灯具组装质量控制要点.pptx

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1、装配车间：灯具组装质量控制要点,装配客诉,2019.5.12客诉：型号C-5527-6-AGB(新灯）2019.5.16客诉：C-5231-L C-5281-162019.5.16包装不合格2019.5.12入仓:C-5114-8-AGB 数量：5支 少放挂板。5月16日抽查2019.5.15发客户一支此款灯。已于2015.2.16发快递。处理：包装人员和检验人员承担快递费各一半。,灯具组装质量控制要点/配件,一、灯具组装常用配件、配件功能和配件使用注意事项1.牙管1.1牙管的功能1.1.1连接功能：将不同的物料使用牙管进行相互连接，使灯具成为一个整体。1.1.1.1公制牙管：M/CM/MM1

2、.1.1.2英制牙管:”/1.1.1.3转换：1=12”1”=25.4MM 1M=100CM=1000MM1.1.2承重功能：通过牙的扭力作用将连接部分承接1.1.2.1灯体承重：使用与BOM表中要求的牙管（牙制、牙径、牙路和牙长）1.1.2.测试标准：总灯重量的4倍重量1.1.3过线功能：能使电线通过使灯具具有照明和装饰作用1.2使用牙管注意事项1.2.1外牙与内牙一定要匹配,灯具组装质量控制要点/配件,1.2.2承重牙管一定与BOM要求一致，不能擅自变动。如需变动，先上报部门主管，批准后方能改动。同时部门主管要上报所在部门品质检验员，品质检验员要做好相关记录并验证是否符合安规要求。1.2.

3、3承重牙管至少保证5个全牙以上。1.2.4对拧牙管一定要对一方进行固定，以防止对拧时牙管随动导致另一方少牙。1.2.5牙管不能出现滑牙现象。非承重牙管可以有轻微滑牙情况下使用厌氧胶固定，承重牙管绝对不能。1.2.6出线牙管内壁不能有批锋，牙管二端要使用胶粒或黄腊管或硒套管，以防止电线在外力的作用下将电线割破。注意：灯头方向朝下时，牙管只能使用硒套管。1.2.7不能出现露牙现象2.螺母2.1螺母的功能:固定。将连接件通过牙管进行固定。2.2螺母：与牙管匹配。2.3螺母使用控制要点2.3.1根据安装位的实际情况，决定是否使用T5MM或T2MM。,灯具组装质量控制要点/配件,2.3.2使用合适的力固

4、定。原则是即不能松动也不能使用基面变形。2.3.3螺母的角位不能出现打滑现象。2.3.4测试：与牙管配合一起做扭力测试和承重测试3.螺丝3.1螺丝的功能3.1.1连接功能3.1.1分类：平头螺丝、圆头螺丝、P头螺丝、内六角螺丝和自攻螺丝3.1.2材质：铁、铜、合金、不锈钢、亚克力等3.1.3规格：英制和公制。表述：5/32*10平头螺丝（铁）或M5*12内六角不锈钢螺丝。注意：平头、内六角和自攻螺丝的长度是指螺杆的长度。圆头和P头螺丝长度指含头部在内的长度。3.1.2承重功能：与牙管一致。3.2螺丝使用的控制要点3.2.1使用合适的力度。标准：基面不能变形。3.2.2不能滑丝,灯具组装质量控制

5、要点/配件,3.2.3不能出现螺丝批现象3.2.4不能有露牙现象3.2.5螺丝头不能有穿孔现象3.2.6螺丝的长度要适中，不能过长或过短。长不能将过电线的皮刺破。短不能使之无法完全固定。4.介子4.1有齿介子（内齿和外齿）4.1.1功能：破坏表面的防腐层使接地电阻符合安规要求。4.1.2测试：电压10V、电流20A，电阻：50欧（电阻仪）4.1.3控制要点：接电线端子使用。先在端子前面放一个有齿介子，有齿介子直接与灯体平面接触，通过螺母/螺丝的转动带动有齿介子转运从而破坏灯体表面的不导电层，使接地电线导通。4.2弹簧介子4.2.1功能：通过弹力的反作用力使螺母或螺丝不再滑动，从而起到加强固定作

6、用。4.2.2控制要点：要与螺丝或螺母直接接触使用。打紧时一定要使介子弹起的开口二端平直。,灯具组装质量控制要点/配件,4.3平介（垫片）4.3.1功能4.3.1.1加强基面受力作用。基面较薄时，螺丝或螺母固定基面时，加平介防止基面出现变形现象。4.3.1.2缩孔作用。在螺丝孔大于螺丝头的情况使用小于螺丝头孔径的平介使螺丝起到固定作用。4.3.2使用控制要点4.3.2.1根据受力基面的具体情况选择厚度适中的平介。厚度太薄起不到应有的作用。直径大小要根据基面的位置大小选择。4.3.2.2锁完后要查看作用基面的反而是否有变形现象。4.3.2.3缩孔平介一定要平介的孔径小于螺丝头面。5.黄腊管/硒套

7、管/热缩管5.1功能5.1.1加强绝缘作用。内部连接电线是基本绝缘保护，在电线上加黄腊管或硒套管对电线作加强绝缘作用，起到防漏电。5.1.2黄腊管或硒套管防刮伤和平滑过渡作用。防止管内批锋将电线刮伤导致电线破皮漏电、同时在拐弯过线时起到平滑作用。,灯具组装质量控制要点/配件,5.2使用控制要点5.2.1选择使用合适的长度和大小，使之不会滑动失效。5.2.2热缩管要使用热风筒加热，使热缩管与被保护体紧紧相贴，但不能有烧焦现象。6.接线帽6.1功能：连接电线（奶嘴式和牙膏式），目前我工厂使用的是牙膏式接线帽）6.2使用控制要点6.2.1根据电线的线径和条数选择合适内径的接线帽。但最多条数不应超过5

8、条。6.2.2牙膏式接线帽要求电线开线的线头不能浸锡。6.2.3接线帽外不能有任命一丝铜丝逃逸6.2.4接线后，一定要用1KG力拉电线，以判断接线帽内金属是否会被拉出来。如果有拉出来现象，不合格。一定要更换。6.2.5接线合格后，接线帽外一定要使用热缩管加以保护。热缩管的长度一定要覆盖接线帽和至少8MM长的电线。,灯具组装质量控制要点/配件,7.八字扣7.1功能：防拉作用7.2使用控制要点7.2.1台、地灯使用7.2.2电线穿过八字扣时要绕孔穿7.2.3八字扣固定的位置一定要适中，不能使电源线过长或过短，以不能拉动为标准7.2.4承重电线也必须加八字扣7.2.5KD开关的电线也必须加八字扣,灯

9、具组装质量控制要点/电器件,1.灯座1.1灯座的安规1.1.1美规：E26（三条螺线）、E12（常用）GY5.3等1.1.2欧规：E27（四条螺线）、E14（常用）B17，B40、G4等1.2灯座的材质1.2.1外形材质：塑料、电木、陶瓷和金属(美规常用：陶瓷和塑料，一般不使用电木；欧规常用：电木和塑料）1.2.2内芯材质：铜材或镀镍铜和铝材。1.3灯座的极性：中心金属弹片为正极，内侧金属片为负极1.4灯座的类型：螺旋式（E），卡口式（B）和插入式（G）。外牙和光身（按灯座的功能分）1.5灯座的认证：美规认证（UL/cUL）、欧盟认证（CE/VDE)、中国认证（CCC）等（中心弹片有认证标志）

10、1.6灯座的使用控制要点1.6.1根据订单客户安规要求、BOM要求选择正确的认证、型号、类型和材质的灯座1.6.2灯座的内的金属不能出现氧化现象,灯具组装质量控制要点/电器件,1.6.3灯座与电线的极性不能接反。1.6.4灯座为插入式接线法时，不能出现电线金属丝逃逸出灯座。台、地灯时，灯座里的电线要做防拉装置（UL结或降落伞）1.6.5灯座一定不能松动。所以牙管连接灯座时，牙管要打上厌氧胶1.6.6灯座一定要比灯杯或灯座套管矮约2MM。绝不能高出灯杯或套管1.6.7灯座一定不能出现开裂等损坏现象。1.7测试1.7.1扭力测试：使用扭力测试仪，2N标准进行测试，灯座不会松动1.7.2高压测试：单

11、灯头测试（电压1750V，电流0.5mA,时间5S)、整灯10头以下（电压2250V，电流1A,时间10S）、整灯20头以下（电压2750V，电流1.5A,时间15S）、其他类推。1.7.3拉力测试：灯座接完电线后，用大约1KG力拉一下，不能出现电线脱落或位移现象。2.电线2.1电线安规：美规线和欧规线,灯具组装质量控制要点/电器,2.2电线颜色、极性和规格2.2.1美规2.2.1.1内部连接线：黑白线（黑正白负），规格通常用1015线（18AWG，耐温105，电压600V）2.2.1.2电源线（极性线）：黑色（大小）棱线（有直纹棱线为负极，光滑印有字体线为正极）、透明线（一般过不了）规格通常

12、用1315线（18AWG，耐温150，电压）。还有SPT-1/2/32.2.1.3地线：裸铜、裸镍铜（裸银）、绿线。通常规格为18AWG2.2.2欧规2.2.2.1内部连接线：蓝棕线（蓝为负，棕为正）。通常用0.5MM2.少用铁氟龙线0.32MM22.2.2.2电源线：透明线（有字为正，无字为负）、有色皮蓝棕色线，通常用0.75MM2，具体按BOM或根据光源最大功率和数量进行计算需要多少线径2.2.2.3地线：黄绿相间线。通常规格为0.75MM22.2.3认证:美规为UL，欧规为：VDE2.2.4电线使用控制：2.2.4.1与灯座、开关、插头的极性不能接反,灯具组装质量控制要点/电器,2.2.

13、4.2绝对不能有金属丝逃逸现象 欧规 英规2.2.4.3绝对不能有破皮现象，不能出现刮伤现象。2.2.4.4绝对不能出现正与负极对接现象2.2.4.5绝对不能出现短路现象2.2.4.6绝对不能出现电线超载现象 美规2.2.4.7绝对不能出现电线脱落现象 中国2.2.4.8电线规格、颜色（电源线）、长度要按BOM、客户要求进行选择。壁灯地线要比电源线长5CM3.插头 韩国 南非3.1插头类型 常用的有：美规插（极性插）、欧规插、英规插、巴西插和中国插 阿根廷 澳规,灯具组装质量控制要点/电器,3.2插头认证：认证标志一般有德国VDE，法国NF、荷兰KEMA、丹麦DMKO、瑞士SEMKO、奥地利O

14、VE、芬兰FI、比利时CEBEC和中国CCC等各国认证3.3插头使用控制3.3.1一定要与出口使用国的安规一致4.开关（指台灯、落地灯和壁灯）4.1开关的类型：翘板开关、旋扭开关、拉线开关和触摸开关4.2认证：美规和欧规4.3开关使用控制4.3.1使用符合出口使用国的认证要求的开关4.3.2特别注意出口使用国电压和频率，触摸开关一定要使用国电压和频率一致，否则失灵。4.3.3开关控制的正极，负极直接与灯座连接4.3.4开关离出线孔长度：台灯为250-300MM、地灯为400-450MM4.3.4自接开关时一定要将电线外绝缘层压入开关盒内4.3.4点亮测试时一定要按动开关，以观察开关是否失灵？,

15、灯具组装质量控制要点/组装不良现象及解决方案,1.少装组件或错装组件解决方案：组装前核对组件种类、形状、数量、颜色是否与BOM一致、组装时注意看图各组件的安装位置和方向、组装完成后再对照装配图核对是否与图一致2.灯座不正、松动解决方案：首先检查灯枝是否有不正现象，如灯枝不正造成，调整灯枝；再检查灯座固定孔是否有不正现象，如有不正，上好牙管后，用螺丝刀插入到牙管内，将牙管调正，但应特别注意此时可能会造成牙管牙路受损出现松动，如牙管松动时，牙管一定要打上厌氧胶以固定牙管防止松动。灯座松动时，要先将灯座逆时针拧出，检查电线是否脱落、破皮、断，如无后将灯座逆时针转几周后再与牙管连接拧紧，一定要用适中的

16、力度拧紧。判定标准为：拧紧后用2N力度反拧，松动则不合格3.灯体松动3.1灯枝松动解决方案：先检查固定的牙管、螺母、螺丝是否有滑牙、滑丝不良现象，如有，更换牙管、螺母或螺丝。如无，使用弹簧介子加固。打紧时注意力度适中，以不使牙管、螺母或螺丝受损为原则3.2中柱松动解决方案：先先检查固定的牙管、螺母、螺丝是否有滑牙、滑丝不良现象，如有，更换牙管、螺母或螺丝。如无，使用弹簧介子加固。打紧时注意力度适中，以不使牙管、螺母或螺丝受损为原则,灯具组装质量控制要点/组装不良现象及解决方案,4.滑牙、滑丝、解决方案：装饰功能的滑牙、滑丝可以使用厌氧胶进行固定。承重性滑牙、滑丝必须进行攻牙或车牙，绝对不对使用

17、胶水固定5.偏向解决方案：如确定在不使灯体表面受损或灯体松动的情况下，通过外力调整偏向以达到居中。如不行，先将固定螺丝松动，再调至居中后固定螺母或螺丝，注意操作动作幅度不能太大，要用一只手扶住居中，另一只手用工具锁紧，同时眼睛注意观察，以防止再次偏向。如台地灯灯体因物料不平时，则在不平面加一个或二个透明胶垫以平衡。6.灯体不垂直解决方案：先检查中柱是否发生偏向现象，如有则调整中柱到垂直；再检验灯罩（玻璃）重量是否统一，如灯罩重量相差过大，则更换灯罩，使其每个重量尽量保持相差0.2KG内，或者接近的重量灯罩进行反向放置；检查吊环内齿是否处于居中位7.灯体不平衡解决方案：先按灯体不垂直中的灯罩方法

18、进行解决；再检验灯枝是否有不水平现象，如有则调整灯枝至水平。调整灯枝的方法锁紧松动的灯枝、使用手臂力量将灯枝弯曲幅度加以改变，应特别注意不能灯枝受损为原则。,灯具组装质量控制要点/组装不良现象及解决方案,8.光源不亮解决方案：先检查是否通电；再检验光源是否完好、开关是否失灵；然后检查灯座内金属是否氧化或受损，如氧化则用尖锐物将氧化层进行破坏，中心弹片是否下压，如有则将下压的弹片翘起来；最后再使用万用表检验电线是否导通。9.刮伤、刮花、变形解决方案：清理工作台面，保证台面无杂物、尖锐物、金属小颗粒和电线金属丝等，工具放置到工具箱内，物料摆放要相隔一定的距离。如已发生刮花、刮伤、变形，一定要判定是

19、否会造成灯体整体的受损影响，如影响不明显，则将乱花、刮伤、变形面调整至灯体B面，如需要补色，一定要补色。如造成了灯体受损，一定要重新抛光、做色返工，严重变形要报废。10.电线破皮解决方案：在操作过程中，发现电线已经破皮或者存在刮伤破皮可能造成漏电风险存在，则必须使用合适规格的热缩管将破皮或刮伤位套上，再用热风筒吹，使热缩管收缩与电线完全贴合方可。如过线孔够大，则套二层热缩管。同时使用厌耐压机进行单独测试是否存在破皮漏电现象。,灯具组装质量控制要点/包装不良现象及解决方案,1.少放配件解决方案：调试人员调试完成后，要整灯移交（吸顶盘、吊环、吊链、锁扣）给内包装人员，最好是用胶框装好配件，并在框放

20、好标识卡。内包装人员包装完成后，也要整体移交给外包装人员。装箱要注意灯罩材质、规格、颜色和效果是否与订单一致、灯罩数量是否与灯体灯座数量一致、挂板、吊链、吊环、锁扣、挂板螺丝、花枝、吸顶盘、吊牌、说明书、零件包是否有？封箱时看一看泡沫是否有多余的孔，如有，则再核查一次是否有少放配件、是否有泡沫尘、是否有异物（脚印、螺丝刀、刀片或其他与灯体无关的物品）？合理规划区域，将合格而完整（配件齐全）的放入到合格区待包区；合格但少配件的放入合格少件区；不合格的放入不合格区；特采的放入特采区。最好配套使用标识卡。2.包装的安全性解决方案：包装人员要检查所使用的纸箱规格是否正确？印刷的字迹是否清？发白？破损？

21、霉？潮湿？强度降低？如存在上述现象，一定要退回仓库进行更换。检查泡沫规格是否正确或与外箱是否相匹配？孔位是尺寸？分布否正确和合理？孔与孔相隔间距是否至少2CM以上？泡沫上下、左右离边是否至少5CM以上？灯体与配件是否和重叠？配件是否固定不移动？玻璃是否有套汽泡袋？玻璃是否会固定不晃动？玻璃空心薄能放泡沫芯的是否有插泡沫芯？布罩放置于泡沫孔内是一定不能强插入防止变形。如布罩单独包装时，布罩中间必须做用五层瓦楞纸围至少二层的圆柱筒，纸筒内径要紧包住灯座介子为标准，高度一定比布罩高出2-3CM与外箱内高一致为标准，外箱打木架。木架六个面都必须有加强木条。最后，如无法对包装安全性作出肯定性确定，抱起外

22、箱晃动，如纸箱发生声音，则一定要不安全。或做包装的跌落测试，以最终确定包装是否安全。3.易碎品：必须使用泡沫包装，如有需要（外递和空运），纸箱外要打木架保护。,灯具组装质量控制要点/泡沫制作控制,1.安全性1.1操作前要检查开关有破损漏电？电流机是否正常运行？电线是否有破皮现象（老鼠）？1.2清理电器附近至少50CM以内不能有泡沫和其他的杂物。1.3下班前一定要关电源开关，晚上下班或放假时一定要关电源总开关、1.4检查灭火器是否过期？如过期，一定要更换2.泡沫制作的控制要点2.1尺寸要与外箱内尺寸一致2.2公斤数要与采购订单一致2.3挖槽大小要与灯体部件一致(不能太大也不能太小、不能太高不能太矮，太大会产生安全隐患、太小会放不下导致灯体受损或刮伤，太高会导致外箱变形受损，太矮导致灯体晃动而不符合安全包装要求）2.4根据灯体、配件的具体形状决定采用一合还是二合一结构。原则为：二合一结构。2.5包装时如发现孔位小，无特殊情况下时，泡沫操作工要返工加扩，不允许用手挖扩大。,