质量目标及保障措施.docx

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1、质量目标及保障措施第一节质量目标我公司积极响应并满足招标人质量方面的要求，在此我公司对本工程将要达到的各项施工目标做出如下承诺：本工程为万科打造的高品质精品工程，质量为合格，等级必须达到建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、相关配套质量验收规范规定之合格品要求以及万科企业实测实量要求。为实现质量目标，在工程开工前编制科学合理的质量计划和创优措施，建立完善的质量保证体系和严格的质量管理制度，并将工程涉及的各分项工程进行目标分解，把总目标转化为一个个明确的、具体的、科学化的、系统化的分项目标，确定各级部门和人员的质量责任，开展全面的目标管理。施工中加强过程控制，做到周密部署、精

2、心施工，采取全面质量管理手段，按国家标准、市地方标准以及本企业建筑工程施工工艺标准进行施工过程控制和验收，通过具体分项目标的实现，最终实现工程质量总目标。第二节质量保障措施一.质量保证体系（一） .项目质量管理建立一套自上而下的行之有效的质量保证体系，从组织上确保质量目标的实现。质量保证体系由项目经理为质量总负责人，项目总工、生产副经理组织实施。项目部设专职质检工程师，作业队设专职质量员负责现场检查，建立总承包部、分包单位、作业队参与的全面的全员的管理系统，形成一个完善质量保证体系。（二） .各施工单位、分包单位进场时，质量保证体系即完成建立，并开始发挥质量保证能力直至工程结束。总承包单位和分

3、包单位的主要管理人员必须由有丰富施工经验和质量管理的工程管理人员组成。（三）建立健全各项质量管理制度，坚持预防为主的原则，强调事前控制，使工程质量全过程、全方位处于严格的受控状态。质量保证体系图见下页：（四）.我公司是IS09001质量管理体系达标的企业，企业已建立并保持行之有效的规范化的质量管理体系，这是保持质量优质水平的有效手段。在项目建设过程中，将按照IS09001相关标准文件规定规范运作，同时，要求参与项目实施的所有专业分包单位及材料供应商最少都通过IS09000认证。通过IS09001体系的强制性的标准化管理，有效地保证工程质量稳定受控并不断提高。质量保证体系图责任制技术管理制度重大

4、方案论证制等标准化体系施工组织设计控制施工准备控制机具材料控制施工操作过程控制回访维修控制计量保证体系试验保证体系公司质量部门项目部总工项目工程质检员班组质检员二.质量组织保证体系图外协产品保证体系质量信息反馈体系第三节质量计划为保证质量体系能够有效地运行，我们将编制“工程质量计划书”，确定本工程的质量目标和如何达到所确定的质量目标所规定必要的作业过程、专项质量措施和资源等工作，将质量管理措施覆盖整个工程，并将它作为工程施工的指导性文件，主要包括以下管理内容：一.组织机构和管理职责会计出纳水电工长劳务分包单位设置质量管理机构，主要包括技术部、质量部、工程部、机电部、安保部、物资部等部门，明确技

5、术部、质量部为专职机构并对项目领导成员及管理人员的职责、权限进行描述。1、项目经理序号质量职责1是本工程质量的第一责任人，对本工程质量负全面领导责任。2建立项目的工程质量保证体系，并保证体系的正常运行。3保证国家、行业、地方及企业的工程质量规章制度在项目实施得到完全的贯彻落实。4贯彻落实公司质量方针和各项质量规定，确定工程质量目标，主持编制项目的精品工程策划书。5主持编制施工组织设计。6及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目分管质量的总工程师和质量安全经理的工作。2、项目总工程师序号质量职责1在项目经理和公司技术负责人的领导下，对项目的工程质量负技术责任。2严格执行国

6、家工程质量技术标准、规范的各项有关规定。3具体负责组织有关人员编写施工组织设计、专项施工方案或技术措施、精品工程策划书、质量检验计划等，并及时上报公司有关部门和技术领导批准，从技术上对工程质量给予可靠保证。4组织开展施组、方案交底工作，检查施工组织设计、施工方案、技术措施、质量标准的落实情况。5领导与组织项目质量保证体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现。6参加项目内部质量检查工作。7组织工程各阶段的质量验收工作。8参加工程质量问题调查，分析技术原因，制定处理的技术方案及防范措施。3、土建经理、装修经理、机电经理序号质量职责1协助项目经理进行工程质量管理，对项目的工程质量

7、负直接管理责任。2组织区域责任工程师、专业质量工程师认真贯彻执行项目质量计划及精品策划书，并定期进行监督与检查。3组织本工程质量检查，并对发现的质量问题组织整改4组织工程质量专题会议，及时向项目经理汇报工程质量状况。5组织工程各阶段的验收工作。4、质量安全经理序号质量职责1负责项目的工程质量监督检查工作，认真贯彻执行公司的质量方针和项目的质量计划，对项目的工程质量负监督管理责任。2参加对施工作业班组的技术质量交底，熟悉每个分部、分项工程的技术质量标准。3每天对施工作业面的工程质量进行检查，及时纠正违章、违规操作，防止发生质量隐患或事故。4对各分部、分项工程的每一检验批进行实测实量，严格按国家工

8、程质量验收标准组织内部质量验收。5会同建设方、监理方共同对每一检验批进行质量验收，并按质量标准对每一检验批进行质量评定。6发现工程质量存在隐患，或经检查工程质量不合格时，有权下达停工整改决定，并立即向上级领导报告。7组织每周召开质量例会讲评；组织月度工程质量讲评会，对工程质量情况进行具体研究与分析，找出存在问题并采取措施预防。8有权对项目的作业队伍和操作人员提出处罚和奖励意见，并有质量一票否决权。9参加工程结构验收与竣工验收。10组织对作业队伍施工管理人员的质量意识教育。11负责落实万科产品质量实测操作指引（A3版），组织实测实量。5、土建工程部、机电工程部序号质量职责1对施工进行安排部署，保

9、证按工程总控计划实现工期目标。2实施工程过程质量监控，严格执行我公司质量手册和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。3本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。4工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。5组织分部工程质量评定。6、技术协调、深化设计部序号质量职责1对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导施工生产。2编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行指导与控制。3对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。7、物资管理部序号质量职责1严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质

10、量。2组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。3采购资料及验证记录的收集、整理。二.人员资格与培训:对上岗人员进行有针对性的职业培训，特殊作业要求获取作业证书方可上岗，管理人员亦应获取相应岗位资格证书方可上岗。三.文件和资料控制：对为实现质量目标编制作业指导书以及业主提供的工程图纸、技术资料等进行归档、编目、标识，并做好对外、对内文件发放工作，对作废文件进行标识处理。四.材料（设备）采购管理总承包单位建立合格供应商名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划,签订周详的合同并用相应的规范、标准严格进行验证。五.材料工艺的检验、试验与测试规定凡进场的工程材料、半成品必须按国家规范、行业规范

11、进行验收，内容包括：规格、品种、数量、质量标准、出厂时间。试验结果等各项指标符合规定后，方可放行，对不合格物资规定了处置办法。六.设施计量与测量规定了计量器具和测量仪器的验核、检测、标识等方法。七.专业分包的质量控制对专业分包加强质量过程控制检验，如钢结构：焊接、制造安装、油漆镀层等工艺进行严格的误差控制，并制定样板制度。八.不合格品（项目）控制明确防止不合格品出现的预防措施和出现不合格品的处置措施。九.产品标识与追溯性管理对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。十.工序控制管理对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进

12、行连续的监控。十一.检验与试验管理指定检验计划，严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。十二.纠正和预防措施管理对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。十三.搬运、储存、防护和交付管理对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。十四.记录的控制管理对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。十五.已完成部分的检验与测试对已完成部分成品乃至于整体成品需进行全面检验与测试。十六.内部质量审核与体系评估

13、规定了对质量体系运作情况进行定期审核，对在审核中发现的问题采取纠正措施，它主要包括：我公司对项目质量体系运作情况审核、对单位工程、分部分项工程产品质量审核，对特殊过程、关键过程的过程审核。十七.保修管理制定工程竣工保修的有关保修、服务制度，将保修纳入项目管理的重要环节。第四节工程质量管理制度项目经理部制定具体的工程质量管理制度并报公司审批，并纳入公司创社会效益的重要环节。一.样品管理制度(一).样品报批1 .所有材料选样由物资管理部门进行，样品要能体现材质、功能或工艺，一旦样品经过设计师、发包人和监理工程师审批，经审批同意的样品将成为检验相关工程或工艺的标准之一。2 .所有材料、产品、工程设备

14、和工艺在用于永久工程之前由总承包部物资部向监理工程师审批，所有报批的样品都应贴有标明其产品名称或类别、厂家名称、型号、品名、价格、供应商的名称和出产国等的标签，并附上任何必要的说明书、证书、出厂报告、性能介绍、使用说明等相关资料，以供设计师和监理工程师安排检验并审批。这类材料、产品和工程设备至少应包括诸如钢筋(600mm)及墙砖、防水材料、门及小五金、各类喉管及线管连配件等。3 .如果设计师和监理工程师未能在收到样品后14天内给出书面批复，发包单位就此通知设计师和监理工程师尽快批复。如果收到此类通知后7天内仍未对样品进行批复，则视为已经批准。4 .样品必须来自为永久工程供货的实际源地，且样品的

15、尺寸和数量应根据发包人和设计、监理工程师的相关指示；且应足以显示其质量、型号、颜色、表面处理、质地、误差和其他要求的特征。至少一套经发包人和设计、监理工程师审批的样品需存放在现场的样品间，监理工程师和设计师各保存一套。5 .在每次呈报样品时，都附上一份申报单，其中应列出上述的样品数据和资料，并写明每一样品所对应的图纸号和工程量清单中的对应项目编号，并预留复意见栏；申报单一式四份，以便有关各方都能得到一份原始记录；申报单的格式应经过设计师和监理工程师批准。6 .一旦某一样品被认可，将不允许在品牌、质地等方面作任何改变。（二） .样品管理经审批同意的样品需妥善陈列在现场的样品间中。样品间要防雨、防

16、潮和防霉等功能,面积应不小于100平方米，配备足够的陈列柜台和足够的照明。防止因存放不当而造成样品的任何破损、变性、变形或灭失等，未经同意不得随意进入样品存放场所。二.原材检验制度建立原材料的检查制度。原材料采购需要制定采购计划，采购计划应根据总体计划、年度计划、季度计划要求制定，并经技术主管审查，由项目经理审核后方可执行。加强原材料检验，凡进场材料必须经技术、质量负责人验收，有其签字方可入库，不合格材料不得进场。三.质量检测设施管理制度（一）.包括检验、测量和计量设备，总承包单位质量部负责质量监测设施的管理工作。负责组织编制检测设施的配备计划、自用设备购置计划、设备校准计划、年度设备校准计划

17、，建立工程测量、检测、计量器具管理台帐、卡片和档案。（二）分包单位按总承包单位的要求制定相关计划、配备足够的检测设施，并建立帐目，按照校准周期进行校准，留存校准记录，总承包部负责监督检查。各分包项目部要求制定原材料送试计划，确定专人负责原材料的试验和检验工作，提前组织送试，复试合格后方可使用。（三） .开工时由测量专业人员对现有结构的轴线、50控制线进行复核，做好书面记录，并请监理进行认证。按照测量施工方案的要求做好测量的报验、复核和检验工作。施工前，按图纸校对各配件的标高，发现问题，及时向总包技术部门反映。（四） .校准要求：测量仪器、质检仪器等属于计量检测范畴的均按照中华人民共和国计量法的

18、规定，结合企业的制定的检测计划进行检定，合格后方可使用，有登记台帐和使用纪录。（五） .质量检测设施失准控制1 .一旦设备失准，应立即停止使用，进行校准和调整或改用经过校准的设备，并对已经检测的结果进行回溯，确保己检结果的有效性。2 .在修理、调试后仍达不到原精度时，使用单位可根据检测部门出具的检定或校准结果通知单降级使用；3 .确实损坏已无法修复，应根据检定通知单或损坏情况说明，由单位主管领导批准报废，并销帐。（六） .流转控制1 .入库：新购入的计量设备入库进帐前，各单位计量员组织验证和校准，校准不合格,由采购人员负责退货或更新。2 .长期不用的，使用单位应当进行封存管理。3 .需要封存的

19、设备入库前，由各单位管理人员组织验证，必要时，也可进行校准。4 .出库：新购或封存入库的计量设备在领用或启用前，各单位应验证其有效期。如超过校准周期，应组织校准。办理领用手续。5 .流转验证：计量设备流转移交时，或经过长途运输到达使用地，使用前使用单位应进行验证。（七）状态控制1 .标识采用张贴彩色标志的办法。2 .标识分为“合格”、“准用”、“限用”、“封存”、“禁用”五种。设备使用单位的计量员根据设备检定结果的记录进行标识，妥善保护，并防止损坏。3 .各类检测设施在张贴彩色标志时应填写计量器具出厂编号。“合格证”上应填写有效日期及检定员名字；“封存证”应填写办理此封存手续的计量员名字及封存

20、日期；“禁用证”的批准人栏应填写本单位领导人或主管人名字及禁用日期。4 .凡超过校准周期的，均由管理员标识封存。5 .标志应妥善维护，不准人为损坏。标志破损或脱落，应由管理员验证情况，重新确认标识。（八） .使用控制1 .质量检测设施由使用单位指定管理员负责维护保养，保持器具的灵敏度和清洁；2 .各类检测人员所使用的计量设备应符合检验合格（或降级使用）和标识清晰要求，并严格按要求正确操作使用。3 .计量设备使用过程中出现故障，检测人员不能处理的不要随意拆卸，应送指定的单位修理。（九） .搬运控制1 .计量设备在搬运流转时，应轻拿轻放，并按有关要求注意保护，不要受压、受震、受潮或倒置。2 .对于

21、精密的计量设备，还应有特别的保护措施，防止计量设备在搬运过程中受损或影响精确度。（十）.贮存控制1 .使用后应擦拭污垢，保持洁净，必要时适当润滑，装入原来的包装物，存放在室内的专用货柜或货架上。2 .存入库内的计量设备严禁与其他物品混放，不合格、报废的设施严禁与合格设备混放。3 .设施存放的环境应符合防尘、防潮、防震、防高温、防腐蚀要求。（十一）.“三检制”和检查验收制度在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循作业队伍自检、总包复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理,认真做好隐蔽工程的检测和记录。（1）自检：在每一项分项工程施工完后均需由

22、施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。（2）互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业责任工程师的组织下，由作业队伍工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。（3）交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经作业队伍工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目专业责任工程师要亲自参与监督。在三检完成后，由项目责任师组织作业队伍填写验收资料，报项目质量监督部进行验收，合格后由项目质量监督部组织向监理报验，验收合格后才能进入下道工序。严格履行三检制和检查验收制度是

23、工程质量的基本保证，我司将严格按此程序执行。（十二）.挂牌制度（1）技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。（2）施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。（3）成品、半成品挂牌制度对施工现场使用的钢筋原材、半成品

24、、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。（十三）.问题追究制度（1）发生重大工程质量事故不仅要追究直接责任人的责任，而且要追究有关负责人的责任，同时涉及项目工程质量的技术、材料、机具设备管理人员和作业队伍等，也要对工程质量事故承担相应责任。（2）对不合格检验批、分项分部工程必须处理。不合格检验批流入下道工序，要追究班组长、作业队伍负责人和项目责任师、质量员的责任；不合格分项工程流入下道工序,要追究项目责任师、生产负责人、技术负责人的责任；不合格分部工程流入下道工序，还要追究项目经理责任。6、奖惩制度我司将根据多年项目管理经验和工程实际情

25、况制定作业队伍质量管理规定，在作业队伍进场时就向其宣讲交底，使项目对作业队伍的质量管理规范化、程序化，避免野蛮施工。依据国家质量验收规范和企业质量标准，每周进行一次现场质量大检查，检查结果和日常检查验收的资料作为奖罚的依据。通过规范的奖罚管理，使操作工人自觉提高质量意识和参与质量活动的积极性，也使管理人员认真找出工作中的不足，提高管理水平。四.工程质量验收管理制度（一） .工程报验时，各分包单位必须备齐相关验收资料，资料内容必须齐全、真实、清楚。（二） .各分包单位在报验之前针对验收项目必须严格自检，在自检合格的基础上方可报验，以保证一次验收通过率，从而达到加快施工进度的目的。（三） .现场首

26、次验收过程中相关部门人员必须齐全，以便于加快对施工中存在问题的处理。各分包单位不得直接对监理及业主，必须向总包报验，由总承包部统一组织验收。（四） .各施工单位针对关验收人员在现场验收过程中所提出质量问题，必须拿出处理方案（所需时间、劳动力安排、施工整改负责人、质量部复验时间），在一小时之内必须以文字方式报质量部及相关部门，以加快落实质量问题，确保工序按进度计划顺利进行。（五） .各施工单位如在节假日有验收项目的，必须提前一天将相关资料及验收计划报至工程部、协调部和质量部。各施工单位如在17时之后有验收项目的，必须在当日16时之前通知相关部门，以便质量部与监理公司提前取得联系，安排验收。（六）

27、 .验收完毕，相关专业参加验收人员汇签认可之后，方可转入下道工序。（七） 立质量分析会制度（质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度）（1）每周生产例会质量讲评项目经理部将每周召开生产例会，土建经理、装修经理、机电经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工程质量动态做全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施，并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的作业队伍进行表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。（2）每周质量例会由项目质量安全经理主持，参与项目施工的所有作业队伍技术负责人及质量员参加。由参与项目施工的作业队伍汇报上周施

28、工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。项目质量安全经理要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。（3）每月质量检查讲评每月底由项目质量安全经理组织作业队伍质量及技术负责人对在施工程进行实体质量检查，之后，由作业队伍写出本月度在施工程质量总结报告交项目质量安全经理，再由质量安全经理汇总，以月度质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各作业队伍。简报中对质量好的作业队伍要予以

29、表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。（4）质量会诊制度对于施工中出现的质量问题我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决。第五节工程质量管理措施一.设置高效的工程协调管理机制、敬业负责的质量检测部门、严格的工程监督制度,分包单位必须选派责任心强的技术骨干专人抓技术质量管理。开工前对质量实行目标管理，施工中严格执行各项管理制度，定期检查落实情况，从管理上确保质量目标的实现。二.针对工程特点，根据质量目标，制定质量标准规划，组织协调各部门围绕质量目标开展工作。加强全员质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，操作人员利用岗前教育，岗位培训作为质量管理的措施

30、，利用严格的质量管理制度做约束，把质量管理工作变为职工的实际行动，做到五个一样，即：有人检查无人检查一样，隐蔽工程外露工程一样，突击施工和正常施工一样，坚持高技术高标准一样。三.坚持质量管理责任制，做到目标清、任务清，班组对个人，施工队对班组，项目部对施工队逐级考核，实行质量否决权。实行挂牌上岗，对施工队采取按工种定人、定岗、定责的三定措施，并针对工程的实际情况进行工前培训，把质量责任落实到每个具体施工人员，使工程质量始终处于受控状态。四.工序质量控制（一） .各工序必须按照项目施工技术规范、质量标准、质量目标进行控制，由工长序的施工条件和要求，填写分项工程自检、交接检记录表，填写检查意见并签

31、字确认形成记录，报请监理工程师进行复验并做好复验记录。（二） .项目部应及时收集已完工序的工程资料，及时对在施工作面和已完成工序进行实地检查，确保每道工序处于受控状态。（三） .施工过程检验质量标准：各检验批、分项工程、分部工程的自检、专检、交接检的验收均须按照本公司的企业工程质量内控标准执行。五.实施全面质量管理：本工程的施工过程将实行全面管理制度，全员参与全过程的质量管理控制工作，对关键部位、主导工序开展“QC”小组活动。（一） .全面质量管理的基本原则：1 .全过程、全方位原则：对影响工程质量的各个环节，从体系上、制度上和运行过程监控上进行保证，覆盖综合大楼建设的全部过程、全部施工项目中

32、，在时间上和空间上不出现死角。2 .以人为本原则：调动质量控制各个环节人员的积极性和创造性，增强全体员工的质量意识，避免人为失误，以人的工作质量保证工序质量和工程质量；3 .质量预控原则：在工程建设全过程坚持质量预控、事前控制的原则，预测工程中影响质量各要素的可能因素，并制定对策，保证工程质量。4 .用数据说话原则：全面质量管理的直接依据就是能够反映实际情况的数据和资料,在质量控制过程中，建立一套质量检测数据的收集体系，应用科学的方法进行数据分析系统，对质量形成过程实行量化管理。（二） .全面质量管理的过程：全面质量管理分为四个过程阶段（PDCA）：1 .计划阶段（P）：公司根据对工程特点、技

33、术质量要求、影响工程质量的潜在因素等的分析，提出具体的质量目标、计划和要求，项目经理部根据要求编制具体的实施方案和保证措施，由公司审批后付诸实施。2 .实施阶段（D）：施工作业单位根据确定的方案、标准、计划、要求等进行施工，完成既定的目标。3 .检查阶段（C）：公司总部、项目经理部等相关部门检查方案、标准、计划、要求等的落实情况，利用关系图、排列图、因果分析图、分布图、控制管理图、调查表等有关工具进行分析，找出存在的问题和主要影响因素，制定具体的改进和处理方案。4 .处理阶段（八）：项目经理部根据检查阶段发现的问题和制定的改进处理方案、措施，对存在的问题进行改进。5 .公司总部和项目经理部、分

34、包单位通过PDCA过程，对存在的问题进行改进和处理,对过程中效果良好的方法、措施加以固定，形成标准，在类似过程中加以推广，错误的做法要引以为戒，在后续过程中尽量避免。对于本次PDCA过程中没有解决或解决不彻底的的问题，要转入下一个PDCA循环加以解决。PDCA循环要不断的运转，在每次循环中都不断赋予新的内容，使质量控制水平得到不断改进和提高。六.学习其它项目的先进经验，借鉴其好的做法，对照别人找出自己不足并总结，不断加以完善。七.本工程测量由项目经理部部设专职测量工程师实行统一管理，测量工作的整体管理和协调由专职测量员负责，下设测量组负责整个工程的测量和验线工作。为保证测量精度，本工程的施工全

35、面推行全数字化测量控制技术，采取两级测量三级管理的模式。八.严格样板制度：严格执行样板制是提高质量水平的一项非常有效的措施。施工前必须制定样板的施工部位、时间、质量标准、施工工艺等，施工中严格保持不低于样板的质量标准。九.加强过程检验和试验：（一） .各种检验和试验工作由质量部统筹负责，由各专业工程师组织各专业的施工员、质检员实施，自互检由各专业施工员组织施工班组进行。（二） .每道工序完成后（特别是关键工序），必须进行标识，并报监理验收合格后，方可进行下一道工序的施工。（三）项目质量部门制订月检查计划、周检查计划，组织并实施对施工质量的检查,并核对工程技术资料是否真实、齐全并且与工程同步。（

36、四） .施工过程中如因施工紧急等原因未进行检验和试验就转入下一过程（必须是可以挽回的工序），由分承包单位或劳务分包项目经理部填写例外转序审批表，说明转序原因和可靠的追回程序（措施），并标明工程部位和工序，报总承包部总工程师和生产负责人批准后才允许放行。由顾客批准后放行的工序同样执行本要求。（五）物资材料到货时间应该按照材料试验的周期提前组织进场，进场后，采购单位材料员及时以书面形式通知试验室，试验室按照行业和地方有关规定的数量、要求取样送检，试验结果及时交技术部门和物资部门保存，专业分包工程的复试结果应向项目经理部报验。（六） .状态标识、可追溯性控制在工序施工中，施工单位要对施工部位和材料状

37、态进行挂牌标识，以识别其工艺标准、质量标准、操作及质量负责人员、检验和试验状态，并将标示进行记录和保存，以使工序最终质量状态具有可追溯性。（七） .最终检验和试验：本工程的分项工程检验评定工作由质量部组织专业施工员、质检员进行。分部工程的评定工作由总承包部质量部门负责完成。本工程消防系统的测试调整由总承包单位机电部门编制详细的调试计划及调试方案，经监理批准后实施。此项工作由专职调试小组进行调试，并出具符合规定要求的调试报告。十.对分承包方的质量管理：分承包方除按照本章节其它部分的要求严格执行外，还需做好以下工作：（一）,总承包部对业主和监理负责，分承包方对总承包部负责，按照总承包部的各项管理制

38、度组织施工。（二） .分承包方与总承包部签订合同时对质量标准要详细说明和限定，明确双方的责任、义务。质量部门应参与合同的会签工作。（三） .分包项目部进场前应向项目经理部提供能力、资质能够满足完成本项目质量目标实现的管理和专业、作业人员名册。项目经理经审核，确认名册与分承包文件人员一致，方准与分包项目经理部进场，并将该名册备案。（四） .分包单位应按照我单位的要求建立自己的质量保证体系，编制质量计划报项目经理部审批。（五） .分包单位在与各专业、其他分包或我单位进行中间交接检时，质量必须符合我单位统一制定的质量标准，填写交接意见并签字确认形成记录，由监理工程师进行见证。（六）分承包方在自检合格

39、后，将原材料、自检资料准备齐全向项目经理部报验，项目经理部复验合格后签字确认后向监理工程师报验。未经项目经理部和监理工程师复验分承包方不得进行下道工序。（七）.合同段衔接处的测量在总承包部和监理公司的统一协调下由相邻合同段的承包人共同进行，测量结果统一协调在允许的误差范围内。（八）.项目经理部在自检的基础上，协助建设单位、政府相关主管部门（人防办、消防局等）对人防、消防等分项工程、电梯安装等专业分部工程进行检验并收集检验记录。（九）.分承包方及劳务分包项目部负责组织对其施工过程中出现的质量问题的评审处置。对于在日常的质量验收检查中发现不符合标准、施工验收规范要求的质量问题应立即进行评审、标识和处置，每项不合格品均应经复验合格后方可继续施工。发现严重不合格品必须及时向总承包部报告。