货仓物品防护管理工作程序防止物料被污染﹑变质和错用.docx
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1、AIRLINEMECHANICALCO.LTD文件分类LEVEL程序文件制定部门ORIGINAL货仓部文件编号REF.NO.QP-WHD-OOl制定日期ISSUEDATE15/05/2002文件名称TITLE货仓物品防护管理程序彳修订日期REVISEDATE2014/11/11版本/修订编号EDITION/REVISENO3/1页数TOTALPAGES3修IT记录REVISIONRECORD修订编号REVISENO修订日期DATE内容简述CONTENTS相关章节CHAPTER1/015/05/2002初版发行-1/129/01/2004修改工作职能:由PMC发出送货单为由船务部发出送货单由PM
2、C审核顾客签回之送货为由船务部审核顾客回之送货单。6.7.21/226/04/2007增加物料保存要求及PCB板的真空包装要求.6.3.33/010/08/2007增加IECQ-HSPMQC080000的相关要求同ISO9001:2000结合6.1/6.2/6.3/6.6/2/026/01/2008修正原先错误版本:10/08/2007修改后的版本3/0,应为2/0.封面及各页版本/修订编号2/126/01/2008增加货仓收到发料单后需完成发料的时间.6.1.72/514/12/2009增加仓存物料复检项目表6.3.1见附表2/628/12/2009增加所有物料相关防护要求及搬运相关要求。6
3、.3.26336.5.2.22/72010/06/15修改附件二和附件三中物料储存期限。附件二和附件三2/82011/09/14增加大件物料发放要求和修改文件名。6.1.8/6.6.1/7.112/92011/11/30增加仓存物料定期检查报告操作时间的描述6.3.12/102013/11/07增加附件二、三的文件编号、文件名称,完善附件二三上的物料名称、电脑编号类别、储存期限。见附件二、三3/02014/04/30更改文件编号。7.1/7.23/12018/1IAl$加原材料内容6.3.6分发部门总裁管理者代表人力资源部管理办公室供应链管理信息科技部货仓部市场部采购部PlE部份数111111
4、分发部门工程部会计部五金部报关部品管部生产部船务部份数1121制定PREPAREDBY骆伟娟相关部门负责人审核CHECKEDBY供应链管理Eg”二江二品管部核准APPROVEDBY陈来锋2015.01.0909:53:27+08,00,货仓部谭三斌2014.12.1519:49:5408,陈来锋2014.12.2311:02:34+08IsO执行生效日期2015.01.0917:22:36O8,文件名称TITLE货仓物品防护管理程序文件编号REENO.QP-WHD-OOl页数PAGEOF1/3制定日期15/05/2002版本/修订编号3/1修订日期2018/11/11ISSUEDATEEdit
5、ionzrevisenoREVISEDATE1.0目的:为了防止物料被污染、变质、损坏和错用,对物料从接收、内部加工、放行、交付,直到预期的目的地所有阶段,提供的有效管制及防护.2.0适用范围:适用于本公司物料包括环保物料、半成品、成品、搬运、包装、储存和保护等.3.0参照标举:QCO80000;ISo9000;“7.5.3标识和可追溯性”“7.5.5产品防护”.RoHS指令;与公司产品有关的有害物质法规4.0职责:4.1 货仓:物料及半成品收发、成品出/入库控制、储存和保管、装车、交付.4.2 品管部:原物料、零部件、辅助材料、半成品、成品之符合性判定.5.0名词解释:5.1 G.R.N:指
6、计算机打印之收货单通知单.5.2 ERP:指制造业信息系统.6.0执行程序:6.1 物料入仓及发料控制6.1.1 来料供货商携带送货单将物料送至本公司待验区或指定区域,由货仓收货员依照送货单点收、确认并于送货单上记实收数量.然后打印GRN单送IQC检验.6.1.2 货仓收货员接收到IQC物料检查报告或GRN单后,将物料分类拉入仓交收,经IQC检验PASSED的物料入LK2或LKl仓。所有物料内外包装必须贴有IQCPASSED的RoHS条形码贴纸,。6.1.3 仓务员收到收货员交来的IQC报告或GRN单后,仓务员照单点收货员交来之IQC合格的物料,然后根据物料存放要求分类存放,并将IQC检验报告
7、编号或GRN单上的相关数据记录于国内购料进出帐记录或进口原料进出帐记录表上,然后将IQC物料检查报告KGRN单送资料组存盘6.1.4 发料:仓务员蓝籍PMC发出的提料单、零星出库单、DO单进行取料、填单、记交收等物料发放工作。6.1.5 所有发放的物料必须都要有IQCPASSED的ROHS条形码贴纸,并确保留存的尾数均有PASSED贴纸。6.1.6 货仓收到PMCPMC发出的提料单、零星出库单、Do单,需立即安排发料.并在一个工作日内发完.对于生产急用物料需优先发料.在发料过程中有异常影响进度需实时反映给PMC,以便作适当调整.6.1.7 大件物料(塑料面底壳/电源线/纸箱/彩盒/喑纸)发放时
8、,货仓的仓务员需根据工埸的实际需人、文件名称TITLE货仓物品防护管理程序文件编号REF.NO.QP-WHD-OOl页数PAGEOF2/3制定日期ISSUEDATE15/05/2002版本/修订编号Editionzreviseno3/1修订日期REVISEDATE2018/11/11求数每天分三次发放上拉(上午/下午/晚上),每款物料每天上拉的数量以卡板数为单位(即每款物料每次上拉的最大量为一卡板),所有大件物料的分批发放必须用物料领取卡记录交收。6.2 成品包装、入仓管制:6.2.1 包装:车间包装人员按相关“包装作业指导书”、S/0单要求对产品进行包装,在包装过程中应注意数量的准确,防止吸
9、潮,保护产品外观整洁、完好。包装标示:ROHS成品的外箱需标示贴有RoHS标签。客户有特殊要求时,依客户要求标示。622成品入库:合格的成品由生产部填写生产入库单交成品组仓务员签名确认,成品组仓务员需根据生产入库单上的成品编号、数量点收后存放于指定的位置,并写上明显的标示以利于成品的保存及管制。6.2.3 成品管制:成品以生产入库单经仓库仓务员确认无误后,分类存放保管并注意防潮、防尘,俏持成品外观清洁。根据生产入库单上的数量分别记录于成品出入账记t上后实时上爻资料组在ERP系统内批核存盘。6.3 储存与保存管理:6.3.1 所有物料、成品均应按先入先出管理(生产退仓余料优先发料),货仓各仓务员
10、在每月的1-15号对照物料储存期限一览表(见附件)上的储存期限,盘查一次各自负责的物料,若发现有超出储存期限的物料,货仓需在物料没有超出储存期限两周内提供仓存物料定期检查报告交IQC作重检.IQC依据仓存物料复检项目(附件三)进行复检.并提供复检报告交MRB会议审核.MRB审核OK物料需贴MRB标签并注明为复检物料,并及时发料到生产线使用;如在近期无生产需求还要继续存放,则仓库在生产发料时仍需交IQC重检确认OK后方可发料。632各种物料、成品的储存场所,货仓主管应恰当规划,并予以标示,以利物料及成品保存,仓务员每日必须进行对物料整理、清洁工作,对拆箱发料的卡通箱或胶袋应及时重新封箱,对破旧的
11、包装箱要重新更换,确保物料有足够保护。6.3.3 各物料储存区,要注意物料之适当防潮、防尘、防盗等保护措施,重要物料要单独存放,特别是电子料必须存放在指定的电子仓,其相关防护要求按电子仓物料存储指示进行收、存、发。而邦定特殊物料其相关防护要求按雅胜货仓部邦定物料操作程序书进行收、存、发。货仓存放的所有物料严禁直接摆放在地面上,以防物料产生其它不良因素。PCB底板员需检查供货商的来料包装是否进行真空包装,如发现有不是真空包装的需实时向上级反映处理。危险品、易燃品、化学品采取不同保管方法,需做好通风、降温、防火、防爆、防腐蚀、防变质等措施,确保所有物品安全完好。634退料:因各种原因产生的坏料,生
12、产部将坏料经IPQC确认后,开损坏料退回单退回货仓,货仓根据单上的物料编号和数量核对确认无误后签收入库。6.3.5 报废:因质量变异或生产中损坏的退料,因无法再使用,申请人需填写损坏料退回单连同报废之物料,交品检部检验确认,并由相关主管审核同意后送交货仓点收入账,并将退料集中于报废区,货仓定期出单申请消处理。636呆滞料:因设计变更,产品停产或不再使用之良品物料(半成品成品)每六个月一次,呈报物料经理专案处理。原材料超过两年单独存放标示清楚,不用执行存仓复测,且此物料不能使用。遇到紧急欠料时且需要使用超两年的物料,必须经过IQC重检后,再通过试料程序验证合格后才可进行批量生产使用。6.4 盘点
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