拆除工安全操作规程汇编.docx

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1、拆除工安全操作规程1、岗位安全职责1. 1负责对待拆建筑物进行详细调查，采取相应的安全措施。1.2 负责对日常作业的环境、安全措施等进行检查，保持作业场地符合安全规定。1.3 严格按照拆除施工安全技术交底及安全操作规程进行作业。2、岗位任职条件2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训，熟练掌握拆除工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程。2. 2持证上岗。3. 上岗作业准备3.1 接受安全技术交底，并熟悉其内容，并认真学习安全技术操作规程。3.2 施工前应将电线、煤气管道、水管、供热设备等干线、通过建筑物的支线切断或改道。3.3 按规定正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套等。

2、4、安全操作规程1 .1拆除时，应站在脚手架和稳定的结构部分上，应自上而下、对称顺序进行，逐层拆除，不得数层同时拆除，并严禁掏挖。支撑部分要后拆。4 .2不准将墙体推倒在楼板上，防止将楼板压塌发生事故。一般不得采用推倒方法进行，必须采用推倒方法进行时,应遵守下列规定。a.砍切墙根的深度不能超过墙厚的1/3。墙的厚度小于两砖半的时候，不准进行掏掘。掏掘时一定要有支撑。b.推倒前，发出信号，全体人员避至安全地带，方可进行。4.3 高处拆除时，要设置溜放槽，禁止随拆随扔，要顺槽溜下。4.4 拆除煤气炉时应先切断煤气，经测定炉内确无煤气时才能进行。4.5 拆下的物料不准向下抛掷，拆除较大构件要用吊绳或

3、起重机吊下运走，散碎材料用溜放槽溜下，拆卸下的各种材料要及时清理，分别堆放在指定场所。5、其他注意事项5.1 遇有大雾、大雨、冰雪和六级以上大风等恶劣气候时，禁止进行露天高处拆房作业。5.2 在拆房施工作业过程中，如发现文物、爆炸物以及不明电线（缆）、管道等应立即停止施工，采取必要的应急措施，经处理后方可施工。如发现有害气体外溢、爆炸、坍塌、淹埋或人员伤亡事故，须及时向公安等有关部门报告。5.3施工现场应做到材料堆放整齐，周围通道、沟管保持畅通，场内无积水、无建筑垃圾。碎喷射工安全操作规程1、岗位安全职责1.1 负责机械设备日常保养，对设备进行检查、维修、调整、紧固，并作好日常记录；1. 2严

4、格按安全技术交底和操作规程作业。2、岗位任职条件1.1 接受过良好专业安全技术及技能培训，考核合格。2. 2熟悉混凝土喷射机的安全操作规程；3、上岗作业准备2.1 接受安全技术交底，清楚其内容。2.2 穿戴好劳动防护用品，如工作鞋、安全帽、口罩、防噪音耳塞等；2.3 仔细检查各机件、电气设备是否完好；有无漏气、漏电等不安全情况。4、安全操作规程4.1 喷射混凝土的机械设备，应安设在基础牢固、岩石稳定或已有支护的安全地点。喷射边墙和顶拱使用的台架，要严实坚固，设有围栏和防护网，踏步木板厚度不得小于5cm,不得有悬空探头板；4.2 喷射混凝土的工作面，有足够的照明设备；4.3 喷射混凝土地段的松动

5、岩石，应撬挖干净，并用高压风、水把岩粉、夹泥等杂物冲洗干净，按设计图纸要求的喷护形式进行施工；4.4 喷射混凝土的风压，应根据输送距离确定，一般不得大于392kPa0如发现工作压力骤升，喷头出料中断，应立即停机；排除故障时，不准把喷嘴对人；4.5 喷射机的喂料筛网，不得任意取下，更不允许用手或棍棒伸入喂料口；4.6 喷射时，要一人把紧喷嘴，一人辅助，不得单人操作，喷嘴应尽量保持与喷砌面垂直，距离为1.1.5,不得太远或太近；4.7 7喷射料以5070ms高速喷出。喷射区内严禁有人；4.8 旋转孔发生堵塞，不准用榔头敲打旋转体，更不允许用风钻清除旋转孔，应停机拆除检修；4.9 联轴节的瓦楞形夹盘

6、中两旁所放的钢珠，不得任意增加或减少，以免电机损坏；4.10 风力水箱要在允许的压力下工作。妥善保护玻璃指示管，以防爆炸伤人;4. 11喷射机、水箱、稳压阀和油水分离器上，均应设置压力表和安全阀，如有失灵应立即更换；5. 12对喷射作业面，应采取综合性防尘措施。降低空气中含尘量，使粉尘浓度达到或接近国家规定的标准；4. 13工作完毕，先停止供料，待机器中余料喷完后，依次停风停水，机件拆除清理干净。5、其他注意事项4.1 风水稳压阀，不可任意拆卸和调整，喷射机的电动机工作温度应低于50；6. 2每次喷射厚度不得太厚，以免塌落伤人；6.3 喷射平台距喷射机的间距小于1Om时，喷射机周围要采取防护措

7、施，喷射平台下的行人、车辆要注意自身安全;6.4 作业完毕后，机械设备应在值班人员的指挥下，摆放整齐有序，方可交接班。沥青工安全技术操作规程1、岗位安全职责1.1 施工前要明确施工任务，负责沥青摊铺机的日常检修、维护与保养，并做好记录。1.2 严格按沥青工安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1 接受过良好专业安全技术及技能培训，熟知沥青的性能，熟练掌握沥青摊铺机的性能和操作规程等知识。2.2 持证上岗。2.3 岗作业准备3.1 接受上级主管部门提供的安全技术交底，熟悉沥青的性能和防止沥青烫伤、皮肤过敏的注意事项等知识。3.2 工作前检查眼镜、口罩、手套、工作服等保护用品是否齐全

8、。3.3检查油桶、滑车、拉绳是否合格。1.1 4对摊铺机进行维护保养，有问题及时解决，消除故障隐患，严禁设备带病和过载运行。4、安全操作规程4.1 砌熬油炉灶时，锅与锅的距离应在1.5米以外，锅与烟囱的距离应在1米以外，烟囱应放在下风口，在锅的上部应搭设防护雨棚。熬沥青的锅，必须用钢板锅。4.2 每次熬沥青之前，必须清除锅内水份和杂物。熬制时必须符合技术规范并站在上风处操作。沥青加热时不能超过规定温度，油料脱水要慢慢加热，并经常搅动，如发现沥青从桶的砂眼喷气流出，人员应站在安全的地方斜向用小铁锹铲湿泥涂封，如发现油锅溢油时，必须立即熄灭炉火。4. 3运送熬好的沥青、玛蹄脂时，只能装盛桶容量的7

9、0%,在炎热季节的中午装卸和搬运沥青时，如无特殊防护措施，应停止工作搬运沥青，要用手推车或扁担等工具，禁上用手直接搬运。1.2 4摊铺机在摊铺作业之前，熨平板必须加热到规定温度。在摊铺作业时，如果发现安全危险因素，操作人员应立即进行相应的处理，摊铺机在作业时，人员不得在主机和熨平板上停留。4.5 摊铺机在作业过程中，应预先清除摊铺作业区内的障碍物，安排专人指挥运料车卸料，以防止摊铺机受到意外撞击。4.6 每天作业完工之后，须对摊铺机储料斗、输料机、布料器、熨平板、夯锤等部位进行维护清理。4.7 摊铺机在停放时，须进行防护，警示标志齐全，拔掉电源总开关和点火钥匙。锁好操作盘的保护盖。5、注意事项

10、5.1 存放沥青的地方应将场地平整夯实，保持通风良好，不得存放易燃易爆物，禁止将沥青盛在开口容器中放入库内。禁止烟火，并设置灭火器等防火器材。5.2 当天熬好的沥青最好当天用完，以免沥青反复加热熬制变质，没有用完的沥青也应该用盖子盖好，以防雨水、尘土侵入。汽车安全操作规程1、岗位安全职责1.1、严格遵守道路交通安全法。1.2、汽车司机必须经过专业训练，经有关部门考试合格,发给执照后，方可独立驾驶车辆。实习驾驶员除持有实习驾驶证外，应有正式司机随车驾驶。严禁无证驾驶。2、岗位任职条件1.1 接受过良好专业安全技术及技能培训。2. 2持证上岗。3、上岗作业准备3. 1行车前须仔细检查车辆各部分：A

11、、转向装置是否灵敏可靠；B、轮胎气压、螺帽、有无爆裂和松动现象；C、制动器及离合器应灵敏可靠，变速杆应置于“空档”位置；D、喇叭及仪表是否灵敏、准确；E、燃油及润滑油是否充足；F、车门是否严密，照明及蓄电池电液是否符合规定；G、冷却水是否充足；H、引擎、传动部分及车架是否正常；3.1 确认无误方可行车，所有车辆严禁带病出车。4、安全操作规程3.2 汽车在起步、出入施工现场、倒车调头、拐弯、过十字路口时要鸣号、减速、靠右行；通过交叉路口应“一慢、二看、三通过”；交会车时，要做到礼让三先“先让、先慢、先停”。3.3 在施工工地及车间内行驶要密切注意周围环境及人员动向，并应鸣号，低速慢行，随时作好停

12、车准备。3.4 长途行驶，出发前必须随车带有足够的修理工具、材料及备用零件。3.5 不得以明火预热化油器、油管及油箱。3.6 在车底下进行油润、检查及修理工作时应该将引擎熄火。引擎转动时不得以手接触高压线接头或风扇。3.7 初发动的引擎，须先慢转一、二分钟，不要突然提高转速。3.8 禁止在下坡道或高速度时踏下离合器、关闭电门或将变速杆放在“空档”，以免引擎突然加速而严重损坏机件。4. 8不许不踏离合器换挡，也不许在汽车行驶时把脚放在离合器踏板上。5. 9行车中，司机一方面须注意道路情况及交通标志，一方面还应注意仪表指示，同时要听察车辆各部的声音，如有异常应停车检查，不得勉强行驶。6. 10途中

13、遇到因水箱严重缺水而引起引擎温度过高时，应立即熄火，等引擎降温后再加冷水。7. 11途中停歇时，要查看行驶、转向、制动和引擎各部的连接与紧固情况，同时清除轮胎面上嵌入的石子等物。起动前还应围绕车辆仔细检查周围情况，以防有人进入车底。4.12在泞滑、冰冻的路面上行车最好装上防滑链，并以较低速度行驶，不要做快速急转弯或紧急制动。4.13通过危险地区或狭窄便桥应先停车，并查视证实可以通过后再运行。最好由有驾驶经验的人在车前10-15米处，面对车子以手势指挥车子慢行前进，并须作好随时停车的准备。4.14禁止以链条或钢丝绳拖拉无刹车、刹车不良、转向失效、无人操作的车辆。拖车行驶速度不宜过快。4.15停车

14、须拉上手刹车。在坡道上尽量避免停车，必须停车时须以三角木或石块将轮胎塞住，防止溜车。5、其他注意事项5.1 司机不得擅自交给他人开车。5.2 新车及大修出厂的汽车须按规定进行走合期运转。走合期内不准拆除限速器，车速一般不得超过30公里。载重量不得超过额定值的75%,不准拖带挂车。走合期后应按规定进行保养及更换润滑油。5.3 停车后要作好保养、清洁。冬季未使用防冻液须放掉冷却水，放水后，还应起动几次，以便将积水排尽。季节更换时要作相应保养，更换润滑油，调正调节器及电瓶电液的比重。打桩工安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责对日常作业环境、安全措施等进行检查，保持作业场地符合安全规定。1.2严格按

15、照打桩施工安全技术交底及安全操作规程进行作业。2、岗位任职条件2.1 接受过良好的专业安全技术及技能培训，熟练掌握打桩工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程。2.2持证上岗。3、上岗作业准备3.1 接受安全技术交底，并熟悉其内容，并认真学习安全技术操作规程。3.2 施工前应对工作现场的周围环境、建筑物和地质条件等情况进行全面了解，并检查作业区内有无高压线路及采取相应安全措施。3.3 按规定正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套等。4、安全操作规程4.1用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后拉紧缆风，绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸人孔内。1.1 2安装

16、履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳。1.2 3导杆升到75时，必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。1.4 移动塔式桩架时，禁止行人跨越滑车组。1.5 横移直式桩架时，左右缆风要有专人松紧，两个鬟头要同时绕，底盘距扎沟滑轮不得小于1米。1.6 纵向移动直式桩架时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。1.7 7绕鬓头应戴帆布手套，手距鬓头不得小于60cm。1.8 一根钢丝绳头不准同时绕在两个鬟头上，若发生克索应立即停车反转解除。4. 9移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置。5. 1

17、0吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。6. 11起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳,必要时桩架应设缆风。7. 12桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。8. 13插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间。4.14打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换。4.15锤击不宜偏心，开始落距要小。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。4.16套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。4.17拔送桩时应选择合适的绳扣，操

18、作时必须缓慢加力,随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。4.18送桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。4.19灌注桩桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土。4.20耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人。耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自由落下。4.21钻孔灌注桩浇注混凝土前，孔口应加盖板，附近不准堆放重物。5、其他注意事项5.1遇六级以上大风或大雨、大雪和大雾等恶劣天气时，应停止作业。当风力大于七级时，应将打桩机迎风向停置，放下打桩锤，并增设防风缆绳，必要时应将桩架放倒。打桩机应有防雷措施，遇雷电时人员应远离打桩机。5.2施工场地如

19、有坡度应满足打桩机稳定性的要求，对不利于打桩机运行的松软场地应进行整平压实。在基坑和围堰内作业时，应配备足够的排水设备。5.3作业场地的承载力小于打桩机的允许接地比压时，应铺设路基箱或钢板、枕木等。木工圆锯机安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对木工圆锯机进行检查、润滑、调整、紧固，并做好记录。1. 2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2. 1操作人员应身体健康，无高血压、心脏病、癫痫等疾病。2.2经安全技术培训合格，方可上岗。3、上岗作业准备3.1 工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接零。3.2 检查锯片安装是否

20、正确，紧固是否良好，锯片有无裂纹，各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。1.2 3使用前必须空车试运转，转速正常后，再经23分钟空运转，确认无异常后，再送料进行工作。4、安全操作规程4.1 操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。1.3 2机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫工作，作业人员衣袖要扎紧，不准带手套。1.4 操作时必须注意木材情况，遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度，严禁手指按在节疤上操作，以防木料跳动或弹起伤人。1.5 进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。1.6 木料锯至末端时，

21、要用木棒推送木料，截断木料要用推板推进，短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。1.7 加工旧料前，必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再上机加工。1.8 加工2米以上较长木料时应由两人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料，接料后不准猛拉。1.9 锯片运转时间过长而温度过高时，应用水冷却；直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。1.10 锯台要保持清洁。锯台面上的碎料必须随时清除，严禁用手直接拣拾。清除锯末或调整部件，必须在机械停止运转后再进行。严禁机械运转时作清扫、调整工作。4.10停车时不准用木棍、木块去按锯片，停稳后要将水擦

22、干防止锯片生锈。5、其他注意事项5.1 作业后，拉闸断电，进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花，锁好电闸箱方准离开。5.2 操作棚（室）内严禁抽烟或烧火取暖，照明使用防爆灯，必须设立消防器材及设施。施工电梯操作规程1、岗位安全职责1.1.负责日常例行保养，对电梯进行检查、维修、调整，并作好记录。1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1 上岗前经过身体检查，无不适应性疾病。2.2 必须经培训考核合格，持证上岗。3、上岗作业准备3.1 仔细阅读上一班司机写的运转记录，以便了解机械状况。3.2 检查电梯控制箱看电源开关是否在零位，电路是否正常。3.3检查电梯的技术状况，如：A、

23、立柱导轨架附墙支撑的螺栓连接是否可靠。B、梯笼、平衡重装置在运行范围内的绳轮系统是否有故障，钢索与夹具的联接是否松动。C、检查齿轮齿条啮合，滚导轮与立柱之间间隙是否正常。1）、检查电缆导向上下有无障碍，安全保护开关以及电磁制动器是否灵敏可靠。E、在传动机械试运转时是否有异常声响，各部分限位开关门和行程开关是否良好。4、安全操作规程4.1 当班期间，司机不能离开梯笼岗位。操作时，司机必须精神集中眼观四方。遇有不正常声响，应立即停车检查。4.2 电梯运行时，乘载人员必须听从司机指挥，严禁他人擅自操作。4.3 上电梯的货物在笼内注意荷载均匀分布，尽量紧靠立柱中心，严防单边偏重。4.4 司机在操作时遇

24、雷雨、大雾、导轨冰冻以及风力超过6级时严禁开车，并应将梯笼停靠在地面。4.5 发现电磁制动器、限速器以及其他安全装置出现失灵情况，应立即停车，修复后再开车。4.6 工作结束必须将电梯降至地面，断开梯笼内开关以及地面的总开关，切断电源，并检查梯笼内机械动力部分,是否有过热或损坏现象；打扫梯笼，并做好电梯运转记录；锁好电器控制台和开关箱，并将钥匙移交下一班司机。5、其它注意事项5.1 电梯下降、橇动制动器的方法：A、如电梯已越过限位块或在安装梯笼时，电梯可进行橇动升降。在着手橇动前，要切断电源。B、用特制的木块松开一台传动机组的制动器。C、把另一台传动机中间法兰盘上的检查盖取下，并用橇杆插入该传动

25、机组的联轴节孔内。橇动时，须用手拉电动机尾部的把手，以松开制动器。D、橇动一次，需使制动器抱闸一次（否则梯笼要坠落）。E、橇动完成后，盖上检查盖，并把另一传动机组上的楔块取下，使两传动机组恢复原状，制动器都抱闸。5.2 当电梯在运行中由于断电或其他原因需要停车时，梯笼能靠自重滑到下一层的停靠站上。这时应提起两个电机上的制动器电磁铁或松开制动盘，使梯笼缓慢下滑。但不允许超过额定运行速度，否则限速器将运作。但每下降20米，要停止下滑1小时，使制动器冷却。机动翻斗车安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对机动翻斗车进行日常检查、维修，并做好记录；1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。

26、2、岗位任职条件2.1 接受过良好专业安全技术及技能培训；2.2 持证上岗。2.3 岗作业准备3.1 行驶前，检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。3.2 行驶时应从一档起步。不得用离合器处于半结合状态来控制车速。4、安全操作规程1.1 1上坡时，当路面不良或坡度较大时，应提前换入低档行驶；下坡时严禁空挡滑行；转弯时应先减速；急转弯时应先换入低挡。1.2 翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。4.3通过泥泞地段或雨后湿地时，应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。1.3 4翻斗车排成纵队行驶时，前后车之间应保持8m的问距，在下雨或冰雪的

27、路面上，应加大间距。1.5 在坑沟边缘或混凝土集料斗内卸料时，应保持适当距离和设置安全挡墩，以防翻车。车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。1.6 停车时，应选择适合地点，不得在坡道上停车。冬季应采取防止车轮与地面冻结的措施。1.7 内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。1.8 严禁料斗内载人。料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。转弯时减速，注意来往行人。1.9 作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。4. 10车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。4. 11在坡道

28、上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。5、其他注意事项5. 1司机必须经过专门安全培训，考试合格，持证上岗。5. 2在坑壕边倒料时，应放慢速度，必须在0.8-1.m处设置车轮止挡。5. 3检修或班后刷车时必须熄火并拉好手制动。5.4操作人员离开时，应将机动翻斗车熄火，并挂挡、拉紧手制动器。附着式、平板式振动器安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对附着式、平板式振动器进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1 接受过良好专业安全技术及技能培训。2.2 经考核合格上岗。3、上岗作

29、业准备3.1 接受安全技术交底，清楚其内容。3.2 作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。3.3 3安装时，附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。4、安全操作规程4.1 附着式振动器使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。3.4 2附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1n11n,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。4.3

30、装置附着式振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。4.4 平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。4.5 5平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。4.6 用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。5、其他注意事项5.1 作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。5.2 附着

31、式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。5.3 在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。城区架空光缆线路施工安全操作规程1、岗位安全职责1.1.负责通信架空线路施工对沿途环境进行调查，对危及人身安全的因素应有预防措施。1. 2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位条件1.1 接受过专业技术及技能培训。2. 2持证上岗。3、上岗作业准备2.1 作业人员上岗前必须接受安全技术交底，清楚工作内容。2.2 施工前对沿途的环境进行调查，对危及人身安全的因素要有预防措施。3. 3检查施工工器具的好坏，尤其做好安全防

32、护装具的检查。3.4立电杆前检查电杆有无损坏、裂缝等情况，确保电杆完好。3.5立杆前应检查地锚是否牢固。3.6放线前检查线盘支架是否放稳，支架受力是否均匀,防止线盘倾斜。线盘应有制动装置。4、安全操作规程4.1立电杆时叉竿、支杆必须支撑在地面上。坑内有人时，严禁移动或转动电杆。在六级及以上大风、雷雨、浓雾时，严禁进行立杆作业。4. 2在立杆作业时，各受力点必须绑扎牢固，侧面应用拉绳控制，在电杆未安装牢固前，不应登杆工作和解开绳索。4 .3立杆指挥者，应由技术熟练、经验丰富的人员担任。指挥信号应统一，并做到准确、洪亮和清楚。5 .4电杆起立头部离地面051.米的高度时，应暂停牵引进行检查，确认无

33、异状后方可继续起立，中途不应停下,起立到70度时应减慢牵引速度。与立杆无关人员均应距起立电杆高度的1.2倍以外。4. 5参加立杆的施工人员必须带安全帽。4.1 吊车立杆时，应加三方拉绳，立正回填夯实后方可撤去拉绳。4.2 放线时线盘轴杠应保持水平，防止线盘倾斜。放线过程中应设专人指挥。4.3 电线盘的防护板，应集中放置在不妨碍交通和施工的地点。4.4 放线时信号必须明确、畅通，便于瞭望和传递，如发现异状应立即停止放线。在山区放线时应选好路径。在市内、住宅区或跨越公路时，应设专人防护。跨越通信、电力线路时应搭设越线架。1.1 10越线架必须坚固可靠，立柱埋深不应小于0.5米。简易架的埋深应适当加

34、大，并应设撑杆或拉线。越线架的形式应根据被跨越物的大小和重要性确定，宽度必须超出两边线各1.5米。越线架的中心应在线路中心线上。4.11 在通航河流上跨河架线时必须与航运部门取得联系，并设专人防护。放线时应放完一条后立即绑扎牢固。4.12 紧线时应根据导线截面积及地形情况选择紧线工具及方法，耐张、转角杆应根据紧线张力和设计要求，调整永久拉线或设临时拉线，并随时检查拉线和电杆有无异状。4.13 使用绞车或绞磨紧线时，绞车或绞磨上的绕绳不应少于5圈。绳尾应由有经验的人员牵引。拉尾绳人员距绞磨的距离不应小于2.5米。4.14 施工时如穿越、跨越电力线路时，应向供电部门申请停电作业。作业时应将通信线条

35、接地。跨越架设时严禁将线条搁在电力线上拖拉，穿越时在穿越处将通信线条套住。4.15 15在进行挂缆作业时，应确保安全带的牢固。在大于15度的电杆间进行上坡或下坡挂缆时，应有专人在地面进行拉绳保护。4.16 在登杆作业前应对登杆工具进行自检。在电杆上工作前必须系好安全带，扣好钩环。4.17 严禁在紧线的一侧、角杆内侧或利用拉线上下电杆。4.18 严禁使用其他物品代替安全带。作业人员的安装带必须拴在牢固不易脱落之处。5、其他注意事项5.1 架线中如有跨越，应根据不同的被跨越物和现场条件编制技术措施，对于不同的被跨越应搭设不同的跨越架,或采用不同的跨越架线施工方法。在跨越通航河道时，应在上游大于100米和下游大于50米处张挂施工标志，并挂设限制桅杆高度的拦河线和设置防护人员。5.2 在市内的杆顶上作业时，电杆周围2米范围内应设围栏或派人防护。