变电站钢筋施工方案.docx

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1、1.编制依据:12工程概况:13 .施工安排：34 .施工准备:35 .主要施工方法及措施：56 .钢筋下料及加工工艺：57 .钢筋的安装：78 .直螺纹连接：249 .质量要求：2510 .成品保护措施：2911 .保证安全措施：3012 .环保与文明施工措施：311.编制依据:1.1施工组织设计220KV变电站工程施工组织设计1.2施工图纸220KV变电站工程结构施工图1.3国家规范混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)建筑工程施工质量验收统一标准(GBJ50300-2001)1.4行业标准建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-2011)北京市建筑工程安全操作规程DBJ

2、/T01-62-2002钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ114-2003钢筋机械连接通用技术规程(JGJ1.o7-2010)1.5国家标准图集建筑物抗震构造详图03G329-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图16G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图16G101-2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图16G101-3砌体填充墙构造12G614-11.6地方标准混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-20052,工程概况：2.1 设计概况：220kV变电站工程位于北京市大兴区黄村北臧村镇新立村东南，站区施工红线范围，西边线南北向长

3、度105.66m,东边线南北向长度95.4Onb南边线东西向长度100.70m,北边线东西向长度101.60m。变电站占地面积1o1.O4.112疗;1#变电楼地上二层，建筑高度15.15,建筑面积2205.9痛；2#变电楼地上二层，地上建筑高度1495m,建筑面积2531.25痛,水池泵房建筑面积393.92m2室内土000相当于绝对标高4005,室内外高差0.45m,工程地震设防烈度8“，结构形式为钢筋框架混凝土结构。本建筑为工业建筑，火灾危险类别为丙类，耐火等级为二级，建筑物设计使用年限为50年。2.2结构设计概况及接头形式：序号项目内容设计形式1基础1#楼条形基础2#楼筏板基础2结构2

4、#楼地下结构部分混凝土框架剪力墙结构2#楼地上结构部分框架结构1#楼框架结构主体结构形式1#楼框架结构形式屋盖结构形式现浇钢筋混凝土屋盖楼板3抗震等级抗震设防类别丙类抗震等级框架一级、剪力墙二级抗震烈度8度3钢筋类别HPB3006.5HRB400810HRB400E12284钢筋接头形式机械连接直径216的受力筋绑扎搭接墙、板、直径18的受力筋2.3 受力筋保护层：纵向钢筋保护层最小厚度（钢筋外边缘至混凝土表面的距离）不应小于钢筋的公称直径，且符合下列规定:环境类别板、墙、壳梁、柱、杆.1520二a2025二b2535三a3040三b405()注：1、混凝土强度等级不大于C25时表中保护层厚度

5、增加5mm2、钢筋混凝土基础设置混凝土垫层，基础中钢筋的混凝土保护层厚度应从垫层顶面算起，且不应小于40mm。3.施工安排:3.1施工部位及工期要求:序号施工阶段楼号节点工期备注1正负零以下1#楼2017.1.15-2017.2.10含春节2#楼2017.1.15-2017.2.172主体结构1#楼2017.1.11-2017.4.252#楼2017.1.182017.4.213附属构筑物电缆沟道、事故油池、提升井.2017.4.20-2017.7.313.2劳动组织及责任分工：3.2.1 管理层负责人：3.2.1.1项目部技术员负责钢筋工程施工方案的编制。3.2.1.2项目部技术负责人负责审

6、核，公司工程技术处负责方案的审批。3.2.1.3项目部工长负责钢筋工程的制作、安装及组织施工；项目部技术员、质检员负责钢筋工程施工的交底及方案的落实、检查。3.2,1.4项目部设一名钢筋工长负责钢筋工程前后台的全面管理，负责现场日常钢筋施工管理。3.2.2劳务层负责人：3.2.2.1劳务作业队钢筋负责人负责组织钢筋工程的制作、安装绑扎。3.2.2.2专职钢筋主管工长，直接对施工班组日常的钢筋施工进行监督管理。3.2.2.3钢筋施工中，要求施工队前后台操作层定人定岗，明确责任，落实三级交底制度，并具体到各班组人员。3.2.2.4队伍须按进场计划及施工需要及时进场，办理各项有关手续，进行三级安全教

7、育和专业技能培训1。特殊工种如滚轧直螺纹连接操作需经培训取证后方可上岗。4.施工准备:4.1技术准备:4.1.1 由项目总工组织相关技术施工人员认真学习钢筋有关规范、规程，对试验员进行试验交底，对施工班组进行施工技术交底。同时熟悉、掌握图纸及设计变更、工程洽商，对各部位钢筋量进行统计，提出钢筋用量计划报材料部门组织订货并进行钢筋下料。4.1.2 对钢筋密集部位和关键节点处，钢筋施工员提前组织放样，理清各种构件关系。钢筋配料单必须经项目部钢筋主管工长签字重点审核后再加工。各专业的留洞必须相符、准确。4.1.3根据测量控制网，在基础垫层上放出轴线和基础梁、墙体位置线，自检、互检后报质检员验收，验收

8、合格后报监理验收。每层板佐浇筑完成后，在板上放出该层平面控制线及柱位置线。待竖向钢筋绑扎完后，在每层竖向钢筋上标出标高控制点。4.1.4钢筋原材入场，质量检验和复试，施工现场同步进行钢筋直螺纹连接以及焊接等连接形式的连接工艺性能检测，全部见证取样。同时收集整理相关合格证书、检测报告，报监理验收合格后方可进行加工及使用。4.2机具准备:名称型号功率数量计划进场日期钢筋切断机GQ40-501台2017年2月8日钢筋弯曲机GW402台2017年2月8日螺纹钢调直切断机YGT4-141台2017年2月8日型材切割机砂轮圆盘锯1台2017年2月8日钢筋弯箍机GF-203台2017年2月8日剥肋滚压直螺纹

9、套丝加工机1.BG-40D2台2017年2月8日4.3材料准备:名称规格数量、进场日期一级钢筋6.5根据进度分批进场三级钢筋直径8中28根据进度分批进场直螺纹套筒1828根据进度分批进场4.3.1钢筋性能要求：钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%o4.3.2钢筋的用量、钢筋的品种由技术部门提前提供钢筋料单，提供钢筋尺寸，按照生产计划和场地情况分批量进场，并保证提前进场。4.3.3钢筋进场检验：4.3.3.1 钢筋进场有出厂合格证及质量证明。进场后由材料员、质检员、钢筋工长组织

10、验收，检验钢筋的外观、规格、型号，钢筋的外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。4.3.3.2 钢筋复试，按批进行检查和验收后，每批重量不大于603每批应由同一牌号，同一炉罐号，同一规格的钢筋组成，每一验收批取一组试件（5根）在任选的钢筋中截取，监理进行10096见证。复试合格后才能使用。4 .4施工手续：现场所有钢筋工必须具备上岗证，机械接头操作人员必须有技工操作证（在使用期内）。参加钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。5 .主要施工方法及措施：5.1 流水段的划分：1、2#楼正负零以下基础分别按加强带位置各分为两

11、个施工段后见附图，地上部结构分段见后附示意图。6 .钢筋下料及加工工艺:钢筋堆放按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放，为防止钢筋锈蚀,堆放时下垫木方，并挂标示牌，注明产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态。钢筋制作前要认真阅读图纸，设专人负责钢筋放样，核对下料单，经检查确认无误后，再进行钢筋制作。下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。梁的主筋下料时要按照图纸要求，控制好钢筋的锚固长度和保护层。经检验合格的钢筋半成品按工程使用部位和规格、形状分类堆放,有标示牌,注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。6.1 钢筋的调直及切断：钢筋

12、的调直：用钢筋调直机调直钢筋，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。钢筋的切断成型：钢筋切断时要核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。6.2 钢筋弯曲成型：6.2.1 钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，弯曲点标注工作从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋的一端开始划线，但要注意校

13、核各弯曲段的定型尺寸。HPB300级：末端应设置180弯钩，其弯弧内直径不应小于2.5d,弯钩的弯后平直部分长度不应小于3doHRB400级：钢筋末端做135弯钩时，其弯弧内直径不应小于4d。钢筋做不大于90。弯钩时，其弯弧内直径不应小于5d,弯钩的弯后平直长度为1Odo钢筋弯折直径弯折角度弯折直径D1级钢筋1n级钢筋90度2.5d5d135度2.5d4d180度2.5d6.2.2 2.2、钢筋在弯曲机上成型时，对于1级钢筋，心轴直径是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加角钢调整）。6.2.

14、3 、箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径应满足6.3.1要求外，尚应不小于受力钢筋的直径。箍筋弯钩的弯折角度：对于一般结构，不应小于90；对于有抗震等级要求的结构，应为135箍筋弯后平直部分长度：对于一般结构，不宜小于5d；对于有抗震等要求的结构，不应小于1Odo箍筋制作前，根据混凝土梁、柱的截面尺寸，按照钢筋的保护层厚度要求,制作相应的箍筋，箍筋端头要做135。弯钩，竖向暗柱主筋搭接部分箍筋弯折需让开一个主筋直径，再满足平直长度1Od,如下图：7 .钢筋的安装：1 .1一般要求：保证钢筋级别、品种、规格、直径、形状、尺寸、位置

15、、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、绑扎搭接接头、保护层厚度等符合规范及设计要求且绑扎牢固，钢筋绑扎时，所有绑扣均朝向钢筋内侧。7 .2钢筋绑扎的技术要求：7.2.1相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径，且不小于25mm。7.2.2钢筋绑扎搭接接头连接区段长度为1.31.1.(1.1.为搭接长度)，同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。纵向钢筋搭接接头面积百分率应符合下列规定：(1) .对梁、板、墙类构件，不大于50虬(2) .柱类构件，不大于50%。7.2.3绑扎

16、柱、墙箍筋或水平钢筋时局部加密错开套筒位置，如果错不开时,在套筒上下各设置一根箍筋或水平钢筋。7.3钢筋绑扎的节点和细部要求:7. 3.1过梁箍筋应有一根在暗柱内，且距暗柱边50mm,楼板的纵横钢筋距墙边（含梁边）50mm,梁、柱接头处的箍筋距柱边50mm,次梁两端箍筋距主梁50mm,墙面水平筋或暗柱箍筋距楼（地）面30-5Omrn,墙面纵向筋距暗柱、门口边50mm。8. 3.2绑扎接头范围内保证三个绑扣，绑扣朝向内侧。9. 3.3固定门口的顶模筋、固定箱盒的钢筋以及接地线严禁点焊在受力钢筋o7.3. 4保证保护层厚度的措施：7.3.1 .1梁底、梁侧使用混凝土垫块，安装间距8001nnb呈梅

17、花型布置。垫块应有足够强度和厚度，分类堆放标识。7.3.2 .2顶板使用混凝土垫块，安装间距60Omnb呈梅花型布置。垫块要有一定的刚度，尺寸要符合钢筋保护层厚度，分类堆放标识。7.3.5 绑扎剪力墙拉钩时，先采用工具式卡具卡住后再弯，以保证钢筋排距不变。7.3.6 暗柱使用的定距框，上部设置，顶模定距框要有准确的尺寸，安装必须到位。7.3.7 定型支架、马凳、双F卡的制作要有一定刚度，并符合钢筋保护层、钢筋排距、钢筋间距的具体尺寸要求。7. 3.8透过混凝土面层的钢筋支撑端头，要预先磨涂两道防锈漆。7.3 .9控制保护层厚度的各种垫块、卡具、梯子筋、马凳的规格、尺寸应准确，保证浇筑混凝土时不

18、位移、不脱落。7.4 钢筋接头形势及搭接长度：7.4. 1本工程D218的受力筋全部采用直螺纹连接；DV18钢筋采用搭接连接。7.5. 4.2受拉钢筋搭接长度和锚固长度按表执行。7.6. 4.2.1受拉钢筋抗震锚固长度1.aE：C30C35C40一、3S一、一、逐U及HRB400E钢筋8328296296272272248104103703703403403101249244544541040838014574520520480476440166566006005505445001873867067061561256020820740740680680620229028158157507486

19、9025102595095085085078028126011501150110010649607.4.2.2纵向受拉钢筋搭接长度（一、二级抗震等级，接头百分率W50%）：钢筋类型混凝土强度等级C20C30、C35C40HRB400E8594460/47238110742574/59047612891689/708572141039804/8266677.4.2.3同一连接区段钢筋接头面积百分率:接头形式受拉区受压区直螺纹连接接头50%50%7.4.2.4二次结构钢筋采用植筋方式进行绑扎，详见二次结构施工方案。7.7. 筋接头位置：7.5.1钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不可设

20、置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。对于基础梁、底板钢筋接头采用机械连接，直螺纹接头按一级接头设置，框架梁纵筋接头位置：上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支座1/3范围内;基础梁纵筋接头位置：上部钢筋在支座1/3范围内，下部钢筋在跨中1/3范围内;筏板的顶部钢筋不得在跨中1/3范围内搭接，其在支座的锚固长度为1Od,且伸至梁中线。板底筋不得在支座1/3范围内。接头错开50%,错开距离不小于35d,且N500mm。7.5.2结构板下部筋通过墙或梁中线板顶钢筋下弯长度为板厚减15mm,且锚入支座不小于1Od;上部筋若在支座不能拉通（含端支座），则需锚入支座

21、不小于1.a。双向板底钢筋短向在下长向钢筋在上。板内未注明分布筋三级直径8200.7.5.3其他受力钢筋的接头必须相互错开，对于机械接头，从任一接头中心至长度为35d且不小于500mm的区段范围内，有机械接头受力钢筋的截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率，应符合以下要求：受拉区、受压区均不大于50%,；同一根钢筋在一跨内不得有两个接头。7.5.4相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。绑扎接头任何一个接头中心至1.3X1.搭接长度范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许百分率：梁、板、墙受拉区50%,柱受拉区

22、50%,受压区50%o7.5.5在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应小于100mm；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应小于200mm；7.6具体部位钢筋绑扎：7.6.1、基础底板、基础梁钢筋的绑扎：7.6.1.1施工工艺：施工放线一搭设基础梁钢筋绑扎脚手架一集水坑、电梯坑钢筋绑扎一基础梁、底板下层筋绑扎一放置垫块、马凳、及措施钢筋基础梁、底板上层钢筋绑扎一墙柱插筋一墙、柱定位措施安装一班组自检、交

23、接检一质检员验收一监理验收7.6.1.2大面积绑扎前先做一样板，样板验收合格后再进行大面积绑扎。7.6.1.3底板放线：在防水保护层上放出轴线、基础暗梁、和墙柱、门洞位置线，并弹出底板下层钢筋位置线。7.61.4集水坑、底板边坡钢筋绑扎：按照钢筋下料单将钢筋就位，检查钢筋下料尺寸、保护层厚度、锚固长度是否符合图纸、图集及施工规范要求，满足要求后进行钢筋绑扎。7.6.1.5底板钢筋连接采用机械连接。基础梁、底板底筋绑扎：先绑长向钢筋，后绑短向钢筋，绑扎前先进行直螺纹连接，经质检员验收合格后再进行钢筋绑扎。7.6.1.6垫块、马凳安装：梁筋绑扎完毕后底铁钢筋放置垫块，垫块垫在最外层钢筋上，间距80

24、0mm,呈梅花型放置，基础梁马镣间距3000mm。底板上铁绑扎前先放置马凳，保证上铁位置及保护层厚度，马凳放置在下层钢筋下铁及上层钢筋上铁位置之间，马凳布置间距为100O1.1mb垫块成梅花形布置，间距80O1.1m1。7.6.1.7底板内防雷接地：底筋及梁筋绑扎完毕后电气专业进行防雷接地，完毕验收合格后进行底板上层钢筋绑扎。7.6.1.8基础梁、底板上层钢筋绑扎：楼座先绑扎短向钢筋，然后绑扎长向钢筋，上下层钢筋绑扎位置要保证在同一条直线上，钢筋绑扎不得漏绑，绑丝朝向构件内部。7.6.1.9墙柱插筋：底板绑扎完毕，按照墙柱放线位置进行插筋，插筋与底板钢筋要固定牢固，防止浇筑混凝土时钢筋位移，插

25、筋锚固长度要符合设计及图集要求。7.6.1.10墙柱定位措施安装：墙体插筋定位采用墙体水平筋按照墙筋位置放置，然后与底板上部钢筋绑扎固定，插筋完毕在距底板上表面50m处放置水平定位梯子筋。7.6.1.11后浇带钢筋绑扎及导墙施工缝做法：楼座底板钢筋甩过后浇带最小长度2001nn1.,相邻钢筋直螺纹接头错开50%,错开距离不小于35d,且2500mm。后浇带钢筋在浇筑混凝土前须用钢丝刷除锈方可进行浇筑。楼座基础梁边线OS-OUO（条）fw寇呸s_1垫板（混凝土等级同底板）配箭单层双向?1250防水层（作法同底板、外墙）SS（C1.V761.12班组自检、交接检：钢筋绑扎完毕先进行自检，自检合格后

26、与木工进行交接检，检查钢筋绑扎是否合格影响模板支设，自检、交接检合格后报项目部质检员验收。7.61.13监理验收：项目质检员验收合格报监理验收，并办理隐检手续。7.6.2、构造要求：7.6.2.1基础主梁封边构造，上铁伸至梁外边并加15D弯钩，下铁伸至梁外边，并加1a弯钩；7.6.2.2主楼座底板钢筋的封边构造,下网下铁伸至梁外边并加15d弯钩,下网上铁及上网双向钢筋进支座一个锚固长度1a,不足者伸至梁边并加15d弯钩。7.6.2.3基础底板钢筋位置关系：7.6.2.4措施钢筋：马凳：置于基础底板、基础梁两层钢筋之间。(1)基础底板、顶板马凳：1500高度h二板厚一上下保护层一上铁两层钢筋和下

27、铁下层钢筋直径之和底板马凳采用三级钢中20制作，垂直于底板上铁的底层钢筋纵向马凳筋连续设置，横向间距1n1布置置。(2)基础梁上下主筋位移控制马凳：300瞄震1B11.采用三级钢20钢筋制作，基础梁顺梁长方向交错设置，间距3m。300300采用三级钢20钢筋制作,基础梁顺梁宽方向均设置，间距3n）。（3）基础梁马凳:300300基础梁马凳采用三级钢中20钢筋制作，间距3放置。基础底板拉筋设置W500J基础底板、梁拉筋使用HRB400E8的钢筋，基础底板间距400*400,梅花形布置，基础梁拉筋间距为箍筋间距的2倍，当设有多排拉筋时，上下两排拉筋竖向错开设置7.6.2墙体、暗柱、连梁钢筋：.施工

28、工艺：施工缝处理、钢筋清理一楼板放线一钢筋外露部分调整一柱筋绑扎一墙体钢筋绑扎一连梁钢筋绑扎一自检一交接检质检员验收一报监理验收.施工缝处理及钢筋清理：顶板混凝土强度达到施工要求后，先对施工缝进行弹线、剔凿、清理，同时应对钢筋表面残余灰浆、混凝土进行清理。施工缝处理完毕由质检员进行验收（办预检），合格后才允许进行钢筋绑扎。（3）.楼板放线：施工缝、钢筋清理工作完成后由放线工进行墙体、门窗洞口平面放线工作，注意放线结果要与设计图纸相符，自检合格后报监理验收。依据平面放线检查外露墙体、暗柱钢筋的位置、保护层厚度、间距，不符合要求进行调整。.钢筋连接：墙体及暗柱钢筋直径D218的采用直螺纹连接，直径

29、DV18的钢筋采用绑扎连接。连接距离及方式见后附详图。7.6.2.1暗柱钢筋绑扎：.柱箍筋按分档数量，将箍筋套在柱筋上。柱筋采用机械连接合格后，将一个箍筋离顶板上表面50mm,再按图纸间距在柱筋上画出分档线，分档线应注意至少画三处，作到三点共面原则。（2）.按画好的分档线将套好的箍筋向上移动，然后依次绑扎好箍筋，绑扎后的钢筋保持水平。应注意箍筋应垂直于柱筋；箍筋绑扎要注意四角采用“兜扣”绑扎，其他部位用“八字扣”绑扎，各个交叉点均应绑扎牢固，箍筋弯钩应沿柱筋方向交错布置，弯钩应作成135。，平直部分长度不小于1Od且不小于75mm。暗柱绑扎完毕浇筑混凝土前采用内撑外箍法控制钢筋位置，即在距柱模

30、板上口100皿11处安装定位框，定位框外侧加设一个箍筋作为限位钢筋，定位框和限位箍筋安装必须到位，防止柱钢筋位移。（3）绑扎时柱箍筋要分布均匀，平行布置，间距符合要求，起步筋距板面50mm。（4）柱顶纵向钢筋封边构造（当直播长皮乂E时）1ZdVu-B（当直能长度且顶层为现境程板，其注度等级C2Q板厚80mm时）7.6.2.2连梁钢筋绑扎:连梁钢筋按照建筑50线照准连梁标高，然后进行绑扎。上、下纵筋位置要符合要求。50(2)墙宽大于300不大于600时塘宽不大于30暗梁S暗柱11剪力墙洞口做法附图4过梁表2J-11.hO1110001803003tt122410ft815010001.15002

31、00300M123tt10ft8150J15001.18002403003ft14312801501180041.2400300350316314ft8015024001.50。6梅花形排列当兼作箱筋时10d75应包住外层钢筋7.6.3, 顶板、梁的钢筋绑扎：(1) .施工放线一底铁钢筋绑扎一放置垫块、马凳一上铁钢筋绑扎一清理检验一质检员验收一报监理验收(2) .根据施工放线，用红漆画出钢筋位置线。在画线时，应注意钢筋的保护层符合设计要求(钢筋保护层为15mm),然后在根据图纸设计要求的间距在模板两边先画出两根钢筋的位置，第一根钢筋应距墙边50rn布置，在依次按图纸间距标出其它钢筋的位置，画出

32、钢筋位置线。楼顶板构造图:.上铁钢筋绑扎：绑扎前根据扣铁下料长度，在靠近扣铁弯钩处放置马凳，基础顶板采用三级钢中20钢筋制作,主体结构采用三级钢10钢筋制作，间距0.8m放置。保证钢筋保护层厚度。然后根据钢筋位置线布置钢筋并进行绑扎，钢筋成“八”字型绑扎，绑丝朝向构件内部。1500高度h二板厚一上下保护层一上铁两层钢筋和下铁下层钢筋直径之和（4）.放置垫块：钢筋绑扎完毕，底铁放置混凝土垫块保证钢筋保护层厚度，垫块成梅花型布置，间距600mm。.清理：钢筋绑扎完毕自检合格后先进行清理，然后报项目部验收。（6）.监理验收：质检员验收合格后办理隐检手续报监理验收，验收合格监理签字确认梁板开洞洞口附加

33、筋配筋图发各穿臬孔蒯颈螂S管,潮他置应在鬻中瞅3范酗和巢副冲耻3意鼬S1S11M150,O1MKKBJ.3：附图9.4.3梁两侧的构造钢筋的伸入支座长度为15d,梁拉筋使用HRB3006.5的钢筋，拉筋间距为非加密区箍筋间距的2倍，当设有多排拉筋时，上下两排拉筋竖向错开设置7.6.3.1梁钢筋绑扎（钢筋直径218采用直螺纹连接）：框架梁上、下铁筋应通长布置，上铁筋在跨中搭接时，应按受压搭接，在跨中搭接；下铁在支座处1/3范围内搭接。同一截面内接头截面面积不超过全部纵筋的5096。非框架梁的上部钢筋伸入支座为0.41.a+15d弯钩，下部钢筋伸入支座为12do7.6. 3.2楼梯钢筋：工艺流程：

34、平台放线一预埋平台梯段筋钢板一支楼梯间墙模一浇筑墙体混凝土一拆模一剔出平台预留钢板一支楼梯底模及梁模一绑扎梁筋一弹梯段板主筋间距分档线并绑扎一焊接平台板受力筋与分布筋绑扎一设置保护层垫块一检查验收绑扎要点：（1）墙体钢筋绑扎完后，由测量工放出楼梯平台板标高并在墙体网片筋上标记出平台板上下铁的标高线，根据上下铁的标高线顺板范围预埋钢筋，预埋钢筋应与墙体网片筋绑扎牢固。（2）预留筋剔出后应用钢丝刷将粘附在钢筋面上的混凝土刷干净，将弯折处调直，根据底模上弹出的平台板钢筋分档线调整钢筋间距及保护层，使预留钢筋位置正确。（3）首先将预留梁窝清理干净，将楼梯梁上下铁锚入梁窝内，画箍筋间距、套箍筋（箍筋弯钩

35、叠合处沿上铁交错布置），调整纵筋间距与箍筋绑扎牢固，其中上部纵向钢筋与箍筋用套扣法绑扎。（4）在梯段板、平台板上画纵筋及分布筋间距分档线；（5）布筋时，梯段板筋、平台板筋锚入梁内长度符合最小锚固要求；（6）平台板预留筋与待连接的平台板筋采用绑扎搭接，搭接长度1.a；7. 6.3.3施工缝处钢筋绑扎：在绑扎施工缝处钢筋时，垫块要适当加密（间距40On1.n1.左右），每个钢筋交叉点都要绑扎牢固，以保证甩出钢筋的位置准确，保护层厚度满足要求。8.直螺纹连接:1.1 1本工程D2中18的受力筋全部采用直螺纹连接；DJGT163-2013.及JGJ107-2010规程中的相应规定。8. 4钢筋连接端头

36、螺纹制作要求:8.1.1 钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直。8.1.2 钢筋下料时用砂轮圆盘切割机切断，钢筋端面平直，并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。8. 4.3钢筋规格要与滚丝器调整一致，螺纹长度满足设计规定。9. 4.4钢筋螺纹加工时，不得使用油性切削液；不得在没有润滑液的情况下加工。10. .5钢筋丝头加工完毕后，钢筋丝头检验合格后套上塑料保护帽，按规格分类堆放整齐。防止装卸钢筋时损坏丝头。8. 5外观尺寸要求：8. 5.1连接套筒连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重锈蚀。8. 5.2钢筋丝头丝头加工长度为标准型套筒长度的1./2+1.1rn。套丝后逐一目测套丝质量,

37、用通止规10%抽查套丝头，套丝不合格的切去，重新套丝。螺纹大径大于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过三个螺纹周长。钢筋丝头有效螺纹中径的圆周尺度不得超过020mm0钢筋丝头表面不得有严重的锈蚀及损坏。8. 5.3钢筋连接用管钳扳手拧紧，当听到力距扳手发出“卡塔”响声时，即达到接头的拧紧值，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，连接水平钢筋时必须先将钢筋托平后用手拧紧。标准型接头连接示意图变径型接头连接示意图钢筋接头拧紧程度力矩值见下表:钢筋直径mm1818-2022-25228拧紧力矩值/(Nm)80160230300注：当不同直径钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。8.5.3.

38、1标准型接头连接：首先用工作扳手将连接套与一端的钢筋拧到位，其操作见下图所示。对于水平钢筋连接时，先将钢筋托平对正后，再用工作扳手拧紧。8. 5.3.2变径型接头连接：方法同标准型，先将连接套与一端直径较大的钢筋拧到位,其操作见上图所示。8. 5.4套筒两端外露完整有效扣不得超过1.5个完整丝扣。8. 5.5连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。8. 6性能要求：滚轧直螺纹连接接头连接性能符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ1O7-2003要求。9. .质量要求：9.1 进场钢筋质量标准及验收：9.1.1 原材方面：9.1.1.1进场热扎光圆钢筋必须符合普通低碳钢热扎圆盘条(GB701)

39、和钢筋混凝土用热扎光圆钢筋(GB13013)的规定；进场热扎带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热扎带肋钢筋(GB1499)的规定。预埋筋、吊环不得采用冷加工钢筋。9.1.1.2原材复试符合有关规范要求，且见证取样必须2总试验数的30%o热扎钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋W60t可作为一批。9.1.1.3外观检验进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1n1弯曲度W4nn9.1.1.4力学性能试验钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,屈服强度实测值与强度标准值的比值不应

40、大于1.3。从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。项目试验室按以上要求进行复试，不合格产品严禁使用。9.1.2配料加工方面：配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸59.2现场钢筋安装绑扎质量要求:9.2.1钢筋绑扎安装必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GBJ50204-2002),钢筋机械连接通用技术规范(JGJ107)的要求。9.2.2主控项目和一般项目钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范、有关标准规定：钢筋表面必须