模板施工方案技术交底.docx

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1、一、编制依据1、某某建筑设计院关于七星南湖花园14#17#楼施工图纸。2、七星南湖花园四标段工程施工组织设计。3、混凝土结构工程施工质量验收规范o二、工程概况1、建筑面积14#17#楼为16871?2、层数7层3、层高2.9m基础为桩基础+承台+承台梁+基础柱4、结构形式：主体结构为框架5、结构 断面尺寸：外墙、分户墙为250内墙为150,厨卫墙为120梁断面尺寸200x300, 200400, 200 450, 200 500,200550, 200 600, 250 300, 250 350, 250 400, 250 450, 250 500, 250 550, 300 500, 500

2、 700,550700, 550 800板厚为 8mm、9mm、10mm、Hmm、12mm6、梯结构形式：梁板式楼梯三、施工安排1、工部位及工期安排1)、基础完成时间工期 为38天2)13层结构工期为28天3) 4一层面结构工期为35天四、施工准备3.1 技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握 施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的 疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监 理共同协商解决，取得一致意见后，施工办理图纸会审记录，作为施 工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高、制 定模板初步设计方案。3.2 机具

3、设备主要机具及工具准备详见下表名称规格功率数量锤子重量 0.25、0.5kg500个单头扳手开口宽（mm）:1719、22-24圆盘锯MJ-1063KW2台平刨MB5033KW2台手电钻8把台钻VV508S520W2台手提电据M615A1.05KW4台手提电刨0.45KW4台压刨MB 10657.5KW2台活动扳手最大开口宽65mm手电钻钻头直径1220mm12个空压机1立方2台钢丝钳长 150、175mm墨斗、粉线带砂轮机切割机配套2个零配件和工具箱水准仪DZS31/AL3322台名称规格功率数量激光垂准仪DZJ-31台水平尺长 450、500、550mm钢卷尺50m30m5m直尺2-3m工

4、程检测尺2m塞规一般4.3材料准备现浇板、梁、方柱、异形柱模板材料选用17mm木夹板，模板周转次数为6次，隔离剂选用油性隔离剂。根据所需材料提前考察、 选用相关材料厂家。五、主要施工方法及措施1、流水段名称与相应轴线对应关系名称资料填写名称17#121 轴17#22-42 轴16#121 轴15#121 轴14#125 轴14#2638 轴2、模板及支撑配置数量综合考虑木夹板周转次数6次，水平结构 为保证混凝土达到拆 模强度，需配基础一3层柱、梁板模板，施工中，模板及脚手架施 工所用材料计划见表。3、隔离剂4、模板设计1）垫层模板垫层厚度 为IOomm,垫 层模板采用50X 10Omm方木，沿

5、垫 层边 线设置方木，方木支撑在基坑壁上。2）承台及基础模板，采用17mm厚木夹板配50X 1OomIn方木，方木 均经后刨找平，每30OnIm一遍，其板块与板块竖向接缝处理，做 成企口式拼接，然后加方木支撑将其固定。3）板采用17）厚木夹板制作整 体模板，竖楞采用60XlOOmrn, 方木均往 后刨找平，每20Cnl一道，柱箍采用IOOXlOOmm方木（单面刨光）。每400mm 一道，最底一层距地面300mm,其板块与板块竖向接缝处理，然后加柱箍，支撑体系将柱固定，支撑采用少4. 8X2. 22.8 m架子管刚支撑。4) 梁模板直梁的底模采用3cm厚松木板，侧模采用1 7 mm厚木夹 板，主

6、龙骨采用IOOX IOO60Omm单面刨光方光，次龙骨选 用50X10Omm20Omm双面刨光方木，梁侧模、底模按图纸 尺寸进行现场加工，由龙门吊运到作业面组合拼装，然后加横 楞并列用支撑体系将梁两侧夹,在梁h/2处加12#铁丝穿两 边夹固，梁底部采用廉刀卡500mm。5) 顶板模顶采用17mm厚木夹板，主龙骨采用IOoXlOO120Onml单面刨 光方木，次龙骨适 用50X 10Onlnl20Omm双面刨光方木，为保 证楼层板整体碎成型效果，将整个楼层现浇板按同一顺序， 同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密, 表面无错台现象，若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处 木夹板锯

7、开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。7、 楼梯模板楼梯模板为木夹板，踏出侧板两端钉在梯段侧板木柱上，靠 墙的一端订在反三角木上，踏步板龙骨采用50m厚方木，制作时 在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。8、 现浇板、梁及支撑体系：1）梁、顶板支撑位为圆木支撑，立杆间距为120Onlnb水平等间距 为80Omnb本工程梁底采用3cm松木板，侧模采用17Innl厚木夹板, 侧模、底模用50 IOOmm间距200mm方木作通长背楞，IOoXloo 方木作梁底排木，间中距60Omm2）对于跨度24Cn）梁，按全跨长度2%。进行梁底模起拱，起拱从 支模开始时

8、进行，而后将侧模和底模连成整 体。距梁端500mm 处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。3）梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用17mm木夹 板，次楞用50X 10Onln）方木，间距20Omnb主龙骨用IOoXloomm 方木，间距为60Omm,支撑均采用调节顶托。9、 模板加工柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸,两对角线误差小于1mm, 尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面 刨光，主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙 骨使用。10、模板安装一般要求：竖向结构 钢筋等隐蔽工程验收完毕、施 工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，

9、焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下找平 砂浆。六、模板安装允许偏差及检验方法序号项目允许偏差检查方法1基础轴线位移5尺量检查2柱、梁轴线位移3尺量检查3标高+2、5用水准仪或拉线和尺理检查4基础截面尺寸10尺量检查5柱、梁截面尺寸+2、5尺量检查6每层垂直度3线垂或2m找线板检查7相邻两板高低差1用直尺和尺量检查8表面平整度3用2cm靠尺和楔形塞尺检查D柱模板计算柱箍采用IOOX IOOmm方楞，间距400mm柱模受到新浇混凝土侧压力：F1=O. 22rct02v,z2Fl=O. 222451. 0l. 15X31/2=52. 58KNm2式中：Fl-新浇混凝土对模板产生

10、的最大侧压力rc混凝土重力密度，取rc=24KNm式中:Fl一新浇混凝土对模板产生的最大侧压力rc混凝土重力密，取rc=24KNmt0一一新浇混凝土的初凝时间，按商品混凝土为46h,取 t0=5hV一一混凝土浇筑速度，每一层每个楼梯间墙体混凝土量约 25m3,控制在Ih左右浇筑完毕,取V=3mhH一一混凝土侧压力计算位置处至新浇筑顶面的总高度，取 H=3. 4mBi外加剂影 响修正系 数,取BLLo2一混凝土坍落度修正系数，按坍落度13015Omnb取 2=l. 15o柱箍所受的均布荷载值（N/mm）；q=52. 58 103 IO6X 400 X 0. 85=17. 88Nmm柱箍最大弯矩值

11、（N/mm） Mmax=qL22=17. 8880028=N. m强度计算：NA=Mmaxr Wnx=60017. 8887515. 3103=99 . 62N/mm2f-215Nmm（可以）挠度 计算：=5L4l384EL=5X6001384 10390. 5 100 303=0. 83mm3 =1.5mm（满足要求）2）梁模板计算:荷载：底模自重5X0.04X0. 45X1.2=0. 108混凝土 自重240. 450.8l. 2=10. 368钢筋自重 1. 5X0. 45X0. 8X L 2=0. 648振捣混凝土荷载XO. 45 X 1. 2=1. 08合计 ql=12. 204乘以

12、折减系数0.9 则ql X 12. 204合计 ql=12.204抗弯承载力验算：底模下的楞木间距为O. 2m,是一个多等多跨连续梁，考虑木材的长度有限,故按四等跨计算。按最不利荷载部之中结构静力表示得。弯矩系数：Km=-O. 121剪力系数：Kv=-O. 620挠度系数：Kw=O. 967则 M=K11XqI2=-O. 121X 10. 980. 22=-0. 0531KNm=-0. 0531X 106Nmm6=mw=-0. 0531066(450 402)=4. 425Nmm2fm=13Nmm2剪力强度验算：V=KvqI=-O. 620X10. 980. 2=1. 36KN剪应力： =3v

13、(2bh)= 3 1.36 103/(2 450 X40)=0. 113fv=l. 4nmm2fv=l. 4nmm2挠度验算：荷载不包括振捣混凝土载荷。则ql=ll. 24则q2=10. 012KNm wql4/(IOOEI)=O. 967 1 0. 012 X 202*/(100 9 IO3 450 X 40712)=0. 00717w =1/720=200/720=0. 278mm(满足要求)2)侧模验算：荷载验算：荷载验算：假设 T=3OoC, B Fl. 2, B 2=1, V=2mh 则:侧压力:F=0. 22rct0 1 B 2v5二0 2224200(3015) 1.21209.

14、 82knmF2=rch=240. 8=19. 2KNm取两 者较小值，即F2=19. 2KNm乘以分项系 数:F=19. 2XL2=23. 04KN m2振捣混凝土时产生的荷载:4KNm2乘以分项系数4XL4=5.6KNi2上两 项系 数合计23. 04+5. 6=28. 64KNm根据立档间距为600mm的条件,则载荷为：乘以折减系 数，则 q-17. 1840. 9=15. 4656nmm抗弯强度验算：仍按四等跨计算,其Km, Kv, Kww于前述相同设侧模用50mm厚则：In=KlnqP=_(). 21 X 10. 986002=478. 29103KNmm0=mw=478. 29 X

15、 IO3 X 6/(600 X 402)=2 . 99Nmm2 P 小二的而(满足要求）抗剪强度验算：v=0. 620ql=0. 620X 10. 98X600=4084. 56N=4. 85KN剪应力: =3v 力bh） =3 X 4085/（2 X 600 X 40）=0. 26Nmm2fv=l. 4Nm2（满足要求）挠度验算：取侧压力 f+23. 04KNi2化为线荷载 23. 040. 6=13. 82KNm乘以折减系 数q=0 9义13.82=12. 24KNmw=0. 967qI4 （IOOEI）=O. 967 X 12. 24 X 600, 12（1009 103 X 600 X

16、403）=0. 533InnIaWrl/400=600/4Oo=L 5mn（满足要求）钢管支柱验算（按1250n验算）： = N0A=33. 1/0. 191X4. 89=35. 44f二215Nm2（满足要求）七、模板拆除1、 底模及其支架拆除时磴强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度如下要求：板跨度42米时，碎强度 达到设计强度 的50%板跨度2米；8米时碎强度 达到设计强度 的75%梁跨度48米时，碎强度 达到设计强度 的75%悬臂构件，碎强度达到设计强度的100%为了确定位的强度，在做试块时，多做一组试块，根据险强度曲线, 确定送检时间，检测役强度符合要求才准折模。2、 侧

17、模拆 除时的碎强度 应能保证其表面交棱角不受损伤。3、 拆除模板时，不应对楼层形成冲击荷载，拆 除的模板和支架宜分散堆 放并及时清运。七星南湖花园艺14#17#楼工程模板工程施工方案某某中生建工总承包公司七星南湖花园项目部施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工 作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝 并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全

18、帽。不许 私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电 挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好 的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动 机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时, 必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看 管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易 燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业 必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后 再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病 以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。