农田水利工程施工方案.docx

《农田水利工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《农田水利工程施工方案.docx（10页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、农田水利工程施工方案一.农沟工程(1)施工流程施工准备f测量放样f土方开挖f验槽一沟顶外侧填土保护一外观检验一放水检验排水沟渠过水能力一交工验收(2) 土方开挖排水沟槽开挖采用人工挖沟。从设计图可知其埋深均在08m左右，较浅，可采用一次性挖至设计标高，开挖点根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进，根据地质情况和地下水渗水量按一定距离设一集水井，用抽水机或潜水泵排水，在挖设计标高时，应及时安排人员清除余土，疏通沟槽积水，以利抽干排除。对于地质情况较差的沟槽，采用适当的挡土板支扩加固，防止坍塌。二、农用井工程2.1 施工程序根据本工程的特点，依据施工技术的要求，通过现场实际考察,我方有关技

2、术人员进行认真研究，制定本工程施工方案。其施工顺序是：2.2 2测量放线根据监理人员提供的测量基准点(线)为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，由工程处技术科给每台钻机提前定出每个井位点，每放1个井位，用直径25mm钢钎打孔Im深，灌注白灰或煤粉，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差WIOmnb交给钻机自行管理，开始前由钻机和工程技术复验后浇监理批准后方可施工。2.3 3钻井施工方案1钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机垂直度，垂直度运行偏差0.5肌钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20mm,将高程引到可靠便

3、于施工和检查的位置处，并经监理复核后方可开钻。2泥浆配制:泥浆配制L02L08kgcm3,粘度1822S。含砂率W4%,并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺合膨润土，以保护孔壁。3成孔：整个成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一根钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况,掌握进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应W0.5队应经常检查赶过此值时应进行纠偏。4清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于L08gcm

4、3,砂率小于4%时，即可得终孔深度，终孔垂直度运行偏差W0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度，即可得终孔垂直度。5井管安装：采用钢丝绳托盘下管法。下管时采用四根兜底绳，分别缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳套，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同心重叠对准托盘的钻钉孔。将销钉表面涂上黄油，插入销钉孔,销往四根兜底绳，销钉要伸到穿绳以下15Cnl左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。安装井管时，先将托盘上沿涂上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在接口处缠3-4圈塑料薄膜，用68根竹蔑均匀地围在接头处，使井管与托盘连接牢固，将中心绳放松8T0m,盘

5、旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔内，至井管上口超出台Inl左右，停止下降，即开始安装第二根井管，如此往复,直至井管下完，托盘下到孔底，井管安装完毕，校核无误后，将管身固定，不使摇摆，然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳，销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，兜底绳拔出后即可回填砾料。6回填砾料：填砾是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利电力部部颁标准农用机井技术规范进行施工，中粗砂含水层、填砾厚度不小于IOOInn1,细砂以下含水层，厚度不小于150mm,滤料选用磨圆度好的硅质砾石，以圆形卵石或砂料为宜，质地坚

6、硬，不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90%,不得含土过多，或含有其他杂质。根据钻孔记录，确定各含水层高程，有二个以上含水层时，应将两个含水层之间的隔水层分为二段，下段为隔水层厚度的4/5,填入与下部含水量相应的规格砾石，上段为1/5,填入上部含水层相应的规定砾石。7井管外封闭：进行井管外风波前安装井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余量。填入方法与填入砾石相同，应注意防止因粘土球填入井孔受压缩致使填入的砾石错位,一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的各填25%左右,粘土球直径为25mm呈圆形，用优质粘土制成，对粘土球在泥浆中心，溶化时间进行试验，根据试验

7、结果，确定粘土球湿度。安装井柱状图，将最下含水层砾石填入，再用25mm左右半干状态粘土球徐徐填入，填至计划位置，依次类推，进行井管外封闭。8洗井：井管安装完毕后，采用机动固定式LZn?,10压力空气压缩机对管井中的泥土、细砂、泥浆等全部清洗，保证管井达到正常出水量。9施工要求：钻机施工时应注意检查，发现问题及时纠正，纠正办法可将钻提升开始偏斜处慢进削正。注意钻机操作是否正常，倘有异动、摇晃困难，可能是钻头遇到不均匀的土质，边软边硬，碰撞摇动所致。这样同样要放慢速度，使钻机有充分时间削去硬土然后再正常钻进。注意泥块影响钻头。如转速高，钻进快，泥浆比重大，削出泥块未成浆，产生阻力大，就有可能使钻机

8、超负荷而损坏，或抽水齿轮磨损，钻管折断等危险，发现时应立即调整泥浆比重。钻孔过程中应严格控制护筒内外水位差，必须使孔内高于地下水位。发现轻微坍孔现象时，应立即提起钻头。调整泥浆比重和孔内水头。如严重坍方或遇砂类土层，应投入粘土重新再钻，并注意勿触撞孔壁。坍壁与钻进速度和土质有关，如土质好，钻进速度快，时间短则一般很少坍孔，故施工过程中，应灵活掌握钻进的速度。三、水工建筑物一、碎施工1、碎根据设计要求的标号，必须先做配合比试验，确定各种材料单位用量，现场施工还要每天测定沙子、骨料的含水率，如有变化要调整配料单。运输过程中若产生分离现象，还要二次拌合入仓。出料每班要做塌落度试验，另外根据规定每20

9、0m3砌体要做一组（三个）试块，测定其是否达到设计强度。沙卵石从当地料场采购，经试验人员分析鉴定，验收合格方可收入本工程使用，并由试验室进行配合比设计。浇筑前应做好施工准备，选好拌和平台，砂、石子按需要量运到现场拌和机安装位置附近堆放，水泥由仓库提供。拌合组根据试验室提供的税配料单，过磅下料，砂、石子误差V3%,水泥量误差优水量按自动控制,拌合时间不得少于2分钟。混凝土生产工艺流程如下图：二、模板工程根据钢筋硅结构构件的特点，进行模板及支撑的设计，计算出各种规格的模板及模撑的加工数量，模板制作在现场加工厂进行。模板安装应遵循自下而上的安装方法。模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生

10、不允许的沉陷及变形，模板的内侧面必须平整,接缝紧密，不得漏浆。模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固，在浇筑碎的过程中要经常检查，如发现变形、松动现象，要及时修整加固。拆除模板时一般应遵循强度控制的规定，拆模应按顺序操作，避免较大的振动及碰伤，保证役表面完整美观。三、碎的养护采用洒水养护，应在碎浇筑完毕后1218小时内开始进行，其养护期时间按下表执行，在干燥、炎热的气候条件下，应洒水养护时间至少28天以上；大体积碎的水平施工缝则应养护到浇筑上层碎为止;险所用的水泥种类养护时间(天)硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥21四、涵管工程

11、1、涵管施工流程;施工准备一测量放样f方开挖f验槽一砖砌竖井安装穿墙管一涵管安装一灌水试验一回填土方一交工验收2、土方开挖：本标道路涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采用PC160小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整，由设计图可知，其基槽深约2.0米左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30Cnl厚

12、，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖,用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过L5米高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土,在接近基底20Cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。3、涵管施工(1)运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。(2)施工要求A、基础开挖a基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水

13、流。应开b基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。B、垫层和基座a砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。b灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。C、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。D、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质

14、及路基填土高度设置预留拱度。E、钢筋混凝土圆管涵成品质量a、管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。b、每处蜂窝面积不得大于30mmX30mc、其蜂窝深度不得超过IOnIm。d、蜂窝总面积不得超过全面积的1%,并不得露筋。F、管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。G、管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。（4）圆管涵敷设施工1）管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使

15、涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。2）在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。3）在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。4）管节接缝本工程圆管管节采用承插式接缝，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。本工程涵管为倒虹吸管，进出水口设置竖井。管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。五、砌筑工程及水泥砂浆粉刷

16、2.4 砌筑工程1、材料准备a砖的品种、强度等级合设计要求，边角整齐，色泽均匀。b.砖提前l-2d浇水湿润，烧结普通砖含水率为10%-15%。2、砖墙砌筑要点a.砌筑前，将砌筑部位清理干净，放出墙体中心线及边线，浇水湿润。b.在砖墙转角处及交接处立皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。C.砌砖采用“三一”砌砖法。d.砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为IOmnb但不小于8m也不应大于12mm,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝不得出现透亮缺陷。e.每层承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌，在梁、挑檐下口也是整砖丁砌。f.砖墙的转角处和交接处应同时砌起，不能同时砌筑

17、时应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3,留直槎处应做阳槎，每隔500n高留2根6拉结筋，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于IOOOnInb钢筋末端设90弯钩。g.砖墙中留置临时施工洞口时，洞口顶部设置过梁，并预埋水平拉结筋，洞口净宽不应超过1m,临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与墙体相同的材料补砌严密。h.砖墙每天砌筑高度不超过L8mo2.5 、墙面抹灰基层处理：a.砖墙、碎基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补平，表面太光要剔毛。表面的砂浆、油漆等先清除干净，并洒水湿润。b.洞口与立墙交接处应用砂浆嵌填密实。C.墙面的脚手孔洞应

18、堵塞严密，水暖等管道通过的梁洞必须堵严。d.不同基层材料相接处铺设钢丝网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于IoCnIo施工要求：a.抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线。b.室内墙面的阳角和洞口的阳角，先用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mnc基层为碎时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。d.墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。六、排水沟清淤坑塘清淤采用反铲挖掘机清理，清理出来的淤泥放到甲方规定的位置，清淤时注意施工机械及人员的安全。清淤时我公司将以机械化作业为主，人工配合为辅，采用排污

19、泵先将流态物吸排干净，再使用挖掘机挖掘，均清至老土为止，将清除的淤泥运至指定地点堆放，用作耕作土壤使用。七、浆砌块石a、石料的选择符合设计规定的类别和标号，石质均匀，无风化剥落和显著裂纹。b、砌筑前先将块石表面的泥垢杂物洗刷干净，并用水湿润。c、采用铺浆法分层砌筑，灰缝厚度均匀，以2-3Cn）为宜。d、各砌筑层石块砌筑大面向下，斜面向内，先砌里外石，后砌中间石上下错缝，内外搭接。e、各砌层的砌块安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空，填塞大的砌缝先埋入1/2左右砂浆，再用大小适当石块塞填，并用手锤敲实。f、砌筑上层砌块时，不得振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，在已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。g、石块一经铺砌后，不随意移动，如必须移动时，石块向上提起，以免影响邻石的牢结，再砌时将原来的砂浆刮掉，另补新浆。八、板涵安装桥板采用预制桥板，安装采用吊车进行吊装，在吊装过程中要确保桥板的完整性，避免遭受人为的损伤，并确保吊装位置的准确无误。桥板安装时，在于桥墩之间设砂浆垫层。