矿山皮带工安全操作规程球磨工安全操作规程.docx

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1、一、接班时首先查看交接班记录，了解上班工作情况和向本班交待的问题，按交接班制度进行现场交接班。二、开车前佩戴好劳动保护用品，女工必须将长发扎进工作帽内，并再次确认安全设施是否完好。三、开机前应详细检查下列内容。1 .检查机械、电气设备是否完好，检查各润滑点是否加油，检查皮带是否被刮坏，是否破损，是否有断裂危险，检查托辑是否转动，是否有严重磨损，检查漏斗是否堵塞等。2 .各部联接螺栓是否松动，皮带及上下托根是否正常，皮带清扫装置是否完好。3 .电气部分是否良好，吸铁装置是否可靠。4 .皮带、漏斗周围是否有人或障碍物，矿仓是否有人作业。四、开、停机操作程序：皮带工在接到开车信号或通知后，按开车顺序

2、开车。停机前必须先停止给矿，并把皮带上矿卸完，同时发出停车信号。停车顺序与开车相反。五、运转中注意事项：1 .严禁跨越和乘坐运转中的皮带，严禁倚靠皮带支架歇息。2 .首尾轮上有积矿时，应停车用工具小心处理，禁止用手接触滚筒，防止衣袖或人身卷入滚筒。3 .经常巡回检查皮带、滚筒及传动装置运转情况，发现皮带跑偏、撕裂、托辑脱落等故障，应及时发信号停机处理。4 .禁止皮带运转时装、修、拆、换分矿器、托辑、刮板等。5 .在正常输矿量下，发现皮带打滑，应合理调整尾轮位置或皮带张紧位置。严禁将矿粉放入驱动轮面上，以增加驱动力。6 .加强手选、防止铁器、大块矿石、木头杂物通过，保证下道工序正常运行。7 .及

3、时清理振动筛漏斗，防止矿砂堆积坠落后压死皮带或堵塞漏斗。8 .手选废物装入垃圾桶，并及时处理，不得随意丢弃。9 .保证电磁铁效能并及时清理磁铁头上废铁、杂物。10 .禁止跨越运转皮带。11 .严禁废铁落入破碎机，严禁大块矿石进入粉矿仓。12 .停机后应打扫卫生，搞好文明生产，设备保养、填写运转记录，等待交接班。一、接班时首先查看交接班记录，了解上班工作情况和向本班交待的问题，并按交接班制度进行现场交接。二、上岗前配戴好劳动保护用品，并再次确认安全设施是否完好，设备周围是否有人作业或有无障碍物，确认无误后方可开车。三、球磨机开车运转前必须检查以下内容：L检查机械、电气设备运转是否正常，特别是球磨

4、机前后瓦润滑是否正常，瓦温是否正常，检查分级返砂、球磨给矿是否正常，检查安全设施是否完善。2 .液压站油位是否在游标规定位置，是否能正常供油和回油、油质、油温是否正常。3 .齿轮上是否有杂物，球磨机给矿口及溜槽是否堵塞，衬板螺丝是否松动，是否漏浆，要及时紧固，返砂槽、给矿槽是否堵塞，分级机螺旋是否在提起的位置。4 .运转前10分钟通知浮选工准备开车。5 .了解电源电压是否允许起动。6 .起动设备各部件是否在起动位置。7 .检查机内和周围是否有人工作，以发出信号后才叫开车。8 .连续三次起动频敏电阻起动器后，必须在15分钟后才能再次起动。9 .球磨机起动时如有异音异味，立即停车。10 .分级机螺

5、旋是否落到指定位置。11 .分级机起动前必须检查，确认无异状方可与球磨机同步启动。12 .起动球磨后立即检查润滑情况（前后轴承和齿轮）。13 .设备检修时，必须听从、配合维修人员的操作，不得随意启动设备，设备启动时必须能确保安全，在维修班组的指挥员的指令下启动。四、球磨机运转后必须注意以下事项：14 动液压站油泵、供油、回油正常2分钟后方可开动球磨机，球磨机启动后立即检查润滑情况。每10分钟检查一次润滑、瓦温、电流、返砂、给矿量、分级机的运转及球磨是否胀肚等情况。主轴承温度不超过60。15 电机温度和电流均不得超过额定值：电机温度小于60度，大球磨电机电流40-45A,电机通风孔处不得放任何物

6、品。16 运行时如发现筒体漏浆，必须先向工段长汇报，在得到通知后才可停车维修。17 在返砂量大时，检查分级机是否有断轴迹象。18 检查给矿器、挖瓢嘴是否有掉下的迹象，联轴器是否有断裂迹象，如电流不稳、轴承振动、声音异常等。19 防止铁器进入分级机中。20 运转前必须了解粉矿仓储矿情况，给矿量波动范围为球磨额定磨矿量的5%。21 按技术员要求保质保量，按比例及时加入钢球。22 给矿皮带开动前检查接头和托辑情况。23 .及时清除分级机溢流槽木屑，防止金属外溢流失。五、停车须知：1 .停车前通知浮选工，停止给矿后空转20分钟，逐渐减少水量再行停止。2 .停球磨后停止油泵。3 .处理运转中发现的问题。4 .待浮选机停车后用清水冲洗尾砂管20分钟后再停尾砂泵。5 .分级机停机后，将螺旋提起。6 .绝对禁止带负荷拉闸停车。