015S培训资料.pptx

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1、JIAXINGJACKSONTRAVEL PRODUCTS CO.,LTD.,S活动的方案,企业亚健康症,：如果你每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低了工作效率。,在日常生活工作中，是否有下列症状？,1.急等要的东西找不到，心里特别烦躁,2.东西摆得凌乱、拥挤，有一种压抑感,3.没有用的东西对了很多，处理掉又舍不得，不 处理又占用空间,4.每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻,5.工作环境脏乱，影响工作情绪,6.制定好的计划，事情一忙就延误了,7.成品物料堆放混乱，帐与物不符，堆放长期不用的东西，占用大量空间,8.设备积灰很厚，有用与无,全员参加的活动,一：从公司管理

2、高层到一般员工，全员参加活动。二：决定以后，不要着急，一步一步稳健的进行。三：各部门个人可以提出建议，合理予以采纳。,5S是什么,步骤一：SEIRI整 理,步骤二：SEITON整 顿,步骤三：SEISO清 扫,步骤五：SYUUKN习惯,步骤四：SEIKETSU清 洁,5S展開步骤,目的是？,活动的目的,目的(1),不好的工作环境,好的工作环境,人,通过5S,不安全（危険）,不健康,不満,安全,健康,満足,设备,低效,故障,单位时间长,有停顿,高效率,状態,垃圾 污染 灰尘,整洁的,流畅的,3项没有,油渍,杂乱,勉强，浪费，时好时坏,垃圾、污渍、切粉,破损、出错、故障、油渍,不良品 已经不行啦！

3、,啊！,像这样的生活,不要啊！,这样保持下去,故障也少了 很好！,情况如何？,还要,改善的项目是？,素质的提高,安全的，有效率的，舒适的工作环境,目的(2),不好的工作环境,好的工作环境,通过5S,工作,马马虎虎,出现不良品,清晰,高品质的产品,和想的不一样啊,大成功！,高品质高生产力,目的(3),不好的工作环境,好的工作环境,通过5S,信赖感,没有,极大,ESUN,马上,就会事故的样子,那个是那个公司,的产品啊,那是爸爸的公司！,真漂亮啊,感到自豪,目的(),总经理,向这里去了哦,我不知道！,部下,有公司归属感,意识的统一,素质的提高，意识的改变，这是我想的最大目标。,有遵守规定的风气,改变

4、大家的想法，改变行动，改变公司,5S活动第一期教育内容的概要,从现在开始,大家一起,学习吧,步骤一：SEIRI整 理,步骤二：SEITON整 顿,步骤三：SEISO清 扫,步骤五：SYUUKN习惯,步骤四：SEIKETSU清 洁,5S的逐步展开,1 整理,整理是指？,1 整理,Step1一边大扫除一边开始整理,知道打扫的对象什么地方(共同部分也打扫）,扫除的进行,理解自己的任务应该做什么,大扫除的实施顺序,设备本体,地面,通道,备用品,桌子、椅子,烟灰缸、垃圾箱,房子、墙壁,窗、玻璃,棚,架台,架子,风扇,清扫用品的准备,窗帘,搬运工具,夹具,容器,工具,型,荧光灯,告示板,修理站,实施大扫除

5、时,要注意安全第一,1 整理,整理,要的东西和不要的东西区分开,不要的东西扔掉,那些真的是必要的东西吗,不必要的东西没有吗？,但是需要得到总经理的许可,车间内各物品都应有限制,事前准备：整理之前决定临时放置不要的东西的地方,真的需要,分不出要的还是不要的时用,白色的圈表示,吗？,请自问一下？,在库（平板车、模具、工具、零件、材料等）有没有过多的部分吗？,实施大扫除时,要注意安全第一,1 整理,Step1中临时放置区域的设置,不要的放置区域,要和不要,不知道的放置区域,添加白色的圈,注意：设置在不影响工作的地方,不适用的东西,不良品框内以外的不良品,现在不在生产的商品的零件和半成品,过去作的样品

6、和试用品,不使用的设备、模具、工具、其他,多余的平板车、模具、工具、零件、材料,1 整理的判断基准,要的和不要东西的判断基准,项目,放置区域,3天使用一次以上,靠近使用地点放置,一星期使用一次以上,靠近工程放置,3个月使用一次以上,靠近车间放置,使用不使用分不清楚的东西,从临时放置向仓库移动,一年以上未使用的东西扔掉但需要得到总经理的许可,1 整理的判断基准,Step1中要的和不要的东西的判断基准,生产线,使用地点,靠近工程,车间的附近,仓库,3天使用一次以上,一星期使用一次以上,3个月使用一次以上,使用和不使用,不清楚的东西,改善实例,改善前,改善后,填入标题,整顿,整顿是指？,整顿,要的东

7、西放置在拿取方便的地方,有谁都可以很快的取出的状态,整理好了以后放置方法的想法是很重要的,要设想适应安全、品质、效率、物流物品的摆放方法,不歪不倒不滚动不碰撞,没有铁锈没有伤痕没有混入,安全,效率,品质,整顿,2,物流,不用找不用跑不用太花时间,整顿,2,放置方法的考虑,周期使用,程序工具,、区分使用时间,常用的东西,周期使用的东西,按程序使用的东西,特殊工具,常用的东西放在作业区的旁边,那么机械A的步骤,、区分使用目的,以功能分类,刚钻放入刚钻放置处、丝锥放入丝锥放置处,刚钻,丝锥,機械,機械,機械,实施整顿时,要注意安全第一,整顿,2,放置方法的考虑,决定放置于何处,架子,决定放置些什么,

8、决定放置方法,放置处，物体进行标示,制作放置方法的规定,地面,设备上,墙壁（悬挂）,容器（箱）,抽屉,测量工具,材料,作业标准类,文件,模具,作业工具,夹具,放入规定了的容器内,只放入规定了的数量,小物件进行整理,按顺序好好放置,隔板箱,固定棒,10个一放,10个一放,第11个,螺丝,螺丝,螺丝,工具,刚钻,工具,工具,重叠,整理好放入箱子中,先入,先出,滚筒传送带,按顺序从一个方向通行,先入先出,腌菜式,先入先出,、什么东西在哪里如何放置？,零件,搬运车,备用品（桌、椅子、器皿、垃圾箱）,放置方法的考虑,、制作并遵守放置方法的规定,整顿,2,放置方法的考虑,、规定放置处,）货架放置的情况,立

9、体性放置,经常使用的物品,架子,经常使用的物品要放置于肩膀到肘腕的高度处,设备,设备,上面是轻便物体,下面是重物,标准书、确认表单放置于使用场所,确认表,标准书,远离的位置,确认表,标准书,整顿,2,放置方法的考虑,、规定放置处,）地面上放置的情况,地面上不要直接放置要放置于托盘等上面,零件和产品等不要带上污垢不要生锈、有伤痕,地面直接放置,床面,托盘,放置于托盘上,规划线上要成直线，并垂直放置,规划线,浅,宽,宽度要宽,深度要浅,深度要深,整顿,2,放置方法的考虑,、放置物和放置方法,）作业工具,对 象,方法,我们的工作范围要使用的物品是？,特别是经常使用的物品,平时使用的物品,偶尔使用的物

10、品,放置于一伸手就能马上拿到的地方,易取、易放、易理解,要放在能回归于规定了的位置上（轮廓、颜色区别、连贯标识、嵌入式）,要变成,试着考虑如何做能做到整顿,整顿,2,放置方法的考虑,、放置物和放置方法,对 象,方法,文件,放置于设备、桌子、平板等上面的情况,放入抽屉的情况,保管的情况,）文件类,）测定工具,橡胶垫聚乙烯等,铺上橡胶垫、放到这上面,减轻碰撞,纵向、隔板版,防止碰撞,放入箱子内、涂上防锈油,为防出现灰尘，污垢也要涂上防锈油,毡子,涂上油,隔板版,定位放置,连贯标识、颜色区别,方法,对 象,整顿,2,放置方法的思考,、表示的方法,）场所和东西的表示,请告诉我住所地址,我是单元幢号,场

11、所的表示（地址和门牌）,整 頓子,我是整顿子,东西的表示（名称）,整顿,2,放置方法的思考,、表示的方法,）实物的表示,压力计和温度计一类的表示,实物表示,、遵守规则的放置方法,木隔板区划线,高度限制,每个零件放置区域的表示,容器的话表明数量 名称,容器的话合适的区划线表示,整顿的事例（）,工具、气动工具,2,夹具工具,整顿的事例（）,2,整顿的事例（）,气动工具测定工具备用工具,2,（测定用具的集中管理棚）,（夹具的集中管理棚）,整顿的事例（4）,集中管理棚,2,整顿的事例（）,（辅助材料的集中管理）,（辅助材料的集中管理）,辅助剂的集中管理棚,2,整顿的事例（）,备用品棚,2,整顿的事例（

12、）,文件、记账单棚,2,整顿的事例（）,清扫用品放置棚、垃圾箱、器皿,2,辅助材料放置,整顿的事例（）,2,整顿的事例（10）,辅助材料放置,2,整顿的事例（11）,不良品棚（红色）,不良品棚,2,整顿的事例（12）,下一批次管理,2,整顿的事例（13）,产品收纳架,2,整顿的事例（14）,组装计划实绩管理板,2,整顿的事例（15）,等入,入,210,25,变化点管理板,2,整顿的事例（16）,教育培训场所,2,改善事例,改善前,改善后,填入标题,清扫,清扫是指？,清扫,请不要简单得认为就那样子的清扫吧！。,边清洁脏污场所边发现不合格地方,清扫,3,应是边清扫边发现清扫困难之处和脏污发生源头且

13、采取相应对策。,还有设备生产线等无不合格项目吗？应认为清扫是点检。,这个时候还要将通道和作业区域划分开,1、通道的环氧树脂（蓝色）,3、作业区的涂漆（深绿色）,2、规划线（黄色）,还要进一步实施定位化,1、移动物为白色2、半固定物为黄色3、固定物则不要,通道的涂装要在定位化之前实施,这个时候作业台和架子等一些必要地方的涂装也要实施,定位化要在涂装后实施,清扫的要点（）,发现清扫困难之处并采取对策,设备生产线整体,内中上下,地 面,难清扫之处遍布垃圾、脏污,对策是必需的,自己采取不了对策的情况下,拜托上司和支援部门,罩子很容易卸下吗？,无法做成嵌入式吗？,难清扫的地方就是所谓的清扫困难之处,3,

14、自已的工作场所一直到对策完成为止都要贴上黄色标识,填写不合格内容以及发现日期,填写对策拜托部门及拜托日期,拜托支援部门的情况下也要填写到下方中,那么脏污堵塞了！要想对策了！,灰尘垃圾的堵塞,清扫的要点（）,3,清扫困难场所的摘出和对策,不合格内容,对策后,清扫困难场所对策书（在自己工作区域实施）,不合格发现日期：,对策实施日期：,不合格之处的照片,简单填写不合格内容,对策之处的照片,简单填写对策内容,清扫的要点（）,3,清扫困难场所的摘出和对策,不合格内容,对策后,清扫困难场所对策依赖书（依赖支援部门）,对策依赖部门及时间：,对策实施部门及时间：,不合格之处的照片,简单填写不合格内容,对策之处

15、的照片,简单填写对策内容,清扫的要点（）,污染源的摘出和对策,好好干好好干,（清扫）,重 复,（污垢泄露飞散）,所以,污垢的发生源头是？,3,对策是必需的,自己采取不了对策的情况下,拜托上司和支援部门,自己的工作区域在对策完成为止都要贴上红色标识,填写不合格内容及发现日期,填写对策依赖部门及依赖日期,污垢泄露飞散,设备生产线整体地面,污垢的根源即是所谓的污染源,依赖支援部门的情况下也要填写到下方,污垢如果不从源头开始就截断是不行的！,清扫的要点（）,污染源的摘出和对策,实施的对象和方法,3,清扫的要点（）,3,污染源的摘出和对策,不合格内容,对策后,污染源对策书（自己工作区域上实施）,不合格发

16、现日期：,对策实施日期：,不合格之处的照片,简单填写不合格内容,对策之处的照片,简单填写对策内容,清扫的要点（）,3,污染源的摘出和对策,不合格内容,对策后,污染源对策依赖书（依赖支援部门）,对策依赖部门及日期：,对策实施部门及日期：,不合格之处的照片,简单填写不合格内容,对策之处的照片,简单填写对策内容,、清扫的实例（）,通道和作业区域的区分,、作业区域的涂抹(深绿色）,、规划线的涂抹(黄色）,、通道的环氧树脂（蓝色）,规划线,3,、清扫的实例（）,通道和作业区域两边都有环氧树脂的情况下无需黄线,规划线,3,、清扫,定位化,3,叉车,手推车,蓄电池容器,仓储笼,）搬运车,）备用品,备用品配置

17、计划书,大家能做到吗？,备用品名称表示,和配置计划一样,定位标记（黄色）,定位标记（黄色）,定位置白色标记,用定位标记把放置地点和放置东西弄的清楚（移动物品 白色）,用定位标记把放置地点放置东西弄的清楚（半固定物 黄色）,、清扫的实例（）,移动物为白色、半固定物为黄色,定位化,3,清扫的实例（）,移动物为白色、半固定物为黄色,定位化,3,改善事例,改善前,改善后,填入标题,清洁,清洁是指？,清洁,漂亮的职场中,用诊断确认表来管理,4,所谓清洁是指全面贯彻并实施整理、整顿、清扫。,整理的全面贯彻,整顿的全面贯彻,清扫的全面贯彻,清洁,注意点：要自己在做法上下工夫,注意点：用心去实行,整洁,身心都

18、健康,中油液体的泄露和恶臭都消失,清洁,噪音、震动照度、温度湿度,药品,污染,服装,烟汚水油气体粉末,4,有害环境的摘出,好臭的地方找到了,我们,看见了去那里了用了,苦痛不快不便,感觉到,这就是有害环境,改善有害环境不是件容易的事、我们把“那边很麻烦、这里很恶心”这样的向关联部门报告,1,2,3,标准照片,4,注塑车间5S标准,标准照片,2,习惯,习惯是指？,习惯,早上好,要和刷牙一样养成习惯,用诊断确认表进行管理,大家都要养成遵守公司和职场的规章制度的习惯,早上好,通过（整理、整顿、清扫、清洁）所规定的事项能够按照规定实行,5,S诊断确认表,5,5S要诀,1.整理-“要与不要，一去一留”,2.整顿-“物有其位，物在其位，做好标识”,3.清洁-“清除垃圾,扫除异常”,4.标准化-“可视化管理”,5.维持-“遵循规则，养成习惯”,活动一起加油,JIAXINGJACKSONTRAVEL PRODUCTS CO.,LTD.,