质检部门工作总结.docx
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1、质检部门工作总结质检部门工作总结120年已向我们悄然走来,现将我部的工作情况做一个概要的总结:厂内完成生产任务吨(铁塔吨;铁附件吨;钢管杆吨;钢管塔吨;变电站构架吨;地脚螺栓1吨;基础钢筋吨)。外协单位完成吨(铁塔吨;铁附件吨)。全年的生产量再创历史佳绩。面对如此多的生产任务,以达到质量、产量双收为目的,我质检部紧紧围绕工厂生产经营这个中心,努力工作,开拓进取,圆满完成了各项工作任务,切实维护和巩固了我厂在日趋激烈的市场竞争中树立起良好的东电品牌市场。理化检验质检部理化人员牢固树立为生产一线服务的思想,认真做好原材料的入厂检验和过程质量控制,严把材料进厂质量关,积极做好质量信息的收集、反馈工作
2、,确保了生产的正常进行和产品实物质量。对进厂外购物资:钢材检验、理化试验、盐酸化验、锌锭化验、紧固件的检验和试验等,我部理化人员一丝不苟、认真负责的做好每一项检测任务并及时出具检测报告,以满足车间正常的生产需要。全年共采购钢材吨。在检测中多次发现不合格材料并及时地根据我厂实际需要进行退货或降级使用等处理,既保证了产品原材料质量,也避免了经济损失。全年共检测理化试样批次,总计退货5批次,合计吨,获得机械性能未达标和外观尺寸未达标赔付9批次,共计元(具体详见附表1)。有力地杜绝不合格原材料进入我厂,保证了产品的使用性能。我部对原材料的检验、控制,经质量管理体系审查时深得审查组好评。对于紧固件的检验
3、和试验,全年共计检测螺栓吨,合计退货3批次。我检验人员本着对工作认真负责的态度,多次对检验发现不合格螺栓并退货,保证了紧固件产品的质量。厂内检验在半成品检验过程中,我部各质检员按车间班组分工负责具体的检验工作,对自己检验的产品质量负责,做好检验记录。部门还根据工厂的实际情况和现行质检员技术能力、检验水平,合理调配现有质量检验工作岗位,使其责任心更强。今年我厂铁塔生产任务较重,铁塔结构复杂,加之交货工期急,用户对产品质量要求也较严。在检验过程中,要求我们不断强化为生产一线服务的意识,快速反应,妥善处理生产、检验过程中出现的质量问题。针对生产环节出现的质量问题,加强和相关部门的沟通联系,提出解决问
4、题的办法,不断提升工作质量,提高处理问题的效率。对不合格产品严格按照不合格品的控制程序执行,采取纠正措施,并每月进行数据统计,分析原因,确保今年生产中产品质量稳定,有效的提高了产品合格率。在镀锌产品的检验中,我检验人员不辞辛劳地每周对车间盐酸以及氯化铁的配置、镀锌件的表面质量、锌层的厚度进行实时监控,及时、准确的出具检测数据上报相关部门;为工厂节能降耗、控制成本做出了应有的铺垫。在的检验过程中全年累计检测发现的不合格品为吨(其中报废4吨),全厂一次性交检合格率为99.65%(具体详见附表2),相比去年质量又有了新的提高。对发现因车间麻痹大意、重产轻质造成的质量问题累计处理13批次,处罚金额元。
5、有效的增强了生产车间的质量意识,杜绝了车间“将就”的工作态度。外协检验我部质检员在完成厂内检验任务的同时还协助外协办对外协产品进行检验,全年累计检测外协件共计批次,吨。由于工厂今年铁塔较多,铁附件等几乎都由外委加工,基本每天都有外协检验任务,我部质检人员克服外协件检验批量较大、结构较为繁杂和检验环境局限等一切困难,按照外协件质量管理办法对外协检验工作兢兢业业,从不马虎,经常发现各式质量问题并及时通知外协单位整改。全年共发现处理不合格产品批次,对质量问题较为严重的责令整改致函17批次,累计扣除结算重量吨,扣除结算金额元。如此以来有效地增强了外委单位“主人翁”责任感,提高了工厂的信誉度。同时,我质
6、检部还协助外协厂家提高产品质量。为完善工程资料满足用户需要,我质检部全年配合企质办出具铁塔、钢管杆、铁附件、变电构架、地脚螺栓等产品的镀锌、焊接、探伤相关检测报告共计70多个工程,170多份数据资料,给客户交了一份满意的答卷。同时,我质检部还克服人员波动较大、人力不足等困难,配合营销部外出到各工程施工现场抽包,满足了用户要求。厂内也组织不定期的对成品包装铁塔、螺栓等进行开包抽查。全年厂内抽包检查铁塔、螺栓共计62批次;对发现的差错件,严格按照相关文件处理。为工厂控制差错件,减少了一定的因包装质量问题造成的经济损失。为使我厂产品质量逐月提高,让每个质检员充分认识到提高质量意识、增强责任心的重要性
7、和紧迫性;为了加强检验人员的管理和检验工作,增强责任感,提高工作效率和工作质量,我部根据实际情况定制了部门管理制度,从严要求我检验人员坚守工作岗位,恪尽职守,自觉搞好本职工作。并每月定期召开当月工作会议,由我部主任传达厂务会议精神并对当月工作做出总结,也对下月工作进行安排。还根据各小组长反映的各种工作情况,对每个质检员工作中的不足提出要求并改正,对表现优异的给予勉励。此方法对促进质检人员工作效率和工作质量取得了一定的成效。同时我部还iso9001-版质量体系监督审查的顺利通过、75OkV铁塔申证成功立下了汗马功劳。当然,成绩是过去的,过去已成为历史。展望未来,为我厂在同行业中立于不败之地,赶超
8、同行业先进水平,成为同行业中之佼佼者,还需我们将产品质量进一步提高。但目前我厂产品质量还存在许多不足,用户反馈质量问题也较多,如焊接件组对、错孔差孔、切角、开、合角不够等时有发生,这都是个别检验人员责任心不强、意识淡薄所致。这说明我部的工作做得还不够好,还将继续努力。展望20_年,市场竞争将更趋激烈,产品质量要求将更严格,我厂质量的实施靠东电人的责任心。我们坚信在董事长和总经理的带领下东电厂将会发展得更壮大,效益也将会更好!我质检部全体人员会更加持之以恒努力工作,继承以往积极向上的工作热情和团队精神,一如既往地把好质量关;同时也将加大对质检员质量专业知识培训及质量意识的教育力度,使其进一步提高
9、专业技术水平和责任心,使产品质量较往年有大幅提升。将秉承工厂“艰苦创业,求实奉献”的企业精神;坚持“发展创新、和谐共赢”的理念;坚持以客户满意为宗旨、以持续改进为核心、以产品质量安全是一项长抓不懈的工作为动力、以优异的质量去征服市场为目标;为打造“银光铁塔”更优质的产品谱写新的篇章。质检部门工作总结2时间荏苒,岁月穿梭,转眼间一年就要在紧张和忙碌中过去了,回顾这一年来我的质检工作,有很多进步,但是也存在一些不足之处。一年来,在领导的关心指导下,在同事的支持帮助下,我不但勤奋踏实地完成了本职工作,而且顺利完成了领导交办的各项临时任务,自身在各方面都有所提升。为了更好地做好今后的工作,总结经验,吸
10、取教训,本人就上半年的工作总结为以下几项一、工作收获首件检验我严格按照控制计划要求,做到不漏检,不少检。2 .巡检巡检是一项细致的工作。细节决定成败,在巡检的过程中,对工序流转的产品,必须按产品流转控制程序办理相关手续后方可放行,并执行上道工序对下道工序负责,下道工序复验上道工序的制度,做到层层把关。3 .异常反馈在生产中经常会因为设备或员工的原因,出现各种各样的异常,小则损坏单个组件,大则损坏成批的组件,出现异常,我会第一时间通知上级领导,及时的处理问题。二、感想及体会态度决定一切工作时一定要一丝不苟,仔细认真。不能老是出错,有必要时检测一下自己的工作结果,以确定自己的工作万无一失。工作之余
11、还要经常总结工作教训,不断提高工作效率,并从中总结工作经验。虽然工作中我会犯一些错误,受到领导的批评,但是我并不认为这是一件可耻的事,因为我认为这些错误和批评可以让我在以后的工作中避免类似错误,而且可以让我在工作中更快的成长起来。在和大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作作风给我留下了深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。4 .勤于思考岗位的日常工作比较繁琐,这就需要我们一定要勤于思考,改进工作方法,提高工作效率,减少工作时间。5 .不断学习要不断的丰富自己的专业知识和技能,这会使我的工作更加得心应手。一个人要在自己的职位上有所作为,就必须要对职位的专业知识熟知,并在不断的学
12、习中拓宽自己的知识面。三、自身的不足工作中偶有因为马虎而造成工作失误,给工作带来不必要的麻烦。以后我会以严谨的工作态度仔细完成本职工作6 .要进一步加强组件检验工作的系统性、科学性,提高综合分析、解决问题的能力3.在完成领导交办的任务的基础上,发挥自身优势,继续加强专业知识的学习,进一步提高各项组件的检验技能四、一年的工作规划在新的一年里,我决心认真提高工作水平,为公司的发展贡献自己的一份力量。在今后的工作中要虚心向其他同事学习工作方面的经验,借鉴好的工作方法不断提高自身的素质,使自己的全面素质再有一个新的提高,以适应公司的发展和社会的需要。要进一步强化敬业精神,增强责任意识,提高完成工作的标
13、准。质检部门工作总结320_年,在我厂各领导的有力组织下,通过各部门密切配合,随着新产品的不断开发成功,使得20_年成为了防盗门厂有力的进步的一年。面对市场,我厂更加的重视产品的质量,将“王力以质量为主导,人人注重品质,确保:制造精良产品,符合标准要求,提供优质服务,满足客户要求,王力不断改进,直至卓越超群”深入到日常生产中。做为承担公司质量控制的职能部门,我部虽然进行过成员调整,但全体成员仍然保持原有的团队精神,努力在平凡的岗位上做好自己的工作,各项工作都以公司的质量方针为指导中心,并且坚持贯彻ISo质量管理体系,一年来,部门各项工作有条不稳的进行,主要有以下方面的工作:1、加强了质检人员工
14、作岗位管理和培训工作:适当加强思想沟通工作,发扬工作热情,把生产的辅助工作做好,同时,加强各岗位相互间的在职培训工作,使部门各人员都掌握多种质检技能,并与20年一月组织2位人员到金华培训IS09000质量体系认证,并取得相关证书,要求部门人员,尽力做到一专多能,弥补了工作量大时人力不足的缺陷,保证了部门的工作正常运转。2、在生产流程的控制方面:严格控制原材料、半成品、成品的检验,注重过程体系的监控。生产能够正确衔接往往需要各部门间的.紧密与合作,加强与技术中心,生产部,经销部等部门的沟通工作,排除沟通不及时现象,产品控制过程做好质量检验报表,实现生产过程中产品的可追溯性,以顾客为主,为产品的售
15、后服务工作打下了良好的基础,在产品检验工作的过程中,对流程的控制,主要采取全面的质量质量的管理方式,包括工作质量,以及全面的过程管理和全员参与的方式,不仅在生产过程,而且向前后两侧延伸,包括对产品的设计,生产,储存过程的监控,来提高产品的质量,加强生产所的现场监督,对生产所的监督主要是对现场成品和半成品以及废品的管理。3、对监视和测量装置进行校准,根据测量设备校准计划多公司的检测工具进行了送检,以确保其精度,充分保证了质检工作的正常进行。质检部20年明年的目标是:顾客满意度85%以上,在用检测设备合格率为100%且检测设备均在合格有效期内,质检部在明年的质量体系的运作中,能严格按照相关体系文件
16、做好各项工作,对产品生产过程我们严格按相关文件做到严格把关,对出现不合格项及时通知生产部,分析原因,并采取纠正措施,凡出现产品不合格,定期对产品质量进行统计,在针对主要不合格内容制定纠正预防措施,对客户的投诉的处理要求有纠正预防措施,而这些措施均得到有效的实施。产品质量安全作为一项长抓不懈的工作,只有良好的质量产品的品质,才能经受得市场的考验。质检部作为为生产服务、为产品服务的部门,为迎接我厂的快速发展,我部门人员必须及时提高自身技术,来适应产品多样性、复杂性日益增加的新产品。质检部门工作总结4转眼又到了年终岁末,不同于20_年,今年的任务量大都集中于前三季度。等等,任务量不少于去年,预计年底
17、,产值会创历年之最,在取得这些成绩的同时也暴露出方方面面的问题。总结一年来工作中的得与失,有利于明年的工作。一、工作中的不足质检部年初人员紧张,后半年充实了几名新员工。一年来在紧张的工作中,出现了数次漏检事故:20_年我们对下料、机加工的零部件尺寸控制不严,忽略了技术条件中的公差要求。也很大程度上碍于人情,对于一些尺寸大一点,小一点的毛病轻易的放过了,但总结部门内部整体工作的同时我们发现这样做的后果会给下一个工序带来很大的麻烦,常常出现问题,被生产指责的时候却无话可说,因为是我们自己在上一步把关不紧所致。基于此,在下一步的工作之中我们也会严格要求自己严格要求生产,按照技术图纸,不姑息一切影响质
18、量瑕疵的毛病,也从侧面配合生产,更加容易的做好工作。而且从下半年开始到现在质检都在做的焊接工艺评定,针对生产员工对于技术规定焊接参数与实际操作不符的问题,做了很大努力,这也根本上协助了生产的工作。质检员之间工作的衔接问题。虽说每位质检员都各自有自己的工作范围和工作标准,但在实际的检验工作中,会出现一些达不到标准或临时性的问题,却又可以使用的部件或组件转入下序,而此时上下两序的质检员如果未沟通会给下序的工作带来很多不便利。所以在接下来的工作中会加强注意。做好部门之间,同事之间的配合,一同解决问题、难点,最大的发挥团队的作用,让质检部门成长起来,更加强大起来。未能百分之百跟班检验,出现“空岗”。导
19、致产品最终检验时漏检。比如出现“导流筒未刨”重大事故以上这些质量事故的出现,暴露了质检的工作存在严重的疏漏。比如“导流筒未刨”事故,就是空岗,漏检所致:当时这件产品是晚上加班做的整体试压,试压合格后大部分员工就下班了,只留一名焊工焊保温套。而质检员一看只剩焊保温套了,错误的认为没有必要盯着了,也下班了。然而因为工期紧,转天早晨要发货,所以转天早晨不到六点开始喷漆,七点多钟油漆未干即装车发货。这一夜电焊岗位有人焊活,整理工位有人喷漆,而质检员却未跟班出现空岗,而导致这件产品漏掉了最终检验,出现了导流筒应刨而未刨的致命事故,这件事反应了当时质检工作的疏漏。在部门内的质量分析会上,大家在自责的同时,
20、深挖了出现质量事故的根源所在。并一致认为应把日常检验中每一个细小环节“分门列项”,专人检验验后记录留档,分析类似事故出现的原因,防止以后再次出现。而且,20_年我们会不断提高质检员的技术水平。实行内部考核制度,以保证质检员对质检工作的认真程度,激励员工的工作态度,让员工之间也形成互相制约,共同竞争的作用。以此来减少漏检,以及责任心不强的问题。加强对质检员工作情况的监督,每月对质检员的检测准确性、完全性进行一次考核,防止错检、漏检现象的出现,这样就能确保质检员能及时准确地掌握产品、原料的质量情况,防止不合格产品或半成品转入下一道工序,预防质量事故的发生,不断提高顾客满意度。同时,部门外的一些因素
21、也多多少少的给质检工作带来不便:首先,因生产过程中各工位的部分工作内容界定不清,导致质检员工作起来无所适从。常常出现在一些比较不容处理的杂活上,气割后的焊渣清理,焊接过后的溅渣清除,焊道两侧的除锈,这些工作本来由生产安排某工位去处理,而经常却是生产员工推诿到质检要求某某工位去处理,同样的问题,而生产的安排每次都不一样,因此给我们带来不必要的麻烦。若再出现类似问题,质检部会依照技术图纸要求判定,不予执行者开具不合格报告给予处置。其次,关于技术图纸上的一些问题。老图纸上本来就有许多错误,可是从来都是循规蹈矩的出图,每次询问生产的时候他们都会找借口说图纸错了我们改就行。有的时候图纸更改之后,没有签字
22、没有印章,根本查不出是谁改的。二、两大产品质量统计数字对比以上20年与20_年两组数字显示,两种产品的产品交验一次合格率,今年比去年分别上升了_和_个百分点。这里有一个明显的对照:相同的统计内容,20年比20_年下降了一个百分点,今年比去年上升了几个百分点,从数字上看,有进步,形式大好。然而这些数字的背后,却隐藏着我们工作中的疏漏与过失。比如在合格品中出现一件的外压补偿器,因气刨弧坑过深而被客户投诉并返修。当然,这个质量事故的出现有多种原因,有设计和工艺的问题,有操作和验收的问题,就是这些问题,迫使我们不得不承受巨大损失,对这一件产品进行返修。今天回过头在看这次事故,真是追悔莫及,值得反思:当
23、时我们看到了弧坑,发现了问题,却错误的认为这种设计这种工艺,就是这种效果。而把这些弧坑补平,又会给当时的生产增添不小工作量,可我们错啦-如果当时我们发现问题时多问几个“这样干行吗?”并联络有关部门,研究解决办法,虽然耽误工期,却能保证质量,也就不会出现最终的结果。我们错啦,错就错在作为质检员,没能把质量放在工期之上。这个深刻的教训,我们会把它作为质检部今后工作的警不O客户的投诉,不合格品的数量可能只占我们全年任务量的百分之几,可这百分之几对于我们的客户来说却是百分之百。因此以后在出现类似的情况的时候我们一定吸取经验教训,以产品质量问题为主,让产品出厂之前没有任何疑问。三、今后的工作20_年,我
24、们将在上级主管部门的要求下,严格执行各项质量标准和iso9001质量体系标准,狠抓质量管理,及时纠正生产中出现的质量问题,保质保量,对客户负责。1、第一时间按要求完成领导安排的各项工作。2、协助生产提高产品质量水平,降低质量成本,为公司优化管理尽职尽责3、针对20_年品质现状进行问题原因分析,找出根本问题所在并以合理有效方案解决.对出现的不合格项,当场填写不合格产品通知单,对不合格产品及半成品及时进行清理,并同生产部一起制定预防纠正措施,避免同一问题重复出现导致更大的批量性问题的发生;积极运用数据分析,及时做好每个月的检查化验和质量检验结果的统计,并及时进行分析,上报领导,及时掌握质量动态,为
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