重大危险源辨识与评估.docx

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1、重大危(Wei)险源辨识与评估1依据1.1 法律、法规、规章及文件 中华人民共和国安全生产法(2002年11月1日) 中华人民共和国劳动法(1995年1月1日) 中华人民共和国消防法(1998年9月1日) 中华人民共和国职业病防治法(2002年5月1日) 中华人民共和国道路交通安全法(2004年5月IR) 中华人民共和国电力法(1996年4月1日) 关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知(国家发改委，发改投资20031346号) 关于做好建设工程安全监管工作的通知(安监总协调【2022】124号) 关于印发“风电场工程建设用地和环境保护管理暂行办法”的通知(发改能源20051511号)

2、河北省安全生产条例(河北省第十届人民代表大会常务委员会公告第38号) 关于开展重大危(WCi)险源监督管理工作的指导意见(安监管协调字200456号)生产经营单位安全培训规定(国家安监局第3号令) 安全评价通则(国家安全生产监督管理局，安监管技装字200339号)安全验收评价导则(国家安全生产监督管理局，安监管技装字200379号)1.2 国家标准与行业标准 工业企业总平面设计规范(GB50187-93) 工业企业设计卫生标准(GBZ1-2002) 建造设计防火规范(GB50016-2022) 火灾自动报警系统设计规范(GBJ50116-1998) 建造灭火器配置设计规范(GB50140-20

3、05) 建造物防雷设计规范(GB50074-94,2000年版) 中国地震动参数区划图(GB1306-2001) 建造抗震设计规范(GBJ50011-2001) 机械设备防护罩安全要求(GB8196-87) 机械防护安全距离(GB12265-90) 生产设备安全卫生设计总则(GB5083-1999) 高处作业分级(GBTT3608-93) 用电安全导则(GB13869-92) 风力发电场运行规程(DL666-1999) 风力发电场安全规程(DL796-2001) 风力发电场检修规程(DI797-2001) 风电场风能资源测量办法(GBf18709-2002) 风电场风能资源评估办法(GBf18

4、710-2002) 固定式钢直梯安全技术条件(GB4053.1-91) 固定式钢斜梯安全技术条件(GB4053.2-93) 固定式工业防护栏杆安全技术条件(GB4053.3-93) 固定式工业钢平台(GB4053.4-83) 安全色(GB2893-88) 安全标志(GB28941996) 消防安全标志设置要求(GB15630-95) 安全标志使用导则(GB16179-1996) 关于印发国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部份、电力路线部份)(试行)的通知(国家电网安监200583号) 电业安全工作规程(热力和机械部份)电安生1994227号 电力设备典型消防规程(DL5207-1

5、993) 电力建设安全工作规程(变电所部份XDL5009.12004) 电力设备预防性试验规程(DUr5961996) 火力发电厂和变电所照明设计技术规定(DLGJ56-1995) 3异11OkV变电所设计规范(GB50059-92) 3110kV高压配电装置设计规范(GB50060-92) 低压配电设计规范(GB50054-95) 继电保护和安全自动装置技术规程(GB142851-93) 火力发电厂与变电所设计防火规范(GB502296) 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92) 供配电系统设计规范(GB552-95) 信号报警、连锁系统设计规定(HG“20511-20

6、00) 特种作业人员安全技术考核(GB5306-85) 重大危(Wei)险源辨识(GB18218-2000) 关于开展重大危(WCi)险源监督管理工作指导意见(国家安全生产管理局安监管协调字200456号) 企业职工劳动安全卫生教育管理规定(1995年11月8日劳动部颁布)2、目的重大危(wei)险源分析的目的是贯彻“安全第一、预防为主、综合管理”的方针，对风电场建设项目和风电场运行中存在的安全隐患、危(Wei)险环境、危(Wei)险源进行识别,从而制定相应安全目标、重点防护区域、安全技术措施和劳动保护措施，以利于提高建设项目和风电场运行过程中的本质安全水平，满足安全生产需要。3、范围设备运行

7、部职责范围分为两大部份：第一部份为：风电场建设期的风电场输变电系统设备安装调试、风力发机电组设备安装调试及竣工交接。第二部份为：风电场输变电系统运行维护、风力发机电组运行维护等生产运行工作。4、主要危(Wei)险、有害因素识别4.1 自然条件下存在的危Cwei)险及有害因素风力发电场的范围大、风力发机电组分布面广，自然因素存在的危(Wei)险有害因素有；1)飓风：风力发机电组塔架高度大(一期风机为轮毂高度65米，二期风机轮毂高度为80米)，如果塔架基础达不到设计要求、塔架各节连接部位连接件松动、检查不及时，遇有强大的飓风天气，容易发生塔架晃动过大、倾覆、折断、直至垮塌等危(vei)险因素。2)

8、雷击：风力发机电组的塔架高大，地处坝上高原，受雷击几率大，如果避雷针和避雷装置失效或者检测、维护不及时，将导致避雷装置不起作用，容易发生雷击事故，导致火灾和触电等危(vei)险因素。3）地震：地震灾害是难以预见的自然灾害，如果将发机电组的布置选择在地震频发区域范围内，塔架基础不符合设计要求或者施工质量不合格，遇有震情则灾害后果是灾难性的，容易造成塔架、发机电组等毁灭性垮塌破坏。4）低温危害：建设项目所处地理位置位于寒冷地区，最低气温可达-348C,遇有低温天气在塔架上部进行维修、保养设备，如果防寒措施不到位，则易于造成维修人员手脚冻僵，导致高处坠落事故。发机电组的叶片在低温强对流天气容易在叶片

9、上挂上薄冰;在低温下金属设备部件会发生晶型转变，甚至引起破裂，导致机械运转失衡;齿轮箱油受冷空气影响会产生冷凝，造成机械不能正常运转等危（Wei）险因素，导致设备浮现故障。综上所述，风力发电场自然环境中存在的主要危（Wei）险、有害因素为：地震和飓风引起的坍塌、雷击（包括雷击火灾和雷击触电）、低温伤害等。4.2 风电场建设期间的危（wei）险及有害因素在风电场建设过程中，受作业环境的影响，容易发生如下危（Wei）险有害因素：1）高处坠落：按照高处作业分级规定标准，凡高度在基准面2m（含2m）以上的高处进行作业，称为高处作业，高处作业时发生的坠落事故为高处坠落事故。风电场项目有许多设备、设施及操

10、作平台的安装位置都在2m以上，风力发机电组安装在65米和80米高的塔架上。在风机安装过程中安装人员均需要进行登高作业。其主要危（vei）险、有害因素表现为：登高装置自身结构方面的设计缺陷，支撑基础或者支撑物松动和毁坏、不恰当地选择了作业方法，悬挂系统结构失效，负载爬高，攀登方式不对或者脚上穿着物不合适、不清洁造成跌落;未经批准使用或者更改作业设备等，均可导致高处坠落事故。在风机吊装过程中，如果不按作业指导书和操作规程操作、或者没正确佩戴安全带、安全绳等个体防护用品，保护安全绳挂接位置不正确或者人行梯子安装不稳、防护护栏高度不够或者失效等，都会发生高处坠落事故。在叶片吊装作业中，安装人员需要高空

11、出舱进行吊带的解脱工作，如果在高空行走时身体失衡而安全设施失效、挂接安全绳操作不当或者违章操作等，都会导致高处坠落事故发生。在升压站内设备安装和场内集电路线安装过程中，电力安装人员需要攀爬电力配电设备、输电路线杆塔等高空作业，如果不按操作规程操作、或者没正确佩戴安全带、安全绳等个体防护用品，保护安全绳挂接位置不正确或者人行梯子安装不稳、防护护栏高度不够或者失效等,都会发生高处坠落事故。2）物体打击：各类施工作业活动中都可能存在物体打击的危（Wei）险。如操作人员受到坠落物的打击、运动着的重型设备的打击、吊件或者其它吊物的打击、在设备安装过程中，违章抛掷工具、随身携带的工具，绑装不牢，造成坠落，

12、都可酿成物体打击伤害。3）机械伤害：风力发机电设备安装、输变电设备安装过程中。由于生产的特殊情况和作业的特殊性，往往迫使安装人员采取一些非常规的做法，例如进入机舱轮毂内进行螺柱力矩紧固、塔筒法兰连接使用电动工具、液压工具操作不当、在电气安装过程中使用是是沙轮机、电钻等工具，在机舱内狭小、封闭的空间进行作业时，附近存在机械转动设备，发机电高速轴安全防护罩（护栏）被拆除等不安全因素。于是在安装作业时，最易发生机械伤害。4）火灾、爆炸：在风力发机电组及输变电设备调试过程中，发生火灾和爆炸的部位主要有高压开关柜、电力电缆、油浸变压器、高压电缆头、润滑油箱、蓄电池组和暂时用电路线等处。（1）油浸变压器在

13、安装后试运行过程中如果存在内部故障，将有可能产生大量的热量，使电气设施内部绝缘损坏，当保护监测装置失效时，将会造成喷油、火灾和爆炸。（2）电气路线的敷设质量差，如相序任意交叉;路线接头处处理不规范、电缆连接处耐压强度达不到要求，造成接触电阻值过大而发热，对地或者相间击穿均可引起电器火灾。（3）电气火花、电弧引起火灾：各种高低电气开关在断开、闭合路线时，熔断器在熔断时都要产生电弧，若电弧防护措施不当或者失掉防护作用，这种电弧就可能成为点火源，或者相间弧光短路引起柜内可燃物发生火灾。（4）避雷装置不按规定测定、不时常检查，导致避雷装置失效导致雷雨季节发生雷击火灾并导致爆炸事故发生。（5）高压电缆头

14、爆炸和火灾：因现场安装、制作环境不好，制作人员技术失误、相间绝缘层内部含有气隙或者杂质，在上电试运行时即会发生趴电或者涡流磁场，造成电缆头发热或者绝缘破坏，从而导致火灾或者相间短路爆炸事故。5）触电伤害：触电事故分为电击和电伤，是电气伤害的一种主要形式。触电是电流通过人体内部，人体受到局部电能作用，使人体内细胞的正常工作遭到不同程度的破坏，产生生物学效应、热效应、化学效应和机械效应，会引起压迫感、打击感、痉挛、疼痛、呼吸艰难、血压异常、昏迷、心律不齐等，严重时会引起窒息，心室颤动而死亡。大量统计资料证明，在电气设备的接线端、电线接头、电缆头、灯头、插座、接触器、熔断器分支线、暂时用电路线等处，

15、最容易发生短路、接地、闪络和漏电，因此也最容易发生电击和电伤事故。6）噪声危害：发机电组调试运行时机舱内噪声，塔架控制盘、变频器发出电磁噪声、使用大型电动搬手进行螺柱紧固时的噪声等。长期处于噪声环境内，能引起职业性耳聋或者引起神经衰弱、心血管疾病及消化系统等疾病的发生，会使操作人员的失误率上升，严重情况下会导致事故发生。7）电磁辐射危害：升压站通电试运行过程中、输电路线、风力发机电组运行时会产生一定能量的电磁辐射，电磁辐射会使人的健康状况受到危害。会对无线电及各种接收信号受到影响。车辆伤害：风力发机电组安装时，需要驾车到达每台风力发机电旁，而且，风电场内道路均是乡村公路或者山间土路，故此，如果

16、驾车不慎或者驾车技术不佳就有可能发生交通事故，车内人员将会受到伤害。综上所述，风电场设备安装过程中存在的主要危NeD险有害因素为：高处坠落、物体打击、机械伤害、火灾、爆炸、触电。有害因素为：噪声、电磁辐射等。4.3 风电场生产运行和设备检修过程的主要危（wei）险有害因素分析在风力发机电组运行维护岗位容易发生如下危（wei）险有害因素：1）高处坠落：在风力发机电运行维护工作中涉及高空作业的部位和工作方式有：风机内部塔筒爬梯上行走、风机顶部出舱行走及机舱外部作业、一期风机底部PPM平台上工作。这以上部位工作中，如果发生爬梯结构方面的设计缺陷，支撑基础或者支架固定松动和毁坏、悬挂系统结构失效，负载

17、爬高，攀登方式不对或者脚上穿着物不合适、不清洁造成身体失衡跌落、未经批准使用或者更改作业设备等，均可导致高处坠落危（Wei）险。如果不按作业指导书和操作规程操作、或者没正确佩戴安全带、安全绳等个体防护用品，保护安全绳挂接位置不正确或者人行梯子安装不稳、防护安全杆断裂等，都会发生高处坠落事故。2）物体打击：各类施工作业活动中都可能存在物体打击的危（Wei）险。如操作人员受到坠落物的打击、运动着的重型设备的打击、吊件或者其它吊物的打击、在检查维修过程中，违章抛掷工具和其它物品的打击等。发机电组和塔架按照运行和维修规程规定，必须进行时常检查和定期维护。作业人员在检查、维护过程中，如果发机电组叶片破裂

18、、如果操作不当,违章抛掷检修工具或者物品时，抛接不许造成物品坠落、随身携带的工具，绑装不牢，造成坠落，都可酿成物体打击伤害。3）机械伤害：风力发机电组和塔架的检修、保养普通是在停机状态下进行的。由于生产的特殊情况和作业的特殊性，还有一些部位和维修作业是会发生机械伤害的。如在塔筒法兰连接螺柱的力矩检查和紧固中使用液压力矩搬手的操作方法不当、在轮毅内操作叶片进行角度定位时身体位置不当、机舱内叶轮对位时，转动发机电高速轴操作部位不当时、使用电钻、电沙轮、电动角磨机等电动工具时最易发生机械伤害。4）火灾、爆炸：该环节发生火灾主要发生在风机内部充油设备、润滑油箱和电气路线、高压开关柜等处。（1）电气路线

19、的敷设质量差，如布置不整齐、任意交叉;路线接头处处理不规范，造成接触电阻值过大，长期运行通风不良时，均可引起电器火灾。（2）电气火花、电弧引起火灾：各种高低电气开关在断开、闭合路线时，熔断器在熔断时都要产生电弧，若电弧防护措施不当或者失掉防护作用，这种电弧就可能成为点火源，引起其它易燃物品，造成火灾。（3）风力发机电组内设有各系统的升温保护装置，如果该装置受损以及维护不及时，将浮现升温保护装置漏油，造成油渗漏，遇有火源则容易发生火灾事故。5）触电伤害：触电事故分为电击和电伤，是电气伤害的一种主要形式。触电是电流通过人体内部，人体受到局部电能作用，使人体内细胞的正常工作遭到不同程度的破坏，产生生

20、物学效应、热效应、化学效应和机械效应，会引起压迫感、打击感、痉挛、疼痛、呼吸艰难、血压异常、昏迷、心律不齐等，严重时会引起窒息，心室颤动而死亡。在风机内部的开关柜、控制柜、端子箱等部位进行检查、修理作业时如果是带电检查或者路线中留有残存电电荷，或者拉合电源开关操作不当，当维修人员触及带电部位时，最容易发生触电事故。6）噪声危害：发机电组运行时机舱内噪声，塔架控制盘、变频器发出电磁噪声、使用大型电动搬手进行螺柱紧固时的噪声等。长期处于噪声环境内，能引起职业性耳聋或者引起神经衰弱、心血管疾病及消化系统等疾病的发生，会使操作人员的失误率上升，严重情况下会导致事故发生。7）电磁辐射危害：风力发机电组运

21、行时会产生一定能量的电磁辐射，电磁辐射会使人的健康状况受到危害。会对无线电及各种接收信号受到影响。综上所述，风电场生产运行和设备检修环节存在的主要危（Wei）险有害因素为：高处坠落、物体打击、机械伤害、火灾、爆炸、触电。有害因素为：噪声、电磁辐射等。8）车辆伤害：风力发机电组运行巡视、检修维护时，需要驾车到达每台风力发机电旁，而且，风电场内道路均是乡村公路或者山间土路，故此，如果驾车不慎或者驾车技术不佳就有可能发生交通事故，车内人员将会受到伤害。4.4 输电路线的危（wei）险、有害因素识别本发电场目前有一期30台GE1.5Sle风力发机电组和二期33台南通万源安迅能IT1500型风力发机电组

22、。每台机组配备一台1600KVA升压变压器，将机端690V电压和1200OV升至35kV,经5回35KV集电路线集电后，送至IIokV变电站，集电路线架空敷设。该环节存在的主要危（Wei）险因素有：4.4.1 触电伤害1）设备的金属外壳、护罩、构架等，正常状态下不带电，而当设备（路线）发生故障时，使外露的金属导体因意外发生漏电而带电，人体触及带电部位时将会发生触电。2）当人体过分挨近高压带电体时，高压电流会通过人体作导体，使电流从人体内通过，造成触电事故，同时也能浮现高温电弧，把人烧伤。3）由于外力（雷电、大风、人为因素）的作用，建造物避雷针的接地点或者断落的导线断头着地点附近将有大量的扩散电

23、流流入大地，使周围地面上分布着不同的电位差。当巡视人员和其它人员进入这些存有不同电位差的区域时，会引起跨步电压触电。4）当对输电路线进行检查、维护时，如果不按照操作规程作业（如：带电作业或者路线上作业未安装接地线时路线蓦地来电），则极易发生直接触电事故。4.4.2 高处坠落、物体打击伤害在对路线进行检修时，属于高处作业，如果操作人员违章操作，不按规定佩戴安全带、安全绳等个体防护设施，容易发生高处坠落事故。高处作业时，下部有人员停留;路线上部作业时向下抛掷物品等均易发生物体打击事故。4.4.3 车辆伤害：输电路线运行巡视、检修维护时，需要驾车到达作业地点，而且，风电场内道路均是乡村公路或者山间土

24、路，故此，如果驾车不慎或者驾车技术不佳就有可能发生交通事故，车内人员将会受到伤害。4.4.4 其它伤害其它伤害包括：冻伤、滑倒、跌伤等伤害。从事低温野外作业的人员受到的危害为低温危害。所谓低温作业指在生产劳动过程中，在平均气温等于或者低于5的作业。本地区冬季平均气温低于5,于是，该工程冬季露天作业将会受到一定程度的低温危害。长期处于低温环境中作业，身体味受到一定的影响，连续作业时间过长会浮现人员手脚僵冷，动作不灵便，甚至冻伤，从而影响作业的安全。冬季天冷路滑，在例行路线巡检时，作业人员容易发生滑倒、跌伤等事故。该环节存在的主要危（Wei）险、有害因素有：触电（包括高压触电、跨步电压触电、检修触

25、电等）、高处坠落、物体打击、其它伤害（包括冻伤、滑倒、跌伤等）。4.5 升压站的危（Wei）险、有害因素4.5.1 变配电系统1）在设备运行、检修过程中，由于电气设备或者路线故障，使不应该带电的设备带电、或者应该接地设备没有接地，设备、路线没有安装保护装置或者保护装置损坏，高压配电柜不符合“五防”规定，操作人员违反操作规程，可能发生人身触电事故，特殊是高压触电事故。除高压电器设备，还存在数量众多的低压电气设备及仪器、仪表、计算机等。虽然用电是380V或者220V的低压，在运行、操作过程中如果电气设备保护装置损坏或者不健全，操作人员安全意识淡薄或者违反操作规程，可能引起触电事故。2）高压断路器、

26、母线、电气路线、电动机、变压器、高低压开关柜等各种电气，均有可能引起火灾事故。现对主要引起电气火灾的原因分析如下：（1）电缆火灾：电缆中间接头制作不良，压接头不紧，接触电阻过大，长期运行造成电缆接头过热烧穿绝缘引起火灾;电缆短路或者过电流引起火灾;外来因素如电气焊火花、小动物破坏等原因引起火灾;电缆的封、堵、涂、隔、包等保护措施不到位;消防设施没有安装或者失效，可能使火灾扩大、蔓延。（2）电气设备过热引起火灾：由于电气设备短路、过载、接触不良、散热不良等原因导致电气设备过热，设备周围如果存在可燃物质，易引起火灾。（3）电火花及电弧引起火灾：电火花和电弧温度很高，不仅能引起绝缘物质的燃烧，而且可

27、以引起金属熔化、飞溅，从而引起火灾事故。（4）雷电火灾：当建构筑物和电气路线遭受雷电袭击时，由于避雷装置失效，避雷接地线断开等，可能引起电气设备发生火灾和变压器的燃烧爆炸事故。3）电气设备的短路、误操作能引起电弧，可能发生电灼伤。4）电气设备、路线检修过程中存在高处作业，可能因违章操作或者安全防护措施不健全而导致高处坠落事故。综上所述，供配电系统存在的主要危（Wei）险因素有：触电、火灾、爆炸、灼伤、高处坠落等。452.自动控制系统自动控制系统在集中控制室采用微机监控，对各风力发机电进行监控和管理，在CRT上显示运行、故障类型、电能累加、各部位安全连锁参数显示等。主控室内存有大量的用电仪器、仪

28、表、计算机、供配电控制开关柜及电缆电线等，如果选型、配置、安装不符合安全技术要求时，容易因短路、过热、高温而导致火灾的发生;在运行、检修过程中存在触电事故发生的可能。在室内违反规定，随意乱拉电线、任意增设电气设备或者违反规定使用电炉、电烙铁等，如不拔或者忘记拔掉插头，这就增加了火灾发生的可能性。所以，该环节存在的主要危Qvei）险因素有火灾、触电等。4.5.3 主变压器系统在WO变电站室外安装二台11035kV双绕组变压器实现升压过程。运行中的变压器有发生火灾和爆炸的危（Wei）险因素，其原因有以下几个方面：1）变压器长期超负荷运行，引起线圈发热，使绝缘逐渐老化，造成匝间短路、相间短路或者对地

29、短路;变压器铁芯叠装不良，芯片间绝缘老化，引起铁损增加，造成变压器过热。如保护系统失灵或者整定值调整过大，就会引起变压器燃烧爆炸。2）变压器线圈受机械损伤或者受潮，引起层间、匝偶尔对地短路；或者硅钢片之间绝缘老化,或者者紧夹铁芯的螺栓套管损坏，使铁芯产生很大涡流，引起发热而温度升高，引起火灾。3）变压器绝缘油在储存、运输或者运行维护中不慎而使水分、杂质或者其他油污等混入油中后，会使绝缘强度大幅度降低。当其绝缘强度降低到一定值时就会发生短路而引起火灾、爆炸事故。4）在吊芯检修时，往往由于不慎将线圈的绝缘和瓷套管损坏。瓷套管损坏后，如继续运行，轻则闪络，重则短路造成火灾。5）线圈内部的接头、线圈之

30、间的连接点和引至高、低压瓷套管的接点及分接开关上各接点，如接触不良会产生局部过热，破坏线圈绝缘，发生短路或者断路。此时所产生的高温的电弧,同样会使绝缘油迅速分解，产生大量气体，使压力骤增而引起燃烧、爆炸，破坏力极大，后果也十分严重。导线接触不良主要是由于螺栓松动、焊接不牢、分接开关接点损坏等原因造成的。6）当变压器负载发生短路时，变压器将承受相当大的短路电流，如保护系统失灵或者整定值过大，就有可能烧毁变压器，这样的事故在电力系统中并不罕见。7）油浸式变压器的三相负载不平衡时，接地线上就会浮现电流。如果这一电流过大而接地点接触电阻又较大时，接地点就会浮现高温。如果变压器周围存有可燃物质，高温会引

31、燃周围可燃物而发生火灾。8）油浸电力变压器的电流，大多由架空线引来，很易遭到雷击产生的过电压的侵袭，击穿变压器的绝缘，甚至烧毁变压器，引起火灾和爆炸。9）变压器油箱、套管等渗油、漏油，形成表面污垢，遇明火容易引起火灾。综上所述，主变压器的主要危（Wei）险因素有：火灾、爆炸等。4.5.4 磁辐射危害：升压站内高压输变电设备运行时会产生一定能量的电磁辐射，电磁辐射会使人的健康状况受到危害。会对无线电及各种接收信号受到影响。5重大危（Wei）险源辨识重大危（Wei）险源。根据安全生产法第七章附则中第九十六条规定，重大危（Wei）险源是指长期地或者者暂时地生产、搬运、使用或者贮存危（Wei）险物品，

32、且危（Wei）险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。从这一规定看，重大危（Wei）险源的概念有三个层次的含义：1、重大危（Wei）险源是一类场所或者设施（合称单元）；2、重大危（vei）险源是生产、搬运、使用或者储存危（Wei）险物品的场所或者设施;3、重大危（Wei）险源是生产、搬运、使用或者储存危（Wei）险品的数量等于或者超过临界量的场所或者设施。确定重大危（wei）险源的核心因素是危（vei）险物品的数量是否等于或者超过临界量。所谓临界量，是指对某种或者某类危（Wei）险物品规定的数量，若单元中的危（vei）险物品数量等于或者超过该数量，则该单元应定为重大危（Wei）

33、险源。具体危（vei）险物质的临界量，由危（wei）险物品的性质决定。重大危（wei）险源分为生产场所重大危（Wei）险源和贮存区重大危（vei）险源两种。两种重大危（Wei）险源的确定方法基本相同。具体办法，2000年9月17日国家质量技术监督局发布的中华人民共和国标准（GB18218-2）“重大危（Wei）险源辨识”作了具体规定。危（wei）险源分级普通按危（Wei）险源在触发因素作用下转化为事故的可能性大小与发生事故的后果的严重程度划分。危（Wei）险源分级实质上是对危（WOi）险源的评价。按事故浮现可能性大小可分为非常容易发生、容易发生、较容易发生、不容易发生、难以发生、极难发生。根据危害程度可分为可忽略、临界的、危（Wei）险的、破坏性等级别。也可按单项指标来划分等级，如高处作业根据高差指标将坠落事故危（Wei）险源划分为4级（一级2m至5m,二级5m至15m,三级15m至30m,特级30m以上）;按压力指标将压力容器划分为低压容器、中压容器、高压容器、超高压容器4级。从控制管理角度，通常根据危（Wei）险源的潜在危Uvei）险性大小、控制难易程度、事故可能造成损失情况进行综合分级。