青岛天金铸造有限公司抛丸机配件生产项目竣工环境保护验收监测报告.docx
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1、青岛天金铸造有限公司抛丸机配件生产项目竣工环境保护验收监测报告青岛胶州湾西海岸环保技术有限公司2018年10月30日建设单位:青岛天金铸造有限公司法人代表:宋明录编制单位:青岛胶州湾西海岸环保技术有限公司法人代表:苏显君项目负责人:李澈位无26号制谣M:然:编电传邮地位无26工设is:*:然班建电传邮地第一章验收依据错误!未定义书签。第二章建设项目工程概况错误!未定义书签。2.1 企业概况错误!未定义书签。2.2 项目基本概况错误!未定义书签。2.3 项目组成错误!未定义书签。2.4 主要生产设备错误!未定义书签。2.5 生产工艺错误!未定义书签。2.6 主要污染物及其防治措施错误!未定义书签
2、。第三章项目建设变更情况错误!未定义书签。第四章验收监测评价标准及其标准限值错误!未定义书签。4.1 验收监测依据标准错误!未定义书签。4.2 验收监测的标准限值错误!未定义书签。第五章验收监测内容及监测分析方法错误!未定义书签。5.1 验收监测期间工况检查错误!未定义书签。5.2 废气排放监测错误!未定义书签。5.3 噪声监测错误!未定义书签。第六章环境管理检查错误!未定义书签。6.1 环保审批手续及“三同时”执行情况错误!未定义书签。6.2 环境保护管理规章制度的建立、执行情况错误!未定义书签。6.3 环保设施运行、维护情况错误!未定义书签。6.4 固体废物处理落实情况错误!未定义书签。第
3、七章环评批复及实际落实情况错误!未定义书签。第八章验收结论及建议错误!未定义书签。8.1 验收结论错误!未定义书签。8.2 建议错误!未定义书签。九、建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表错误!未定义书签。前言青岛天金铸造有限公司“抛丸机配件生产项目”位于青岛市黄岛区东岳西路珠山城西工业园内,项目总投资503万元,项目占地面积为7391m2,总建筑面积为567611年产抛丸机配件IOoOO吨。企业于2018年2月委托国环宏博(北京)节能环保科技有限责任公司编制完成了青岛天金铸造有限公司抛丸机配件生产项目环境影响报告表;2018年3月23日,取得了青岛市环境保护局黄岛分局(交通商务区)关于本项
4、目环评报告表的批复文件(青环黄(交通商务区)审20186号)。青岛天金铸造有限公司委托我单位(青岛胶州湾西海岸环保技术有限公司)对该项目进行竣工环境保护验收工作,委托山东骁然检测有限公司对该项目进行竣工环境保护监测工作。山东骁然检测有限公司安排专业技术人员对项目区域进行了现场勘察和资料收集,编制了验收监测实施方案,并于2018年10月27日至10月28日对本项目进行了现场监测及检查。青岛胶州湾西海岸环保技术有限公司根据检测结果和现场检查情况编制青岛天金铸造有限公司抛丸机配件生产项目竣工环境保护验收监测报告。本次验收内容主要为:核查项目实际建设内容、对项目环境保护设施建设情况进行检查、对环境保护
5、设施调试效果进行现场监测。第一章验收依据(1)中华人民共和国环境保护法(2015年1月1日起施行);(2)建设项目环境保护管理条例,(中华人民共和国国务院令第682号,2017年10月1日);(3)关于发布建设项目竣工环境保护验收暂行办法的公告(环境保护部,国环规环评(2017)4号,2017年11月20日);(4)建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类(2018年5月15B);(5)关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知(环办(2015)52号);(6)青岛市环境保护局黄岛分局(铁路商务区)“关于青岛天金铸造有限公司抛丸机配件生产项目环境影响报告书的批复”(青环黄评(铁路商
6、务区)20188号);(7)山东骁然检测有限公司出具的青岛天金铸造有限公司抛丸机配件生产项目检测报告(18HJ(YHP)O405)。第二章建设项目工程概况2.1 企业概况青岛天金铸造有限公司位于青岛市黄岛区东岳西路珠山城西工业园内,项目租赁项目租赁青岛吉利达建筑装饰有限公司土地及车间进行生产,项目北边为青岛赫工具制造有限公司,东边为裕丰水产饲料公司,南边隔路为空厂房,西边为胶南市粮食储备库。专门从事抛丸机配件生产。2.2 项目基本概况(1)项目名称:抛丸机配件生产项目;(2)建设性质:新建(补办);(3)建设地点:青岛市黄岛区东岳西路珠山城西工业园内;(4)建设内容及规模:项目占地面积7391
7、n?,总建筑面积567611主要建设生产车间、仓库等。年产抛丸机配件IOoOO吨;(5)项目定员:项目劳动定员20人,实行两班制,单班工作8小时,年工作300天,不设食宿;(6)建设投资:项目实际总投资503万元,环保投资20万元,占总投资的4%。2.3 项目组成项目位于青岛市黄岛区东岳西路珠山城西工业园内,项目租赁青岛吉利达建筑装饰有限公司土地及车间进行生产,青岛天金铸造有限公司总占地面积739111总建筑面积5676主要包括生产车间、仓库等。该次验收项目建设内容包括主体工程、公用工程、环保工程。项目具体内容见表2-1。表21项目组成及建设内容项目组成建设内容主体工程生产车间项目共有3座生产
8、车间,1号车间面积1620m2,2号车间面积480W?,3号车间面积1152n?辅助工程仓库区在生产车间内设有成品和半成品转存仓库,厂房北侧单独设有一间仓库,面积为1344n?办公楼项目建设有3层办公楼一座,总面积为1080n公用工程给水用水来自市政自来水管网供热项目车间无需供热,员工办公室采用空调取暖供电来自市政电网环保工程废水生活废水经化粪池处理后排入市政污水管网项目组成建设内容废气抛丸机配件生产项目运营过程中产生的废气主要为熔炼废气、浇铸废气、打磨废气、抛丸废气、砂回收废气、造型废气和淬火废气。熔炼废气经集气罩收集后经过布袋除尘器处理,处理后的废气经15m高排气筒(Pl)排放。1号车间浇
9、铸废气经场地上方集气罩收集后经光催化氧化+布袋除尘器处理,处理后废气经15m高排气筒(Pl)排放;3号车间教主废气经场地上方集气罩收集后经旋风除尘器+布袋除尘器处理,处理后经15m高排气筒(P3)排放。打磨废气经场地上方集气罩收集后经布袋除尘器处理,处理后经15m高排气筒(P2)排放,抛丸废气经布袋除尘器处理,处理后经15m高排气筒(P2)排放。1号车间砂回收废气经布袋除尘器处理,处理后的废气经15m高排气筒(P2)排放;3号车间砂回收废气经旋风除尘器+布袋除尘器(与3号车间浇铸工序共用一套设备)处理,处理后的废气经15m高排气筒(P3)排放。1号车间造型废气经场地上方的集气罩收集后经布袋除尘
10、器+光催化氧化设备处理,处理后的废气经15m高排气筒(Pl)排放。淬火废气经场地上方集气罩收集后经布袋除尘器处理,处理后经15m高排气筒(P2)排放。噪声设备减振措施、车间进行隔音固体废物废电炉炉渣和废砂外售填坑铺路;浇冒口和不合格产品厂区回收回用于生产;除尘器收集的粉尘和生活垃圾由环卫部门定期清运2.4 主要生产设备、原辅材料消耗及主要环保设备项目主要生产设备见表2-3,主要原辅材料见表2-4,主要环保设备件表2-5。表2-3:主要生产设备表序号设备名称规格型号数量(台/套)1中频感应电炉GW0.522中频感应电炉GW0.7523混砂机C6X24吊钩式抛丸机Q37615履带式抛丸机QR321
11、016砂轮机M324027壳芯机SD65058覆膜砂再生线XH60/719潮模砂再生线S778/H1110台车式电炉RT3211箱式电炉RX3-60-90I12井式电炉L12-90213潮模砂造型线ZX401表24:主要原辅材料一览表序号名称用量1废钢4000吨2格钢1050吨3覆膜砂50吨4造型树脂50吨5潮模砂750吨6膨润土120吨表2-5:主要环保设备一览表序号名称数量(台/套)备注1耐高温布袋除尘器1熔炼工序配设一台2布袋除尘器6两台抛丸机各配设一台,砂轮机配设一台,1号车间砂回收线配设一台,3号车间配设一台;淬火工序和造型工序共用一台3旋风除尘器13号车间砂回收线和浇铸共用一台4光
12、催化氧化设备1造型和浇铸工序共用一台2.5 生产工艺成品图2:工程工艺流程及产污环节示意图工艺流程简述:混砂、造型:项目砂模用砂分为两种,3号车间机器造型砂模用砂为潮模砂,1号车间机器造型砂模用砂为覆膜砂。潮模砂混砂首先将原砂和膨润土、水按一定比例加入,经混砂机搅拌、碾压制成型砂。覆膜砂混砂将原砂和造型树脂按一定比例加入,经混砂机搅拌制成型砂。造型为机器造型(制芯):机器造型是指主要的造型工作,包括填砂、紧实、起模、合箱等由壳芯机完成,主要在1号车间和3号车间进行。造型采用两箱分模造型,造型时模样分别置于上、下砂箱中,分模面(模样与模样间的结合面)与分型面(砂型与砂型间的接合面)位置相重合。将
13、型砂填入砂箱捣实、起模、合箱后制成模型。熔炼、浇注:采用中频电炉熔炼、人工浇注方法,将炉料配料后装入中频电熔化炉进行熔炼,炉料溶化后铁水温度达到15001550C时倒入制好的模型腔内,进行浇注。潮模砂砂模平铺于厂房地面,挨个进行浇注。覆膜砂砂模5个一组垂直放置,粘合固定后在最顶端的砂模浇注口进行人工浇注。落砂:浇注冷却后,扒件、落砂。手工造型区铸件自然冷却后砂壳自然碎裂脱落。机器造型区铸件自然冷却后人工将铸件从砂模中取出。打磨:脱模后的铸件再又人工运送至抛丸机内,进行打磨抛光。砂轮机对产品进行简单机加工。砂回收:项目分别设有潮模砂和覆膜砂线两条砂回收线。落砂后将砂模人工运至砂回收线,经过震动、
14、碾磨、筛选后进入混砂机继续进行混砂工艺。热处理:项目热处理工艺采用淬火处理,淬火是将工件加热保温后,在水、油或者无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却(本项目采用淬火液成分为55%硝酸钾和45%亚硝酸钠无机盐熔融液)。淬火后钢件变硬但同时变脆了。为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于650C的适当温度进行长时间的保温,再进行冷却。铸件通过热处理后,可以细化晶粒,消除铸造应力,稳定尺寸,增加表面硬度和耐磨性。项目淬火过程中会因高温产生无机盐烟尘。2.6 主要污染物及其防治措施2.6.1 废气抛丸机配件生产项目运营过程中产生的废气主要为熔炼废气、浇铸废气、打磨废气、抛丸废气、砂回收废气
15、、造型废气和淬火废气。熔炼废气经集气罩收集后经过布袋除尘器处理,处理后的废气经15m高排气筒(Pl)排放。1号车间浇铸废气经场地上方集气罩收集后经光催化氧化+布袋除尘器处理,处理后废气经15m高排气筒(Pl)排放;3号车间浇铸废气经场地上方集气罩收集后经旋风除尘+布袋除尘器处理,处理后废气经15m高排气筒(P3)排放。打磨废气经场地上方集气罩收集后经布袋除尘器处理,处理后经15m高排气筒(P2)排放,抛丸废气经布袋除尘器处理,处理后经15m高排气筒(P2)排放。1号车间砂回收废气经布袋除尘器处理,处理后的废气经15m高排气筒(P2)排放;3号车间砂回收废气经旋风除尘器+布袋除尘器(与3号车间浇
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