生产车间员工管理制度.docx
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1、洛阳光大实业有限公司员工管理制度1、总则1.1、 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际状况特制订本制度。1.2、 本制度适用于本公司各生产车间全体员工。2、员工管理2.1、 工作时间内全部员工提倡一般话,提倡文明礼貌,现场作业严禁运用羞辱性字眼,不讲脏话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。2.2、 全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面对上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋、赤膊进入车间。2.3、 每天正常上班时间为8小时,如加班依生产须要通知。加班时间由生产副总经理支配或由车间申请,生产部经理审核生产副总经理批准。2. 4、员工必
2、需遵守上下班作息时间,按时上、下班(员工参与早会须提前10分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间依据车间支配执行),有事要请假。2.5、 员工因特殊状况需请假,应严格依据公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。2.8、 工作时间内,车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主管申请方能离LLJ冈。2.9、 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主管申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。2.10、 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时
3、,作业员照常工作,不得东张西望。进入车间要相互礼让,特殊是遇上客人时,不能争道抢行。2.11、 员工必需听从合理工作支配,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对有意刁难、疏忽或拒绝上级主管吩咐或工作安排。2.12、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、闲聊、听MP3、游戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为,吸烟要到公司指定的地方或大门外。2. 13、作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器,由此而造成的事故自行担当。2.14、 员工工作期间不得佩戴手表、手镯、戒指、物品,不得留长指甲。员工工作期间手机必需关闭电源。
4、1.1、 15、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危急品或与生产无关之物品进入车间。1.16、 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。1.17、 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊状况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。2. 18、现场人员必需自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。3、生产管理2.1、 车间严格依据生产支配排产,依据车间设备状况和人员,细心组织生产。生产工作分工不分家,各生
5、产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。2.2、 生产流程经确认后,任何人均不行随意更改,如在作业过程中发觉有错误,应马上停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。2.3、 在工作前细致阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是有意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理马虎也受连带惩罚)。2.4、 员工在生产过程中应严格依据设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行担当。2.5、 在工作时间内,员工必需听从管理人员的工作支配,正确运用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设
6、备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。2.6、 员工领取物料必需通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将全部多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据行政管理制度处理。2.7、 生产时假如遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如接着生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。2.8、 在生产过程中好、坏物
7、料必需分清晰,必需做上明显标记,不能混料。在生产过程中要留意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必需捡起.否则,按行政管理制度予以惩罚.2.9、 车间主任、检验员、设备修理人员、电工必需跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。3. 10、车间员工必需做到文明生产,主动完成上级交办的生产任务;因工作须要临时抽调,听从车间主任以上主管支配,帮助工作并听从用人部门的管理,对不听从支配将上报人事管理部门按行政管理制度处理。3. 11、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产平安。3. 12、操作人员每日上岗前必需将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整齐,
8、工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。3.1、 下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将全部的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。3.14、加强现场管理,随时保证场地整齐、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要刚好拆除,不得遗留到其次天才清理。3. 15、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。4、质量管理3.1、 各车间应严格执行工作标准和程序文件中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工
9、作。3.2、 对关键过程按程序文件和相关的作业指导文件的规定严格限制,对出现的异样状况,要查明缘由,刚好解除,使质量始终处于稳定的受控状态。3.3、 细致执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故缘由不解除不放过,预防措施不制定不放过。3.4、 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。3.5、 严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量精确、处理刚好。5、工艺管理5.1、严格贯彻
10、执行工艺规程。5.2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,技术中心不定期检查工艺纪律执行状况.5.3、 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、细致执行,按规定进行检查,做好记录。5.4、 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。5.5、 严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,技术中心审批后主可用于生产。5.6、 合理化建议、技术改进、新材料应用必需进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。5.
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