酒钢宏联自控传动柜采购项目技术协议.docx

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1、酒钢宏联自控传动柜采购项目技术协议甲方（买方）：酒钢（集团）宏联自控有限责任公司乙方（卖方）：2023年4月总则二技术性能要求三系统设施供货范围四验收标准和方法五培训及质量保证六交工时间及地点七运输、包装及保险A售后服务九双方责任义务十违约责任十一其它约定事项酒钢（集团）宏联自控有限责任公司（以下称甲方）与*（以下称乙方）遵循平等、公正、公平和诚实信用的原则，本着有利于保障生产设备稳定运行，促进设备管理水平和设备维修水平提高，就甲方镀锌机组传动系统优化改进项目设计、调试和考核验收等，经双方协商，达成如下技术协议。一、总则1.1.本技术协议适用于酒钢宏联自控传动柜采购项目的功能设计、结构、性能、

2、试验等方面的技术要求。乙方应根据甲方技术协议要求出具详细的技术附件,经双方签字确认，技术附件与本技术协议一并生效,具有同等法律效应。1.2 乙方必须具有实施此类项目及工程相关技术经验。所提供软件硬件产品均为正品。不得以旧换新，以次充好。乙方提供的设备必须具有国内同行业近几年内的先进制造水平，采用先进工艺，合格材料，成熟的技术或专利技术。1.3 乙方确保符合国家有关环保、节能、消防、抗震等标准及现行设计、安装规范、规程，严禁使用国家明令禁止、淘汰的设备实施。1.4本技术协议要求乙方1）设计提供2#镀锌机组入口电气室富士变频柜（2V-VF-12）侧面安装一面变频柜，柜内设计安装西门子变频器共3台，

3、分别将清洗段托辑1台15kVA.退火炉RTF段炉辑1台25kVA.3#张紧程2#辐1台38kVA富士变频器转化为西门子S120变频器；1#镀锌机组出口电气室在变频柜（IV-VF-26）侧面，柜体安装位增加一面变频柜，柜内设计安装315KW变频器共1台。将AJC风机1台315KW富士变频器转化为西门子S120变频器。实现变频器品牌转化，能够通过优化变频器参数，保证新增变频器在富士整流系统640V直接电压下稳定运行，同时实现改造后的变频传动设备的1.1.控制，实现张力与速度的稳定控制、张紧辐各电机间的负荷合理分配，保证设备稳定运行2）乙方负责变频系统的详细设计和调试工作。1.5 乙方须对项目设计的

4、完整性、合理性和设计质量承担全部责任。保证设计满足甲方工艺要求。1.6 乙方提供设备的制造，材料的选择，都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行，而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发行的标准和技术规范。1.7 乙方提供的设备技术附件应与本技术协议规范中规定的要求相一致；乙方可以推荐满足本技术协议要求的类似定型产品，但必须提供详细的规范偏差。1.8 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应提供最新版本的标准及本规范书技术协议的优质产品Q1.9 本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时，应按技术条款要

5、求高的标准执行。1.10 乙方在合同中提供的设备和服务发生侵犯专利的行为时，其侵权责任与甲方无关。1.1.1.合同签订后2个月内，按本技术协议要求，乙方提供合同设备的设计、检验/试验、装配、安装、调试等标准清单给甲方，供甲方确认。二、技术性能要求2.1 现场地理及气候环境数据海拔：165Om年平均气温：7oC最高温度:38.4oC最低温度：-31.4C最热月平均湿度：43%最冷月平均湿度：54%2.2 电气室环境参数年平均气温：20C最高温度：40oC最低温度：5oC湿度：20-60%2.3 原系统电气数据：整流单元输入电压：3相400V/AC,输出电压：DC640V0.1%频率：50HZ整流

6、器功率：1470KW整流器最大电流：2297A逆变器输入电压：DC640V0.1%；逆变器输出电压：3AC0uptoratedDCvo1.tagex0.75整流器最大过负荷保护：150%60sec2.4西门子S120电气数据序号位置原富士变频参数S120参数直流回路：510-720VDC说明(RA1.7035)12#镀锌机组入口电气室1) RTF段炉辐：25KV*12) )清洗段刷粗15KV*13) 3#张紧辐2#辐：38KVA*11)RTF段炉辐：32KW60A2)清洗段刷段:16KW30A3)3#张紧辐2#辐：46KW85A1)柜体800*2200*800(W*H*D)2)每台单独配置CU

7、320-2、CFCard、输出电抗、BOP20、Drive-C1.iQ等等21#镀锌机组出口电气室AJC风机315KW315KW490A柜体600*2200*800(W*H*D)酒钢热镀锌变频传动系统是由六套富士整流装置进行直流电源输出，每套整流装置分别给多台逆变装置进行640V直流供电，采用公共直流母排方式将逆变装置并联运行，母排将直流电源输送到抽屉式逆变器，逆变器将直流电源重新转换成频率和电压可以可控的交流电，以驱动变频电机。2.5技术参数要求更新后的变频器与现有P1.C通信的建立是本项目的关键一环，变频器使用当前最新技术（比如西门子S120系列），镀锌线P1.C使用西门子S7-400系列

8、，建立两个系统的通信，满足设备控制功能要求。镀锌线通讯网络图在富士逆变柜的尾部安装西门子变频柜，拆除富士变频柜侧板，将富士整流柜直流母线末端并入西门子变频柜直流母排，通过母线搭接方式将整流后的640V直流电源引入西门子变频柜，作为新装变频器直流电源供给。-7/IKM1.OV门流处线：二：士：二:_，-e-g y*m- J 3：HJ46591|逆变相IimtTuFO1. mm mo C(NT(SINGU UK MAGUM(I)新变频柜的送电调试工作，通过优化变频器参数使其在富士整流系统640V直接电压下稳定运行；电机数据优化，可能包括静态、动态等。确定S120的GSD文件，更新一级自动化P1.C

9、与传动的报文数据，硬件组态；更新HM1.画面。测试通讯和控制数据，实现改造后的变频传动设备的1.1.控制，实现张力与速度的稳定控制、张紧辐各电机间的负荷合理分配。张力匹配，镀锌退火炉炉区张力分三个段，每段设有一个张力计辐（RTF段：FTMT；SCF段：FTM-2；JCF段：FTM-3）。如下图:退火炉张力分区图炉区入口3#张紧根系与炉子出口热张紧辐系通过ASR闭环控制建立起三段张力，通过与入口活套、锌锅区域张力匹配建立起整段稳定张力区。随着产品厚度及性能的增加，特别是厚规格带钢在炉内高温环境下应力的急剧变化，带来炉内张力的波动，由于3#张紧辐系建张能力已达到最大限值，导致整个炉区的张力调节能力

10、达到瓶颈。为了解决厚规格带来的炉区张力波动问题，此次计划将退火炉前参与张力控制的3#张紧福2#辐38kVA转化为西门子变频器；通过优化张力分配解决次问题。其他要求1.主电源：甲方负责分别从1#镀锌出口整流柜、2#线入口整流柜，在最后一面逆变柜直流母线回路增加连接母排接引至新装电气柜。2 .控制电源：甲方负责从1#镀锌机组的入口DP柜备用回路接弓KAC220V）。3 .电气柜安装：甲方负责电气柜吊装、安装，并负责与原系统挂接改造。4 .接口：接口所需设备线缆材料由乙方负责，变频器与现有系统通讯、软硬件联锁、程序修改由乙方负责Q5 .其它：甲方负责新装柜体设备设施的安装，包括设备安装后的设施恢复等

11、。2.6改造方案1#镀锌机组出口电气室增加一套西门子变频柜，设置1台西门子变频器，将AJC风机电机1台315KW富士变频器转化为国内生产的西门子S120系列变频器；系统单线图如下所示：2#镀锌机组入口电气室增加一套西门子变频柜，设置3台西门子变频器，分别将清洗段刷洗托辑1台15kVA富士变频器、3#张紧辐2#辐1台38KVA富士变频器转化为国内生产的西门子S120系列变频器；系统单线图如下所示：K1.l 1 X MOV实现控制和算法等天衣无缝的完美对接，保证系统控制性能的稳定。新增变频柜满足直流公共母线运行方式和要求；S120380-480V系列逆变器，直流回路电源为510-720VDC,完全

12、满足富士系统直流输入电压640VDC下的运行要求。直流母线型变频器进线电压可以在500V到700V匹配，通过优化变频器参数，保证新增变频器在富士整流系统640V直接电压下稳定运行，同时实现改造后的变频传动设备的1.1.控制，实现张力与速度的稳定控制、张紧辑各电机间的负荷合理分配。只对原传动系统进行部分更换，逐步升级的方式。保持原来的整流系统不变，只更换几个传动点的变频器，替换下来的富士变频器可以作为其他传动点的备机。变频器控制精度达到以下要求：序号名称精度保证值备注1速度控制精度（带编码器）=0.05%（额定速度）（马达单）=0.2%（额定速度）（带接手无带钢）2速度控制响应（带编码器）ts6

13、0ms（马达单）ts180ms（带接手无带钢）3速度阶跃响应超调量（带编码器）43%4速度控制精度（不带编码器）=0.3*fs1.ip=0.6%（额定速度）（带接手无带钢）5速度控制响应（不带编码器）ts80ms（马达单）ts240ms（带接手无带钢）6速度阶跃响应超调量（不带编码器）43%柜体安装、配置新增加的柜子，安装在原富士柜体的旁边，电气室内有预留的安装位置和接线孔。新柜子的电源从原富士系统的直流母线引入S120柜内顶部接线端子。电气柜防护等级不能低于IP20。电气柜涂装为RA1.7032。电源回路S120柜体的直流进线，引自原富士的直流母线；S120系统的24V控制电源,引自原富士系

14、统的控制电源或甲方单独提供；接口配置、控制系统和功能新增S120变频系统与S7400采用DP通讯，通讯电缆等由乙方提供。原电机温度传感器NTC与西门子变频器匹配，由西门子变频器端输入,接入P1.C系统HM1.画面进行显示。原电机抱闸控制由西门子变频器直接进行控制。原编码器反馈接入西门子变频器，进行速度反馈。调试工具、软件乙方提供西门子S120变频系统的专用正版软件Starter,并提供调试工具。三、系统设施供货范围乙方完成改造变频器的供货和安装调试，主要内容如下表:序号分类名称厂家/型号1硬件设备1#出口变频柜6SM3800-1TF32-5AD02#入口变频柜6SM3800-1TF21-0AD

15、02服务设备运输技术服务及调试备件清单如下表:设备备它序号备件名称备件数量单位备注1CU控制器1个2程序卡1个3Drive-C1.iqcab1.e1根4操作面板1个5保险2个四、验收标准和方法功能考核期60天，功能考核指标如下:（1）变频器能够在富士整流系统640V直接电压下稳定运行，发生故障时变频器更换不影响同直流母线其他变频器正常使用，在功能考核期内实现变频器及柜内元器件零故障。（2）新装变频器与原有富士变频器信号接口一致,联锁保护、抱闸、冷却风机、电机温度保护、急停等触点信号与系统相匹配。改造后的变频传动设备实现张力与速度的稳定控制、张紧福各电机间的负荷合理分配。五培训及质量保证1.1

16、乙方提供设备安装、调试手册，使用说明书，产品质量合格证。1.2 乙方在调试过程中为甲方操作人员提供机、电设备操作、维护培训。1.3 乙方须保证设备的功能和能力，对设备的质量及产品的质量负责。考核合格后的12个月为设备质量保证期。1.4 设备质量保证期内(功能考核验收后12个月内)，除甲方原因造成的设备损坏外，更换或修理所需要费用均由乙方承担，不可抗力除外。1.5 产品性能保证：满足本协议所列全部技术参数要求，对本协议未列出的参数满足产品的近期样本要求。六、交工时间及地点6. 1交工时间：签订合同后6个月以内。7. 2交工地点：酒钢碳钢薄板厂现场。七、运输、包装及保险7.1运输(1)乙方制造的设

17、备由乙方负责运输至交货地；在运输过程中，乙方对全部设备的完好无损负责。(2)货物抵达甲方后，甲方通知乙方在现场共同参加开箱清点。如发现有损坏、短缺、错装和质量不符合要求等问题，由双方现场代表明确责任，会签详细记录。8. 2包装及标识(1)包装：乙方制造的主体机械设备及备件用木箱包装，适合远距离运输，能防护野蛮装卸、潮湿、雨淋、腐蚀、震动和冷冻等，乙方对由于包装不当造成的设备损坏或锈蚀负责。(2)标识：包装外上要注明物料名称、设备编码及生产厂家。(3)备件各种标记必须齐全，如箱号、名称、合同号、收货单位等Q(4)使用说明书、合格证书、实验数据、装箱单、随机供货备件等其它物品必须单独密封包装，以防

18、运输途中损坏或雨淋。7. 3保险乙方负责所制造的关键设备的运输保险费用。八、售后服务7.1 设备在甲方现场安装、调试、试运行期间，根据甲方的要求，乙方应委派技术水平较高的技术人员进行现场技术服务，向甲方进行技术交底工作，指导设备的现场安装、调试、培训和投产维修，并负责解决设计及制造质量方面存在的问题。8. 2终身协助用户维护，对于12个月质保期内出现的设备质量问题或使用问题，在接到甲方电话通知后，电话指导解决，如果问题得不到有效解决，乙方应在72小时内委派技术人到甲方现场解决处理。8.3质保期内如因设备本身制造引起的质量问题，发生的费用由乙方承担。九、双方责任义务9. 1甲方的义务和责任9.1

19、.1 提供必要的使用工况及使用技术条件等资料；9. 1.2对乙方制定的技术方案进行确认；9. 1.3负责安装调试过程的管理协调；9.1. 4负责组织本项目的使用效果鉴定，并为乙方保守技术秘密；9. 1.5为乙方在酒钢现场技术服务提供必要的方便。9. 1.6负责本项目设备到达现场后的卸车、厂内运输、电气室内安装以及进出电缆的连接、直流母线制作等工作9.2乙方的义务和责任9.2.1负责对甲方相关人员进行培训。9.2.2乙方提供或制造的设备应保证满足本技术协议要求以及工况使用条件，确保甲方的正常使用。9.2.3甲方在使用乙方所供备件过程中，如因乙方备件质量原因导致甲方发生人身伤害事故，乙方必须配合事

20、故调查，并承担相应责任。9.2.4乙方需对所提供的硬件、软件、技术服务、技术培训、包装运输、现场调试、现场测试、系统验收，直至整套系统运行等各个环节负责。9.2.5乙方负责派遣有丰富现场经验的工程师到现场进行现场安装指导，系统调试及软件应用，以保证设备的性能符合规定的要求。9.2.6乙方保证使用到的技术不存在知识产权纠纷，由此导致的纠纷乙方负全部责任。9.2.7甲方提供的图纸、资料和其它信息，乙方要严格保密，如果因乙方原因导致图纸和资料泄密，乙方承担因此给甲方造成的全部损失。十.其他约定事项本协议经甲乙双方授权代表签字之日并加盖公章之日起生效。本协议中如存在与集团公司有关规章制度冲突之处，按公司有关规章制度执行。10.1 乙方要考虑系统的完整性，出现系统缺失由乙方负责补全。10.2 供货清单变更部分，依据技术要求执行；设备安装调试过程中变更须甲方、乙方共同确认方可变更。10.3 乙方需遵守国家安全法律法规及甲方相关安全管理规定，按照甲方要求提供相关方安全备案资料。10.4 本技术协议为附生效条件的合同，以主合同的生效为前提条件,若投标单位不中标，本协议自动失效。本协议中未尽事宜，双方协商解决。甲方：酒钢（集团）宏联乙方:自控有限责任公司签字（盖章）：签字（盖章）：日期：年月日期：年月