燕山大学建筑环境与设备工程认识实习-实习报告要点.docx
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1、锅炉锅炉设备是重要的能量转换设备之一。它用以生产热水或蒸汽的热能主要来自燃料的化学能。随着新能源的开发,取自原子核能、地热能、太阳能以及工矿企业的各种余热的锅炉也正在日益增多。2、锅炉可由锅炉本体和协助设备两大类。锅炉本体是锅炉的主体,主要包括锅筒汽锅、炉子、蒸汽过热器、省煤器、空气预热器和炉墙构架等。协助设备是为了维持锅炉的正常运行而设置的,协助设备包括通风设备、运煤、除灰渣设备、制粉设备(煤粉燃烧锅炉)、给水设备、水处理设备,以及烟气除尘、脱硫和脱硝设备以及仪表和限制等设备等,它们分别由相应的管路或机械、电子装置与锅炉本体相连接,构成各自的工作系统。1.1.1 1.1锅炉分类:按锅炉的容量
2、分为:大型、中型、小型锅炉;按锅炉出口的蒸汽压力分为:低压、中压、高压锅炉;按锅炉内燃料的燃烧方式分为:火床炉、室燃炉、硫化床锅炉;按锅炉蒸发受热面内工质的流淌方式分为:自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流循环锅炉、复合循环锅炉。1.1.2 锅炉设备:由锅炉本体和协助设备两大部分组成。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分,称为锅炉本体。锅炉的协助系统和设备包括燃料供应系统、煤粉制备系统、给水系统、通风系统、除灰除尘系统、水处理系统、测量及限制系统等。1.1.3 锅炉各个受热面的布置:锅炉的受热面有:水冷壁、锅炉管束与凝聚渣管束、过
3、热器、省煤器、空气预热器。1)水冷壁:主要是蒸发受热面,作用是爱护炉墙,是垂直布置在炉膛内壁的两侧或四周的,由无缝钢管组成,通常为光滑水冷壁。水冷壁管布置的疏密是用相对节距来表示的,水冷壁相对节距越大,则炉内布置的辐射受热面削减,而每根管子作为有效辐射受热面的利用率则增高。反之亦然水冷壁管的上端和下端分别与锅筒和下部集箱相连接,组成不同的水循环系统。2)锅炉管束和凝渣管束:在炉膛出口后面还要装设很多的对流蒸发受热面,这种对流蒸发受热面即为锅炉管束。一般采纳上下双筒锅炉的结构,锅炉管束就胀接于上下锅筒之间。凝渣管束是布置在炉膛出口的对流管束。这个管束在结构上横向和纵向节距都设计的很大,因此它本身
4、不简洁凝渣。凝渣管束可以爱护后面密集的过热受热面不结渣堵塞。3)蒸汽过热器:由一组完成蛇形的优质无缝钢管和与之相连的进出口集箱组成由于流经过热器的是过热蒸汽,及热实力较差,为防止管壁过热而损坏,又保持有肯定传热温差,一般布置在烟温为800-900度左右的烟道中。4)省煤器:是锅炉的给水预热器,因能有效利用排烟余热而得名。现在,锅炉几乎不分大小,都装置省煤器或余热水箱。5)空气预热器:是一种有效利用排烟余热的换热器装置。它的任务是把燃料燃烧所须要的空气预热成肯定温度的热空气,从而提高炉温,改善燃料的着火条件和燃烧过程,使燃烧效率和传热效果进一步得以提高。2. 1.4锅炉汽水系统:汽水系统流程:除
5、氧器-给水泵-高压加热器-一锅炉给水晶给水电动门或低负荷给水调整门省煤器-一汽包下降管-一强制循环泵-水冷壁下联箱水冷壁上升管汽包汽分别器蒸汽进入过热器。锅炉汽包内排污水-一连续排污扩容器-一蒸汽去除氧器。2.5.5 锅炉通风系统:要使锅炉内燃料正常燃烧,运行状况稳定,必须要提供足够的空气,并刚好解除烟气,通常将输送空气和解除烟气的系统叫做锅炉的通风系统。通风有自然通风和机械通风两种方式,自然通风是通过烟囱内的高温气体与烟囱为外的高温气体的比重差形成的抽力来克服烟道阻力,将烟气排出炉外并将空气引入炉内。机械通风是采纳风机来完成向锅炉内供应空气和排出烟气的任务。2.5.6 煤通过传热带将其运至储
6、煤器中(约够连续运用78小时)煤从储煤器重量滑入炉排。储煤器与炉排夹角大于60度,过渡段有一升降阀可按需求限制给煤的煤层厚度。3. 1.1锅炉的定义:锅炉是一种将燃料燃烧,使其中的化学能转变成热能,并将热能传递给水或其他工质,使工质变为具有肯定压力和温度的蒸汽或热水的设备.它由能从燃料获得足够热能的设备,即”炉二以及盛装水及蒸汽并具有汲取足够热量的受热面的耐压容器,即“锅组成.3.1.2锅炉本体:锅炉本体由炉膛,燃烧设备,锅筒,水冷壁,过热器,省煤器,空气预热器和炉墙构架组成.1)炉膛:保证燃料燃尽,并使出口烟气冷却到对流受热面能平安工作,锅炉炉膛由水冷壁与锅筒,集箱和炉墙构架所组成.火焰中心
7、高达15001600,烟气在到达出口处降低到IoO(TI200左右2)锅筒:是自然循环锅炉受热面的集散容器3)水冷壁:水冷壁是锅炉的主要受热面,并起到爱护炉墙的作用4)燃烧设备:将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并组织燃料燃烧5)过热器:将饱和蒸汽加热到额定的过热蒸汽的设备6)省煤器:利用锅炉尾部的烟气的热量加热给水,使给水在进入锅炉之前被加热到某一设定温度,以降低排烟温度,节约燃料.7)空气预热器:加热燃烧用的空气,以加强着火和燃烧8)炉墙:锅炉的爱护外壳,起到密封和保温的作用9)构架:支承和固定锅炉各部件,并保持相对位置3.1.3锅炉的制作流程:初略的参观了整个锅炉厂对锅炉的生产过程还是有些迷惑
8、于是查阅了相关的文献,了解到原来锅炉的生产流程也是较为困难的。锅筒工艺流程第一步封头制造工艺流程:原材料检验一毛坯绽开计算,划线一切割下料一移值一校平一塑性成形一齐边一加工坡口一检验其次步筒节制造工艺流程:筒节I:原材料检验一毛坯绽开计算,划线一气割下料一移值一校平直一卷制成形一焊纵缝一校圆一切坡口一检验筒节H,III同简节I第三步组装工艺流程:封头I与筒节I焊接一与筒节II焊接一与筒节In焊接一与封头II焊接一X射线探伤第四步管件,法兰工艺流程原材料的检验一计算,划线一下料一交检第五步管件,法兰与筒体的连接工艺流程法兰与管件焊接一检验一与筒体的连接一检验第六步水压试验及检验如合格则进行孔加工
9、水压试验水压试验压力为1.OMPa,校验水压压力值不能超过元件材料在试验温度下屈服强度的90%在锅炉及水泵上同时装上校验合格的压力表.清理锅筒,将锅内的空气放净.人孔不允许用临时装置.用法兰将打孔a步骤中所打的孔堵严.将锅筒内装满水.水温应高于露点温度,在20-70。C之间.用水泵把锅筒内的压力缓慢渐渐上升.当压力升至0.3-0.5MPa时,暂停升压进行初步检验,若无漏水或异样现象,在升压至试验压力1.OMPa,并至少保持5分钟,然后降到工作压力0.7MPa,可用手锤轻敲焊缝旁边进行检查,保压和检查期间,不得接着用水泵打水维持压力,而压力应保持不变.检查试验合格后,去除法兰,将水全部放掉.锅内
10、应清理干净并吹干,以防冰冻或腐蚀.试验不合格时允许返修,返修后重新做水压试验.水压试验合格后,钻第三象限的管排孔扩孔,精整全部工序完成,质检合格后,依据锅炉安装类型转至下一道工序或者干脆出厂.3.1.4锅炉隔热材料:我们参观的大力神锅炉厂生产的锅炉一共有五层隔热保温材料,由内而外分别是砖、石棉网、硅藻土、玻璃棉、美化钢板。在出厂门的大道上我们望见一位师傅正在给管道打螺旋式的螺纹,我们纷纷探讨其表面打螺纹有什么作用,这时师傅说了我们的探讨方向错了,这个螺纹的作用要看管的内部,这时我们才茅塞顿开的看管道的内壁。管道的内壁也有明显的螺纹,师傅接着讲解到这个螺旋式的螺纹使得气流螺旋式前进,这样一来即增
11、大了换热面,也延长了换热时间,最终还能削减烟垢。我们不经感叹小螺纹大作为啊。这次的相识实习,经过两个星期的时间,在老师的辛苦带领下,我们参观学习了两个换热站,一个热力公司和一个锅炉厂以及校热能试验室使我们了解了很多和专业相关的学问,开拓了我们的视野。本次生产实习,让我们学生下工厂,到生产的第一线去,从基层做起,有效联系了我们曾经学习过的理论学问,并在实践过程中进一步加深理解,做到理论联系实际,学以致用.此外,通过书写实习报告,我又系统的回顾了从大一起先所学习的课程,熟识了本专业的课程设置和按部就班的学习方法,理清了本专业的学问点和学问脉络,总结了在实践中需敏捷运用的学问体系.本次生产实习在我们
12、专业的课程中起到了承上启下的作用,通过此次实习,我们知道了将来须要努力的方向和改进不足的地方,在实际生产中所学到的学问必将促进下一阶段学问的学习.这次生产实习意义深远,让我们这些沉醉在象牙塔里的学生见到了工厂的实际生产状况以及真正工作中会遇到的艰辛和坎坷,对将来就业体系和将来的规划有了新的相识。社会正在不断的发展,科技也在不断的进步,外出实习是激励我们以后更加努力的学习,也让自己知道自己和那些正式员工的差距,知道自己的不足。在实习的过程中,也要养成一个良好的工作习惯和作风,这些对以后的工作都要很大的帮助,我想老板也希望自己的员工的工作看法端正,工作仔细负责等等,实习的意义还有很多,可是不管如何
13、,学校都是希望我们步入社会以后能够更好的生活,能够更好的工作,在良好的环境下接着成长。在这次实习的过程中,我深刻的体会到了,在走出校门以后,还只是万里长征的第一步,我们在工作阅历上,社会历练上,人际交往上体现出来的稚嫩和不足,在这一次的实习中完全表露出来,而且我们所缺乏的还不仅仅如此,所以在以后的生活和工作中,我要不断的充溢和丰富自己,不放弃任何能够熬炼自己的机会,肯定要努力的学习和工作,肯定让自己做到更好。制冷四.实习内容1.合班楼供暖平面图供水管回水管散热器中的水通常是自上而下流淌的,但也有反向流淌的。因为热水的温度比空气高,热水的热量通过散热器以对流和辐射两种方式传递给空气。散热器面积大
14、小确定后,进出口水的温差超大,水的流速越大,它散发的热量也就超大。散热器与空气之间的温差超大,它散发的热量也就越大2 .制冷站设备平面布置图3 .制冷系统工作原理图筑登料下栽就在筑龙网制冷系统是冷库的核心,主要由压缩系统、冷凝系统、蒸发系统和调整阀四大部份组成,另外还有风扇、导管和仪表等辅件。整个制冷系统是一个密封的循环回路,制冷剂在该密封系统中循环,依据须要限制供应量和进入蒸发器的次数,以获得相宜的低温条件。压缩机是制冷系统的心脏,它推动制冷剂在系统中循环。冷凝器的作用是解除压缩后的气态制冷剂中的热量,使其凝聚成液态制冷剂;冷凝器的冷却方式有空气冷却、水冷却、空气与水相结合三种,空气冷却只限
15、于小型冷库制冷设备中应用。蒸发器的作用是向冷库内供应冷量,蒸发器按装在冷库内,利用鼓风机将冷却的空气吹向库内的各个部位,大型冷藏库常用风道连接蒸发器,延长送风距离,使库温下降更加匀称。4 .锅炉水、烟气流程图水泵锅炉水流程图锅炉烟气流程图5 .集中空调系统与半集中空调系统的区分与运用场所集中空调系统:室外的簇新空气受到风处理机的吸引进入风柜,并经过过滤降温除湿后由风道送入每个房间。半集中空调系统:室外的簇新空气受到风处理机的吸引进入风柜,然后干脆送入每个房间,但在每个房间风口处进行空气处理。6 .集中空调系统的原理图 冷冻水循环系统该部分由冷冻泵、室内风机及冷冻水管道等组成。从主机蒸发器流出的
16、低温冷冻水由冷冻泵加压送入冷冻水管道(出水),进入室内进行热交换,带走房间内的热量,最终回到主机蒸发器(回水)。室内风机用于将空气吹过冷冻水管道,降低空气温度,加速室内热交换。 冷却水循环部分该部分由冷却泵、冷却水管道、冷却水塔及冷凝器等组成。冷冻水循环系统进行室内热交换的同时,必将带走室内大量的热能。该热能通过主机内的冷媒传递给冷却水,使冷却水温度上升。冷却泵将升温后的冷却水压入冷却水塔(出水),使之与大气进行热交换,降低温度后再送回主机冷凝器(回水)。 主机主机部分由压缩机、蒸发器、冷凝器及冷媒(制冷剂)等组成,其工作循环过程如下:首先低压气态冷媒被压缩机加压进入冷凝器并渐渐冷凝成高压液体
17、。在冷凝过程中冷媒会释放出大量热能,这部分热能被冷凝器中的冷却水汲取并送到室外的冷却塔上,最终释放到大气中去。随后冷凝器中的高压液态冷媒在流经蒸发器前的节流降压装置时,因为压力的突变而气化,形成气液混合物进入蒸发器。冷媒在蒸发器中不断气化,同时会汲取冷冻水中的热量使其达到较低温度。最终,蒸发器中气化后的冷媒又变成了低压气体,重新进入了压缩机,如此循环往复。通风二、地下车库必需设置通风系统吗?地下车库如通风不良,简洁积聚油气引起爆炸,而且使车辆发动时产生大量废气,危害人们生命财产平安,室内的废气主要含一氧化碳、甲醛和铅等,但以一氧化碳为主。依据工业企业设计卫生标准规定:车间内最高一氧化碳允许浓度
18、为30mgm3o一般地下车库自然通风不好,汽车尾气无法自然排出,很难达到卫生标准要求,因此必需设置机械通风系统,才能有效改善车库内空气品质。机械通风系统有机械进风/机械排风和自然进风/机械排风两种方式。一般地下车库为单层停放,排风量按体积换气次数计算。汽车库建筑设计规范6.3.4条规定换气次数不应小于6次/时。车库体积计算时,当层高H3m时,按3m计算体积,当层高H3m时,按实际高度计算车库体积。依据空气平衡理论,进风量应与排风量相等,但为了室内保持负压,送风量不少于5次/时,为排风量的8085%。地下停车库进行机械排风时,按规定应向室内补风,送风方式通常有两种方式,即自然补风和机械送风。对于
19、地下一层停车场,进出口大部分是非密闭形成的门,从节能和降低初投资角度看,应尽量利用车道自然补风方式。车道补风要留意车道进口速度,一般应小于0.5ms,以保证汽车进出车道不受影响,而对汽车库内无干脆通向室外的汽车疏散出口的防火分区,肯定要设置机械送风系统。三、地下车库通风系统气流组织必需设置上、下排风口吗?地下汽车库通风系统应重视送风、排风与排烟系统的气流组织,合理的气流组织可以快速地解除汽车库内废气与烟气。要使气流组织合理,设计者应仔细探讨、确定送风、排风与排烟系统形式与布置,使疏散方向正好是烟气与污染浓度降低方向,排风口、排烟口要尽可能匀称,靠近汽车旁边,送风口应布置在疏散口的方向。汽车库建
20、筑设计规范6.3.5条规定地下车库的排风宜按室内空间上、下两部分设置,上部地带按排风量的1213计算,下部地带按排出风量的1223计算。依据规范的条文说明缘由是因为汽车尾气密度大于空气密度,这种说明有待商榷。采暖通风与空气调整设计规范5.3.11.1条规定当放散气体的密度比空气小,或虽比室内空气重但建筑内放散的显热全年均能行成稳定的上升气流时,宜从房间上部区域排出。汽车尾气密度稍大于空气密度,但一般温度500550oC,可以形成稳定的上升气流,加上行驶车辆的扰动,尾气不会积聚在室内下部,可以仅设置上部排风口,这样简洁实现排风系统与排烟系统合二为一,便于管理。四、地下车库必需设置排烟系统吗?建筑
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