火员操乍人误彳锅炉烧伤人员、灭火放炮2、开炉点火，应尽量使用高能自动点火；当自动点

26、火装置失灵时，可使用人工火把点火：人工点火时应做到：（1）应由通过培训的人员担任，学习人员未经指导与学习，不准单独进行火把点火工作。（2）点火应由值长下令，司炉调好点火风量与炉膛负压。（3）点火时，点火人员应正确着装，穿工作服、戴安全帽、防护面革、手套，女工人的长发应盘在帽子内。人要站在平台上且在点火孔的侧面，将火把伸至油枪头邻近，同时开油门点火，工作人员应防止着火后火焰外喷烧伤。3、炉内着火并基本稳固后，应关好点火孔的门4、点火未着火点火后熄灭，应暂停点火，进行炉膛吹扫，然后再点，防止炉内积油爆燃。1.3.2焦预结除及防原煤质量差锅炉烧伤、打伤工作人1、燃烧室结焦严重需人工除焦时，除焦工作需

27、由通过训练的工作人员进行，实习人员未经指导与学习，不准单独进行除焦工作。序号作业内容风险辨识风险点部位可能造成的后果控制措施焦贝,JtL及锅炉安全运行或者引发火2、除焦时工作务必正确着装，戴防护面罩、手套、穿长袖衣服与长裤，并穿戴其他必要的防止烫伤的安全用具。1.3.2焦预结等除及防住原煤质量差锅炉烧伤、打伤工作人员，危及锅炉安全运行或者引发火3、当燃烧不稳固时或者有炉内烟向外喷出时，禁止打焦。4、除焦时，两旁应无障碍物，以防有炉烟外喷火灰焦冲出时，工作人员能够向两旁躲避。5、除焦工作开始前应先得到司炉同意。除焦时，司炉应保持燃烧稳固，并适当提高燃烧室负压；在司炉操作处所应有明显的“正在除焦”

28、的标志。6、除焦时，工作人员应站在平台上或者地面上，不准站在楼梯上、管子上、栏杆上，工作地点应有良好的照明。7、除焦用的工具务必完整适用，用毕须将工具放在指定的地点。8、在结焦严重时，除焦需注意不要使焦渣大块地落下，以免伤人及打坏冷灰斗水冷壁管。9、除焦时不准用身体顶着工具，以防打伤。工作人员应站在除焦口的侧面，斜着使用工具，必要时应有人监护。10、煤化验人员应每天取入炉煤样进行工业分析，及时将燃煤分析结果通知过锅炉运行值班人员，让司炉掌握煤质情况，以便调整燃烧：司炉最好能及时熟悉燃煤的灰熔点温度，以便掌握煤的结焦特性。Ik注意调整燃烧，防止炉内缺氧，防止火焰刷墙序号作业内容风险辨识风险点部位

29、可能造成的后果控制措施1.3.2焦预结第除及防津原煤质量牵锅炉烧伤、打伤工作人员，危及锅炉安全运行或者引发火12、炉内敷设R燃带应通过计算与试验确定，不宜过大。13、对炉膛要适当吹灰，保持水冷壁清洁，防止炉膛温度过高。14、发现炉内挂焦要及时除掉，但事前应作好安全措施，防止灭火后放炮。15、结焦严重、冷灰斗大量积聚渣焦堵住出渣口危及锅炉安全运行时，应果断停炉打焦。16、打开冷灰斗人孔门打焦时，要防止大量焦渣从人孔冲出，造成伤害人员或者引发火灾。17、打焦尽量不用水力打焦，如使用水力打焦时，水流不得对着水冷壁管，以免温差过大造成水冷壁管爆破。1.3.3吹灰人操不.，k员作当锅炉烧伤工作人员、吹扫

30、受热面管子1、锅炉吹灰前应适当提高炉膛负压，并保持燃烧稳固。2、当吹灰器有缺陷时（如弯曲变形），应停止使用3、锅炉吹灰时，禁止开启检查孔观察炉内炭烧，以防火焰冒出烧伤人员。4、吹灰器的吹灰气流不能对着受热面管子吹，应保持一定距离，以防吹损受热面管子。5、吹灰器每班应定时活动，防止长时间不用，引起吹灰器管弯曲变形或者被灰渣卡住，影响正常投用。6、锅炉运行中，要消除吹灰器缺陷时，应在燃烧稳固、炉内负压较大情况下进行，工作人员要采取措施，正确着装，防止烧伤与烫伤。序号作业内容风险辨识风险点部位可能造成的后果控制措施1.3.4除灰渣1、人员操作不当；2、除渣人员防护用品穿戴不全除渣现场烧伤、烫伤工作人

31、员。灰渣外泄引起火灾1、应尽量使用机械（捞渣机、粒化水箱等）连续除灰渣，如为定时除灰渣或者因机械故障需要人工除灰渣时应做到：（1）担任除灰渣的人员应通过训练：捕灰渣人员不要正对灰渣门，要斜着使用工具，以防灰渣外泄伤人；（2）除渣时，工作人员应正确着装，戴手套，穿长袖衣服、长裤与长统靴，并将裤脚套在靴外面；（3）除渣时的工具（如铁管），使用前应检查是否完整、牢固，使用后应放在一定的地方：（4）当燃烧不稳或者有烟灰向外喷出时，禁止除渣，除渣时应适当提高燃烧室的负压；（5）除渣地点与除渣门旁的通道应有良好的照明，灰渣门两旁应无障碍物，以便必要时工作人员向两旁躲避；（6）除渣前应先通知司炉，在司炉操作

32、处应设明显的“正在除灰”的标志牌。除灰渣完毕也应通知司炉；（7）放灰渣时，除灰设备与排灰沟邻近应无人工作或者逗留；（8）灰渣门应有远距离机械开闭装置，开启时须力求缓慢，以防灰渣突然冲出。2、要防止大量灰渣从灰渣门排出，造成烧伤人员，甚至引起火灾。3、捅完灰渣后要关好灰渣门，并将现场打扫干净。1.3.5排污1、监盘人员不认真：2、排污人员防护用品穿戴不全定排烫伤工作人员，发生低水位1、进行定期排污或者调整连续排污流量时，应做到：（1）、排污时工作人员务必正确着装、戴手套。在排污着装有缺陷或者排污工作地点、通道上没有照明时，禁止进行排污工作；（2）开启排污阀门应使用专用扳手，不准使用套管套在扳手上

33、帮助开启排污阀门。锅炉运行中不准修理排污一次门；（3）排污系统有人正在检修时，禁止进行排污。在同一排污系统内，如有其他锅炉正在检修，排污前用查明检修的锅炉确己与排污系统隔断；（4）排污管道以被人碰触的部分，应加保温层，以免烫伤工作人员。3、汽水阀门应挂牌，写明阀门所在管道及作用名称，以免烫伤工作人员。序号作业内容风险辨识风险点部位可能造成的后果控制措施4、锅炉排污时，开启阀门应缓慢小心，防止引起汽包水位大幅度下降及定期排污扩容器超压。1.3.6位校及洗水计对冲洗员作当者护品戴全冲人操不或防用穿不水位计人损位伤、水计烫员坏1、每班都应进行水位计的校对，以汽包就地水位计为准。用电话上下联系与对低位

34、电接点水位计及差压水位计进行校对。2、就地看水位或者冲洗水位计的人员，应正确者装，看水位或者冲洗水位计时应防止水位计突然爆破，喷出汽、水及玻璃碎片伤人。3、至少对水位计冲洗一次。冲洗包含水连通管、汽连通管、放水门及云母片（或者石英管、玻璃板等）。4、冲洗水位计时，应站在水位计的侧面，开启阀门时应缓慢小心，防止水位计爆破旧坏及伤害工作人员。1.3.7安全阀投运全未时验安阀按校锅炉安全阀阀、器、承件、人设全全动音塞炉部压破纪及安安拒消堵锅压超爆违身备1、按规定对安全阀进行放汽试验（脉冲安全阀还要按规定作电气回路试验），试验时工作人员要有防止烫伤或者爆破造成伤害的措施。2,保证安全阀检修质量，严格按

35、制造厂要求与检修工艺规程进行检修与验收，保证安全阀可靠投用，做到下列中不漏汽、不卡涩。3、及时处理拒动故障，下列中处理不了的应根据拒动的数量限制锅炉负荷：假如全部拒动，应立即停炉处理，防止承压部件超压爆破。4、应保证对空排汽门（或者PVC阀）可靠投入，以减少锅炉超压。5、检查人员就地检查或者处理安全阀缺陷时，要采取安全措施，选好安全位置，防止安全阀突然动作伤人。6、安全阀排汽管上装有消音器时，运行中用注意检查，防止消音器堵塞、积水、结冰。序号作业内容风险辨识风险点部位可能造成的后果控制措施1.3.8灭火保护的投用连锁保护未投用DCS系统锅炉灭火、放炮、甩负荷、损坏锅炉设备、伤害人员1、锅炉的炉

36、膛安全保护(FSSS)或者其他型灭火保护，要可靠地投入运行，运行中应重视对FSSS或者其他灭火保护装置的检查保护，防止探头被灰、渣遮挡，以防误动。2、锅炉低负荷时，要机枪燃烧工况的监视与调整，当难以维持燃烧稳固时，可适当投油稳燃，防止炉膛灭火。3、锅炉除焦、吹灰或者放灰渣时，要加强燃烧监视与调整，防止大块焦掉落造成灭火：人工除焦、吹灰或者放灰渣时，应分别遵守1.3、1.4、1.5条规定，防止干燥人员被烧伤、烫伤、打伤。4、水冷壁管爆管，可能引起炉膛灭火，应立即停炉，防止大量汽水喷出伤人及扩大水冷壁的损坏。5、要做到给粉机运行可靠，防止断粉造成锅炉灭火；防止给粉机电源及其自动操纵电源中断，造成给

37、粉机停运。6、防止煤粉仓进水，打扫卫生时不能用水冲洗粉仓层；粉仓吸潮管要正常投入，防止煤粉湿分过大，形成“搭桥”，引起下粉不均或者不下粉，从而造成炉内灭火。7、要保证合适粉仓粉位(4-5m),防止空仓或者粉位过低，造成下粉不均，引起炉膛灭火。8、要保证厂用电可靠，严防厂用电中断，从而保证给粉机、制粉系统正常运行。9、化学要按时对入炉煤技校取样化验，并及时将化验结果通知锅炉运行，特别是煤种变化、煤质下降时，更应及时化验，及时将煤质变化情况通知锅炉运行，以便运行人员调整燃烧与加强监视燃烧状况。10、要尽量做到锅炉实际燃用煤质与设计煤质相符或者接近，如不相符时应加强燃烧监视与调整。11、运行中应操纵

38、煤粉细度，使之在设计值范围内，应及时对煤样取样，测出煤粉细度值，以便锅炉运行操纵，运行人员可视煤质情况恰当调整细度以利燃烧稳固。序号作业内容风险辨识风险点部位可能造成的后果控制措施12、锅炉发生灭火时，要立即拉掉全部火嘴，停止向炉内供给全部燃料，并对炉膛进行规定时间的吹扫，防止炉内积聚燃料造成灭火“放炮”事故：防止伤害巡检人员与损坏锅炉部件。1.3.9送、引风机的投运员检认或人误作人巡不真者员操送、引风机风机故障造成单边运行或者全停，检查人员被转动机械绞住、打伤或者触电1、巡视设备时应注意引风机的振动情况（如振动超标），发现情况应立即查找原因，报告班长，以便检修处理；注意轴承温度，发现轴承温度

39、高应采取措施增强冷却与涧滑，或者降负荷使轴承温度恢复正常或者不继续升高：风机内部应无撞击声；注意电动机的运转情况：注意地角螺丝，应无松动：发现特殊应及时报告，采取措施防止风机损坏、跳闸；如有设备损坏危险，应按事故按钮停止风机运行。2、当一台引风机或者送风机故障跳闸时，可试合一次，不成功时则采取单侧引风机或者送风机运行的方式，应调整锅炉燃烧，防止炉内火焰偏斜，防止炉膛出II烟温偏差过大。3、当两台引风机或者送风机同时跳闸时，亦可重合闸一次，如不成功则应停炉处理：如能合上一台，则可单侧运行，但要注意调整燃烧。4、要保证风机电源可靠，避免电动机故障引起跳闸。5、风机启动前、停机后、运行中及检修后试运

40、行时，运行人员都应道现场进行检查，看是否符合要求，有无特殊。到现场检查风机的人员，要正确着装，要防止被转动的机器绞伤；防止触电；防止“飞车”伤人。1.3.1O仪表的投用员检认或人误人巡不真者员仪表设备仪表电源中断，造成误推断、误操作，1、应确保热工仪表及操纵装置的电源盒备用电源可靠，当热工仪表及操纵装置的电源中断时，备用电源要能及时投上。且热工仪表与操纵装置应有监视电源电压。备用电源自动投入的声、光信号。在运行中应对备用总电源定期进行检查保护与试验。操作检查人员烫伤2、运行中发生仪表电源中断（正常电源跳闸，备用电源未自动投入）时，尽量保持机组负荷稳固，同时监视汽包就地水位与压力，并参照汽轮序号

41、作业内容风险辨识风险点部位可能造成的后果控制措施1.3.1O仪表的投用员检认或人误作人巡不真者员操仪表设备仪表电源中断，造成误推断、误操作，检查人员烫伤机有关参数进行监视。3、抓紧时间检修与恢复仪表电源。4、就地监视汽包水位与压力；检修仪表电源时，应按电业安全工作规程要求，做好人员的安全防护工作，防止建成人员被烫伤。5、仪表电源中断引起锅炉灭火，锅炉应按灭火的规定进行处理。6、到现场检查、监视设备的人员，要防止烫伤。1.3.11炉水道省器运锅汽管及煤投人员巡检不认真或者人员误操作锅炉发生水冲击、损坏主蒸汽吕、7热蒸汽吕、在T水管或者省煤有9Jd及设备及人员安全1、开炉时务必对主蒸汽管道、再热蒸

42、汽管道及联箱等进行充分的疏水与暖管。2、认真监盘，严防锅炉汽包满水，保证检修质量与认真操作，防止减温器漏水，做好炉水处理与化学监督工作。3、运行巡视发现管道内有水击声、蒸汽压力表指示不稳等现象时，应立即采取消除水击的措施,尽快开启过热器有关疏水设施、关小减温水。巡视人员要注意水冲击时可能引起的管道、阀门大幅振动、爆漏，注意自身安全，防止烫伤。4、向给水管进水时，给水管道空气门应充分开启。5、保证给水流量，不要大起大落。6、冷炉上水时，不要进水太快。7、给水管道上的逆止门要灵活可靠。8、发电机严重的水冲击时，可能造成管道爆破或者支吊架（座）振裂、脱落，必要时应请示停炉处理。9、发生水冲击进行现场

43、检查或者处理时，要防止人员被烫伤。二、锅炉检修2锅炉检修2.1开汽包人孔门检修人员违章汽包开人孔门时汽包内负1、办理开启人孔门与进汽包的工作票（机组大修统一办票者除外），应将所有能进入该汽包的汽源进行可籍隔离，并上锁、挂警告牌。序号作业内容风险辨识风险点部位可能造成的后果控制措施2.2汽检与修进包查检作业压大，可能将人或者物吸进去2、在开启人孔门前，务必开启炉顶各排放空气阀门，让汽包及有关部件的余汽排完，确认无内吸力时，方可开启汽包人孔门，以确保开启人孔门时工作人员或者物品不被吸入汽包内。3、准备好开汽包人孔门的专用扳手等工具。4、工作人员应戴手套、安全帽、穿专用工作服。5、从事汽包内部工作时

44、，务必有专人在汽包外监护。检修人员违章作业汽包1、汽包内部温度高,烫伤工作人员、汽包内缺氧而造成人员窒息1、开启汽包人孔门进行通风冷却，直至汽包内部两端温度降至40下列，工作人员方可进入汽包。2、人孔门开启后，当进行通风冷却或者工作人员暂时离开时，人孔门应装铁丝网、上锁并加封条，防止人或者物品进入汽包内。3、在汽包端人孔门口应装设轴流风机，工作人员从汽包另端人孔门进出。4、操纵每次进入汽包的人数，同时进入汽包人数不准超过3人，工作人员应根据身体情况进行轮换。检修人员违章作业汽包2、触电1、汽包内务必用电压为12V的行灯，行灯变压器务必放汽包外。2、在汽包内进行焊接时，电焊机应可靠接地。3、在汽

45、包内工作的电气工具设备，其电压不得超过24V04、在汽包内的下侧（水室）应防止绝缘胶垫；从事电动工具操作的工作人员，应按规定戴绝缘手套与穿绝缘鞋。修员章业检人违作汽包3、物品或者人员掉入大下降1、进入汽包的人员因正确着装，布袋中不准有零星物件（如钥匙、手表等）。2、进汽包的人员与物品，应由监护人进行登记，出汽包时应进行清点：从事焊接工作带进汽包管的焊条总数应与带出汽包的焊条数及焊条头数目相符。序号作业内容风险辨识风险点部位可能造成的后果控制措施2.2汽检与修进包查检修员章业检人违作汽包3、物品或者人员掉入大下降管3、在下降管口应进行临时性的、可靠的封堵。4、拆装汽水分离器时，其销钉等部件要放在安全稳妥的地方，废旧垫子要及时清除汽包，防止掉进下降管。修员修认国检人检不只汽包4、汽水分离器脱落、泄漏1、每次大修应更换全部汽水分离器的垫子；装复汽水分离器时应将销钉打紧，防止运行中因汽水冲击或者振动造成销子或者汽水分离器脱落。2、需要焊补堵漏时，应按DL5007-1992电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）的有关规定进行。（1）、封板、挡板、预焊件等不直接与汽包母材相焊接的焊口，电厂可酌情进