工美附中装饰装修施工方案.docx
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1、工美附中装饰装修施工方案1编制根据O2工程概况13施工部署24施工准备35室内装修36室外工程167屋面工程208雨季施工措施259各项管理措施2510工程质量保证体系2711安全文明施工目标281编制根据1.l工程设计变更及二次深化设计图纸:1. 2要紧规范及标准标准规范编号标准规范名称GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50207-2002屋面工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范DBJ01-51-2003建筑工程资料管理规程DBJ/T01-26-2003建筑安装分项工程施工工艺规程2工程概况2. 1建筑概况.序号项目内容1建筑功能装修
2、改造工程-结构改造2建筑面积(m2)43543建筑层数4层;局部5层4建筑层高3.7m5檐口高度18.7m6防水工程屋面防水本工程屋面防水等级为II级,防水层合理使用年限为15年,做法为3+3厚SBS聚酯型防水卷材。室内防水1.5厚涂膜防水涂料7保温工程外墙在加固后选用70厚岩棉复合板;屋面保温:80厚激素聚苯板;钢结构屋面保温为100厚压型钢板岩棉夹芯板。8门窗工程外窗选用断桥铝合金窗,双层6mm中空玻璃0.38mm夹胶。气密性要求大于6级。铝合金门、窗、实木复合木门、钢质防火门(甲级)等。9地面工程铺地砖地面、卫生间铺地砖防水地面10建筑墙体夕卜墙原框架填充墙使用360厚,加固墙板厚度为6
3、0mm钢筋混凝土墙板,设在外墙两侧。内墙原承重墙240厚砖墙,局部为轻集料混凝土空心砖。11建筑顶棚乳胶漆、矿棉吸声板、铝合金条板、吸音声字天花。2.2工程难点2.2.1建筑外墙有多个层次,使用的新工艺、新材料较多,工艺节点非常复杂;2.2. 2本工程是加固改造工程,穿插施工部分较多,工期紧,任务重,且装饰装修的时间又进入冬季施工阶段,湿作业的施工在冬季强度上来的速度比较缓慢,造成下一道工序不能进行。2. 2.3目前待装修工程又处于中心市区,重车进出施工现场只能是原道进出,场地非常狭小,施工难度较大。3施工部署3.1质量目标本工程质量目标为合格。建筑装饰、屋面工程、外墙外保温、外檐工程的质量目
4、标为:各分项工程合格率100%o3. 2施工顺序根据现场实际情况,本工程由室内、外装饰装及屋面工程三部分构成。室内装修部分:I二次结桐陈林、水电预理=I第百番层我平11=I培醐M子It=脑、嬲同姑螭麻I=修8蟋埋I=I秋氢I=I*楠踹子、吊虹程I=I暮墙蒯第一剧炳=1画艇l=I外皆主框娉11=I室内五金安装11=惶内油漆、(=I室内灯具安装、制=I.内清理室外装修部分:屋面工程i=I外K框安装t=I外射卜保温庭友I=W增装饰=外墙枯稔=IKW=外驯手架标束=室外台阶、平台石材u室外工程3. 3劳动力配置装修施工期间配备瓦工80人、木工20人、油工40人、电工30人、水暖工40人、电焊工10人、
5、架子工20人、机械工12人、其它少数工种30人、壮工130、合计282人。3. 4机械配置装修施工期间要紧机具用量见下表:序号名称单位数量备注1汽车吊台2随时进场2砂浆搅拌机5根据进度计划进场3电焊机台10BXl-5004电锯台25电刨台26瓷砖切割机台307冲击钻台308手电钻公109台钻台210手推车台3011套丝机台512液压弯管机台54施工准备4.1.技术准备技术准备4.1.1 认真学习施工图纸,熟悉设计意图,配合业主绘制施工图大样,消除错、漏、碰、缺等问题,会同设计、甲方、监理单位解决施工技术与施工工艺之间的矛盾。4. 1.2编制施工组织设计时要兼顾全面、突出重点、以施工图,施工规范
6、,质量标准,操作规程作为组织施工的指导文件。术人员对外墙砖排列、地面砖排列、吊顶排列、地面花岗岩色彩及图案、门窗细部尺寸等进行设计,并绘制节点大样,编制技术交底。4. 1.3计算分项工程的工程量,疏通材料供应渠道,分析劳动力与技术力量,建立施工技术管理机构,组织质量安全体系与施工计划。编制加工订货计划,按施工计划提早签订加工订货合同、组织到场,并进行三方验收。对重要材料签订技术合同。4. 2现场准备在柱、墙上弹好建筑50Onun线,经核验后报监理工程师复验,弹好门窗洞口中心线等。结构施工材料清理干净,楼层杂物清理干净。施工用水、用电按平面布置图设置到位。5室内装修5. 1砌筑准备5.1.1陶粒
7、砌筑墙体砌筑完成后,至少沉降两周以上才能进行抹灰。务必通过有关部门进行主体结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程,并弹好+50Cm水平线。5.1.2抹灰前,应检查陶粒砌块墙是否整修完毕,完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消火栓箱的位置是否正确,与墙体联结是否牢固。门口交底是否符合室内水平线标高。5.L3对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。5.L4大面积抹水泥砂浆施工前应先做样板,经验收合格,作为作业队施工中材料、工艺、质量的样板,并进行技术交底后方可组织施工。5.1.5施工时使用的外架子应提早准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200250mm,以减少抹灰接搓保证抹灰面的平整,外架子
8、应铺设三步板,以满足施工要求。为保证外墙抹水泥颜色一致,严禁使用单排外架子,严禁在墙面上预留临时孔洞。5.L6抹灰前应先检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面弹出抹灰层操纵线,以作为打底的根据。施工工艺流程5.1.7基层清理一吊垂直、规方一贴标准灰饼、冲标筋一洒水湿润一抹底层砂浆一分隔条(先弹线)一抹面层砂浆一养护5.1.8陶粒空心砖墙基层处理5. 1.9抹灰前检查陶粒空心砖墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝,用掺水量10%的8407胶水液砂浆填塞密实。对露于墙面的舌头灰刮净,凸出墙面不平整的部位剔凿平整。坑凹不平,空心砖缺楞掉角,设备管线槽、洞剔凿以后用砂浆整
9、修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。基层同意偏差(mm)项次平整内容同意偏差(mm)检查方法1表面平整度2用2m靠尺检查2阴阳角垂直2用2m垂直检测尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4立面垂直3拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5分隔缝深浅一致与横平竖直1拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5.1.10吊垂直、规方按墙上已弹的基准线,分别在门口角,垛墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。并按灰饼冲筋。5.1. 11贴标准灰饼、冲标筋用拖线板检测一遍墙面不一致部位垂直、平整情况,以墙面的实际平整度决定灰饼与冲筋的数量。通常水平及高度间距以1.5m为宜。用1:3水泥
10、砂浆,做成50mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度1520mm为宜。上下灰饼用吊线板找垂直。水平方向用靠尺板或者拉通线找平,先上后下。保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的根据。冲筋:根据已贴好的灰饼,从水平方向各灰饼之间用水泥砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。5.2陶粒混凝土垫层5.2. 1主体结构工程已经办完验收手续,+5OnIin线已经弹在四周的墙上。穿过楼板的暖卫管线已安装完毕,管洞已浇筑细石混凝土,铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。隔粒混凝土的配合比由实验室确定。5. 2.2操作工艺:工艺流程:基层处理一找标高弹水平操纵线一陶粒过筛、水闷一搅拌一铺设陶粒混凝土一养护。
11、(1)基层处理:在浇筑混凝土垫层之前将混凝土楼板表面进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用鎏子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮。根据墙上的水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。房间较大时,可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。(2)为了清除陶粒中的杂物各细粉末,陶粒进场后要边筛,在浇筑陶粒混凝土垫层之前应在陶粒堆上均匀浇水,将陶粒闷透,水闷时间不应小于5天(3)陶粒混凝土的配合比按重量比计算。使用强制式搅拌机的加料顺序是:先加细骨料、水泥与粗骨料,搅拌约1分钟,再加水搅拌不小于2分钟。(4)在已清理的干净的垫层上洒水,涂刷水灰比应为0.4-0.5的水泥浆结合层。(5)铺已搅拌好的
12、陶粒混凝土,用铁锹将混凝土铺在基层上,以已做好的找平墩为标准将灰铺平,比找平堆高出3mm,然后用平板振动器振实找平。如厚度较薄时,可随铺随用铁锹与特制木拍拍压密实,并随即用大杠刮平、压实,所有操作全部在2小时之内完成。浇筑混凝土时不留或者少留施工缝,施工缝应按规范要求留置。(6)质量要求陶粒混凝土的垫层的强度、密实度务必符合设计要求与施工规范的要求。陶粒混凝土垫层务必与基层粘结牢固,不得有空鼓与表面松散裂缝等现象。同意偏差:表面平整度IOmm标高1Omm5.3墙面面层施工准备5.3.1材料(1)涂料:乙酸乙烯乳漆(2)调腻子用料:滑石粉或者大白粉,石膏粉,竣甲基纤维素,聚醋酸乙烯乳液。(3)颜
13、料:各色有机或者无机颜料。5.3.2作业条件(1)墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%;(2)过墙管道、洞口等处应提早抹灰找平;(3)门窗安装完毕,地面施工完毕;(4)环境温度保持在+5。C以上;(5)做好样板间并经鉴定合格。5.3.3操作工艺5.4.2基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫与砂浆流痕等杂物清除扫净。5.3.4修补腻子:用粉刷石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。5.3.5刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或者墙面的平整度来决定,通常情况为三遍,具体操作方法为:第一遍用胶皮
14、刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料与方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。(1)清理墙面:首先将墙面起皮及松动处清理干净,将灰硝铲干净,然后将墙面扫净。(2)修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。(3)刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,通常情况下为3遍,第一遍用胶皮刮板竖向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光
15、,再将墙面清扫干净。第二扁用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或者用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨光磨平,不得将腻子磨穿。(4)刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将活动的排笔毛处理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。(5)刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水或者少加水,以防露底,漆膜干燥后后,用细砂纸将墙面小
16、疙瘩与排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。(7)刷第三遍乳胶漆:第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一关开始,逐步刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔接前一排笔,避免出现干燥后接头。5. 3.6质量标准(1)保证项目:严禁脱皮、漏刷、防锈。(2)基本项目:属中级油漆,基本项目如下:a透底,流坠,皱皮:大面无,小面明显处无。b光亮与光滑:光亮与光滑均匀一致。C装饰线,分色线平直:偏差不大于IMM(拉5M线检查,不足5M拉通线检查)。d颜色刷纹:颜色一致,无明显刷纹。5. 3.7成品保护(1)油漆墙面未干前室内不得清扫地面,以免尘土沾污墙面,漆面干燥后不得
17、挨近墙面泼水,以免玷污。(2)油漆墙面完工后要妥善保护,不得磕碰。(3)涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。5.4室内楼梯栏杆5.4.1.金属栏杆、扶手、栏板制作安装5.4.1.1施工准备a木材及其制品:不锈钢扶手、栏杆的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求。通常壁厚不小于1.5mm,以钢管为立杆时壁厚不小于2mm。b玻璃栏板的厚度应符合设计要求,并不小于12mm的钢化玻璃或者夹胶玻璃,钢化玻璃应有进场复试报告。C通常用硬杂木加工半成品,其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木料材质均应纹理顺直、颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷。含水率不大于12%,弯头通常使用扶手料以4
18、5角断面相接,断面特殊的扶手按设计要求备弯头料。d通常用聚醋酸乙烯(乳胶)等化学粘结剂,胶粘剂中有害物质限量应符合国家规范要求。5.4.1.2要紧机具电焊机、氤弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电钻、电锤、切割机、云石机、刨子、中小木锯、锤子、螺丝刀、方尺等。5.4.1.3作业条件:施工前,墙面、楼梯抹灰完;金属栏杆与靠墙扶手固定支撑件安装完毕。5.4.L4操作工艺:a工艺流程:定位与放线一安装固定件一焊接立杆一安装石材盖板一焊接扶手固定扁钢f加工玻璃或者铁艺栏板f抛光f木扶手安装b定位与放线:按照设计要求,将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正,弹出栏杆纵向中心线与分格的位置线
19、。C安装固定件:按所弹固定件的位置线,打孔安装,每个固定件不得少于2个MIO膨胀螺栓固定。焊接立杆铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后,焊接立杆。d焊接立杆:焊接立杆与固定件时,应放出上、下两条立杆位置线,每根主立杆应先点焊定位检查垂直没有问题后,再分段满焊,焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清理焊药,并进行防锈处理。安装石材盖板:地面为石材时,栏杆处安装有整块石材时,立杆焊接后,按照立杆位置,将石材开洞套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜使用水泥砂浆。固定石材可加强立杆栏杆的稳固性。f焊接扶手或者安装木扶手固定用扁钢5.4.1.5质量标准:a主控项
20、目:栏杆、扶手制作与安装所使用的材料品种、材质、规格、数量应符合设计要求;栏杆、扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求;栏杆、扶手预埋件的数量、规格、位置及连接节点应符合设计要求;栏杆高度、栏杆间距务必符合设计要求;栏杆、扶手安装务必牢固;栏板玻璃类型、厚度应符合设计要求;玻璃安装应安全、无松动,玻璃安装位置及安装方法应符合设计要求。b通常项目:木制扶手表面应光滑平直、拐角方正、色泽一致、无刨痕与锤印,无裂缝、翘曲及损坏现象;栏杆安装排列均匀整齐;栏杆与扶手的金属连接件无外露现象;玻璃栏板应与边框吻合、平行;接缝严密、表面平顺、洁净、美观;栏杆、扶手安装的同意偏差:栏杆垂直度:2mm(吊线、
21、尺量检查);栏杆间距:2mm(尺量检查);扶手直线度:3mm(拉通线,尺量检查);扶手高度差:2mm(尺量检查)。5.5墙、地砖楼地面5. 5.1墙砖粘贴5.5. 1.1墙砖施工要求表面平整不大于2MM,洁净,色泽协调一致,接缝填嵌密实,平直接缝高低不大于O.5MM,立面垂直不大于2MM,阴、阳角方正小于等于2MM,接缝宽度正负2MMo5.6. 1.2粘贴前,应注意清理基层,剔凿与修补凹凸不平的墙面后,喷水湿润墙面然后涂抹1:2水泥砂浆找平,其厚度不小于15MM,要拍实,刮平、搓粗,要求既平整又粗糙。5.5.1.3弹水平线,是保证饰面层表面平整,横平竖直的重要措施。可利用墙面水平线,在每面墙上
22、两侧先竖向定位面砖,用两点成一线的方法在两侧之间挂白线,用薄钢片勾起拉紧,这条白线就是起表面平整作用的,它用于操纵每行砖的平整度,同时也能操纵每行砖的水平度。5.5.1.4粘贴前应将面砖放入清水浸泡2H以上,然后取出晾干,手按砖背无积水,即可粘贴,如面砖不浸泡或者浸泡时间不够就会导致面砖起壳脱落。混凝土墙可提早3-4小时湿润,这使不可能再吸走粘结浆中的水分,影响安装质量。面砖粘贴,用L2.5水泥砂浆掺入水泥量的2%-3%的107胶,加入10%的防水剂。可延缓凝聚时间,这就有充裕的时间,对粘贴的面砖进行拨缝调整,做好压平对线工作,不致因移动面彼,出现脱壳。5.5.1.5粘贴面破,接缝宽度通常为I
23、T.5M此横竖缝宽一致或者按设计要求。背面粘结层厚度应满抹灰浆,厚度约5MM,四边刮成斜面,用橡皮锤或者灰匙木柄轻击砖面,使之压实与邻面齐平。粘贴5T0块靠尺板检查表面平整。用灰匙拨缝,阴角拼缝,阳角用切割机将面砖边沿切成45度斜角,保证接缝平直、密实。5.5.L6面砖粘贴完后应进行清缝,扫光表面灰,用竹签划缝棉丝拭净,用白水泥浆对墙面砖勾缝,待嵌缝材料硬化后,清洗表面,温度宜在5摄氏度以上施工。5.5.2本工程所有公共大厅及楼道、安全楼梯间,均使用地砖与石材楼地面。5.5.2.1工艺流程:基层处理一冲筋一抹底层砂浆一弹线找规矩一铺砖f拨缝、修理一勾缝一养护。5.5.2.2基层处理:在清理好的
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