《智能物流工作站的安装与调试》一体化课程标准.docx

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1、一体化课程名称智能物流工作站的安装与调试基准学时120典型工作任务描述智能物流工作站的安装与调试一体化课程标准在智能物流应用系统中，智能原材料区的接线与调试项目是整个智能制造的重点之一。设备维护人员从主管处接受智能物流工作站应用编程与调试任务单，明确智能物流工作站的控制任务要求，查阅设备与控制器工作站需求的报告，与客户和设备操作人员进行有效沟通，准确掌握现场情况；查阅设备图纸、手册、技术协议等相关技术文件，制定智能物流工作站的应用编程与调试方案；在规定时间内，按作业流程及规范要求完成设备编程与调试；调试完成后对工作站进行试运行；在设备运行检查合格后交付客户验收后填写设备验收单，并对本次智能物流

2、工作站的编程与调试进行总结和交流，整理相关技术资料及存档。在工作过程中，维护人员要及时做好过程记录，要严格遵守GB5226.L2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件等技术标准、行业企业规范、安全生产制度、环境保护制度及“6S”管理要求。课程目标学习完本课程后，学生应当能胜任智能物流工作站的安装与调试工作，并能与各方人员进行有效沟通，按照企业工作制度和管理规范要求，按时按质完成工作任务，具备良好的沟通能力和团队精神，包括：1 .能读懂任务单，接受工作任务，明确作业项目及工期要求。2 .能与现场相关人员进行有效沟通，准确获取现场情况信息。3 .能准确查阅相关技术文件，确定智能物流工

3、作站的安装与调试的内容、流程与规范,记录相关技术要求，并综合考虑质量、经济、时间等要求制定维修与调试工作计划。4 .能熟练使用PLC编程软件。5 .能设置RFID相关参数以及对RS485通信的组态，满足通信要求，对其进行编程，并进行调试，让其正常运行。6 .能进行工作站单元的触摸屏的编程与组态。7 .能按作业流程及规范要求完成智能物流工作站编程调试及常见故障维修工作。8,能按作业流程及规范要求操作和调试AGV小车。9 .能按规范要求正确使用工作所需的各种工具和仪器仪表。10 .能正确进行相关技术资料的整理，并存档备查。IL在安装调试工作中，能严格遵守职业道德规范，具备吃苦耐劳、爱岗敬业的工作态

4、度和职业责任感。12.能按照现场管理规范清理场地、归置物品。13.能正确填写任务单的验收项目，并交付验收。学习内容本课程的主要学习内容有：基于物流识别模型条码编程与调试，物流识别模型的RFID应用与调试，物流传送系统（AGV小车）的应用与调试，物流系统立体仓库综合应用与调试等。参考性学习任务序号名称学习任务描述参考学时1基于物流识别模型条码编程与调试某物流公司因为“双十一”活动快递数量增加，引进一套新的物流识别生产线，缓解物流压力。生产线由物料存储仓库、物料搬运堆垛机构、物料输送机构几大模块组成，安装人员对设备进行安装及功能调试，为了生产线尽快投入生产，需要对设备进行编程与调试，并试运行，合格

5、后交付投入生产。设备维护人员从主管处接受设备安装与接线任务单，查阅设备清单，与生产班组长沟通，明确设备安装位置信息、输入输出信号；查阅安装布局图和接线图及及注意事项说明书，明确设备现场安装环境及对策建议，分析设备生产工艺与流程；确认编程与调试方案后，设置设备安装标识，按照编程与调试方案,对设备进行参数设置、程序编写及功能测试；测试通过后，通知生产班组长验收，填写安装服务单，并对本次安装进行总结和交流。在工作过程中，维修人员要及时做好过程记录，要严格遵守GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件等技术标准、行业企24业规范、安全生产制度、环境保护制度及“6S”管理要

6、求。2物流识别模型的RFID应用与调试某物流公司因为“双十一”活动快递数量增加，引进一套新的物流RFlD识别生产线，缓解物流压力。生产线由物料存储仓库、物料搬运堆垛机构、物料输送机构几大模块组成，安装人员对设备进行安装及功能调试，为了生产线尽快投入生产，需要对设备进行编程与调试，并试运行，合格后交付投入生产。设备维护人员从主管处接受设备安装与接线任务单，查阅设备清单，与生产班组长沟通，明确设备安装位置信息、输入输出信号；查阅安装布局图和接线图及及注意事项说明书，明确设备现场安装环境及对策建议，分析设备生产工艺与流程；确认编程与调试方案后，设置设备安装标识，按照编程与调试方案,对设备进行参数设置

7、、程序编写及功能测试；测试通过后，通知生产班组长验收，填写安装服务单，并对本次安装进行总结和交流。在工作过程中，维修人员要及时做好过程记录，要严格遵守GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件等技术标准、行业企业规范、安全生产制度、环境保护制度及“6S”管理要求。243物流传送系统（AGV小车）的应用与调试某物流公司引进一套新的物流生产线，生产线由物料存储仓库、物料搬运堆垛机构、物流传送系统（AGv小车）几大模块组成，安装人员对设备进行安装及功能调试，为了生产线尽快投入生产，需要对物流传送系统（AGV小车）设备进行编程与调试，并试运行，合格后交付投入生产。设备维护

8、人员从主管处接受设备安装与接线任务单，查阅设备清单，与生产班组长沟通，明确设备36安装位置信息、输入输出信号；查阅安装布局图和接线图及及注意事项说明书，明确设备现场安装环境及对策建议，分析设备生产工艺与流程；确认编程与调试方案后，设置设备安装标识，按照编程与调试方案,对设备进行参数设置、程序编写及功能测试；测试通过后，通知生产班组长验收，填写安装服务单，并对本次安装进行总结和交流。在工作过程中，维修人员要及时做好过程记录，要严格遵守GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件等技术标准、行业企业规范、安全生产制度、环境保护制度及“6S”管理要求。4物流系统立体仓库综

9、合应用与调试某物流公司引进一套新的物流生产线，生产线由物料存储仓库、物料搬运堆垛机构、物流传送系统（AGV小车）几大模块组成，安装人员对设备进行安装及功能调试，为了生产线尽快投入生产，需要对物流系统立体仓库进行编程与调试，并试运行，合格后交付投入生产。设备维护人员从主管处接受设备安装与接线任务单，查阅设备清单，与生产班组长沟通，明确设备安装位置信息、输入输出信号；查阅安装布局图和接线图及及注意事项说明书，明确设备现场安装环境及对策建议，分析设备生产工艺与流程；确认编程与调试方案后，设置设备安装标识，按照编程与调试方案,对设备进行参数设置、程序编写及功能测试；测试通过后，通知生产班组长验收，填写

10、安装服务单，并对本次安装进行总结和交流。在工作过程中，维修人员要及时做好过程记录，要严格遵守GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件等技术标准、行业企36业规范、安全生产制度、环境保护制度及“6S”管理要求。教学实施建议1 .建议本课程采用一体化的教学模式和任务驱动的教学方法。2 .教学场所中应设置理论教学区和实践教学区，在实践教学区应配备智能物流工作站的安装与调试一体化学习工作站；在理论教学区中设置学习讨论区，配备各学习任务所需的挂图、软件使用手册和计算机查询系统。3 .为保证教学安全与实践效果，建议每位指导教师负责和指导1620位学生，学生以小组形式开展学习

11、，每组控制在56人。4 .教师在教授或演示教学中，应借助多媒体设备，配备丰富的课件、视频等教学资料和辅助设备。5 .课程教学组织推荐采用“任务布置一一资讯一一计划一一决策一一实施一一检查评估”的教学流程，培养学生自主学习，完成工作的能力。6 .工作页是教学中的主线，是学生开展自主学习的重要学习工具，其他资料是为工作页服务的：学习资源包括教学参考书、工作页、软件资料、多媒体资料，以及网络上的学习资源。7 .可根据教学的实际情况，如师资、学生情况、场地和设备等实际条件，对教学时间和教学内容进行相应地调整。教学考核本课程学习任务采用过程考核，每个学习任务可采用自评、组内互评、教师评价等方式进行考核。

12、各学习任务依据学时、重要性、难易程度分配任务考核成绩权重。可采用笔试、口试、实操、展示汇报等多种方式进行评价。以下面所列参考性学习任务为例，成绩权重为：学习任务1基于物流识别模型条码编程与调试（25%）；学习任务2物流识别模型的RFlD应用与调试（25%）；学习任务3物流传送系统（AGV小车）的应用与调试（25%）；学习任务4物流系统立体仓库综合应用与调试（25%）O完成各学习任务后，学生进行综合能力的考试，独立完成智能物流工作站的安装与调试工作任务，完成专业知识、专业技能和职业素养的考核，由教师及企业专家进行成绩评定，并作为课程终结考核成绩。课程成绩=学习任务成绩X60%十课程终结考核成绩X40%。