山船重工修船扩建项目外协工宿舍楼工程施工组织设计.docx
《山船重工修船扩建项目外协工宿舍楼工程施工组织设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《山船重工修船扩建项目外协工宿舍楼工程施工组织设计.docx(38页珍藏版)》请在课桌文档上搜索。
1、山船重工修船扩建项目外协工宿舍楼工程施工组织设计修船扩建项目外协工宿舍楼工程施工组织设计建设单位:山海关船舶重工有限责任公司施工单位:秦皇岛市山海关区住宅建筑工程公司编制人:马凯审核人:闫克编制日期:2009年4月20日(一)工程概况(一)施工部署(三)要紧施工方法(四)要紧技术措施,包含质量、安全、消防、环保、工期保证等措施(五)拟投入的要紧施工机械设备表(六)劳动力计划表(七)计划开、竣工日期与施工进度网络图(八)施工总平面图(九)临时用地表附表:项目管理机构配备情况(2)项目管理机构配备情况表(3)项目经理简历表(4)项目技术负责人简历表(5)项目管理机构配备情况辅助说明资料一、工程概况
2、本招标工程位于山船重工修船基地内,该区域标高为+3.74.10米左右。1.总占地面积2230.49m2,总建筑面积15440.19m2;2.建筑层数:地上6层,地下半层,地上建筑面积13382.94m2,地下建筑面积2057.25m2;3.建筑高度:23.70m。4.结构形式钢筋混凝土框架;5.合理使用年限:50年;6.抗震设防烈度:八度;7.耐火等级:二级;8.本工程层高1.8米、3.4米;9.建筑结构安全等级为二级。IL设计基本地震加速度值为0.05g,设计地震分组为第二级。12.建筑抗震类别框架为四级。14.建筑场地类别为II类。二、施工部署1 .施工准备:假如我公司中标,我们将集中力量
3、在较短时间内做好图纸会审工作,及时解决图纸中存在的问题。根据现场实际情况及施工方案中平面图的布置,做好现场的围护、水电完善及抄平放线工作,为使工程早日开工做好准备。2 .工程放线前,先平整场地,修通进场道路,接通水电、线路及消防器具。3 .加工订货:及时提供各类材料计划与预制钢筋混凝土构件委托计划。三、要紧施工方法我们公司将首先做好施工测量,开工前建立方格网,以操纵桩作为操纵建筑物的墙柱轴线定位根据。高程的传递是在正负零处设置水准线,作为各圈梁标高测量的根据,各点均由正负零直接向上测量,垂直度操纵使用经纬仪校正外侧大墙角。第一节测放线我公司首先进行场平测量、工程定位测量、操纵网测量、各施工阶段
4、的操纵测量等,各施工阶段的操纵测量需要编制全面的作业指导书,明确设备、人员、方法,建立有关质量记录。定位测量与操纵网测量实行初测、复测、检测验收三级测量制度。1.轴线操纵我公司首先根据建设单位提供的座标及建筑物设计座标,结合现场情况,确定测设路线,进行图上作业,编制出切实可行的测量操纵方案。根据方案现场测建筑物四角轴线座标点,经规划、设计、监理、甲方、乙方共同验线后在分别测设其他要紧轴线,将建筑物的1轴作为操纵轴线,在其延长线上设半永久性轴线操纵桩。并砌砖保护。2.标高传递我公司根据甲方提供的水准点在施工现场东、西、中部增设半永久性水准操纵点,利用水平仪将高程引测到基槽,配挖掘机一台,沿基槽侧
5、向弃土,堆于房心,便于回填。挖至距设计标高200毫米时,人工清底,以防扰动老土。开挖后及时进行轻便触探、验槽,探孔使用梅花形布置。基础施工前先制定出要紧分项工程质量计策表与质量预控计划,确保一次成合格。第二节钢筋工程我公司钢筋在加工车间制作加工,编制配料单前,务必认真工程:梁、柱钢筋对焊接头要保证质量,严格按有关规定执行。做到配料单由技术人员审定,严格操纵其编制质量,防止料单错误造成经济缺失与质量事故。钢筋工要按照料单配料,做好钢筋加工记录,并在钢筋上挂好标识牌,著明钢筋等级、规格、使用部位,以防混用与实现可追溯性。钢筋绑扎工艺为:核对钢筋半成品一钢筋绑扎一预埋、预留管线及空洞一绑扎保护层垫块
6、一自检一专检。第三节模板工程我公司在构造柱支模时,在构造柱位置内外对穿8号铅丝,使用工具式支设方法,墙壁上下不留架眼,圈梁使用硬架支模。支模前,首先将构造柱底部的残留砂浆完全清理干净,浇水冲洗,并进行预检。支模完毕后,进行预检,检查模板的标高、垂直度、平整度、与墙体贴合程度及加固情况,符合要求后方可进行下道工序。第四节混凝土工程原材料:我公司在施工合同签定后,根据设计要求,立刻着手寻找所需钢材货源,考察评审供应厂家,早定货,快进场,钢材进场后按照程序要求进行进场检验与试验。我公司在本工程使用现场搅拌混凝土,现场设1台350L搅拌机,基础、主体混凝土使用提升架运吊。柱混凝土浇筑前,应向柱内注入与
7、混凝土的成分相同的水泥砂浆30-50毫米厚,防止烂根。使用直径50毫米插入式振捣棒,每层填料不得超过300毫米,做到密震慢拔,振捣密实。每一浇筑层前,按照施工缝要求严格处理,浇筑前涂刷混凝土处理剂。基础混凝土浇筑后及时覆盖塑料薄膜。保水养护,防止裂缝。主体混凝土浇筑后,及时浇水养护。用普通水泥拌制的混凝土洒水养护很多于7昼夜,浇水次数应保证混凝土始终处于湿润状态。立面混凝土拆模后及时喷涂M17养生液。混凝土搅拌有专人负责监控混凝土搅拌质量,严格计量管理工作,配合比与外加剂用量设专人负责监督操纵,经常测定砂、石含水率,及时调整配合比。碎直接浇灌入模。柱应留振捣口,防止震捣时柱钢筋位移。碎中掺加早
8、强剂,以便梁柱脱模,加快模板周转,提早工期。砌体砌筑时搭设内外脚手架,材料垂直运输使用二台龙门架。砖墙砌筑前首先砌出样板墙,经业主、市质量监督检测站与公司质量检查科检查评定达到优良标准方可大面积施工。墙体在转角及丁字处按图纸要求沿墙高设66500拉结筋,砌筑前先弹出轴线、及门窗位置线,并摆砖以便提高砌砖效率。在砖墙的转角与纵横墙交接处设皮数杆操纵竖向尺寸。在皮数杆间实行240、370墙双面挂线,当墙体砌筑到一定高度时,用经纬仪在各墙角引测出标高操纵点,构造柱先砌墙后浇柱。第五节垂直运输设施及脚手架工程我们公司在现场配备1台塔吊用于混凝土与砌体的垂直运输,砌体阶段,在墙体内外均搭设双排脚手架。第
9、六节砌筑工程我公司在墙体砌筑时使用满丁满条砌筑法,沿墙长每12米设置1根皮数杆,拉线操纵水平灰缝。砌筑前明确砌筑方法,避免构造柱包心砌筑与出现通缝现象。墙体压筋按照设计要按照放置,不得遗漏,每层压筋务必经技术人员检验。砌体砂浆饱满度务必达到85%以上,砂浆饱满,保持墙面洁净,砌筑使用双排脚手架,墙体不设架眼。墙体两侧支模严格找平,振实后搓毛,覆盖养护。第七节防潮、防水工程本工程屋面使用三毡四油防水层。施工前,需编制作业指导书,并对操作人员进行岗前培训、考核,合格后方可准许施工。墙面防潮层的水泥砂浆基层做成水光麻面,阴阳角处均用水泥砂浆抹成半径50亳米的圆弧。屋面施工时,找平层要求薄厚均匀,表面
10、水光半麻面,涂刮玛蹄脂隔气层涂刷均匀,现浇珍珠岩要填塞密实,粘结牢固,阴阳角、雨水口等细部做好圆弧过渡,泛水收头部位密封严密,泛水部分全部用细石混凝土锥面保护,施工时严格按照工艺标准进行操作。第八节装修工程我公司在室外装修前检查上道工序的质量,检查门窗口是否二次校正,预留、预埋是否正确,做到不留破活,作好隐蔽工程验收记录,并经质量监督站核验为合格时方可下达装修命令。抹灰要分层抹,墙面要提早浇水湿润,作好细部处理。细石混凝土地面使用425普通硅酸盐水泥,防止返砂。四、要紧技术措施,包含质量、安全、消防、环保、工期保证等措施要紧技术措施:(一)土方工程1 .清除挖方区域内所有障碍物。2 .制定好现
11、场场地平整、基坑开挖施工方案,绘制施工总平面布置图,确定开挖路线、顺序,基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点。3 .机械化开挖应根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等选用挖土机械,以充分发挥挖土机械效率,节约费用,加速工程进度。(二)钢筋工程钢筋进场时务必有出厂合格证明材料,并及时向监理单位报验,然后进行见证检验,合格后方可使用。钢筋堆放务必分类整齐,并防止锈蚀或者油污。钢筋加工的形状、尺寸务必设计要求,钢筋表面应洁净,有粒壮及片状锈的钢筋严禁使用。钢筋调直,可用机械或者人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯或者小波浪形,且其表面伤痕不应使钢筋截面
12、减少3%,当使用冷拉方法调直钢筋时,其冷拉率关于I级钢筋操纵在4%之内,关于11钢筋操纵在1%之内。根据本工程设计要求预埋件、吊钩均用I级钢筋。根据钢筋型号、直径、长度与数量切断钢筋,钢筋下料长度可根据构件尺寸、混凝土保护层厚度及钢筋弯曲调整值与弯钩增加长度等规定综合考虑,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少与缩短钢筋短头,以节约钢材。钢筋的弯钩或者弯曲:下料时应根据图纸设计要求及其相对应的弯曲调整值进行断料制作。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形状应符合设计要求。认真熟悉图纸,准确放样并填写料单。核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸与数量等是否与料单符。先绑扎要紧钢筋,然后绑扎次要钢筋及箍筋。绑扎前在模板
13、或者垫层上标出箍筋位置,在柱梁筋上画出箍筋及分布筋位置线,以保证钢筋位置准确。在浇捣混凝土前,将柱墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢,以防柱筋移位。(1)搭接方式梁板钢筋接头位置:对荷载自上而下作用的构件,下铁在支座,上铁在跨中。对荷载自下向上作用的构件,下铁在跨中,上铁在支座。受力钢筋接头的位置应相互错开。搭接接头在搭接的任一区段与使用焊接接头时在接头处35d且很多于50Omm区段内,有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率应符合下述规定:受拉区中,不超过25%,在受压区中不超过50%。跨度大于9m的梁的钢筋接头应用焊接接头。次梁下铁应置于主梁下铁之上。在柱节点处梁柱纵筋太多时,如超
14、过2排,则应使用对焊接头,以避免搭接时钢筋数量倍增而使混凝土振捣不密实。柱纵筋使用电渣压力焊接头。柱纵筋伸入承台很多于35d。并带不小于20Omm的直钩段。(三)模板工程(1)材料要求本工程模板均使用定型钢模板。梁、板、柱、梯部位均使用100*60mm木方作为龙骨,以满堂钢管脚手架作为支撑体系施工。柱子模板使用e48标准钢管脚手柱箍固定,利用满堂脚手架作为侧向支撑,墙使用100*60木方做龙骨,48标准钢管作外楞。模板安装前要作好模板的定位基准工作,其工作步骤如下:A、进行中心线与位置的放线:首先由操纵线引测建筑物的柱或者墙轴线,并以该轴线为起点引测建筑物的边线与模板操纵线。B、作好标高测量工
15、作:用水准仪把建筑物标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置。(四)碎工程(1)施工选用材料商品混凝土所用原材务必具有出厂合格证,原材试验报告,务必按设计要求提供配合比,注明各类材料,特别是外加剂的掺入量应严格计算。(2)施工方案1、模板内的碎木,杂物要清理干净,模板缝隙应严密不漏浆(模板刷脱摸剂)。2、复核模板、预埋件、管线、钢筋等符合施工设计图纸并办理隐蔽验收手续。3、由商品碎搅拌站试验室确定配合比。4、振动器经试运转符合使用要求。5、项目部技术负责人对班组进行的全面施工技术交底,包含作业内容特点、数量、工期、施工方法、配合比、安全措施、质量要求与施工缝设置等。6、碎浇筑之前要有监理部
16、批准的碎浇筑令。7、提早签订商品碎供货合同,签订时由技术部门提供具体供应时间,标号、所需车辆数量及其间隔时间。(3)施工工艺泵送混凝土时务必保证混凝土泵连续工作,假如发生故障,停歇时间超过45min或者混凝土出现离析现象,应立即用压力水或者其他方法冲洗管内残留的混凝土。浇筑前应对模板浇水湿润,模板的清扫口应在清扫杂物及积水后再封闭。1如浇筑高度超过2m时,应使用串筒或者溜槽。2工地提供两台碎输送泵,浇注工作从东西两面同时施工,在后浇带处收工。浇筑碎应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点,钢筋疏密决定。通常分层高度为插入振动棒作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm,振捣工作从浇注层的
17、下端开始,逐步上移,保证混凝土施工的质量。3振捣棒移动间距应小于50cm,每一振点的连续时间以表面呈现浮浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土5cm0振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振。须在洞口两侧同时振捣,补灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口,并在此处浇筑振捣。4浇筑碎应连续进行,如务必间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层碎初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定通常超过2h应按施工缝处理。5浇筑碎时派专人经常观察模板钢筋,预留孔洞,预埋件、插筋等有无移位变形或者堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的碎
18、初凝前修整完毕。6施工过程中要分批做塌落度试验,如塌落度与原规定不符时,应及时调整配合比。7在施工过程中加强温度检测与管理,实行信息化操纵,在浇注过程中按浇注面积均匀预留4个温度观察孔,随时操纵混凝土内的温度变化,内外温度操纵在25。C以内,基面温差与基底面温差均操纵在20。C以内,及时调整保温及养护措施,使混凝土的温度梯度与湿度不致过大,以有效操纵有害裂缝的出现。合理安排施工程序,操纵混凝土在浇注过程中均匀上升,避免混凝土拌合物堆积过大高差。除按规范规定留足标养试块外,还要留两组同条件养护试块以检测现场混凝土的质量。8混凝土的水化热的降温措施,掺加相应的缓凝型减水剂以降低混凝土的温度差;在施
19、工过程中,按设计要求设置后浇带与膨胀带,合理设置水平或者垂直施工缝,以减小外应力与温度应力;同时也有利于散热,减低混凝土的内部温度。(4)成品保护1、混凝土浇筑期间,及时校正对预留伸出钢筋或者埋件位置。2、已浇的混凝土强度达到1.2MPa后才准在上面进行操作。3、侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时,方可拆模。4、不能用重物冲击模板,不准在梁侧板或者吊板上蹬踩。5、使用振捣棒时,注意不要触碰钢筋预埋件、预埋螺栓、暗管等,浇筑碎时各工种均设专人看管成品,如发现位置偏移与破旧应及时校正与修补。6、雨期应备有足够的防御措施,及时对已浇筑的部位进行遮盖下雨期间,应避免露天作业。7、日平
20、均气温低于5时,不得浇水养护,宜用塑料薄膜或者麻袋,草袋覆盖保温。(五)砌筑工程工艺流程:施工准备一基层清理一找平、弹线一砂浆制作一排砖播底一砖墙砌筑。操作要点:(1)根据标志板上的轴线弹出纵横轴线放好砖墙宽度,先选好头角以操纵标高,用水泥砂浆或者细石碎(C20级)找平至符合标高。(2)砂浆根据配合比制作,使用机械拌合,拌合时间自投料完算起,不得少于90秒,拌好后的砂浆盛入贮灰器内,做到砂浆随拌随用。(3)混合砂浆按规范要求制作试块,每组试块为6块,并以标准进行养护。(六)屋面工程A、炉渣找坡2%,1:2水泥砂浆找平层,85厚聚聚乙烯泡沫板保温层,施工前,要将基层清理干净,确保板材紧贴基层铺设
21、,铺平垫稳。B、找平层施工时设置分格缝,宽度20mm,同时将缝与保温层连通,分格缝最大间距6m。找平层抹平、压实24h后,浇水养护,不小于7d,找平层表面要求光滑平整,无坑点砂眼。C、防水卷材施工前,先将基层清理干净,满刷基层处理剂,卷材使用热熔铺贴法,纵横向搭接宽度不小于100mm。突出屋面结构根部要处理好,以防渗漏。若基层干燥不完全,可在分格缝处加设引气管,待卷材下部潮气全部排出后,再进行封堵。(七)门窗工程1、木门先立框,后抹灰,门框与墙体接触部位刷沥青漆防腐。木门框安装应平整、立直,防止成活后关闭不严。2、塑钢门窗使用后塞口,内外抹灰完成后进行安装。塑钢门窗制作务必逐一量取洞口尺寸,逐
22、一定做。门窗所用加强型钢及其紧固件的表面,应经防锈处理,内外注胶一次成活。安装后注意成品保护,严禁污染、锤击.(八)楼地面工程工艺流程:基层处理一水泥砂浆打底一做冲筋一抹找平层。施工前,先将基层清理干净,根据墙体50cm水平线确定地面标高。用与抹地面砂浆相同的材料设置标筋,在铺设水泥砂浆之前,应涂刷素水泥浆一道,其水灰比为040.5,但不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。然后用木刮杠按标筋高度刮平,用抹子压实,铺锯末等材料洒水养护,保持湿润,很多于7d,养护期间严禁上人踩踏。(九)水暖安装工程1、施工方法1.1 依主体形象,先地下后地上,先隐蔽后明设,先做主干管后做分支管。与各专业穿插施工,相
23、互配合。1.2 根据主体、施工形象安排专人予留各类孔洞。1.3 排水管道埋设,管道铺设前应首先让放线工,按图纸给定的坐标,确定好管道的铺设位置,然后开挖在挖到接近管底标高时应及时测量,严禁沟底深度超过标高,超过时,应进行夯实,并找好坡度。1.4 直埋管道安装,为使管道安装后任合设计及质量要求,安装时应先用小白线拉好,使管道有一定的坡度,接口对好,不准将小管插入大管内,管道安装后,保温前务必进行水压试验。1.5 室内排水立管安装,安装前应全面学习安装图说明及施工要求,管与管件对口时一定先将管件角度找好再连接,连接时先将插口与承口清洗干净,粘接剂涂抹均匀后粘接。1.6 各类管道支管安装:支管安装应
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 重工 修船 扩建 项目 外协工 宿舍楼 工程施工 组织设计
链接地址:https://www.desk33.com/p-435244.html