轧钢厂安全生产操作规程.docx
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1、轧钢厂安全生产操作规程汇编单位名称:赤峰远联钢铁有限责任公司轧钢一厂编制:XX审核:XX批准:XXX20XX年6月31日发布20XX年7月1日实施为贯彻、落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和企业负责、行业管理、国家监察、群众监督的安全管理体制;规范各作业区、岗位的安全操作规程;保障职工在生产过程中的安全与健康,保证轧钢厂各项工作的顺利完成与不断发展,特编制安全生产操作规程汇编,现颁发各单位,望切实贯彻落实。1 .各科室、作业区要认真组织各级领导和全体职工进行学习,全面掌握规程的内容,并在生产、工作中贯彻落实。2 .在执行中,各部门要注意总结经验,集思广益,收集情况,并将遇到的问题及时上
2、报厂部。3 .就我厂特定环境和生产实际“未知领域”的问题,规程制定的不尽完善在所难免,必以“安全确认制”加以保证。但已修订,确定的“规程”任何人也无权修改,本规程授权安全专职人监督、检查、坚决执行,如有异议,经厂部编委会讨论,厂长批准方可改动。4 .本规程只适用于本厂,由本厂安全科负责解释和修改。目录安全操作规程总则5第一章加热区安全操作规程9第一节装、出钢工安全操作规程9第二节看火工安全操作规程9第二章轧钢区安全操作规程11第一节正、副作业长安全操作规程11第二节调度员安全操作规程11第三节生产操作工一般安全操作规程12第四节粗轧技师、操作工安全规程13第五节精轧技师、操作工安全操作规程14
3、第六节质量内检员安全操作规程15第七节卷取操作工安全操作规程16第八节打包、喷号工安全操作规程16第九节卸卷操作工安全技术操作规程17第三章成品区安全操作规程18第二节储运工安全操作规程18第三节检斤工安全操作规程19第四章轧根备品区安全操作规程19第一节车工安全操作规程19第二节磨工安全操作规程20第三节工艺准备工安全操作规程21第四节轧辑装配工安全操作规程22第五章电气安全操作规程23第一节电工一般安全操作规程23第二节维护、检修电工安全技术操作规程25第三节二级安全操作规程27第六章机械、动润安全操作规程28第一节钳工一般安全操作规程29第二节液压工安全技术操作规程30第三节(机械加工)
4、维护钳工安全操作规程31第四节维护检修钳工安全操作规程32第五节电焊工安全操作规程33第七章给排水安全技术操作规程35第一节泵站维修工安全操作规程35第二节加药工安全操作规程36第八章天车安全技术操作规程36第一节天车工安全操作规程36第二节天车检修钳工安全操作规程38第三节天车检修电工安全操作规程39第九章其它工种安全技术规程41第一节库工安全操作规程41第二节汽车司机安全操作规程41第十章其他安全操作规程42第一节丙烷瓶使用安全操作规程42一 .溶解丙烷气瓶使用规定42二 .丙烷气瓶在搬运时注意事项43三 .储存规定43第二节高空作业安全操作规程43第三节砂轮机安全操作规程44第四节轧机主
5、控室安全操作规程45第五节高压泵站安全操作规程45第六节浊环泵站安全操作规程46第七节净环泵站安全操作规程46第八节层流泵站安全操作规程47第九节软水泵站安全操作规程47第十节漩流井泵站安全操作规程47第十一节煤气一般安全操作规程48一、加热炉区安全通则:48二、煤气总则:48.煤气使用安全注意事项:50安全操作规程总则为了贯彻执行“安全第一,预防为主、综合治理”的安全生产方针,保护职工身心健康,确保安全生产,特制定本规程。本规程适用于全厂职工及外来参观、学习、代培工作到现场的所有人员。1 .凡新入厂工人及外来实习、参观、代培人员必须经厂、车间、班组三级安全教育并考试合格后,方准进入现场。2
6、.严格遵守劳动纪律,认真执行公司安全监护制度、联保互保制度和安全生产五确认制度,集中精力工作。3 .严格执行交接班制度,交班时必须交代安全问题。4 .各类检修工检修前要有完整的安全组织、技术措施,如果中断又继续施工时,应检查安全措施(装置)是否仍然可行或可靠。5 .各种安全防护装置,劳动保护设施和安全标志不得任意拆除或移作它用,因检修拆除或损坏的应及时恢复。6 .职工必须遵守下列个人劳动防护规定:进入生产现场应按规定穿戴好劳动保护用品,不准将长发露出安全帽外,除专项规定外,不准穿裙子、短裤、高跟鞋、风衣、长大衣。从事有可能被传动机械绞碾伤害的作业人员,不准戴手套或将其佩饰物暴露。在噪声、碎物等
7、飞溅的场所工作,必须佩戴好防护眼镜、头盔和面罩。进入有可能发生物体打击的场所,必须戴好安全帽,高空作业(2米)以上必须系安全带和设安全网,应加强自我防护能力并派专人进行监护。从事电气作业应正确戴好绝缘防护用品。从事高压带电作业应穿屏护服,并且需经领导事先批准。在有易燃、易爆物品的作业场所,应穿防止产生静电火花的衣物并不得携带引火物和吸烟。在有可能发生烧伤、烫伤的作业场所,不得穿戴燃烧后能产生有害物质的化纤物品。7 .全厂职工应经常检查自己操作、使用的设备、工具和劳保用品、用具,发现问题及时整改或向有关部门反映,要求解决或更换。未整改、解决、更换或采取有效措施前,禁止操作或使用。8 .不得随意触
8、动各种开关、按钮以及电器、煤气、氧气、炳烷气、氮气、氧气瓶、乙烘瓶和放射性仪器等,危险设备装置或未经检验确认的一切装置应视为危险源,禁止触动或操作。9 .不得随意进入全厂各类油库、油压站、主电室、高压水泵房和煤气等危险区域;必须进入工作时应按有关规定办理手续,并采取有效的安全措施;设专人负责检查和监护。10 .全厂职工以及进入本厂人员在工作过程中,必须走安全通道和安全桥,严禁横跨短道等一切生产设备和设施,禁止任何人站在吊物上或在吊物下通行和停留;严禁在高压水区域停留;严禁站在能转动、移动的物体上;禁止触摸转动部位。11 .原材料和设备、备品、备件等各种物件必须合理堆放,保持整齐、不准超高、超重
9、,防止偏移歪倒。各类废物、废料应及时清除。12 .生产(工作)场所的安全通道平坦、畅通,并划出通道线,其宽度不得小于L5米。(开机前注意瞭望,按电铃30秒后,经确认无误方可开机)。13 .厂内各种坑、沟、池应有安全围栏或盖板。平台走桥和梯子应有栏杆和扶手,并符合国家标准。在有飞溅物的场所,应设置不低于2米的防护挡板。14 .生产(工作)场所的光线必须充足,在夜间或阴暗处工作时要有足够的照明。15 .凡有可能引起伤害的危险地带和设备、设施必须有妥善安全设施,并设立醒目的警示、警戒标志。安全标志和安全色必须符合国家标准。16 .全厂所有特殊工种人员,必须按规定进行专门的安全技术培训,并取得“特殊作
10、业人员操作证”后方准上岗独立操作。17 .各类设备运转时,不得到危险处检查、修理和加油,必须进行检查、修理和加油时应停机后进行检查、修理和加油。18 .起重机械应标明起重吨位,并保证其信号装置,卷扬限位器、起重控制器、行程限位器和自动连锁装置等齐全和灵活好用。19 .吊车工在工作中要听从专人指挥,并统一指挥信号操作。严禁无证指挥吊车。并且必须严格执行“十不吊”制度。特殊情况下要采取有效的安全措施,并经领导批准有专人负责。20 .严禁钻入吊物下拽钢丝绳或将手伸入吊物与钢丝绳之间进行扶持。21 .各种电器设备和线路敷设,必须遵守“电气安全规程”绝缘必须良好。并由专人负责定期检查维护和维修。裸露的带
11、电部分应设置防护装置或遮栏。22 .活动照明灯应使用行灯。行灯及机床的局部照明电压不得超过36伏,在金属容器内或潮湿处所不得超过12伏。23 .电器设备的接地线、接地网和绝缘装置至少每年检查二次,并保证其安全可靠。24 .涉及电气作业或出现电气故障时要由电气工作人员参照电业安全规程、电工安全规程及停送电制度等进行处理。非电气工作人员不得擅自处理。25 .所有承压锅炉和各种压力容器,应严格按国家规定进行登记、办证、操作和维护检查。26 .有关煤气区作业要遵循煤气区作业安全规程及本工种有关安全规程。两人以上进行作业,并设专人监护。27 .全厂所有主电室、电磁站、变电所或其它要害场所禁止携带易燃易爆
12、物品进入,并实行登记制度。28 .严禁将任何物品、工具等从高向下抛掷,高空作业前后,应严格使用,保管工具,并清理作业现场,以防物品在外力作用下坠落伤人,并且遵守其它高空作业的要求。29 .全厂所有防暑降温、防尘防毒设备和设施应妥善使用,保管并定期进行检修,保证其正常,严禁随便移动或挪作他用。30 .全厂所有设备在停止运转时,必须将控制器放在零位,并切断电源。31 .现场容易着火的区域和要害岗位,应根据其环境和设备条件,配备齐全相适应的消防器材,并保证有效。现场除生产必须之外,严禁生火。32 .二人以上同时作业时,应有主次,凡进行煤气、高空、电气等危险作业时,必须安排二人以上一起工作,由专人统一
13、指挥、监护。33 .对重大生产设备事故,以及恶性未遂事故和人身伤亡事故,要保护好现场,同时进行及时抢救处理,并及时上报,不得隐瞒真实情况。34 .本总则如与上级有关规定不符时,按上级规定执行。第一章加热区安全操作规程第一节装、出钢工安全操作规程装出钢工岗位存在机械绞伤、起重伤害、高温灼烫、煤气中毒、触电、物体打击等危险,特制定本规程。1 .严格执行公司、厂部安全规章制度,严格执行操作牌和停电挂牌制度。2 .上岗前必须穿戴好劳动防护用品。3 .在处理生产故障或设备故障时,制定落实好安全保障措施,在统一的组织监护下进行处理。4 .严禁在辐道上行走或跨越辑道,必须走安全过桥。5 .巡检设备时不准站在
14、危险部位,不准触摸转动部位。确需检查时,必须停机后方可进行。6 .操作装炉机械、辐道,启动液压泵时严格执行操作牌制度,必须确认设备区域无人方可操作。7 .禁止设备带病运行,如确实不具备处理条件,必须做好监护工作。对正在进行检修的设备,必须切断电源并挂好检修牌。8 .严禁在煤气区域停留,发现工作场所有煤气报警及时通知相关人员,操作人员必须检查确认漏点并联系有关人员进行处理。9 .在根道下清理氧化铁皮时,应有专人监护,辑道上不得运行钢坯。10 .作业过程中严禁以身体任何部位代替工具。IL保证本岗位各类安全设备设施齐全完好。第二节看火工安全操作规程加热炉看火工岗位存在煤气中毒、着火、爆炸、高温灼烫、
15、机械绞伤、物体打击、高处坠落、触电、滑倒摔伤等危险,特制定本规程。1、加热炉看火工作业前必须经过安全技术培训合格,熟悉加热炉各种设备运行原理,熟悉煤气事故的现场应急处置。2、作业时严格遵守和执行厂部煤气安全管理规定,接班时必须穿戴好劳动保护用品。3、详细了解上一班次生产运行情况、设备使用情况及存在的问题。4、接班后认真检查加热炉各设备:阀门、风机、水冷件、换向阀、仪表汽化冷却系统等,是否完好,运行是否正常。发现问题及时处理并上报。5、巡检加热炉设备时,应两人或以上携带灵敏的一氧化碳检测仪。巡检时两人做好联保互保,根据巡检区域煤气浓度决定巡检时间或需要佩戴空气呼吸器。6、在停炉、点炉时要严格执行
16、加热炉停炉、点炉操作规程。7、停煤气时如烧咀没有全部关严,炉内仍然有明火时,禁止切断煤气以防回火爆炸。8、加热炉点火时炉内应具有一定负压,先点燃炉内明火后引煤气点火。如煤气未点着火时应立即关煤气阀门,查明原因吹扫合格后,重新点火。9、加热炉煤气区域严禁随意动火作业,如需要动火作业需提前填写动火票,经审批同意后方可进行,作业现场备好灭火器材。10、加热炉水管排污每班不得少于两次,排污时应侧开身子,不得站在排污口处,避免蒸汽烫伤。11、煤气管道排水时必须佩戴空气呼吸器进行作业,另一人佩戴空气呼吸器进行现场监护,避免水排空后煤气排出发生煤气中毒事故12、加热炉顶严禁堆放易燃易爆物品和各种杂物,非因工
17、作需要不得随意上炉顶。上炉顶抢修设备时要做好可靠的安全措施。13、按规定做好相关设备运行及交班记录,向接班人员介绍本班生产及设备运行情况及存在的问题。14、做好岗位之间的互联互保。15.作业过程中严禁以身体任何部位代替工具。16、保证本岗位各类安全设备设施齐全完好。第二章轧钢区安全操作规程第一节正、副作业长安全操作规程1 .负责当班现场管理安全及消防工作。2 .负责督促当班各工种、各岗位按安全操作规程的规定工作,发现违规违制现象应立即制止,必要时进行考核。3 .有权拒绝上级的违章指挥。遇重大事故险情时,有权立即下令停止工作,组织适当处理并上报。4 .组织本班的各类安全事故分析会,调查原因,提出
18、防范措施及考核意见。5 .作业过程中严禁以身体任何部位代替工具。6 .做好安全预防工作,对现场存在的各类隐患提出整改意见并及时上报,条件允许的情况下负责组织整改。第二节调度员安全操作规程1、上岗前必须保持精力充沛,穿戴好劳保用品。2、调度员必须在公司总调室和厂部及生产科的领导下,传达公司和厂部的生产作业计划,组织和指挥当班生产,并保证当班生产计划任务的完成。3、调度员必须统揽全局,及时掌握各项生产动态信息。当生产过程中出现影响生产的设备、质量、安全等问题时,必须及时组织相关人员到现场予以处理,并及时向科长、厂部领导和公司总调反馈。4、搞好风、水、电、气等能源戒指和原燃物料的组织及协调,确保生产
19、的稳定。5、做好各项生产信息和工作指令的上传下达工作,对上传下达的调度通知、调度指令及时转发并做好记录。6、认真做好当班各项生产报表、数据的检查核实及填报工作,并做好影响当班生产误时因素的分析记录工作。7、按时完成领导交办的临时工作。第三节生产操作工一般安全操作规程为确保安全无事故,除遵守公司和本厂安全生产的有关文件外,需遵守如下规定:1 .上岗前必须穿戴好劳动保护用品。启动设备必须遵从调度室或其他专业部门统一指挥。在确认操作牌齐全、信号或手势可靠准确后,由操作人员示警,待确认全线设备和人员无误后方可启动。2 .进行设备检查、测量、换转、启车、试车、停机检修、处理故障等多人作业时,必须由专人统
20、一指挥、协调作业。严禁乱指挥。必须挂牌作业。3 .设备检修,处理事故后要清理现场杂物,保证工作地面和安全通道畅通。4 .凡停机检修及处理事故时,必须换取停电牌,操作牌.、并设专人监护,5 .清理地沟、地坑时,周围设备应停止运转,上面不准作业,并应实行挂牌作业和设专人监护,以防落物伤人或误操作;清理地沟、地坑时,必须确认工作区域有照明,无其它危害人身健康气体,通风良好,确认站位安全。6 .严禁往地沟、地坑内乱扔废钢、铁丝等杂物以防伤人或造成开车打火等事故。7 .轧制作业时,不得靠近高压水幕墙,和运输辐道,以防止击伤或钢板头部跑偏伤人。生产检查人员需确认安全后方可作业。8 .禁止横跨辐道和运输链,
21、确因工作需要应站在辐道和运输链上工作时,必须事先和操作人员联系,确认停机且无隐患后方可工作。进入现场必须走安全桥和安全通道,(红钢通过时,不准走安全桥)。9 .禁止用撬棍拨正在行走的钢坯,必须拨正时,需与操作人员联系,停止运行后再拨正。10 .操作台上禁止坐人,操作室内严禁堆放各类杂物,必须保证台面上清洁。无关人员禁止进入操作室,室内严禁吸烟。吸烟者必须到指定位置吸烟。11 .操作工因工作需要必须离开操作台时,应将设备开关打到零位。并停电挂牌,然后将操作台锁好,并向有关人员汇报。12 .检查现场应有专人指挥,需位于轧辐转向相反的方向,轧机爬行速度下检查,检查时必须用手电或安全电压照明,不准用手
22、或其他工具触摸转动的轧辐。13 .测量辐缝及侧导板时,必须停机。轧机调平时,应于出口侧放入铜棒轧机不得转动,确认工作部位无油污、无滑动转动等隐患,否则需要排除隐患后方可作业。14 .使用大锤时先检查锤头、锤把是否安装牢固,打锤时不准戴手套,并要避免脱手和锤头脱落伤人或损坏设备。使用扳手要确认咬紧方可用力,使用橇棍要选好支点,确认工作区域内安全。15 .使用吊车、气割、电焊等设备工具时,必须遵守与其有关的使用安全规程,并应持证作业。16 .吊运轧辐时,钢丝绳必须挂在安全可靠的位置上,指吊人员由专人负责并应站在安全部位指挥。17 .处理卡钢等故障,需从机架间吊出废品时,周围不准站人。确认安全后方可
23、作业,并注意保护设备;吊运废板时,距离钢板7米以内不准站人,吊动红热态的钢板(坯)要用钢链或专用吊具,禁止使用用钢丝绳直接吊运。第四节粗轧技师、操作工安全规程除遵守轧钢生产一般安全操作规程外,粗轧区域工作人员必须遵守如下规定:1 .换辐侧必须保证照明,保持地面清洁,物具摆放整齐。2 .吊帽时,必须确认钢丝绳挂稳,待换辐人员撤至安全位置,方可专人指吊。3 .更换粗轧辐时,主操作台置于换幅位置,禁止操作任何按钮。4 .抽送轧辑时,操作人员听从指挥,换辐地坑内不准站人,避免轧较倾翻或滑落,待液压缸推杆到位,停稳后方可进行其他工作。5 .观察指挥轧辐对正时,指挥人员应位于安全部位观察指挥。6 .更换立
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