连续梁冬季施工方案范文.docx

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1、TAl施工组织设计（方案）报审表工程项目名称：改建铁路；累河至阜阳段增建二线工程施工标段：II监理标段：编号：致武汉铁道监理有限责任公司漂阜监理站：我单位依据施工合同的有关规定已编制完成冬季施工方案工程的施工组织设计（方案），并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）、承包单位（章）项目经理期专业监理工程师看法：专业监理工程师0期总监理工程师看法：项目监理机构（章）总监理工程师S期注：本表一式4份，承包单位2份，监理单位、建设单位各1份。改建铁路溪河至阜阳增建二线工程11标段冬季施工方案中国铁建编制人:日期:审核：审批：日期：日期：中铁二十四局集团公司溪阜铁路工程指挥部

2、二零一零年十月冬季施工方案1.编制依据(1)中铁二院供应的改建铁路瀑河至阜阳线增建二线施工图。业主编制的改建铁路瀑阜线增建二线及电气化工程指导性施工组织设计。(3)国家和铁道部相关方针政策、规范、验标及施工指南等。现场施工调查资料及公司以前同类工程施工阅历。2,工点状况依据目前工程进展状况及调整后指导性施工组织设计架梁工期支配，一分部在今年冬季支配施工的项目有：吕营寨茨淮新河双线特大桥的连续梁。3、冬季施工措施为确保工程质量，冬季必需支配的连续施工项目严格依据冬季施工要求进行。冬季的11月份至次年的3月份当环境昼夜平均温度(每天6、14、21时所测室外温度的平均值)连续3天低于5(,或最低温度

3、低于-3。C时，启动冬季施工方案。实行冬季施工要解决的两大问题是：混凝土生产质量保证和浇注混凝土的保温保湿问题，冬季施工主要围绕这两大问题进行施工组织。3.1 施工打算(1)收集工地气象台(站)历年气象资料。关注天气预报，刚好驾驭天气预报的气象改变趋势及动态，针对人员、材料、机械设备及施工工艺做好有针对性的预防方案和打算工作，以利于支配施工。(2)针对本工程施工的具体状况，确定冬季施工须要的本标段所需物资，制定相应的冬季混凝土施工支配、物资和机械储备和保养工作支配。选择好适应冬季施工的原材料，如水泥、外加剂等，选定合适的协作比，采纳较低的坍落度和较小的水胶比。(3)检查职工住房及仓库是否达到过

4、冬条件，刚好依据冬季施工爱护措施施作过冬篷，打算好加温及烤火器件。施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。以确保工程能如期顺当进行。3.2冬季施工支配及质量保证措施依据项目实际状况确保工程质量、所需的热源和材料有牢靠的来源，并尽量削减能源的消耗；能缩短工期的原则下编制冬季期施工方案并报审后组织有关人员学习，并向作业班组交底。在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所实行防滑措施。关注当地气象台站的气温播报，刚好了解当地天气预报。支配专人测量施工期间的室外气温、砂浆、混凝土的温度并做好记录。3.2.1钢筋工程.在负温条件下，钢筋的

5、力学性能发生改变，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。钢筋和预应力筋存放于室内或进行严密覆盖，选择低温韧性良好的焊条，焊条存放于保温箱内。闪光对焊宜在室内进行，焊接时的环境气温不宜低于0。条件困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，环境温度可适当降低,最低不应低于T(TC。钢筋正式焊接前，先进行试焊，经检验合格后，再依据试焊时采纳的焊接参数进行成批焊接。焊接后的钢筋垫高放置，使焊缝和热影响区缓慢冷却，未冷却的接头避开接触冰雪和冻土。3.2.2混凝土工程施工所用混凝土全部采纳拌和站生产，拌和站严格依据冬施要求建设。(1)原材料选用一般硅酸盐水泥配制混凝土,水灰比

6、不大于0.6,其抗压强度未达到设计标号的30%；掺防冻剂校，但室外最低温度不低于-15时不得低于4MPa,超过15时，不得低于5Mpao在浸水冻融条件下运用的舲，起先受冻时的强度不低于设计标号的75虬选择质量合格的外加剂和掺合料，掺加高效减水剂、早强防冻剂(适用温度大于-15七)、粉煤灰、外加剂在改善混凝土性能的同时,能提高混凝土的早期强度，并不会对混凝土后期强度产生明显影响，亦不应含有引起钢筋锈蚀的氯盐成份。存放粉煤灰的罐体用保温岩棉布包袱，外加剂存放于室内保温。严格限制粗细骨料的含水量，待检料、已检合格的料仓用篷布覆盖。拌合站对拌和用水进行加热，强度等级低于42.5级的一般硅酸盐水泥最高不

7、得超过80；强度等级大于或等于42.5级的一般硅酸盐水泥最高不得超过6(TC.当采纳加热拌合用水不能满意混凝土拌合物的出机温度要求时，对骨料实行加热措施，骨料的加热温度依据须要确定，当采纳强度等级低于42.5级的一般硅酸盐水泥最高不得超过60；强度等级大于或等于42.5级的一般硅酸盐水泥最高不得超过4(C试验人员应随时检测其水分，调整水的用量。(2)协作比设计混凝土协作比依据原材料品质、混凝土设计强度等级及施工工艺对工作性的要求，经过计算、试配、调整等步骤选定而成。混凝土中掺加适量符合高性能混凝土暂行技术条件要求的混凝土外加剂；同时为提高混凝土的抗冻性，在外加剂组分加入防冻剂。采纳泵送混凝土连

8、续浇筑，为避开混凝土施工过程中出现施工健，混凝土凝聚时间不宜过短。(3)混凝土拌合运输采纳棉布包袱拌合水输送管道。搅拌混凝土前，用热水对搅拌机进行预热。严格按选定的协作比进行配料，计量精确。采纳二次投料搅拌工艺，搅拌时间较常温下增加50%。混凝土运输车的罐体采纳保温棉布包袱，在运输过程中，用特制保温盖扣在罐体的进出口，削减热量散失。用保温棉被对混凝土输送泵的料斗、输送管及阀门进行包袱，削减混凝土泵送过程中的热量散失。做好混凝土浇筑各环节的施工打算工作，尽量缩短混凝土从搅拌站出料至现场浇筑完成的时间，於拌合物的出机温度不宜低于10,入模温度一般不得低于5C,强度在C50及以上的高性能於，入模温度

9、不得低于IOoCo硅的运输过程快装快卸，中途不转运或受阻，当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，进行重新调整拌合料的加热温度。(4)混凝土浇筑及养护要进行冬季施工就必需进行混凝土的保温保湿，现场采纳搭设保暖和棚的有效措施。依据我公司以往连续梁冬施的阅历，对挂篮底部和四周范围采纳厂制轻型彩钢保温板(两层薄钢板夹5cm厚的泡抹)、顶部用棚布进行封闭，形成保暖和棚。0#及现浇段利用既有支架搭设棚架，用保温棚布包袱形成暖棚，支架与底模之间的空隙用棚布封闭严密，顶面做成排水坡面，刚好解除积水积雪。挂篮保暖和棚设置形式（参考图）外保温图外保温图依据施工须要，在暖棚的适当位置开设窗口和门洞，如在暖棚

10、的侧面开设混凝土进料窗口（汽车泵输送），在暖棚的后端开设钢筋等材料和人员进出门洞，在暖棚前端开设预应力穿束门洞等。开设的窗口和门洞开合便利，封闭严密，棚内按要求设置平安防火设施，并设专人管理。在已浇注的箱梁口，设置隔热挡板或保温挂帘，削减热量向已浇的箱梁内散失。梁体混凝土灌注过程中，暖棚处于未完全封闭的状态，暖棚内采纳热风机取暖，使暖棚内保持相宜的工作温度。待混凝土灌注完毕后，封闭暖棚，采纳煤火炉升，在箱梁内箱里和两翼板下各安装2-3台煤炉。每台煤炉顶安装一个水桶，起到加湿作用，采纳火炉加热必需将火炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。混凝士终

11、凝后采纳土工布覆盖并适量洒水养护。升温速度限制在小于10/h以内，混凝土内部最高温度不大于601。在外模封闭暖棚内设2个温度和湿度测点，在底模暖棚内设3个温度和湿度测点，在室内设3个温度和湿度测点。混凝土浇注后，应每2小时检测一次，确保暖棚内的温度和湿度匀称。当混凝土强度达到张拉要求的强度后，使暖棚内的温度以小于l(Ch的速度下降至1015。C时，只用热风机供暖，保持相宜的工作温度，进行预应力施工。(5)混凝土张拉及拆模冬季混凝土张拉强度和拆模强度应满意混凝土正常温度下强度的要求，并同时满意抗冻要求的规定。非承重模板在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。承

12、重模板在混凝土强度达到设计要求时方可拆模。预应力张拉时梁体混凝土强度必需达到设计值的90%,弹模达到设计的要求。压浆料应具有良好的可灌性、不泌水、早强、塑性微膨胀等性能，预应力孔压浆前对以上性能进行在低温条件下检验性试验，压浆材料的拌制采纳高速搅拌机搅和。压浆时和浆液达到设计强度前的梁体温度不低于5t,假如低于5。C时，应停止压浆作业。采纳暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后的环境气温仍在0以下时，应待混凝土冷却至5。C以下后，方可拆除模板。当混凝土养护期快到时，使暖棚内的温度降至棚外温度后方可拆除暖棚。冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前对结合面进行加热使结合面有5。C以上的温度，浇筑完成后，

13、刚好加热养护使混凝土结合面保持正温，直至到浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝L5m范围内的混凝土和长度在LOm范围内的外露钢筋进行防寒保温3.2.3冬季施工温度监测体系(1)建立温度监测体系，对施工环境温度、原材料温度、混凝土拌合料温度、混凝土养护温度等进行监测，针对温度改变状况，适时调整防寒保温措施。(2)在施工地点对施工环境温度进行监测，每天测量6时、14时、22时室外气温，求平均值计算环境昼夜平均气温，以确定当天的最低气温。(3)测量原材料运用前的温度，依据测温状况实行适当措施。水泥、粉煤灰，粗细骨料、外加剂温度于混凝土开盘前4小时

14、测量，水的温度于混凝土开盘前1小时测量，依据热工计算和实际试拌确定的温度参数，实行加热措施，保证原材料运用前的初始温度符合要求。(4)混凝土生产过程中，对水泥、粉煤灰，粗细骨料、外加剂、水等原材料以及混凝土拌合料的出机温度进行监测。原材料的温度监测每工作班不少于3次，拌合料出机温度监测每2小时测温1次。(5)混凝土运至浇筑现场，对其出罐温度进行监测。每2小时测温1次，并与其出机温度测量相对应，以便计算在运输途中的温度降低值。(6)混凝土浇筑过程中，对工地环境气温、工作面的气温柔混凝土入模温度进行监测。工地环境气温、工作面的气温监测每工作班不少于3次，混凝土入模温度监测每2小时测温1次，并与其出

15、罐温度测量相对应，以便计算在浇筑过程中的温度降低值。(7)在混凝土养护期间，养护升温前和升降温阶段，每小时测温1次，恒温养护阶段，每天测温2次。(8)全部测温活动均应具体记录，并按依次、时间、部位整理成册。.五、冬季施工人员培训施工人员的培训：组织有关各专业人员学习有关冬季施工的理论、规范、规定和施工技术。六、质量保证措施1、成立冬季施工工程质量专检小组，由项目总工牵头，内部质检工程师带领全体管理人员负责实施。2、设专人刚好与气象局联系，驾驭天气动态。只有确保23天好天气时再进行大方量混凝土施工。3、测量工作做到每个施工限制点有放样必复核，保证定位精确。刚好检测仪器，保证低温下正常工作。4、成

16、立温度测控小组，定期观测混凝土各环节温度，对混凝土温度进行动态限制，并做好记录。5、做好施工过程责任档案记录、交接检查记录。6、完善责任体系，将责任细化、明确到作业班组和作业人身上。7、机修部门保证施工期间机械正常运转，不能因机械故障出质量隐患。七、冬季施工平安管理冬季施工应遵守平安法规和规程，并结合如下内容进行平安管理。7.1 冬季施工平安教化1）须对全体职工定期进行技术平安教化。结合工程任务在冬季施工前做好平安技术交底，配备好平安防护用品。2）对工人必需进行平安教化和操作规程的教化，对变换工种及临时参与生产劳动的人员，也要进行平安教化和平安交底。3）特别工种（包括：架子、起重、焊接、机械、

17、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作，每年进行一次复审。4）采纳新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等方面的平安技术交底。5）全部工程的施工组织设计和施工方案都必需有平安技术措施。槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术平安方案，并具体交底,否则不许施工。7. 2现场平安管理7.1 场内的各种材料、粒构件、乙烘瓶、氧气等存放场地和乙焕集中站都要符合平安要求，并加强管理。2）冬季坑槽施工，在方案中应依据土质状况和工程特点制定边坡防护措施：施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等状况要刚好实行措施。3）加强季节性劳动爱护工作。冬季要做好防滑、防

18、冻、防煤气中毒工作。脚手架上要实行防滑措施，霜雪天后要刚好清扫。大风雪后刚好检查脚手架，防止高空坠落事故发生。应当刚好清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的打算等。高空处防落网必需设置牢靠。上下楼梯必需有牢靠的稳定性，楼梯台阶板应设置防滑木条及稳固的手扶栏杆。7.3 冬季电气平安管理1）在冬季施工方案和施工组织时间中，必需有现场电器线路及十倍位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。2）施工现场严禁运用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。3）用电设备采纳专用

19、电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。7.4 机械防冻及平安管理在进入冬季施工前对全部机械设备做全面的修理和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，刚好更换相应牌号的润滑油;对运用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未运用防冻液的机械设备要实行相应的防冻措施（实行停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）。施工机械过夜时，肯定要将水箱内的水放掉，以免冻坏机具，影响施工。其次天运用前应提前进行预热，防止金属片摩擦损坏。7.5 解除冬季施工后的平安管理随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但留意以下几点：1）冬季施工搭设的支架和电线杆等，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。2）材料堆放场地、大模板堆放场地应进行检查和整理，防止材料在在土层冻融中倒塌。