XX市传统产业智能化技术改造三行动计划(2020-2022).docx
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1、XX市传统产业智能化技术改造三年行动计划(2020-2022年)一、总体思路以新发展理念为指导,抢抓新一轮技术革命与产业变革的重大机遇,以自动化、数字化、网络化、智能化为主攻方向,以物联网、云计算、大数据、人工智能、5G等信息技术为手段,聚焦传统优势产业,统筹规划、突出重点、循序渐进,在基础条件好和需求迫切的重点行业,持续推进产品、装备、生产线、车间、工厂和园区的智能化改造,全面提升传统产业智能制造水平,加快“XX制造”向“XX智造”的转变,为全市新旧动能转换提供强有力的支撑。二、主要目标到2022年,智能装备实现重大突破,市场竞争力进一步提升,培育10家左右智能装备制造龙头企业;规模以上企业
2、按需实现智能化改造诊断的全覆盖,重点企业基本实现装备的自动化、数控化,全市新增工业机器人2000台以上;滚动实施一批智能化改造重点项目,改建和技术改造投资总量持续扩大,三年累计完成投资100亿元以上;建成10个数字化车间和智能工厂。三、重点行业1、纺织服装行业。利用高效、数字化、智能化纺织装备,建立智能化纺纱和织造生产管理系统,推广筒子纱染色全流程自动化生产技术、服装柔性化生产与个性化定制技术、基于工业互联网的纺机制造技术。大力实施“机器换人”,面向化纤、连续纺纱、服装、家纺等领域,建设智能化生产线和智能工厂。2、机械行业。采用自动化、数字化、网络化技术,推进机械企业建设以产品生命周期管理(P
3、LM)为核心的三维数字化研发创新平台,以供应链整合为核心的ERP系统平台,以制造执行系统(MES)为核心的智能制造平台,以集中管控为核心的财务、客户服务/供应商及客户关系管理平台,以商业智能和决策支持系统为核心的大数据分析平台,推进营销、研发、制造、供应链等方面的无缝集成和智能化管理,基本实现故障及作业性能实时诊断、远程监测及自动控制。3、化工行业。以安全、清洁、稳定生产为核心,推进化工行业智能生产、节能与安全管理。推广模拟仿真、优化控制等技术方案和基于生产过程的HSE系统解决方案。推动智慧化工园区建设,建设安全可靠的工业云平台,实现工业软件、数据管理、工程服务等资源的开放共享。4、汽车行业。
4、推动汽车行业与信息、通信、能源等产业融合发展,推进汽车整车及零部件企业数字化车间、智能工厂建设,实现大规模、个性化、定制化生产。推广应用自动驾驶技术,加快推动宽带网络基础设施和智能网联汽车数据平台建设,鼓励企业开展智能网联汽车应用试点和示范,促进智能网联汽车产业化。5、有色金属及金属加工行业。推广应用冶炼轧制一体化智能制造技术,在环境恶劣、安全风险大等岗位实施机器人替代工程,建设覆盖各生产工序的智能制造以及在线监测与诊断服务系统。推进工业控制系统信息安全防护和实施“MES(制造企业生产过程执行)系统”,实现集研发设计、物流采购、生产控制、经营管理、市场营销为一体的流程工业全链条全系统智能化。6
5、、轻工行业。在食品、家具等行业推行个性化定制、众包设计、云制造等新型制造模式。支持食品行业加快工业云、大数据、物联网等新一代信息技术在研发、生产、营销等环节的应用,建设防伪追溯大数据平台,实现原料、生产、销售等全链条防伪追溯。引导造纸企业提升生产装备智能化、生产过程自动化和企业管理信息化水平。鼓励造纸装备制造企业开展工程总承包集成。四、主要任务1、产品智能化水平提升行动。夯实装备制造产业基础,加强关键共性技术研究,强化装备系统集成,开发一批首台(套)智能装备。支持企业实施产品标准对标行动,推动产品“智能化+”“标准化+”“设计+”,向精品化、服务化、个性化升级。发挥中通客车、时风集团、日发纺机
6、等龙头企业的优势,对装备产品实施以自控系统为核心的智能化技术改造。重点研发智能制造系统集成、控制器、传感器等关键技术和核心部件。重点突破智能传感器、先进控制系统等智能专用成套设备关键零部件和模块;重点发展智慧农机、智能客车、高端数控机床等产品。支持企业开发具有数据自动采集和传输能力,无碍感知互联合作能力,自我分析、判断和决策能力,市场竞争能力强的智能产品,推动装备企业增品种、提品质、创品牌。2、生产装备智能化改造行动。开展设备能效对标,淘汰老旧设备,促进设备升级换代。深入推进智能装备的推广应用,实施“机器换岗”和“机器换人”。对机械性、重复性、繁重性、危险性岗位,实施以“机器换人”为重点的技术
7、改造,提升传统产业智能制造水平。在机械、黑色金属压延等行业重点推广冲压、焊接、喷涂、装配等机器人;在金属冶炼、化工等行业,重点推广安防、排爆、巡检等特种机器人;在轻工、纺织等行业,重点推广搬运、码垛、分拣等机器人。支持企业在装备应用上因企制宜,“一企一策”采用低成本、模块化智能模组或租用机器人实施装备智能化改造,提升核心装备和关键工序智能化水平。3、生产线智能化升级行动。引进一批智能化工程服务商、智能化改造系统解决方案供应商、工业机器人租赁服务机构等,开展智能化诊断评估,编制智能化改造方案,推动企业从智能制造单元改造向整条生产线的工程化改造转变。在食品、化工、医药等流程制造领域,实施整条生产线
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