电动葫芦设备操作规程.docx

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1、本文格式为Word版,电动葫芦设备操作规程一、起吊前的豫备：1、电动葫芦应由具有操作证的人员操作,操作人员务必充分把握安全操作规程。2、操作人员开电动葫芦前要严格检查,确认转动系统灵敏好用,各种连接紧固件完好无损,润滑良好。3、起吊重物前应对制动器、钢丝绳、吊钩进行安全检杳,确认平安牢靠。4、留意检查行走机构小车轮缘与工字钢边缘之间间隙应保证35毫米,否则应调整。5、操作工应保持手干燥,无物料,保持按纽干燥、灵敏好用。6、检查电动葫芦的行程范围内有无人员和障碍物。7、在正常用法前应在空载状况下,作重复升降与摆布挪移试验,确8、起吊重物前应确认起吊重物的分量,不许起吊超过额定起吊重量的重物。二起

2、吊：1、起吊重物时,确认可以起吊重物后,应进行试吊重物离地面80-150mm。检查试吊制动距离是否吻合规定,普通制动距离不超过80Cm。发觉下滑距离超过80毫米时应停车,清理制动片（环）上的油泥,并调整制动器间隙,CD型应保在1.52亳米,TV型应保证0.250.3亳米。2、操作人员在起吊重物时,应往往留意检查制动器用法状况。1、起吊过程中,机电发热或者声音不正常时,应即将停车检查,排解故障后再用法。2、起吊过程中,不允许同时按下两个使机电正反转的按钮,防止电源短路。3、电动葫芦未停稳时,不许上下物品。吊斗内不许站人。认其机械传动部份,电气部份和连接部份正常牢靠。本文格式为Word版,下载可任

3、意编辑4、起吊过程中,电动葫芦下不许有人。用。5、在没有挂好安全疼惜挂钩等安全措施的状况下,吊篮内不许站4、在腐蚀严峻和超载状况下,接电次数每小时不应超过80次。人。5、不允许同时按下两个使机电正反转的按钮,防止电源短路或者三、停车：烧坏机电。1、起吊完毕后,务必把电源总闸拉开,切断主电源。按钮盒应放在6、电气设备不允许冲水,室外电葫芦的电气设备应留意防雨。不受损坏的牢靠位置。7、防爆电动葫芦在用法中,应保持防爆性能。在检修中应按防爆2、非正常停车,在排解故障以前务必要挂警示牌。规程要求进行检修。3、电动葫芦不工作时,禁止把重物悬于空中,防止零件产生永久变&起重机操作人员应严格执行十不吊。形。

4、9、操作工应往往保持电动葫芦有足够的润滑油,并留意按解释书四、日常检查维护：要求加油。1、电动葫芦确定不允许倾斜起吊重物或者拖拉重物。600)makesmallpic(this,600,1800);,2、生产车间电动葫芦应建立设备专责制,操作人员应定期维护保src=http:/./upload_files/75/60156_20220217100217_wqzl1.jpg,养,确保电动葫芦安全牢靠运行。width=62,height=,260border=。“alt=”截图1297910936.jpg,4、限位开关是一种安全装置,不能往往碰撞,保证限位开关灵敏好title=截图12979109

5、36.jpg篇2,柴油压风机操作规程I、开机前的检查和豫备:柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机一、压风机开机前的检查和豫备：油。10、钢丝绳定期检查,按规定更换A)有下列断头者应更换：600)makesmallpic(this,600,1800);,SrC=http:./UPIoaeLfileS/75/60156_20220217100254_xjrgz.jpg”width=622height=,26border=。“alt=”截图1297910950.jpgtitle=截图1297910950.jpg,/B)有下列腐蚀或者磨损者应更换：600)makesmallpic(this,600,18

6、00);,src=nhttp:/./upload_files/75/60156_20220217100206_p9nzd.jpg”width=,624,height=,3Hborder=,0alt=ntc1297910960.jpgntitle=截图l297910960.jpg/1、检查各紧固部位有否松动,是否处在正常状态。2、本机用法HS-13（冬天用）、HS-19（夏天用）压缩机油（SY12.77）、严禁其它规格汕代用或者不同规格油混用。打开加汕螺塞,加足本机规定用法规格的润滑油,油位线至油标1223处。3、用手盘动主机扇23转,看是否转动灵敏自如。杳听有无障碍感或者异样声响。4、清理机器

7、附近一切障碍。5、上述各点均正常无误后,将闸阀拧到全开状态,启动柴油机使之在低速状态下运行5-10分钟。如有异样,应停机检查排解;如正常，可关小输气阀门,分23次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后,应全开闸阀。二、压风机起动、运行和停车2、开机前打开输气闸阀,使空压机空载起动。3、柴油驱动按柴油机用法解释书执行。4、在Oc以下环境工作时,应将润滑油加温至0以上方可开机，以防润滑油分散造成事故。5、开机使机器轻载运转5-10分钟后方可进入正常负载运转。6、每次启动前和运转过程中,均应检查或者按规定添加:柴油机机油、柴油,冷却水和压缩机油,特殊是空压机汕油面线,务必在规定位置（视油窗1323

8、处）,否则,油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸,油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。7、机器操作务必由专人管理和用法,发觉问题准时实行措施,防止发生意外,以保证人、机安全。8、运行中要往往查看压力表读数是否正常,留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。普通气缸盖排气口温度不得高于200C。曲轴箱油温度不得超过70C,否则应停机检查。9、每次工作结束时,让空压机轻载运行35分钟后方可停机。对于长期运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外,每月至少要带压排油水、污物12次,如遇雨季或者空气温度大的地方,每月要带压

9、排放35次,以保证机器内部清洁,使压缩空气纯洁。三、压风机维护保养：1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器打开,浸到金属洗涤剂中彻底清洗。（纸质滤芯用毛刷刷清,并用压缩空气吹净）累计工作500小时,更换消声器滤芯2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换（留意停车后进行）。新启用的空压机用法一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序:打开放油塞,排掉箱内油污,然后打开侧盖,将曲轴箱内沉定物擦洗洁净,最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。3、往往检查各紧固件和管路接头,防止松动、漏油、漏气。4、定期检验安全阀,放气阀、压力表

10、的灵敏度和牢靠性,留意安全阀的气孔不行阻塞。5、每年对主机进行一次面面维护保养、清洗气阀部件,除去油污积碳、验证阀足是否平整,检查各运动部件的协作间隙,若磨损过大影响机器的性能时应更换。6、空压机若长期停用,应作防锈处理。普通状况下,空压机不允许长期存放（一年以上）,以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时,需全部清洗。篇3:凿岩台车安全作业规程凿岩台车（也称钻孔台车）是一种隧道及地下工程接受钻爆法施工的凿岩设备。它能挪移并支持多台凿岩机同时进行钻眼作业。工作机构主要由推动器、钻臂、回转机构、平移机构组成。工作前应检查泵、机电等正常;并检查管路、接头等应无漏油、漏水和漏气等现象,确定各部操作杆、把握

11、装置及仪表应处于正常。一、行走作业1、降下升降平台,倒回滑动工作台,缩回臂架,将导杆摆成水平，凿岩机保持在始动位置,缩回支腿,方能行走。2、台车行走前,应查看场地四周,确认先后摆布无人及障碍物后，再依据引导人员的指示信号作业。切不行误触操作杆。3、行走时要平稳,避开紧急操作发生意外事故,特殊在上下坡时更应留意。由于台车的机体很长,即使转向角不大、机体的前端与尾端也会极度摇摆,故操作时要特殊谨慎。4、行走于狭窄坑道时,要特殊留意四周。卷起电缆时,操作人员务必依据引导人员的指示进行作业。5、液压油温应保持在3070C范围,超过70时,应即将住手行走。二、凿岩及其它作业1、进入凿岩作业之前,应清除作

12、业面上的浮石,特殊是在凿钻锚杆孔时更应留意安全。2、连接水管前,先用压缩空气排解管内的尘埃。3、将绝缘的电缆线精确地接在供电装置上。4、务必先张开支腿后,方可进行凿岩作业和升降平台上的作业。5、在凿岩作业和升降平台上作业时,严禁挪移机体。否则将损伤臂和导杆。6、若臂需移位时,务必先退回导杆,使顶点离开工作面,同时留意臂下是否有人,并且留意人应在臂移位时能触及到的安全距离以外。留意两臂不要相互碰撞,撞坏油管。7、操作升降平台动作时,确定要用手势或者信号提示下方作业人员留意,随时查看下方的臂与导杆的位置是否正确。8、挪移臂时,不行让软管绊绕。9、留意查看凿岩作业孔粉尘排出量大小,防止阻塞。10、严

13、禁用台车”找顶或者清除危石。三、停车作业1、不能将台车停放在软地基处,以及侧壁和顶部有落石或者岩崩危急的地方。2、台车停放后,应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置,各操作杆置于中位,住手电动机和发动机。3、避开在斜坡上停车。若务必停车时,应张开支腿并垫以三角垫木,防止机器下滑。4、操作人员因故暂离台车而住手作业时,也应切断台车电源。四、其它留意事项1、当发动机过热时,即将住手运转,待水温降低后再加注冷却水O冷却水温8090C时为正常。2、发动机运转时,不行碰撞消声器和排气管部份,切忌在通风不良处长期运转。3、关上电源开关后,方可检查电气系统。4、运转中,因导管、软管、液压部件等损伤引起漏油时,应即将停止发动机或者电动机。5、往往检查电缆是否有破损,是否被履带车辆压住或者物体挂住、卡死以及长度是否足够。