地面工程施工方案.docx

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1、地面工程施工方案A、地面石材施工工艺31、施工工艺流程32、施工要点3B、地砖地面施工工艺1、施工工艺流程42、施工要点4C、混凝土垫层施工工艺5一、基层处理5二、测设标高控制线6三、混凝土搅拌6四、铺设混凝土 6五、振捣6六、找平6七、养护7八、雨季施工 7九、质量控制71、工艺流程：72、质量标准73、成品保护84、应注意的质量问题8E、自流平地面施工方法9一、地坪检测9二、地坪预处理9三、自流平施工一打底9四、自流平施工一搅拌10五、自流平施工一铺设10A、地面石材施工工艺1、施工工艺流程基层处理一弹线一预铺一刷水泥砂浆结合层一铺砂浆一石材铺 设f擦缝f打蜡2、施工要点(1)基层处理。将

2、地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、起砂等 现象。(2)弹线。在四周墙面弹好+ 50cm水平线，各开间中心线及花样品种分隔 线。(3)预铺。对面块料规格尺寸、颜色进行检查，同一开间使用筛选出的尺寸 基本一致，色泽均匀，纹理通顺的同一类块料，然后按图纸要求预铺, 检查无误后按房间部位编号，并分类堆放，待铺贴时按号取用。必要 时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。分块排列布置要求对称，厅、房 与走道连通外，接缝应贯通。走道、厅房如用不同颜色、花样时，分 色线应设在门口内侧。靠墙柱一侧的板块，离开墙柱一侧的宽度保持 一致。(4)水泥砂浆结合层。浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆，水泥浆要

3、随刷随铺 砂浆，并不得有风干现象。(5)铺砂浆。铺干硬性水泥砂浆(配合比1： 3,以手握成团，下泌水为准) 找平层，虚铺厚度为2530nlm,放上石板块时高出预定完成面约3 4mm,用铁抹子(灰匙)拍实抹平，然后进行板块预铺，并应对准纵 横缝，用均匀撒一层水泥料，把石板块对准铺贴。铺贴时要四角同时 着落，再用木锤着力敲击至平正。施工所用水泥砂浆应随用随拌，并 应一次用完。(6)铺贴石材。根据水平线、中心线，按预选编号铺贴好每一开间及走道左右两 侧标准行(封路)后，进行拉线铺贴。铺贴顺序应从里向外逐行挂线 铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗石、大理石不应大于 0. 5m,对于水磨石块不应大

4、于2m川。有坡度要求或地漏的房间要安排 小方向找坡，坡度不小于5%,找坡应在冲筋时做出。面层与基层结 合必须牢固，无空鼓(单块块料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查 总数的5%者，可不计)。(7)擦缝。铺贴完成24h后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，有稀水泥 (颜色与石板块调和)刷缝填饱满，并随即用布擦干净至无残灰、污 迹为止。铺贴好石板块两天内禁止行人和堆放物品。(8)打蜡。用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡涂在石材表面上压磨，达到光 亮洁净、颜色一致。B、地砖地面施工工艺1、施工工艺流程基层清理一基层找平- 放线预排一铺设施工成品养护擦缝清洁一成品保护一验收2、施工要点(1)基层清理。在基层找

5、平之前，基层表面残留的木屑，混凝土块及其他一些有 碍铺设质量的杂质必须清理干净。(2)基层找平。1)根据地面的设计标准，使用1： 2. 5干硬性水泥砂浆找平。2)有地漏的房间应注意放排水坡。3)找平前要做基准点，按找出的基准点拉水平线进行铺设。(3)放线预铺。1)按设计审定的施工图纸放线，进行预排。2）在地面把中心十字线放出，弹出控制线。3）预排必须按设计要求进行，无设计规定的，整砖由门边向内 两侧或由中心向四边进行。把收边破留在明显部位。（4）铺设施工1）铺设前将预选出的砖在水中浸泡，取出后晾干待用。2）使用1:3水泥砂浆，砂浆铺设以一次铺贴34块地石专为宜, 3）砖与砖应留有23mm缝隙，

6、不易超过5mm。厚度1015mm,使用橡皮锤敲击，使其密实，平整。4）为了控制砖缝的间隙，使用外购塑料十字花控制。平整度每 完成一排或一个面使用铝靠尺找平或在基准点拉线控制。5）相连通的房间，应从门口中间弹线试铺，有镶边的地方，宜 先铺镶边部分，一般采用退步法铺设。6）铺设时要随时注意平直,并用木锤垫上木块拍实，经洒水半小 时揭掉贴纸后，分三次进行拨缝灌缝。第一次：检查缝隙大小，用开刀拨直拨匀，表面不平处用木锤垫 木块拍平。第二次：用1:2干水泥砂灌缝，并用开刀调直缝隙，普遍找平 一次。第三次：用1:1水泥砂浆或素水泥浆将所有缝隙嵌实，局部找 平找直，并将表面灰用锯末或棉纱擦洗干净。7）水房、

7、卫生间铺贴,室内要求低于室外1020mll1。（5）擦缝清洁。48h后使用白色或与地砖同色的1:1水泥砂浆勾缝，勾缝必须密 实饱满，然后将地石专表面清扫干净，加以保护。C、混凝土垫层施工工艺一、基层处理A垫层下为混凝土结构层时将粘结层时将粘结在混凝土基层上的 浮沉、松动混凝土、砂浆等用塞子剔除，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然 后用扫帚扫净。B垫层铺设前，其基层表面湿润。二、测设标高控制线根据标高控制桩，测量出垫层标高，在四周墙柱上弹出标高控制 线，大面积施工时增测标高控制点，间距不大于2m。三、混凝土搅拌根据配合比核对砂、石、水泥等材料，检查磅秤的精确性，严格 按混凝土的配合比投料搅拌，掺有外加剂时

8、，适当延长搅拌时间，大 面积施工时，采用商品混凝土。四、铺设混凝土A铺设混凝土前先在基层上，刷一道聚合物水泥浆，随刷随铺混 凝土，铺设从一端开始，有内向外退着操作，或由短边开始沿长边方 向进行铺设。B大面积的水泥混凝土垫层，设置纵向缩缝和横向缩缝，纵向缩 缝间距不大于6nb横向缩缝不大于12m。C垫层的纵向缩缝做平头缝或加肋板平头缝，当垫层厚度大于 150mm时，可做企口缝。横向缩缝可做假缝。D过厅、通道等大面积水泥混凝土垫层分区段浇筑，分区段结合 变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划 分，并与设置的纵向、横向缩缝的间距一致。五、振捣用铁锹摊铺混凝土，厚度略高于垫层面，随

9、即用平板振捣器振捣,平板振捣器移动间距保证振动器的平板覆盖已振动部分的边缘，厚度 超过200nini时，用插入式振捣器振捣，其移动距离不大于作用半径的1. 5倍，每一振处使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，不得漏振,保证混凝土密实，并按规定留置混凝土试块以检验其强度。 六、找平 混凝土振捣密实后，按照标高控制线检查平整度，用木刮杠、铝刮杠刮平，表面用木抹子搓平，有坡度要求的，按设计要求的坡度找 坡。七、养护已浇筑完的混凝土垫层，再浇筑12h以内加以覆盖和洒水养护， 一般养护不少于7do八、雨季施工雨期施工时，雨天要及时测试砂、石的含水量，及时调整施工配 合比，保证水灰比的准确性，若室外施工，铺筑混

10、凝土避开雨天，并 备有可靠的防雨措施。九、质量控制做好水泥混凝土垫层检验批质量验收记录表，混凝土试块检验报 告，水泥安定性实验报告，水泥复检报告，施工交底记录。D、高聚物改性沥青涂膜防水施工工艺1、工艺流程:基层清理一细部检查、处理一涂结合层一细部做附加层一涂刷第 一遍防水层一涂刷第二遍防水层同时铺贴纤维布一涂刷第三遍防水层f干燥f闭水试验一成品保护一验收 当面层麻面较多平整度差的部位，不能光刷涂料成活，要在第二遍涂 层之前铺贴纤维布一层，可做成一布二油，以减少涂层的破损。基层表面必须平整、牢固、不得有起砂、空鼓、开裂等缺陷,(2)防水涂料施工，应按照先上后下，先高后低的顺序进行，涂 层质量要

11、厚薄均匀，并防止漏涂和花点。(3)纤维布上下搭接长度应不小于5cm,二层铺时贴接头应相互 错开，涂好的成活应没有死折，汽泡、翘边和白茬等缺陷。(4)结合层的中、细砂要均匀干净，粘结牢固。(5)开罐未用完的涂料应加盖密封，放置阴凉干燥处保存。(6)涂层按设计要求涂完并达到实干标准，应进行蓄水试验，合 格后可进行保护层施工，出现渗漏情况，应进行修补，当保护层做完 后，需进行二次试水，经有关人员验收合格后，将门窗封闭待进行下 道工序。2、质量标准(1)保证项目:1)所用防水涂膜材料的技术性能，必须符合设计要求和有关标准 的规定，每批产品应附有出厂证明及防水材料质量认证书，未经认证 或复试不合格的防水

12、材料不得使用O2)涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的 规定，并不得有渗漏水现象。基本项目:1)基层应牢固、表面洁净、平整、阴阳角处呈圆弧形或钝角。2)结合层、附加层，其涂刷方法、搭接、收头等做法，应符合规 定，并应粘结牢固、紧密，接缝严密，无空鼓、损伤等缺陷。3)防水层，应涂刷均匀，其保护层和防水层结合牢固、紧密，不 得有损伤、空鼓、脱落、张嘴、翘边等缺陷。(3)允许偏差项目：涂膜防水层的搭接宽度为10cm,上下两层涂刷应相互错开30cm。3、成品保护(1)已涂刷好的涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保 护层以前，不得穿带钉鞋进入室内，以免破坏防水层。(2)突出地面管

13、根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层 不得碰损，突出地面的接头在工序交叉施工中应注意保护，防止变位, 造成后患。(3)地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试 水验收后进行清理。(4)施工过程中，未固化前不得上人行走，以免损坏防水层，带 来不应有的损伤。(5)涂膜防水层施工中应注意门、墙面等部位，防止污染。4、应注意的质量问题(1)空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间的接缝处，原因是基层含水率过大，使涂膜空鼓形成，施工中应控制基层 的含水率。(2)渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过的管根、地漏、卫生洁 具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动。粘结不牢，涂刷 不

14、严或防水层局部损伤，产生空隙，部件接搓封口处搭接长度不够所 造成。在涂刷防水层施工前，应认真检查并加以修补。E、自流平地面施工方法一、地坪检测1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15 为宜，不应在5c以下及30c以上施工。宜于施工的相对空气湿度应 界于20%75%之间。2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应少于 3%o3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用 适合的自流平来加强强度。4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1. 2兆帕。二、地坪预处理1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体 打磨，除去油漆，胶水等残留物

15、，凸起和疏松的地块，由空鼓的地块 也必须去除。2、用不少于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。3、对地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘 合剂表面铺石英砂进行修补。三、自流平施工一打底1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界 面处理剂按1: 1比例兑水稀释后进行封闭打底。2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实 性界面处理剂进行打底。3、如基层含水率过高(3%)又需马上施工，可以使用环氧界面 处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。4、界面处理剂施工应均匀。无明显积液。待界面处理剂表面风 干后，即可进行下一步自流平施工。四、自流平

16、施工一搅拌1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中， 边倾倒边搅拌。2、为确保自流平搅拌均匀，需使用大功率、低转速的电钻配专 用搅拌器进行搅拌。3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂 搅拌一次。4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水 量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。五、自流平施工一铺设1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，他将自行流动 并找平地面，如果设计厚度W4毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批 刮。2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用 的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放 出，避免气泡麻面及接口高差。3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内 避免重物撞击，24小时后可进行PVC或橡胶地板的铺设。4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。5、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。