变电站电气一次设备安装施工方案指导.docx

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1、变电站电气一次设备安装施工方案指导目录1、适用范围及概述12、施工依据13、人员组织24、主要作业资源35、施工作业流程46、施工工艺及要求47、危险点分析及控制措施138、安全施工措施209、环境保护措施2110、安装执行强条2211标准工艺要求23一适用范围及概述1. 1适用范围本作业指导书适用于变电站工程的一次设备安装施工。对一次设备安装工程的作业依据、作业资源、作业流程以及作业工序的要求与标准、安全措施等，提出了规范性工艺标准。1.2工程概述1.2.1 500kV2组避雷器，2组电容式电压互感器；1.2.2 220kV10组避雷器，10组电容式电压互感器；1.2.3 350kV10组避

2、雷器，10组隔离开关，8组电流互感器，2组电压互感器，2组避雷器，2组并联电抗器。二施工依据2.1国家电网公司输变电工程工艺标准库（基建质量（2010）100号）2. 2国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施（基建质量（2010）19号）2.3国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册变电工程分册电气部分2. 4国家电网公司输变电工程标准工艺示范光盘2. 5国家电网公司输变电工程标准工艺示范手册2.6国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行（国家电网生技2005400号）2.7电气装置安装工程质量检验及评定规程（DLT516.1T7-2002）2. 8国家电网公司输变电工程标准化作

3、业手册一变电工程分册2.9输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程(Q/GDW248-2008)2. 10电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-2006)2.11 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GB50147-2010)2.12 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-2006)2.13电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-2006)2.14工程建设标准强制性条*程部分(2006版)2.15电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范(GB50256-96)2.16电力金具通用技术条件(GB/T2314-2008)2.17高压绝缘子瓷

4、件技术条件(GB/T772-2005)三人员组织一次设备安装施工由电气一次班负责，一次队内配备施工人员15人，项目副经理，1人、总工1人，技术负责人1人，质检负责1人，安全负责人1人,施工负责人1人。四主要作业资源4.1施工机具准备：根据吊装措施配备机具设备、安装工器具、安全防护用具等，对所配工器具进行全面检查，确认各工器具维护保养性能良好，周期检验有效，后方可使用。序号名称数量序号名称数量1平立弯机1台1525吨汽车吊1台2手提电钻1台16吊带2根35吨滑轮4个17力矩扳手1套4速差保护器(8米以上)4套18梯子各25接地线(长度不小于30米)3套19尼龙绳、棕绳若干6游标卡尺1个20启钉器

5、2把71吨滑轮4个21安全带6条8力矩扳手(300N.m)1把22水平尺2个9钢卷尺(IOo米)1把23垂头4个105吨滑轮组2个24常用扳手2套115吨双钩2个25水平仪1套1224、27棘轮扳手各6个26钢卷尺1把1310吨、3吨、IJ型环各4个27移动式平台5副14台钻1分28内六角扳手1套五施工作业流程电气试聆带电试运行六施工工艺及要求6.1 安装施工技术条件6.1.1 设备安装前，收集有关资料，必须根据设计图纸，针对设计特点，结合工程具体情况编制施工技术措施，并进行技术交底。6.1.2 变电站基础工程已经过中间验收，强度达到设计要求。用水平仪复测设备杆标高，应符合规范要求；用钢卷尺测

6、量设备支架上的螺栓预留孔（单相、相间）间的距离应符合设计要求，误差不大于2mm。6.1.3 进行一次设备现场开箱检查。设备的合格证齐全，规格型号符合设计要求，设别临时堆放场地平整，无积水，并有防雨措施。6.1.4 施工场地平整道路通畅、安装无交叉作业。施工现场场地平整并进行全面卫生清理,施工设备、工器具应足量的供应至现场并经检查性能良好后方可使用。6.1.5 施工用消耗性材料应有合格的供货商并保证及时供应，消耗性材料应有合格证及检验报告。6.1.6 依据设备出厂实验报告对设备进行一次常规试验，试验数据应与出厂试验数值一致，如不符合要求，与厂家现场服务人员协商处理。6.2 35kV隔离开关安装6

7、.2.1 支架标高偏差W5mm,垂直度偏差W5mm,顶面水平度偏差W2mmm。6.2.2 所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求。6.2.3 检查处理导电部分连接部件的接触面，用细砂纸清除氧化物，清洁后涂以复合电力脂连接。动静触头接触面氧化物清洁光滑后涂上薄层中性凡士林油。6.2.4 隔离开关安装6.2.4.1接地开关转轴上的扭力弹簧或其他拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小,并加以固定；6.2.4.2隔离开关、接地开关垂直连杆与隔离开关、机构间连接部分应紧固，垂直，焊接部位牢固、平整；6.2.4.3轴承、连杆及拐臂等传动部件机械运动应顺滑,转动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活；6.2.4.4定位螺钉应按产

8、品的技术要求进行调整，并固定；6.2.4.5所有传动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂；6.2.4.6电动操作前，应先进行多次手动分、合闸，机构应轻便、灵活，无卡涩，动作正常；6.2.4.7电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符；6.2.4.8电动操作时，机构动作应平稳，无卡阻、冲击异常声响等情况。6.2.4.9适用于额定电压为6220KV隔离开关安装。组合电器的隔离开关部分，安装应符合本标准工序检验指标性质质量标准检验方法及器具合格优良底座外观检查无严重机械损伤观察检查稳定程度固定牢固用手扳动或检查固定螺栓水平误差2mm用水平尺检查垂直误差（户内悬挂式底座）2m

9、m用铅坠和尺检查中心距离误差三相联动户外5mm用尺检查户内3mm分相操作IOmm相间高度误差三相联动户外2mm户外用水平仪或U型软管水准尺检查；户内用拉线和尺检查户内Imm分相操作5mm转动部分动作检查灵活，无卡阻用手转动检查底座与基础间垫铁片数3,片间焊接牢固观察检查型钢孔径与螺栓配合0.51mm用尺检查螺帽外露螺纹长度25扣观察检查接地符合本标准“接地装置”章有关规定瓷柱外观检查主要清洁、无裂纹、破损及焊接残留斑点观察检查与金属法兰浇装联接主要粘合密实、牢固瓷柱之间或与底座间螺栓联接牢固可靠用扳手检查固定螺栓法兰间缝隙处理腻子抹平，油漆完整观察检查同一支柱各瓷柱中心线误差2mm在法兰处用尺

10、检查垂直误差户外式（V型隔离开关除外）2mm用铅坠和尺检查户内式瓷柱垂直于底座Imm用钢角尺检查同相瓷柱高度误差户外2mm用U型软管水准尺检查户内Imm用拉线和尺检查导电部分接触表面外观检查主要清洁，平整，无氧化膜，并涂有薄层中性凡士林或复合脂观察检查塞尺塞入深度线接触主要塞不进用0.05IOmm塞尺检查面接触接触表面宽50mm主要4mm接触表面宽60mm主要6mm触头两侧接触压力主要均匀，符合制造厂规定观察或作拉力试验载流部分外观检查清洁，无严重凹陷及锈蚀观察检查可挠连接连接牢固，无折损观察和用扳手检查触头合闸动作检查主要动作灵活，无回跳操作检查传动装置三相间连杆中心线误差户外2mm用拉线和

11、尺检查户内Imm拉杆弯曲度误差Imm用尺检查与带电部分距离符合“母线装置”有关规定内径与操动机构转轴直径间隙Imm连接部分锥形销子安装非焊接，无松动观察检查保护环安装符合设计对照图纸检查传动外观检查清洁，齐全，无锈蚀，磨损和变形观察检查部件安装位置正确，符合设计对照图纸检查固定连接牢固可靠观察检查传动齿轮动作咬合准确，轻便灵活操作检查传动部分外观检查清洁，且涂有适合当地气候条件的润滑脂观察检查定位螺钉间隙正确，能防止传动装置拐臂超过死点操作检查防松件外观检查防松螺帽拧紧，开口销打开观察检查接地刀刃转轴扭力弹簧操作力矩力矩最小，一人可操作操作检查固定可靠观察检查操动机构通用检查项目位置符合设计，

12、同一轴线的操动机构位置一致对照图纸检查稳定程度固定牢固用扳手检查固定螺栓底座水平或垂直误差主要Imm用水平尺或铅坠和尺检查零部件外观检查清洁，齐全，无损伤，锈蚀观察检查固定部件联接牢固可靠转动部件外观检查清洁，涂有适合当地气候条件的润滑脂观察检查蜗轮与蜗杆动作检查绞合准确、轻便灵活、无卡涩一人操作检查电气控制结线正确，无断线，短接，且符合“配电柜及控制屏”有关规定对照制造厂原理图用导通表检查操动机构通用检查项目合闸接触器和辅助开关位置符合设计，便于检查，室外有防雨措施对照图纸检查动作检查主要准确，可靠、符合制造厂规定操作检查接点外观检查接触良好，无烧损、锈蚀观察检查分、合闸线圈铁芯动作检查主要

13、灵活、无卡阻，符合制造厂规定操作检查绝缘电阻分、合闸线圈及合闸接触器线圈主要1M用500V或IOoOV兆欧表检查二次回路及电源回路主要1M（在比较潮湿的地方0.5M）隔离开关及其操动机构联锁主要动作平稳，无卡阻、冲击操作检查闭锁动作检查主要动作灵活、准确可靠装置有接地刀的隔离开关主要接地刀刃与主触头间机械闭锁准确可靠机构箱密封垫外观检查完整、无损坏观察检查电缆孔洞处理封闭良好接地符合“接地装置”有关规定手动机构操作手柄位置拉杆式机构手柄位于上部或左端的极限位置时，隔离开关在合闸位置，反之在分闸位置操作检查蜗轮蜗杆式机构手柄位于顺时针方向旋转的极限位置时，隔离开关在合闸位置，反之在分闸位置操作检

14、查电动及电动液压机构电动机转动检查主要转向正确，无异常声响观察和耳听检查限位装置动作检查主要动作准确可靠，到达规定开合极限位置时切除电源可靠操作检查油位正确，符合制造厂规观察检查液压回路密封检查主要无渗漏油加热装置完好性检查无损坏用导通表检查绝缘电阻0.5M（对地）用500V或IoOoV兆欧表检查操动机构动机构信号阀动作检查正确，符合制造厂规定操作检查进排气孔和缓冲阀螺钉调节位置正确，隔离开关分合闸平稳对照制造厂安装使用说明书操作检查气压回路密封检查无渗漏气观察检查限位装置动作检查动作准确可靠，到达规定开合极限位置时切除气源可靠操作检查其它接线端子与母线联接符合“母线装置”有关规定紧固件表面处

15、理（地脚螺栓除外）镀锌观察检查金属表面油漆完整观察检查相色标志正确6.335kV断路器安装6.3.1基础中心距离误差、高度误差、预留孔或预埋件中心距离误差均应WlOnmb预留螺栓中心距离误差W2mm,地脚螺栓高出基础顶面长度适当并一致。6.3.2对SF6断路器，安装前必须提供SF6全分析报告，其气体参数应符合要求。6.3.3应按产品的技术规定选用合适的吊装器具吊装。密封槽面应清洁，无划伤痕迹；已用过的密封垫（圈）不得使用；涂密封脂时，不得使其流入密封垫（圈）内侧而与SF6气体接触；应按产品的技术规定更换吸附剂。均匀对称紧固断口与支柱连接螺栓，紧固力矩符合产品要求。6.3.4真空充气装置连接管道

16、应清洁，抽真空达到产品要求的残压和抽真空时间（产品安装过程能维持SF6气体预充压力可以不抽真空，由产品安装说明书确定）。6.3.5现场测量SF6钢瓶气体含水量符合要求，充气到额定压力，充气过程实施密度继电器报警、闭锁接点压力值检查，24h后进行检漏和微水含量测量。使用塑料薄膜包扎密封面进行检漏。6.3.6按照产品说明书要求进行机构连接并进行检查和调整。机构内附件完好,功能正常。6.3.7按产品电气控制回路图检查厂方接线正确性和可靠性。按设计图纸进行电缆接线并核对回路设计与使用产品的符合性，验证回路接线的可靠性。6.3.8支柱式六氟化硫断路器安装质量验收应符合下表的规定。工序检验项目性质质量标准

17、基础检查基础中心距离误差主控IOmm基础高度误差主控IOmm预埋孔或预埋件中心距离误差主控IOmm预埋螺栓中心距离误差主控2mm支架安装与基础间垫铁检查不超过3片，总厚度不大于10mm,各片间焊接牢固支架固定牢固机构箱安装机构箱安装牢固灭弧室及支柱套管安装均压电容值主控符合产品技术文件要求密封检查符合产品技术文件要求设备与接线端子接触面检查主控接触面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂，镀银部分不得锦磨螺栓紧固力矩主控符合产品技术文件要求操动机构操动机构零部件检查齐全、轴承光滑无卡涩储能电机检查固定牢固，转向正确接触器、继电器、微动开关及辅助开关动作检查主控准确可靠、接触良好、无烧毁或

18、锈蚀电气回路绝缘检查绝缘良好分、合闸线圈铁芯动作检查主控可靠、无卡阻防跳功能检查主控可靠加热、驱潮装置无损伤、绝缘良好SFg气体充注充气设备及管路检查洁净、无水分、油污充气前断路器压力值检查主控符合产品技术文件要求密度继电器主控报警、闭锁压力值符合产品技术文件要求SF6气体含水量主控符合产品技术文件要求SF6气体压力主控密封试验主控其他设备及零部件外观检查主控清洁、无损伤断路器与操作机构联动试验主控正常、无止阻分、合闸指示主控与断路器分、合位置对应机构箱及控制箱密封密封良好相色标志正确、齐全设备及附件接地安装检查接触面检查主控接触良好设备再接地主控符合设计或产品技术文件要求接地连接主控牢固、导

19、通良好均压环检查主控无毛刺、安装牢固无变形，宜在最低处打排水孔6.435kV干式电抗器调整6.4.1基础和支架安装：6.4.1.1基础轴线偏移量和基础杯底标高偏差应在规范允许范围内；6.4.1.2低压电抗器用钢管支架、混凝土支架要按设计的要求做好隔磁措施，防止电抗器漏磁形成环流，引起支架发热和损耗；6.4.1.3设备支架安装后的标高偏差、垂直度、轴线偏差、顶面水平度、间距偏差应满足相关规范要求；6.4.1.4根据支架标高和支柱绝缘子长度综合考虑，使支柱绝缘子标高误差控制在2mm以内。6.4.2电抗器安装：6.4.2.1电抗器垂直安装时，各相中心线应一致；6.4.2.2电抗器和支撑式安装的阻波器

20、主线圈，其重量应均匀地分配于所有支柱绝缘子上，找平时，允许在支柱绝缘子底座下放置钢垫片，但应固定牢靠；6.4.2.3电抗器上、下重叠安装时，应按照产品说明书要求进行安装；6.4.2.4电抗器设备接线端子的方向必须与施工图纸方向一致。6.4.2.5适用于额定电压为3KV66KV的干式电抗器安装质量验收工序检验项目性质质量标准基础安装相间中心距离误差IOmm预留孔中心线误差5mm支柱绝缘广安装外观检查清洁、无破损、无裂纹浇铸牢固找平用钢垫片检查牢固、可靠绝缘硬纸板或橡胶垫片（电抗器叠装时）位置在绝缘子顶帽上大小与顶帽相同厚度4mm电抗器安装垂直安装三相中心线一致绕组绕向三相垂直排列中间相与上下两相

21、相反两相重叠、一相并列重叠两相相反、另一相与上面一相相同三相水平排列三相相同接线端子与母线连接符合GB50149规定磁性材料各部件固定牢固其他设备外观检查清洁、无破损、变形，铭牌和设计要求一致相色标志正确连接螺栓齐全、紧固、材料符合设计支柱绝叠装底层可靠接地，其余不接地缘子接地独立安装每相均可靠接地接地线连接主控连接可靠且不构成闭合环路围栏检查主控符合设计文件要求，金属围栏接地连接可靠且不构成闭合环路电抗器风通检查通畅6.4.3接地施工：6.4.3.1电抗器支柱的底座均应接地，宜采用铜排，支柱的接地线不应成闭合环路，同时不得与地网形成闭合环路，一般采用单开口或多开口等电位联结后接地；6.4.3

22、.2磁通回路内不应有导体闭合回路。6.535kV电流、电压互感器安装6.5.1支架标高偏差W5inm,垂直度偏差W5mm,相间轴线偏差Wlonlnb顶面水平度偏差W2mmm.6.5.2所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求。6.5.3吊装应选择满足相应设备的钢丝绳或吊带以及卸扣，TA(CT)吊装时吊绳应固定在吊环上起吊，吊装过程中用缆绳稳定，防止倾斜。6.5.4电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换，法兰间连接可靠(部分产品法兰间有连接线)。6.5.5安装时二次接线盒或铭牌的朝向应符合设计要求并朝向一致。6.5.6对电容式电压互感器具有保护间隙的，应根据出厂说明书要求检查

23、并调整。6.5.7油浸互感器应无渗漏，油位正常并指示清晰，绝缘油指标符合规程和产品技术要求。6.5.8SF6气体绝缘互感器充注的SF6气体符合规程要求，充气过程检查密度继电器各触点动作值符合产品技术要求，SF6气体额定压力符合产品技术要求并指示清晰，气室气体含水量小于150PPm(LL),气室SF6气体年泄漏率小于l%06.5.9各个接地部位可靠，主要包括：TA(CT).TV(PT)、电容式电压互感器本体与接地网两处可靠连接；电容式套管末屏可靠接地；TA(CT)备用线圈短接可靠并接地，TV(PT)、电容式电压互感器的套管末屏、N端、二次备用线圈一端应可靠接地。6.5.10气体绝缘互感器安装分项

24、工程质量验收表工序检验项目性质质量标准本体检查铭牌标志完整、清晰绝缘外套主控完整、无损伤、裂纹密封检查主控无渗漏密度继电器校验主控报警压力值符合产品技术文件要求SR气体含水量主控符合产品技术文件要求SFg气体压力主控符合产品技术文件要求二次接线板引线端子连接可靠绝缘检查主控绝缘良好变比及极性检查主控正确极性方向三相一致等电位连接检查牢固可靠互感器安装所有连接螺栓齐全、紧固均压环检查牢固平整无变形，宜在最低处钻排水孔接地外壳接地牢固可靠电流互感器备用二次绕组接地主控短路后可靠接地其他二次接线盒密封良好相色标志齐全、正确6.5.11油浸式互感器安装分项工程质量验收表工序检验项目性质质量标准本体检查

25、铭牌标志完整、清晰瓷套外观主控完整、无损伤密封检查主控无渗漏油位正常呼吸孔检查主控无阻塞二次接线板引线端子连接可靠绝缘检查主控绝缘良好变比及极性检查主控正确、三相一致极性方向主控三相一致互感器安装所有连接螺栓齐全、紧固隔膜式隔膜检查主控完好、无破损储油柜顶盖螺栓检查齐全、紧固电容式电压互感器组件编号符合产品技术文件要求组件间接触面无氧化层、并涂有电力复合脂均压环检查牢固平整无变形，宜在最低处钻排水孔接地外壳接地牢固可靠分级绝缘及电容式电压互感器接地主控符合产品技术文件要求，接地牢固，导通良好电流互感器备用二次绕组接地主控短路后可靠接地其他二次接线盒密封良好相色标志齐全、正确6.6 35kV避雷

26、器安装6. 6.1支架标高偏差W5mm,垂直度偏差W5mm,顶面水平度偏差W2mmm7. 6.2吊装时吊绳应固定在吊环上，不得利用瓷裙起吊。8. 6.3必须根据产品成套供应的组件编号进行，不得互换，法兰间连接可靠（部分产品法兰间有连接线）。9. 6.4避雷器安装面应水平，并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上，铭牌应位于易于观察的一侧；避雷器应安装垂直；避雷器压力释放口安装方向合理。10. .5在线监测装置与避雷器连接导体超过Im时应设置绝缘支柱支撑；过长的硬母线应采取预防“热胀冷缩”应力的措施；接地部位一处与接地网可靠连接，另一处与集中接地装置可靠连接（辅助接地）。6.7 500kV、22O

27、kV避雷器安装6.7.1支架标高偏差W5mm,垂直度偏差W5mm,顶面水平度偏差W2mmm.6.7.2吊装时吊绳应固定在吊环上，不得利用瓷裙起吊。6.7.3必须根据产品成套供应的组件编号进行，不得互换，法兰间连接可靠（部分产品法兰间有连接线）。6.7.4避雷器安装面应水平，并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上，铭牌应位于易于观察的一侧；避雷器应安装垂直；避雷器压力释放口安装方向合理。6.7.5在线监测装置与避雷器连接导体超过Im时，应设置绝缘支柱支撑；过长的硬母线应采取预防“热胀冷缩”应力的措施;接地部位一处与接地网可靠连接，另一处与集中接地装置可靠连接。6. 7.6适用于氧化锌避雷器安装质

28、量验收工序检验项目性质质量标准避雷器安装防爆片检查无损伤、裂纹金属接触面主控清洁、无氧化膜、并涂有电力复合脂各节位置、编号符合产品技术文件要求垂直度相间中心距离误差IOmm绝缘底座绝缘检查主控绝缘良好监测仪安装安装位置三相一致，便于观察与避雷器连接符合产品技术文件要求计数器检查动作正常、指示一致均压环检查主控牢固、平整、无变形、宜最低处打排水孔均压环与瓷裙间隙均匀一致排气口朝向检查主控不得朝向巡视通道或其他电气设备其他外观及铭牌检查完好、无损，铭牌符合订货技术条件要求接地主控可靠并符合设计要求放电间隙检查符合设计文件要求接线端子与设备连接牢固、无应力相色标示正确、清晰6.8500kV.22Ok

29、v电容式电压互感器安装6.8.1支架标高偏差5mm,垂直度偏差W5mm,相间轴线偏差WlOmnb顶面水平度偏差W2mmm1,6.8.2所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求。6.8.3电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换，法兰间连接可靠（部分产品法兰间有连接线）。有保护间隙的,应根据出厂说明书要求检查并调整。6. 8.4油浸互感器应无渗漏，油位正常并指示清晰，绝缘油指标符合规程和产品技术要求。7. 8.5电容式电压互感器的套管末屏、N端、二次备用线圈一端应可靠接地。七危险点分析及控制措施8. 1高压试验8.1.1 高压试验设备的外壳必须按地。接地线应使用截面积不小于4u

30、n2的多股软裸铜线。接地必须良好可靠,严禁接在自来水管、暖气管及铁轨上。被试设备的金属外壳应可靠接地。高压引线的接线应牢固并应尽量缩短,高压引线必须使用绝缘物支持固定。8.1.2 2现场高压试验区域、被试系统的危险部位或端头,均应设临时遮栏或标志旗绳，向外悬挂“止步,高压危险！”的标示牌,并设专人警戒。8.1.3 3合闸前必须先检查接线,将调压器调至零位,并通知现场人员离开高压试验区域。8.1.4 4高压试验必须有监护人监视操作。加压过程中，工作人员应精神集中，监护人传达口令应清楚准确。操作人员应穿绝缘靴或站在绝缘台上,并戴绝缘手套。8.1.5 试验用电源应有断路明显的双刀开关和电源指示灯。更

31、改接线或试验结束时,应首先断开试验电源,再进行放电（指有电容的设备），并将升压设备的高压部分短路接地。8.1.6 6电气设备在进行耐压试验前,应先测定绝缘电阻。用摇表测定绝缘电阻时,被试设备应确实与电源断开。试验中应防止带电部分与人体接触,试验后被试设备必须放电。8.1.7 高压试验设备的高压电极应用接地棒接地（试验时除外）。被试设备做完耐压试验后应接地放电。8.1.8 进行直流高压试验后的高压电机、电容器、电缆等应先用带电阻的接地棒或临时代用的放电电阻放电,然后再直接接地或短路放电。8.1.9 在使用中的一切高压设备,其接地线或短路线拆除后即应认为已有电压，不得接近。7.1.10遇有雷雨和六

32、级以上大风时应停止高压试验。7.1.11试验中如发生异常情况,应立即断开电源,并经放电、接地后方可检查。试验工作结束后，必须检查被试设备上有无被遗忘的工具和导线等其他物件，拆除临时遮栏或标志旗绳,并将被试验设备恢复原状。7.2高处作业7.2.1凡在坠落高度基准面2m及以上有可能坠落的高处进行的作业均称为高处作业。7.2.2遇有六级及以上大风或恶劣气候时,应停止露天高处作业。在霜冻或雨雪天气进行露天高处作业时,应采取防滑措施。7.2.3凡参加高处作业的人员每年应进行体格检查。经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。7.2.4高处作业必须系好安全带（绳），安全带（绳）应挂在上方的

33、牢固可靠处。高处作业人员应衣着灵便,衣袖、裤脚应扎紧,穿软底鞋。7.2.5高处作业人员应配带工具袋,较大的工具应系保险绳。传递物品应用传递绳,严禁抛掷。7.2.6高处作业区附近有带电体时,传递绳应使用干燥的麻绳或尼龙绳,严禁使用金属线。登高安全用具承重标准试验静拉力名称kNkgf安全绳（带）2.25225升降板2.25225脚扣1100竹（木）梯1.81807.2.7交叉作业施工中应尽量减少立体交叉作业。必须交叉时,施工负责人应事先组织交叉作业各方,商定各方的施工范围及安全注意事项;各工序应密切配合,施工场地尽量错开，以减少干扰。无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。7

34、.2.8交叉作业场所的通道应保持畅通;有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。7.2.9严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。7. 2.10交叉施工时,工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷,应用工具袋、管筐或吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。7.3危险点：起重机械操作不当造成人员设备伤害。7.3.1所有施工人员必须进行技术交底，未参加交底人员不得参与现场施工；7.3.2酒后或患有不宜从事高处作业的人不得参加吊装作业；7.3.3高处作业人员必须正确的佩带安全带；7.3.4安装作业前应对吊装机械进行全面检查，避免出现事故隐患；7.3.5卷筒用钢丝绳使用前应对其全面检查，不得出现扭曲、死结、松

35、股、腐蚀等现象；起吊前要带载排绳，避免吊装过程中卡绳挤绳；7.3.6用电设备应有防漏电、触电以及短路保护设施；7.3.7根据设备的重心正确选择吊点；7.3.8吊装设备时要捆绑牢固，且有防滑措施；7.3.9设专人监护；7.3.10要有专职起重工指挥,信号要明确，联络要畅通,操作人员要服从指挥；7.3.11加强现场监督，封车要牢固；7.3.12在钢丝绳使用的棱角处加防护铁瓦；7.3.13根据设备的重量进行计算，使钢丝绳的安全系数符合要求；7.3.14起重机的操作人员应年满18周岁，视力（包括校正视力）在LO以上，无色盲；听力应满足具体工作条件的要求；7.3.15操作人员应经专业技术培训，并经安全规

36、程及实际操作考试合格，取得技术监督局颁发的操作证后方可独立操作；7.3.16起重机的操作人员应熟悉下述规程和有关知识：7.3.16.1所操作起重机各部分、机构的构造及技术性能；7.3.16.2熟悉起重机操作规程以及有关法令；7.3.16.3安全运行要求；7.3.16.4安全、防护装置的性能；7.3.16.5原动机、电气和液压方面的基本知识；7.3.16.6指挥信号；7.3.16.7保养和维修的基本知识；7.3.17熟知安全规定中需要办理安全施工作业票的项目，需要办理安全施工作业票的项目必须办理，并应有施工技术负责人在场指导，否则不得施工；7.3.18起重机械每使用一年至少应作一次全面检查。7.

37、3.19当工作地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及六级以上时，不得进行起吊作业；7.3.20遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或夜间照明不足，使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业；7.3.21起重机械上应备有有效的灭火装置；7.3.22操作人员应严格遵守“十不吊”的规定：7.3.22.1超过额定负荷不吊7.3.22.2指挥信号不明，重量不清楚，光线暗淡不吊7.3.22.3吊索和附件捆绑不牢，不符合安全规定不吊7.3.22.4吊车持重物直接进行加工刷漆等作业不吊7.3.22.5偏拉、斜挂不吊7.3.22.6工件上站人或工件上放有浮动物

38、的不吊7.3.22.7氧气瓶、乙焕瓶（发生器）等具有爆炸性的物件不吊7.3.22.8带棱角、快口的物件未垫好不吊7.3.22.9埋在地下或冻在土中的物件不拔吊7.3.22.10非起重指挥人员指挥时不吊7.3.23起重工作区域内无关人员不得停留和通过，吊物的下方严禁任何人员通过和逗留；7.3.24吊起的重物不得在空中长时间停留，在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位；7.3.25起重机在工作时间中如遇机械发生故障或有不正常现象，应放下重物，停止运转后进行排除，严禁运转中进行调整或检修；如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当保险措施，除排险人员外，任何人严禁进入危险区；7.

39、3.26起重机工作时，无关人员不得进入操作室，操作人员必须集中精力，未经指挥人员认可，操作人员不得擅离工作岗位；7.3.27操作人员在起重机开动及起吊过程中的每个动作前均应发出戒备信号；7.3.28起重机严禁同时操作三个动作，在接近满负荷时不得同时操作两个动作;7.3.29起重机应在各限位器限制的范围内工作，不得利用限位器的动作代替正规操作；7.3.30起重机工作中速度应均匀平稳，不得突然制动或在没有停稳时，作反向动作，落下时应低速轻放；7.3.31所有机构的起动和制动，尤其是回转、行走机构的起动和制动，应该平稳，以减少重物晃动，禁止用直接变换操作手柄方向来达到迅速停车的目的，回转制动应平稳；

40、7.3.32根据说明书要求制订可靠的防风措施7.3.33吊装、运输过程中，一切人员要服从指挥，不得随意更改措施，如有改动须经技术负责人同意；7.3.34操作人员应按保养规程要求，做好定期清洁、润滑、检查和调整工作，使机械经常保持良好状态，严禁机械带“病”作业。八安全施工措施8.1施工人员施工前必须经过施工技术交底，熟悉施工过程中的安全防范要求并严格按照安全规程及安全施工措施的要求施工。8.2检查所有工器具,尤其是吊装用具是否符合安全要求，不合格者不能使用。8.3 参加高处作业的人员必须具有高空作业资质证书并进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业；高处作业必须系好

41、安全带（绳）或全方位安全自锁器，安全带（绳）应挂在上方牢固可靠处。高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋；、高处作业人员应佩带工具袋，较大的工具应系保险绳。传递物品应用传递绳，严禁抛掷。8.4 施工现场设围栏，禁止闲杂人员入内；8. 5在施工过程中使用的电动工器具必须按照操作规程及使用说明书的要求进行操作，并有专用的保护地线接于设备金属外壳；8.6 吊车吨位必须满足吊重的要求，吊车置放位置合适,应有足够的回转半径，四腿支撑牢固；吊车由专人指挥，所有工作人员必须听从指挥，吊装时要设专人监护，吊装过程中要紧密配合，被吊物应绑扎牢固，吊装过程要缓慢,严禁速起速落。严禁人员在吊臂下穿行和停

42、留；8.7 母线吊装时牵引场位置选择要合适，牵引绳与地面的夹角应小于45度；8.8 母线吊离地面IOCm时，应停止牵引，全面检查确认无问题，注意各处绳索无缠绕，人员到位。方可继续牵引；牵引过程应平稳，人力绞磨与机械绞磨应互相配合保持管母线平稳、均匀上升；九环境保护措施8.9 施工人员在施工过程中应注意并最大限度的减少对环境的破坏；8.10 工过程中的杂物应随时清理，施工用品应集中摆放整齐；9. 3母线压接过程中及刷漆时应在焊接下方进行铺垫减少对土壤的污染。十安装执行强条断路器安装：4.4.1在验收时，应进行下列检查：三、断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；辅助开关动作正确可靠。四、密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定；电气回路传动正确。五、六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合规定。六、接地良好。十一工艺标准要求11.1断路器安装：11.1.1断路器