气处理装置排放检测方法、在线监控系统技术要求、储油库油气回收检测记录表.docx
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1、附录A(规范性)油气处理装置排放检测方法A.1适用范围本附录适用于油气处理装置NMHC排放浓度的检测。特别注意:检测时应严格执行储油库有关安全生产的规定。A.2采样孔与平台A.2.1油气处理装置进口和出口应按照GB/T16157的规定预留采样孔,见图A.1。置入油气管线的采样管前端应为30斜面,斜面中心点位于油气管线中心轴上,样品途经采样管和其他部件进入收集器的距离不宜超过300mm,采样管外径为6mm。A.2.2采样孔上部的采样管上应设手动阀门。234781110 9I-油气管线;2-接管32x3;3-法兰I P1.25-1.0 RF,见HG/T 20592-2009;4-法兰盖 BL25-
2、1.0 RF,见HG/T 20592-2009; 5-采样管14x2;6-采样管6xl; 7-阀门;8-管帽;9-双头螺柱M1265 8. 8级,见GB/T 901-1988;10-螺母 M12 8级,见GB/T 6170-2000: 11 -缠绕垫 D 25-1.6 1221,见HG/T 20610-2009图A.1油气处理装置采样孔A.2.3采样管宜选用铜、铝、不锈钢或其他不产生火花、静电的材料。A.2.4采样孔和操作平台的安装应与油气回收处理工程同时完成和验收。A.3采样和分析方法A.3.1油气处理装置油气采样应在处理装置运行状态下进行。A.3.2在1个排放时段内实行连续采样或等间隔采集
3、3个样品,计算平均值作为检测结果,如果1个排放时段无法完成等间隔采集3个样品,应增加1-2个排放时段完成3个样品采集。A.3.3针筒采样应符合GB/T16157的要求,气袋采样应符合HJ732的要求。采样的其他要求按HJ/T397的规定执行。A.3.4样品分析方法按HJ38规定执行。A.4处理效率计算方法A.4.1处理效率为油气经油气处理装置处理后的排放量削减百分比。可以根据同步检测油气处理装置进口和出口油气排放量进行计算,油气排放量是废气排气流量和油气排放浓度的乘积。也可以根据油气排放浓度和公式(A.1)计算。A.4.2处理效率计算公式E=1-V呼2X100%(A.1)1.(1-2)P1J式
4、中:E油气处理装置效率,%;P1标态下进口干排气中油气质量浓度,单位为克每立方米(gm3);P2标态下出口干排气中油气质量浓度,单位为克每立方米(gm3);1标态下进口干排气中油气体积分数,%;2标态下出口干排气中油气体积分数,。A. 4.3干排气下油气体积分数(P22.4pIOOOM(A.2)式中:标态下干排气中油气体积分数,%:22. 4一一标态下摩尔数和体积量的转换系数,单位为升每摩尔1./mo1.;P标态下干排气中油气质量浓度,单位为克每立方米(gm);M干排气中油气的平均分子量,进口取65,出口取45。A.4.4干排气下油气质量浓度273+0101300八cp=P柱(A.3)尸产存2
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