2022《管线清理规程》.docx

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1、管线清理规程本规程中规定的吹扫操作是直接吹扫进拱顶罐的情况，内浮顶罐的吹扫操作另行规定。原储存苯酚、冰醋酸等保温品种的管线清理另行规定。管线吹扫压力不得大于O.6MPao一、码头进货管线的吹扫清理1、由船方向码头送气吹扫临时管线接到班长同意吹扫的指令后方可进行码头进货管线的吹扫作业。1.1 1由船方控制船上阀门吹扫船上卸货管线35次，使船上卸货管线基本吹空。1.2 码头操作人员关闭码头进货阀门（使临时管线充压到0.5-0.6MPa）,然后打开进货阀门，看到压力下降到0.2MPa左右时再关闭进货阀门，这个动作重复35次。1.3 当打开进货阀门，听到临时管线中无物料流动声音时，关闭进货阀门。2、船

2、岸双方拆除临时管线必须经班长同意后才能拆除船岸连接临时管线。2.1 船方关闭卸货阀门，排除船岸连接临时管线内余压并收集物料。2.2 船岸连接临时管线内余压排尽后，由船方拆除船岸连接管线，并盲封。2.3 将船岸连接临时管线靠近船舶连接处用吊机吊起，在吹球器取样口下放置集料盆，打开取样阀门，对临时管线内的残余物料进行收集。管内残液不得随意排放入江。2.4 当临时管线内物料基本流尽后，关闭吹球器取样阀门。1.2 5拆除临时管线，将临时管线运放至指定位置。3、用氮气吹扫码头至调配站进货管线1.3 1吹扫氮气管线（不少于10秒），确保管线中无杂物。1.4 盲封吹球器进货口，吹球器接好氮气软管。对氮气管线

3、进行试压（吹球器进气阀门关闭，打开氮气管线阀门，氮气管线憋压到0.40.6MPa）,试压不合格更换氮气软管，直到试压合格。1.5 码头与库区联系，准备对进货管线进行空吹。1.6 码头打开进货阀门，氮气吹扫压力达到在0.506MPa时，打开氮气阀门，向库区进行管线吹气作业（连续吹扫时间不得超过3分钟，如超过3分钟时中途需停止约10秒再进行吹扫），当码头进货管线内压力低于氮气管线内压力0.10.15MPa时，关闭吹球器进气阀门。35氮气管线吹扫压力上升至0.506MPa时，重复上一步骤，直到调配站听到气体流动声音时，通知码头停气，码头作业人员依次关闭进货阀门、氮气阀门（先后次序不能搞错，防止物料倒

4、流入氮气管线内）。1.7 调配站逐步关闭通向罐区专用管线阀门，使管线内物料尽量吹空，将管线内余压卸空。3. 7管线内气压卸空后关闭向罐区专用管线阀门。4、用子弹头吹扫码头至调配站管线3.1 在吹球器取样口下放置集料盆，缓慢打开取样阀，卸去吹球器内压力，卸压完成后关闭取样阀，然后打开吹球器大盲盖板，加入子弹头（子弹头尾部加笼子），盲好盖板,通知调配站准备吹扫。3.2 进货管线阀门完全打开后，再打开氮气管线阀门，将子弹头向调配站吹扫，同时通知调配站已开始进行吹扫作业。4. 3调配站缓慢打开向罐区专用管线阀门到1/3位置。4. 4子弹头进入调配站吹球器后，关闭向罐区专用管线及向码头方向两个阀门，通知

5、码头停气。4. 5调配站吹球器接氮气管线，准备对调配站临时管线进行吹扫。（1）首先吹扫氮气管线，确保管线中无杂物。（2）氮气管线与吹球器连接。对氮气管线进行试压（吹球器进气阀门关闭，打开氮气管线阀门，氮气管线憋压到0.4-0.6MPa）,试压不合格更换氮气软管，直到试压合格。（3）打开氮气阀门和吹球器进气阀门，当压力升到0.2MPa以上时打开罐区专用管线阀门不超过1/4,当临时管线内主要是气体流动（靠声音判断）时，依次关闭专用管线阀门、氮气阀门。(4)吹球器取样阀下放置集料盆，缓慢打开吹球器取样阀，对临时管线进行卸压并收集物料(注意阀门打开时不能快，防止物料喷溅)。1.1 6卸压完成后打开吹球

6、器盲板，检查子弹头是否到达、完好。分两种情况进行下一步操作A、若吹球器中无子弹头时(1)盲封吹球器盖板，关闭取样口阀门、吹球器进气阀门，打开调配站到码头方向阀门，通知码头吹气。(2)重复4.3至4.5步操作，直到收到子弹头。B、若子弹头碎裂则码头再装一个子弹头，重新进行码头到调配站子弹头吹扫作业。4.7 当调配站收集到的子弹头完好时，通知码头卸压(进货管线卸压并注意收集残液、氮气软管卸压)，拆除氮气软管并盲封。打开码头进货管线阀门、吹球器大盲板，使进货管线自然通风。4.8 调配站临时软管与罐区专用管线连接处接葫芦，拆除该处法兰，用葫芦将临时软管吊起，在吹球器取样口对临时软管内物料进行收集。4.

7、9 当吹球器取样口无线状物料流出时，拆除临时软管,并放置到指定位置，让临时软管自然通风。4.10 当与码头确认调配站到码头方向进货管线内压力卸空后，打开调配站到码头方向阀门，使管线自然通风。二、发船时管线吹扫清理指发船作业后清理调配站到码头段发货管线。发船作业中，调配站临时管线与专用管线连接时必须加接吹气专用短接。1、清理调配站临时管线1.1 关闭调配站罐区方向专用管线阀门。1.2 临时管线短接上的吹气口与氮气管线连接，按氮气管线连接标准作业操作。1.3通知码头准备管线吹扫作业，码头打开相应阀门，并与船方确认做好各项准备。1.4氮气吹扫压力达到在0.5-06MPa时，打开氮气阀门，向码头进行管

8、线吹气作业（连续吹扫时间不得超过3分钟，如超过3分钟时中途需停止约10秒再进行吹扫），当调配站发货管线内压力低于氮气管线内压力0.10.15MPa时，关闭氮气阀门。1.5氮气管线吹扫压力上升至0.506MPa时，重复上一步骤，直到码头听到气体流动声音时，通知调配站停气，调配站依次关闭发货阀门、氮气阀门（先后次序不能搞错，防止物料倒流入氮气管线内）。1.6吹球器取样阀下放置集料盆，缓慢打开吹球器取样阀门，对临时管线进行卸压并收集管线内物料。1.7临时管线内压力卸空后，临时软管与罐区专用管线连接处接葫芦，拆除该处法兰，用葫芦将临时软管吊起，在吹球器取样对临时软管内物料进行收集。（注意拆除临时管线短

9、接，盲封向罐区专用管线阀门。）1.8当吹球器取样无线状物料流出时，关闭取样口阀门，拆除临时软管，盲封吹球器，并将临时软管放置到指定位置，让临时软管自然通风。2、清理调配站到码头发货管线2.1打开吹球器大盲盖板，加入子弹头（子弹头尾部要过吹气口），盲好盖板，通知码头准备吹扫，码头操作人员再次与船方做好确认。2.2将氮气管线与吹球器进行连接并试压。2.3打开氮气阀门，先将吹球器内充压后关闭氮气阀门，然后打开发货管线阀门，再打开氮气阀门，将子弹头向码头吹扫，同时通知码头已开始进行吹扫作业。2.4子弹头进入码头吹球器后，关闭码头发货管线阀门，通知调配站停气。2.5在码头吹球器取样口下放置集料盆，缓慢打

10、开取样阀，卸压完成后打开吹球器盲板，检查子弹头是否到达、完好。分两种情况进行下一步操作（1）若吹球器中无子弹头时盲封吹球器盖板，关闭取样口阀门，打开码头发货管线阀门，通知调配站吹气，直到收到子弹头。(2)若子弹头碎裂则调配站再装一个子弹头，重新进行调配站到码头子弹头吹扫作业。2.6当码头收集到的子弹头完好时，盲封吹球器大盲板,关闭取样口阀门，打开发货口阀门，将船岸连接的临时软管中的物料用发货管线内的余压吹扫到船舱。通知调配站拆除气管。2.7当发货管线内压力卸空后，拆除船岸连接临时软管,收集临时软管内物料，将临时软管运至指定位置自然通风。2.8调配站及码头吹球器打开盲板及取样口阀门，进行物料收集

11、，同时调配站打开发货管线阀门，使其自然通风。三、库区管线吹扫清理分发船(倒罐)和发车清罐两种情况进行库区管线吹扫清理作业，进行库区管线吹扫作业的前提是罐内物料已确认出空。1、发车清罐库区管线吹扫流程：1.1 调配站管线向罐内吹扫(调度可根据实际情况提前进行)(1)在调配站专用管线上接专用短接。泵房发船连通阀打开，发车泵进口阀、回流阀关闭。确认罐根阀门打开，排污阀关闭。(2)专用短接与氮气管连接，按氮气管连接标准作业操作。（3）与罐区联系，准备进行吹扫。（4）调配站打开专用短接上阀门，再打开调配站专用管线阀门，向罐方向吹气。（罐根憋压）（5）当听到主要是气体流动声音时，通知调配站停止吹气，调配站

12、依次关闭专用管线阀门、氮气阀门（先后次序不能搞错，防止物料倒流入氮气管线内），关闭发船连通阀。1.2 用隔膜泵将管线内物料抽到槽罐车（气动阀要打开）（1）发货场管线顶头与隔膜泵进口连接，隔膜泵出口与槽罐车连通，通知库区准备抽料。此时罐根阀门、发车泵进口阀、回流阀处于关闭状态，排污处于打开状态。（2）发货场启动隔膜泵后通知库区打开发车泵回流阀（至1/5）o（3）当没有物料抽到槽罐车时，先停隔膜泵，再关闭与槽罐车连通软管处阀门，管线顶端阀门。（4）放下与槽罐车连通软管，槽罐车离开装车位。（5）拆除清理隔膜泵及临时软管。1.3 吹扫泵房到发货场管线内物料至集料罐（在发货场）（1）发货场过滤器排污口与

13、集料罐用临时软管连接，打开排污阀门。确认气动阀处于关闭状态。（2）关闭发车泵出口阀门，打开回流阀门。（3）打开回流管顶端阀门，拆除盲板，装入子弹头（子弹头过DN80立管），接吹气盲板。（4）接氮气管，按氮气管线连接标准作业操作。（5）关闭回流阀门，打开发车泵出口阀门，通知发货场准备吹子弹头。（6）当子弹头到达发货场过滤器后，通知停气，关闭过滤器进口及排污阀门。（7）缓慢打开发货场过滤器排气阀排气，卸压完成后打开过滤器盖板，检查子弹头是否到达、完好。若过滤器中子弹头不完整时，封闭过滤器盖板，关闭排气阀门，打开过滤器进口及排污阀门，通知吹气。将子弹头吹出后通知泵房子弹头吹扫作业完成。（8）拆除发货

14、场过滤器排污阀门与集料罐连接的临时软管，对软管内物料进行收集。（9）拆除泵房与回流管连接的氮气管线。2、发船清罐后库区管线吹扫流程：发船泵抽不到物料后，关闭罐根发货管线、排污管线阀门，发车泵进口阀门，发船泵进口阀门，打开泵房发船连通阀。2.1 吹扫发货场一调配站一船管线（1）发货场过滤器接氮气管线，按氮气管线连接标准作业操作。（2）通知码头、库区准备吹气（码头与船方做好确认）。（3）打开过滤器吹气口阀门，向码头方向吹气（憋压吹扫数次），当泵房回流管线处听到主要是气体流动的声音时，通知发货场停气。关闭回流阀。2.2 吹扫罐一调配站一码头管线（1）罐边发货管线顶端接专用短接。与氮气管线连接,按氮气

15、管线连接标准作业操作。（2）与调配站联系，准备进行吹扫。（3）打开罐边发货管线顶端阀门，向调配站方向吹气。（4）当调配站听到主要是气体流动声音时，通知停止吹气，关闭罐边发货管线顶端阀门，氮气阀门（先后次序不能搞错，防止物料倒流入氮气管线内）。2.3 用子弹头吹扫罐一调配站管线（1）打开专用短接盲板，装入子弹头（子弹头过吹气接口）。（2）通知码头、调配站准备吹子弹头。（3）打开氮气阀门，短接内充气后关闭氮气阀门，然后打开管线顶端阀门，再打开氮气阀门。（4）子弹头进入调配站吹球器后，关闭调配站码头方向、罐区方向两个阀门，通知罐区停气。（5）在吹球器取样口下放置集料盆，缓慢打开取样阀,卸压完成后打开

16、吹球器盲板，检查子弹头是否到达、完好。分两种情况进行下一步操作A、若吹球器中无子弹头时盲封吹球器盖板，关闭取样口阀门，打开调配站码头方向、罐区方向两个阀门，通知罐区吹气，直到收到子弹头。B、若子弹头碎裂则罐区再装一个子弹头，重新进行罐区到调配站子弹头吹扫作业。（6）当收集到的子弹头完好时，清理调配站临时软管。通知罐区拆除气管。罐区到调配站管线通过储罐卸压。2.4用子弹头吹扫调配站一码头发货管线见（发船时管线吹扫清理中第2点：清理调配站到码头发货管线）3、清理各处低点3.1 清理罐区管线低点（1）断开进货管线金属软管活头处，用集料盆对金属软管内物料进行收集。（2）打开排污管线放料球阀，用集料盆对

17、排污管线内物料进行收集，拆除排污管线金属软管活头处，用集料盆对金属软管内物料进行收集。（3）拆除进货管线顶端盲板，打开顶端阀门，用集料盆对管线内物料进行收集。3.2 清理调配站低点（1）打开发船管线连通阀，管线卸压并使管线内物料流到低点。（2）打开调配站专用管线阀门，收集物料。3.3 清理泵房低点(1)清理过滤器。过滤器下放置集料盆，打开过滤器排污阀，收集物料；打开过滤器盖板，取出滤芯，用子弹头吸取过滤器内残液。(2)泵下放置集料盆，打开泵机丝肚，排空泵机内物料。(3)拆除发船管线进出口盲板，打开进出口阀门，收集物料。3.4清理发货场低点(1)打开发货场发货阀门，拆除灌桶阀门顶端盲板，打开灌桶阀门，对鹤管进行清理，注意用集料盆收集物料。(2)清理过滤器。过滤器下放置集料盆，打开过滤器排污阀，收集物料；打开过滤器盖板，取出滤芯，用子弹头吸取过滤器内残液。(3)打开流量计低位排污，清理流量计。(4)拆除管线顶头短接进行清理，收集物料。(5)通知设备部对气动阀进行相应的清理。