科技公司QC小组开发新型齿轮类塑胶模具成果汇报.docx
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1、公司概况2序言2一.部门唾3二塑胶产品成松芝;介S3三.选题41 .选题-必要性42 .选择课题-紧迫性43 .选#三S-S理由5四.目定51.目标值设定5Z目标可fi%分析5五提出方案5-7六.提I昉案汇总7七确*的案81.上模芯板设计为活动型81磁接合81.Oih超浇口套92浇口套外设置运水9Z的咀分蚂103.0m型锁H3窈用型锁11风H及酬-W12九风H及酬一品质四13十.制13神蝴141上模芯板设计为活动型142蝇上阿浇口套143.热咀分gfi阿154专用型锁三i165.0:操作就图16十二效果僦16【模具转榔桐16决口消l认173总体目况确认174.(0级齿)品质/Xg能力18十三蜂
2、金额计算18十四,嵋鉴定19十五标准化19十六,巩固期确认及推广期20十七.总结与下一步打算20十八.小组成员成长总结21公司概况XX技术(XX)有限公司(简称:ESL),位于XX市XX区第五工业区,成立于1985年,现有员工10514余人。ESL分三个生产中心(TP/BS/VP),主要生产大幅面打印机(TP-LFP)、微型打印机(BS)、投影机成品组装(VP)、打印头、关联部件(五金部件、塑胶部件)、模具制造。ESL于1994年取得IS09001认证,2000年取得IS014001认证,2009年取得0IISAS18001认证,曾多次荣获全国外商投资高出口创汇企业、全国外商投资双优企业、XX
3、优秀外商投资企业、XX出口百强企业”、“XX加工贸易出口大户”等荣誉。并荣获XX市“绿色企业”称号。公司一直以来秉承“顾客优先、致力环保、尊重个性、发挥综合能力,力争成为被全世界人们所信赖、与社会共同发展、开放的公司。我们充满自信,为不断的挑战和创新而自豪”勺经营理念。TP小型打印机VI投影机BS小型打印机序言随着时代发展,打印机的市场竞争激烈,为了不断适应市场需求,强化公司产品竞争力,产品设计方向:由低端的办公、家庭式产品转型为高端的广告商用型产品,因此生产模式由少品种多批量转换为多品种少批量模式。而各生产中心的生产环境得到优化的可能性不大,为了适应现有的市场转型需要,部门面对提高生产能力,
4、削减制造成本的双重考验。如何解决当前难题,小组成员面对问题,迎难而上,接受挑战,研究开发新型塑胶模具来解决当前难关。部门上司与组员一起多次开会讨论分析,利用QC手法程序来挑战新任务。一,部门概况1.TP技术制造部.塑胶产品生产部门(简称PL)隶属于TP生产中心,主要业务为生产打印机的各种塑胶零部件。公司产品的发展方向由低端向高端发展,高端打印机的批量少,零部件品种繁多,在“零在库”的前提下:确保品质及纳期,快速为下工程供货是我们的宗旨。理的业务内容:PL业务内作价值:IP制造部产Bn产m多机龄变体制模具依模30国/日(FYIl)6H0概存模具2000套高精度高难度产品:253型(内作90*扑注
5、10)防尘产品45OS(内作100%.分注60界常应对阖期客户反馈):内作2H内外注2月2.小组介绍(1)快速反应小组属于TP生产中心-TP制造课PL塑胶课。小组名快速反应成立时间2002-7-1课题名开发新型齿轮类塑胶模具注册号T-TPPLI4050活动时间2014年7月2014年12月注册时间2014年7月课殁类型创新型平均出勤率100%活动次数9次/月顾问聂荣组长叶绍君小组人数10人QCC诊断师王兵平均年龄36QC培训时间68小时/人(2)小组成员由专业的、具有丰富的模具设计制造经验的技术人员组成。制表人:XX时间:XX年7月2日二.塑胶产品成形工艺介绍塑胶产品成形工艺:塑胶原料通过注塑
6、机高温加热溶解注入模型中,通过冷却成形后形成产品。塑胶产品成形流程:合模对炮筒整胶原料进科斗炮筒加热溶解原料廉科注入模具冷却部品成形开模顶出二次作业剪切水口注塑机成形机示意图料斗(摩科IiA)-专业名词解释:水口:原料通过模架的流 道进入模芯影成产品后, 流道内残留的冷腔称为水 口.模具8凝成彩)流道 水口部品出货三.选择课题1.选择课题-必要性依据外部环境:大批量低端产品少批量高端产品及部门的生产新模式大批量少品种f少 批量多品种组员对12年至14部门内的塑胶模具量及塑胶产品种类上升趋势进行把握,从下图模具转模频繁转模时间大幅上升产能下降要提高产能必须压缩转模时间!制图人:XX时间:XX年7
7、月3日2 .选择课题一紧迫性成据小组对工场内产品原材料需求情况进行分类调查发现:塑胶齿轮类产品的水口损耗占比最大,达到61%;而塑胶原料价格每年都在上涨,消除原材料损耗,降低成本迫在眉嚏!按模具大小分类比例产品类型体积品质要求比例产品需求除材料3)水口需求原材料R)产品+水口机壳类特大型一般2%83%17%100%普通类大型T殳12%81%19%100%中小8Sr52%49%51%100%告轮类中小8S较高12%39%61%100%精密类大型高6%53%47%100%中小SS高9%46%54%100%双色类中小SS较高7X45%55%100%3 .选择课题-选题理由小组进行市场调查:有无同时具
8、备“转模时间短”、“节省原料”两种特性的模具呢?调查途径调查方式模具特点同时具备调查结果转模省时型省原料室国内供应商到现场确认X国内兄弟公司到现场璃认,及电话咨询X海外总公司邮件咨询.与见学人员交流X调查结果:无同时具备“转模时间短”、“节省原料”两种优势的模具,小组陷入两难的境地!刍1.作为公司的制造中心(印头、模具)发挥技术力,加强对总集团全体的摄贡献一白2.全员参加总原价降低活动(原材料授耗率低减30%)、提高商品竞争力J部L实现对TP、BS、VP、IS塑胶制品的安定提供,部品制造QCD高挑战目八门标,井全力达成。方2.新技术的快速应用、新工艺的积极运用一针3.实现快速转模生产(转模效率
9、UP50%)结合公司及部门方针,小组成员一起讨论,最终选定:“开发新型齿轮类塑胶模具”作为本次活动课题。四.目标设定1.三至XX年10月新型齿轮类塑胶模具开发成功!成功开发参数:D转模时间缩短75%(40Min10Min)2)水口削减100%2.目标可行性分析小组是一个具有模具设计、开发、制造等技术经验丰富的团队;技能模具设计模具开发加工制造比例90%60%100%部门内不仅各种加工设备齐全,而且加工精度高;设备车床铁床磨床火花机数控CNC加工精度IOuIOu2u2口2口2口小组以往成功开发经验:a,XX年2月成功开发NIXON机种FIXINGBUSHNIX新式节能模具,有效节省原材料73%b
10、X年10成功开发220T以上成形机快速转模专用装置,有效节省转模时间50%小组信心:组员有信心挑战同行业专业领先水平!五,提出方案1.组员与上司一起各抒己见,利用头脑风暴法进行讨论:通过对现行业中常用的各种塑胶模具的特点进行分析,发现HotRunner型与Cassette型模具能够满足我们的部份要求,具体讨论意见见下:2.根据组员提出的方案,HotRunner型与Cassette型模具结构介绍如下:Hot RLmnCr型比例转模时间(分钟/套)投入成本难易度缺2%40高难无水口,品 质稳定转模时 间长特点:1.模具恒温效果好,生产出来的产品品质稳定,并且无水口。2.热流道系统由于有多个热咀,需
11、要分流板进行分流,占用空间大。3.适用范围低,而且投入成本高!CaSSette型1分流道冷及.新水口比例转梭时间(分钟/套)投入成本难易度(1缺3%10低易转横时间短有水口特点:1.适用于中小型模具,就是将模具按特点分类(如大小,进胶点等),同一类的做成统一的模架,模芯按产品特点随意设计。2 .制造成本低而且能大大缩短转模时间。3 .但是有水口残材,浪费大。探讨结果:组员与上司多次探讨,决定集合HotRunner型与Cassette型两种类型的优点开创一种新型齿轮类塑胶模具。3.组员根据之前的头脑风暴法提出的方案,再次利用亲和图进行归纳,要想成功开发能够满足要求的“新型齿轮类塑胶模具”,需要从
12、以下几点入手:设计一种新式的Cassette型结构设计新的HotRunner系统结构模芯与模架的配合方式设计接下来我们归纳一下实现以上3点的关键所在:新型齿轮类塑胶模具新式CaSSette型结构设计Hot RUnner系统新结构设计CaSSette型上模结构必需创新传统HOt RUnner系统热咀结构完全不适用,必需创新固定型热咀与活动型CaSSette模芯实现无缝对接很重要新结构热咀要能够调节前后端温度新型上模芯要根据新型结构设计Hot RUnner系统制作商选择(资质确认)模芯与模架的配合方式设计可采用传统锁模压板进行锁紧根据模具特点新设计专用锁扣制表人:XX时间:XX年7月8日六 .提出
13、方案汇总组员运用系统图对上述提出的方案讨论出可实施方案:开发新型齿轮类塑胶模具七 .确定最佳方案1 .上模芯板设计为活动型方案思路:Cassette型分为模架和模芯两部份,模架是固定型,模芯是活动型,模架上的热咀与与模芯之间会有一段距离会形成水口,如将热咀延长至模腔,可消除水口,但是却阻碍了模芯装入,怎么办呢?详细见下分析图:组员分析决定将上模芯板设计为活动性,操作如下图:正模具重 kg比 例热唱 延长mm模芯板活动范 国E判 定50以下28%20*3 030OK603004730*5 0250OK上模相关弁数的H方案步骤:1、将模架上模芯板设计为活动型;2、改变热咀长度:制图人:XX时间:X
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