生产设备管理制度.docx
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1、生产设备管理制度第一章固定资产管理I第一节总则1其次节管理内容及要求1其次章设备选购管理4第一节设备选购支配的提出及审定4其次节选购原则4第三节设备选型4第四节设备选购管理5第三章设备技术状况管理7第一节设备机台的划分及档案管理7其次节设备的技术状况管理7第三节设备技术指标及管理效能的计算方法7第四节设备技术状况检查8第四章设备巡回检查管理10第五章设备的日常管理12第一节设备的运用及维护12其次节设备定人定机管理12第三节设备交接班及运转记录管理13第四节设备操作要求13第五节设备润滑管理及设备定期维护14第六章重点设备的运用及维护管理17第七章特种设备管理19第一节特种设备的定义及职责划分
2、19其次节特种设备运用的主要规定19第三节锅炉,压力容器及管道管理20第四节厂内起重机械,运输机械管理21第五章平安附件管理22第八章设备检修管理23第一节设备检修规定23其次节设备检修的基本原则23第三节设备检修支配管理23第四节设备检修的准备工作24第五节设备检修的时间支配24第九章设备大修更新改造管理26第一节设备大修规定26其次节设备大修,更新改造的立项26第三节申报程序及支配编制27第四节大修备件,材料的审批程序27第五节大修,更新改造资金的运用27第六节大修的组织准备28第七节施工准备28第八节施工管理29第九节竣工验收29第十节优质工程的评定30第十章备品备件管理31第一节备件管
3、理的基本要求31其次节备件供应31第三节备件支配管理31第四节备件选购管理32第五节备件库房管理32第十一章设备事故管理34第一节设备事故鉴别及分类34其次节设备事故抢修35第三节设备事故的统计和上报36第四节设备事故的奖惩37第十二章电气设备管理制度38第一节基本要求38其次节运行管理38第三节电气系统检修,维护管理39第十三章能源管理制度41第一节总则41其次节水,电,汽管理的部门及职能41第三节水,电,汽支配管理41第四节供用电管理42第五节供用水,汽管理42第六节水,电,汽计量管理43附注:相关记录错误!未定义书签。总则一,为了加强XX公司的设备,能源,固定资产管理工作,使其更加规范,
4、科学,精细。以保障生产经营工作的正常有序进行,特制定本制度。二,XX公司的设备,能源,固定资产管理工作均按本制度规定执行。三,机动设备部代表XX公司行使设备,能源,固定资产的管理职能。四,赐予机动设备部如下职责:1,负责企业的设备资产管理,使其保持平安,稳定,正常,高效的运转,以保证生产的须要。2,负责企业能源的管理,在保证生产的前提下,最大限度的能源。3,制定设备检修和改造更新支配,节能降耗支配,制订本企业的设备技术及管理的制度,规程,并组织实施。4,负责企业生产设备的维护,检查,监测,分析,修理,合理限制修理费用,保持设备的牢靠性,发挥技术效能,产生经济效益。5,负责企业设备的技术管理。同
5、时还要执行国家部门制定的有关特种设备的平安,环保等监察规程,制度。6,负责企业的固定资产管理,参加对设备的选型,选购,安装,投产,维护,检修,改造,更新的全过程管理,做出经济技术评价。7,管理设备的各类信息,包括设备的图样,资料,故障及检修档案,各类规范和制度,并依据设备的动态变更修改其内容。8,负责对设备运用单位进行必要的检查,评比,考核。五,其它说明1,本管理制度如及上级部门有关规定有冲突,以上级部门有关规定为准。2,本管理制度由机动设备部负责说明。3,本管理制度自发布之日起施行。第一章固定资产管理第一节总则第一条本规定指的固定资产主要是指单位价值较高,运用期限较长并在运用过程中基本上保持
6、其原有物质形态的劳动资料。按国家规定,同时具备以下两个条件的劳动资料列为固定资产,即:运用年限在一年以上;单位价值在2OOO元以上(包括2OOO元)。不同时具备以上两个条件的列为低值易耗品。其次条运用期限较短,简洁损坏,更换常见的物品,以及为生产购置的专用工具,卡具,模具,玻璃器皿等,虽然符合固定资产条件也列为低值易耗品。其次节管理内容及要求第三条固定资产的报废1固定资产报废标准申请报废的必需是构成整体的固定资产设备,可拆卸更换的零部件不能单独提出报废申请。固定资产如有下列状况之一者可申请报废:a.固定资产尚未提满折旧,由于生产工艺变更,不再运用又无其它单位须要的和的确已查明不能运用的固定资产
7、。b.如机型淘汰,型号旧,工艺落后,耗能高,效率低,无修复价值的固定资产。c.已满规定运用年限,丢失运用效能,缺乏配件来源,无法修复的固定资产。d.因事故和自然灾难损坏程度严峻,无法修复的固定资产。e.本身存在缺陷和隐患,无法消退或修复和改造价值的,无法降级运用或改作他用的固定资产。2固定资产报废办理程序a)固定资产报废,由运用单位提出申请,填写“固定资产报废申请单”,送交机动设备部。b)机动设备部组织有关人员对运用单位提出的报废固定资产进行技术鉴定,并填写“固定资产报废鉴定书”。C)财务资产部编制“报废固定资产折旧计算表二3固定资产报废审批权限报废固定资产单台(件)原值在20万元以下的由主管
8、厂长审批后,报XX公司备案;报废固定资产单台(件)原值在20万元以上的报主管厂长审批后,再报XX公司审批。4报废固定资产经批准后,机动设备部,财务资产部及运用部门销账,报废固定资产入库,或处理回收残值。第四条固定资产闲置及处理1封存一年以上的设备应作闲置设备处理。2闲置设备集中入闲置库,运用部门销账,并办理退库。3机动设备部建闲置固定资产台帐,并对闲置设备组织保养。4闲置固定资产经厂务会探讨并报北天集团批准后可对外处理。参照抚顺石化公司固定资产报废和处理管理方法和抚顺石化公司报废固定资产竞卖管理方法执行。第五条更新,零购固定资产1更新的固定资产一律先将原资产报废,再办理更新手续。2由运用单位提
9、出更新,零购申请,机动设备部审定更新,零购项目,方案,提出更新,零购支配,并负责办理审批手续。3项目被批准后,进行购置和施工安装。机动设备部参加施工验收,办公室负责技术档案归档。验收后,财务资产部,机动设备部,车间将更新,零购的固定资产记入“固定资产台账二第六条固定资产厂外调拨1固定资产在集团内企业间调拨,原则上实行有价调拨,按质论价(作价原则按账面原值减去已提折旧同收净值。若账面价值的确不合理,或经过修理其状况良好的应重新鉴定,按质论价)。2需实行无偿调拨的固定资产必需符合国家的有关规定,经集团主管部门批准。3固定资产在企业间有价调拨,由机动设备部办理“固定资产销售票”,财务部门办理计价收款
10、手续(所得收入留企业作为更新改造资金运用)。第七条固定资产厂内调拨1固定资产在厂内调动,必需由调入单位填写“固定资产内部调拨单”调出调入单位双方加盖公章。2机动设备部,财务资产部签字批准后,报主管厂长批准后,调出单位把固定资产卡片转给调入单位,调出单位销账,调入单位建帐。第八条固定资产封存和启用1生产停用或某一产品系统设备停用三个月以上时,需检修后封存。2封存或启用时,运用单位必需填写“设备封存(启用)申请表”,经主管部门审批后方可执行。3封存的固定资产必需遵循下列事项:a.切断电源及全部动力管路,有害气体,液体的各种阀门。b.清除设备内残存的物料,以及冷却水,汽等流体物质。C.清点设备及附件
11、,检查设备的技术状态,如需修复的要支配修理。d.实行必要的防尘,防锈,附腐措施。电气设备必需清扫干净,做好防尘防潮等措施。e.确定固定资产封存期间的完好状态,保证设备及其附件完整无缺,并指定专人负责,定期检查维护保养。f.封存的固定资产经批准启用时,要细致组织检查,试车合格,符合平安生产后,方可交付运用。附注:相关记录及表格固定资产台帐固定资产内部调拨单设备封存(启用)申请单固定资产报废申请单设备技术档案设备台账其次章设备选购管理第一节设备选购支配的提出及审定第一条设备需用单位依据生产须要,每年4月,10月前向机动设备部提出书面支配。第二条其次条机动设备部对需用单位提出的支配审查核实,并依据库
12、存状况分类整理后,编制出全厂“()月选购支配”,报设备副厂长审批后实施。第三条财务部依据审批后的全厂选购支配,下达选购资金支配。其次节选购原则第四条设备选购应遵循以下原则:1, “效益第一”的原则。应当充分挖掘物耗潜力本,最大限度地提高设备的利用和运用效率。想方设法降低选购成本。2, “公开选购”的原则。全部设备选购的数量,质量,价格,供货厂商等全部公开,任何部门,单位和个人,不得擅自选购。3, “货比三家”的原则。同样产品比质量,同样的质量比价格,同样的价格比信誉,同样的信誉比服务。4, “公开竞争”的原则。对任何参加比质,比价,招标选购的厂商,一律实行公允竞争,任何部门单位和个人,不得干预
13、,徇私舞弊。5, “遵纪遵遵守法律律”的原则。选购行为必需遵守国家法律,法规国家和公司的利益。不得损坏国家和企业的利益。第三节设备选型第五条设备选型应按“先进,适用,经济”的原则,同时也要考虑设备的牢靠性,修理性,环保性等方面的要求。第六条进口设备或重要设备的选型,要组织相关人员进行市场调查探讨,编写可行性探讨报告,为公司决策供应依据。第七条在满足生产工艺的条件下,有标准产品不能接受非标准产品;有更新换代产品的,不能接受淘汰产品;国家未定型,技术不成熟,消化移植未过关,制造工艺和材质难以解决的产品都不能接受。第四节设备选购管理第八条选购一般规定1,设备及备品备件的购置必需按支配执行,除仅有唯一
14、供货单位或有特别要求外均应选择两个以上供货单位比价选购。2,大宗设备(金额超过10万元以上的设备)必需招标选购。3,作好市场调查,广泛收集信息,作到同样产品比质量,同样质量比价格,同样价格比信誉。4,选购主要渠道应从经国家质量认定的厂家干脆进货,严格限制从中间环节进货。5,以纪检,审计,技术,设备部门负责人组成选购管理体系,包括合同评审,招投标委员会。重大订购事项集体探讨,民主决策,明确职能部门责权,相互制约,使选购权利分散,杜绝个人专权。第九条支配实施部门1,技改新增设备:由生产技术管理部门按集团批准的项目设计提报选购设备的名称,型号,数量,经主管厂长审批后,机动设备部负责订购。2,报废淘汰
15、更新设备:履行报废手续后,运用部门填写申请更新设备报告,机动设备部审核,主管厂长签批,机动设备部订购。3,属于生产经营正常所需的设备和备品备件由机动设备部负责选购。4,财务部负责选购资金管理。5,厂主管领导,机动设备部对审批的采购设备等负有审查及监督的责任。第十条选购程序1,由机动设备部部长组织设备,备件选购工作,严格按支配规格数量选购。支配员将选购支配分类,编制下达给分管业务员。2,业务员按支配负责选购,选购前要查对库存,要特别留意如下内容:(1)设备备件名称,规格,型号,等级。(2)选购及外委要加工的设备,备件的技术要求及图纸。(3)设备,备件的标记,运输,交货期限的要求。(4)检查规范,
16、设备备件技术标准和验收方法。(5)设备安装,调试开车,运用保证日期。第十一条选购合同,除按北天集团合同管理规定执行外,另做到:1, 关键主要设备购货合同签订,由机动设备部牵头,生产技术部,运用部门共同参加及供货单位洽谈,签定订货合同及技术协议。2, 设备,备件选购及非标托付加工,除标的金额较小又能即时结清的外,均需签定书面合同或协议书。对能即时结清,但价格较高,当时难以监测内在质量和技术性能及易引起纠纷的交易也应签订合同。3, 合同签约由XX公司厂长签字并加盖合同专用章即生效。4, 机动设备部对合同执行全过程负责原委,包括签约谈判,起草合同,履行手续,办理予付款,催货,提交货,验收,结算,质量
17、保证。第十二条质量验收1,对订购到货的全部设备及外委加工的设备部件进行质量验收,验收合格后方可办理入库手续。2,设备验收由质量管理部门及经办业务人员共同检测,验证。对主要尺寸进行测量,结果记录在设备开箱验收单上,以便于安装运用时备查。参加验收人员对验收结果负责并签字。不合格产品不得入库,由经办人员负责及厂家联系解决。3,主要(关键)设备的验收,机动设备部汇同技术部门,运用单位共同验收,详细填写设备开箱验收单,注明验收结论及存在问题。合格后验收人员签字办理入库。验收中发觉存在严峻问题或明显不合格等状况,选购人员要刚好及厂家交涉,由选购人员负责办理修复,更换或索赔等详细事宜。4,对现场无法验收的设
18、备,要在安装时投入运用后跟踪验收,运用单位及技术业务经办人详细记录运用状况。质量保证期内出现问题由选购人员负责解决。附注:相关记录固定资产台帐设备开箱验收单设备投用(大修)验收报告单备品配件需需求支配()月选购支配入库(验收)登记入库单出库单库存月报表第三章设备技术状况管理第一节设备机台的划分及档案管理第一条设备技术状况管理的机台划分以单机为单位,实行二级管理,即重点设备(在生产系统中处于重要地位,对平安生产影响较大的关键设备,见第六章)和一般设备。其次条全部设备按单机建立设备技术档案,建立设备台账和固定资产(台账)卡片。设备技术档案格式,见附表一;设备台账格式,见附表二;固定资产(台账)卡片
19、格式,见附表三。其次节设备的技术状况管理第三条设备技术状况分为完好和不完好两级。第四条设备完好标准:1,设备基础稳固,无裂纹,倾斜,腐蚀。2,设备零部件完整无缺,磨损,腐蚀程度不超过规定的标准。3,设备运转正常,限制系统,计量仪器,仪表和润滑系统工作正常。4,设备平安防护装置齐全,灵敏牢靠。5,设备性能良好,达到核定实力。机械设备能稳定地满足生产工艺要求,动力设备的功能达到原设计或规定标准,运转无超温,超压等现象。6,原材料,燃料,润滑油,动能等消耗正常,无明显渗漏和跑冒,滴,漏,外观清洁整齐。7,凡不符合上述六条标准之一的,均属不完好设备。第三节设备技术指标及管理效能的计算方法第五条设备技术
20、管理指标按下列公式计算:1,设备固定资产创净产值率=净产值总和/设备平均原值XlO0%。2,主要设备利用率=(主要设备运行日历台时一主要设备修理故障停机台时)/主要设备日历台时XlO0机3,主要设备完好率=主要设备完好台数/主要设备总台数XlO0机4,设备大修支配完成率;完成大修支配项数/支配大修项数X100机5,净产值设备修理费用率二(修理费+大修费)/净产值总和X100机6,设备故障率;主要设备故障停机台时/主要设备日历台时义100%。7,备件资金消耗率=消耗备件总金额/设备原值XlO0%。8,库存备件资金周转期二报告天数X(期初金额+期末金额)/(2X报告期内消耗金额)。9,设备新度系数
21、;全部生产设备固定资产净值/全部生产设备固定资产原值。10百万条修理费二(修理费+大修费)/产量(百万条)。第六条设备管理效能按下列公式计算:1,提高设备利用率的效益二(年度实际开机台时一年度制度工作台时)X小时成本。2,降低设备故障率的效益=(上年设备故障停机率X计算年度实际开动台时一计算年度实际故障台时)X小时成本或=企业全年利润总额X(企业下达的允许故障停机时间一实际故障停机时间)/设备开动台时。3,降低设备修理费的效益=(支配千元产值修理费一实际千元产值修理费)X计算年度总产值/1000或二上年同期修理费一本年同期维实际千元产值修理费。4,缩短修理工期的效益=(上年同等级设备检修时间一
22、本年同等级设备检修时间)小时成本。5, 压缩备品备件库存资金的效益=每万元设备原值占用备件资金降低数X设备原值/万元。6,节约润滑油脂的效益=(年度支配数一年度实际消耗数)X油脂单价。7,延长设备零件寿命周期的效益=(实际运用时间一平均寿命)X零件单价/平均寿命时间。8,设备更新改造的效益=(更新改造后的设备年产量一原设备年产量)X单位产量的利润额。9,修旧利废的效益=(零部件的原值一修复费用)X(5090)%。10,依靠技术进步提高设备性能提高产品质量效益=(设备改造后单位时间产量一改造前单位时间产量)X单位产品利税+节约能源价值。11,节约能源价值+(设备改造前单位产品能耗一改造后单位产品
23、能耗)X能源单价X年节能总量。第四节设备技术状况检查第七条设备技术状况的检查,必需坚持高标准,严要求,实事求是的原则。第八条设备技术状况检查实行“三结合”的方法,即:检查及自检相结合;检查及整改相结合;检查及总结阅历相结合。第九条机动设备部负责每月组织一次设备大检查,检查中要严格评比,抓好典型,刚好推广先进阅历,每次检查后都应制定切合实际的整改措施并细致组织落实。第十条由机动设备部负责组织,每年10月份对全公司重点(关键)设备,设施进行一次系统的技术状况评估,写出评估报告上报主管厂长,作为下一年度大修,技术改造的依据,同时并上报北天集团公司备案。附注:相关记录固定资产台帐设备技术档案设备台账X
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