6S推行计划与执行手册.docx
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1、三lfi三6S推行委员会-XX.刖百人,都是有理想的。企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽躺解借理逐施安。全、明朗、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升员工真、善、美的品质,从而塑的形象,实现共同的梦想。为配合公司广泛地开S展活动,让全体员工切当6了解涵义、目的、作用、推进步骤及其要领,公6司管理推行委员会特组织编写并发行本手册。热忱希翼泛博员工能够勤学习,深领略,常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作行为的活动从“形式化”走向行,事最化后向“习惯化”演变,以避IJ公司“超越自我于至善”的训导高度。1234567891011121314151617概述推行委员会的
2、组织结构推行委员会职责6S责任区域平面图公司员工在6S活动中的职责6S的定义与目的6S的效用推行步骤推行要领6S标准6S的检查要点开展五分钟/十分钟6S活动6S检查内容与考核标准6S的评分计算方法6S的评比附则附件一6S的常用表格上海双鹿电器有限公司6S管理活动推行计划与执行手册1概述上海双鹿电器有限公司自2022年1月正式成立以来,生产已经开始走向正常。公司也在积极推进现场管理,作业环境的合理化程度得到一定提高,生产管理环境有所优化,但距实现6S管理核心目标生产线合理化、消除各种浪费、降低成本、提高生产力的目标期望差距甚远。公司为适应竞争日益剧烈的市场,满足自身快速发展的需要,急需进一步全面
3、提升管理水准。为此,公司最高决策层决定与健峰管理技术研究院协作,在公司内开展本次6S管理升华活动。本次活动的目标:促使员工养成自觉保持良好工作环境的素质,消除各种浪费,改善工作合理化,降低创造成本,提高生产力。2推行委员会的组织结构3推行委员会职责3.1 职责分担3.1.1 主任委员:是本次6S升华推行活动的最高领导者,决定6S活动的总体规划与布署,评价各个阶段的6S活动成果,决定奖惩议案;3.1.2 副主任委员:是本次6S升华推行活动的直接领导者,裁定本次活动中重大事务,包括重大资源的投入和红牌作战中物资清理的最终处置等;3.1.3 总干事:是本次6S升华推行活动的直接责任人,主持推行委员会
4、的日常全面工作;3.1.4 干事:是本次6S升华推行活动中总干事在各分部的代理人,主持并落实分部内的各项活动,指挥并协调各督委成员的6S工作;3.1.5 文宣:协助总干事做好本次6S升华推行活动中的教育训练、文宣活动、后勤保障等各项事务;督导委员:参加本次“6S”升华活动推委会相关事项的审议和表决,负责划分部属内部6S责任区域,督导清扫、点检及巡查安全工作,负责内部的活动宣传和教育、问题分析和改善方案提出,同时担当对部属6S考核的职责;3. 1.7查核员:3.1 .7执行委员:担当本次“6S”升华活动的计划执行与具体实施工作;3.2 组织程序3. 2.1执行委员应当严格执行本区域督导委员的指令
5、,并按照督导委员要求或者主动向本区域督导委员报告活动进程与结果;4. 2.2督导委员应当严格执行分管区域执行干事的指令,并按照分管区域的执行干事要求或者主动向分管区域的执行干事报告活动进程与结果;5. 2.3执行干事应当严格执行总干事的指令,并定期向总干事报告本分管区域的活动进程与结果;6. 2.4总干事直接执行副主任委员与主任委员的指令,并定期向副主任委员、主任委员报告全公司6S活动进程与结果;7. 2.5副主任委员与主任委员互相沟通,全面协调本次活动并对总干事提出本次活动任务与要求。8. 6S责任区域平面图(附表)8.1 本部6S责任区域平面图(附表)8.2 一厂区6S责任区域平面图(附表
6、)9. 公司员工在6S活动中的职责主动配合执行委员的工作安排,主动对自己的工作环境进行整理、整顿和清扫,物品、工具及文件等放置整齐有序,保持工作区域内的清洁和畅通,养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的良好习惯。10. 6S的定义与目的6S是指整理(SElRI)、整顿(SErrON)、清扫(SEIS0)、清洁(SElKETSU)、安全(SAFETY),素质(SHlTSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“6S”。6.1整理(1S):区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。目的:腾出空间,提高生产效率。6.2 整顿(2S):要的东西依规定定位、定量摆放
7、整齐,明确标识。目的:排除寻觅的浪费。6.3 清扫(3S):清除工作场所的脏污,设备异常即将修理,并防止污染的发生。目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。6.4 清洁(4S):将上面3S的实施制度化、规范化,并维持效果。目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。6.5 安全(5S):“6S”执行落实到位,工作环境明朗、清洁,标识、定位有序,安全隐患消除,安全系数提升,事故发生概率降低。目的:减少直至消除故障,保障产品安全(品质)、设备安全(财产)、人员安全(生命)、企业安全(电、气、水、灾害)6.6 素质(又称修养、心灵美)(6S):人人依规定行事,养成好习惯。目的:提升“人的品质”
8、,养成对任何工作都持认真态度的人。实用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻、滞留时间,改善零件在库周转率。6 .3.4保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过时常性的清扫、点检,不断净化工作环,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。7 6S的效用7.1 顾客满意工厂,增强下定单信心;7.2 降低浪费,减少“寻觅”的浪费,提高效率。7.3 所有设备通过清扫、清洁,能预先发现的问题,消除隐患;7.4 消防设施保持正常,通道无阻塞,保障员工生命安全。7.5 按标准作业,品质稳定,如期达成生产目标。7.6 形成璀璨、清洁的工作环境,增强员工凝结力,提高员工改善的成就感;8推行步骤8.1
9、推进方针及目标全员参预6S活动,持续不断改善,消除浪费,实现“零”库存。8.26S的实施办法8.2.1制定6S活动实施办法;8.2.2制定“要”与“不要”的物品区分标准;8.2.3制定6S活动评比办法;8.2.4制定6S活动奖惩办法;8.2.5其它相关规定等。8.3教育8.3.1公司对管理人员、每一个部门对全员进行教育:8.3.1.16S的内容及目的;8.3.1.26S的实施办法;8.3.1.36S的评比办法;8.3.1.4外企业参观或者参加交流会,吸取他人经验。8.3.2新员工的6S培训。8.4宣传造势8.4.1召开动员大会,由公司领导和各部门领导表达推行6S活动的决心;8.4,2领导以身作
10、则,定期或者不定期地巡视现场,让员工感受被重视;8.4.3利用公司内部刊物宣传介绍6S;8.4.4外购或者制作6S海报及标语在现场张贴;845每年规定一个“6S”月或者每月规定一个“6S”日,定期进行6S的加强及再教育;8.4.6举办各种活动及比赛(如征文、漫画活动等)。8.5局部推进6S8.5.1选定样板区。对公司整个现场进行诊断,选定一个样板区。8.5.2实施改善。集中精锐力量,对样板区进行现场改善,对改善先后的状况摄影。8.5.3效果确认,经验交流。总结经验,克服缺点,让其他部门进行参观并推广。8.6全面推进6S8.6.1红牌作战;8.6.2目视管理及目视板作战8.6.3识别管理8.6.
11、4开展大拂拭,将工厂的每一个角落都彻底清扫;8.6.5改善;8.6.6标准化。8.76S巡回诊断与评估8. 7.16S推进小组定期或者不定期的巡视现场,了解各部门是否有计划、有组织的开展活动;9. 7.26S问题点的质疑、解答;10. 7.3了解各部门现场6S的实施状况,并针对问题点开具“6S”红牌通知单(附件2),限期整改;并对改善结果重复追踪查核,以固化成果。11. 7.4对活动优秀部门和员工加以表扬、奖励,对最差部门赋予暴光并惩罚。9推行要领11.1 理的推行要领11.1.1 你的工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的地方;12. 1.2、制定“要”与“不要”的判别基准;13
12、. .3、清除不需要物品;14. .4、制定废弃物处理方法;15. 1.5、调查需要物品的使用频度,决定日常用量;16. 1.6、每日自我检查。因为不整理而发生的浪费:17. 1.6.1空间的浪费;9. 1.6.2使用的棚架、料箱、工具柜等的浪费;9.1. 6.3零件或者产品变旧而不能使用的浪费;9. 1.6.4放置处变得窄小;9.1. 6.5连不要的东西也要管理的浪费;9.2. 6.6库存管理或者盘点时间的浪费。9.3. 顿的推行要领9.2.1彻底地进行整理;9.2.2确定物品放置场所、方法并标识;9.2.3划线定位。9.2.3.1整顿要做到任何人,特殊是新员工或者其他部门都能即将取出所需要
13、的东西;9.2.3.2对于放置处与被放置物,要能即将取出使用。使用后要能容易归位,如果没有归位或者误放应能即将知道。9.3 清扫的推行要领1. 3.1建立清扫责任区(室内外)。执行例行拂拭,清理脏污;9. 3.2把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来;10. 3.3调查污染源,予以杜绝;11. 3.4建立清扫基准,作为规范。清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫,而是品质控制的一部份。清扫是要用心来做的。9.4 清洁的推行要领9.4.1 落实前面的3S工作;9. 4.2目视管理与制订6S实施办法;10. 4.3制订奖惩制度,加强执行;11. .4公司及部门
14、领导带头巡察,带动全员重视6S活动。6S活动一旦开始,就不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成此外一个污点,而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化的现象,惟有花费更长的时间来改正。1.1.2 的推行要领1.1.3 5.1制订服装、臂章、工作帽等识别标准;9.5.2 制订共同遵守的有关规则、规定;9.5.3 制订礼仪守则(如员工手册);9.5.4 教育培训1(新员工加强);9.5.5 推行各种精神提升活动(如班前会、礼貌运动等)。素质就是通过教育,使大家养成能遵守规章制度等良好的习惯,最终达成全员“品质”的提升。106S标准10.1 公司6S标准,主要以对各类
15、环境在现有资源下所能达到的完美状态作为参照设立。10.2 6S标准建立。各类参照状态经推行委员会相关组织确认后,以文字描述、图片、影像等方式确立具体标准,并在执行过程中需要不断地修正和完善;10.3 6S标准的执行10.3.1推行委员会负责向员工宣传、灌输6S标准意识,达到全员理解其意义;10.3.2各执行委员负责现场指导、跟踪确认;10.3.3对每一阶段执行情况进行检讨修正,不断提升6S标准;10.46S参照标准10.4.1要与不要物品的判定标准(附表1:不要物处理清单)类别使用频度处理方法备注要每小时放工作台上或者随身携带每天现场存放(工作台附近)每周现场存放不要每月仓库或者指定地点存储三
16、个月仓库或者指定地点存储定期检查半年仓库或者指定地点存储定期检查一年仓库或者指定地点封存定期检查二年仓库或者指定地点封存定期检查未定实用仓库存储定期检查不需要用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃10.4.2标识标准10.4.2.1通道标识类别通道宽度通道线区域形成方式转弯处颜色宽度线型主通道22.5m黄色100mm实线以主大门中心线为轴线对称分布300mm斜线内部货流通道1.01.5m黄色6011m11实线以通道最窄处中垂线为对称分布线300mm斜线内部人流通道0.Im黄色50mm实线暂时通道间隔等线宽黄色60mm斑马线10.4.2.2区域线标识:区域线:宽度50mm,危(wei)险区
17、、废品区采用红色,其他区域采用黄色。安全区小黄线内用斑马线标识。工位器具定置线:根据设施、设备的形状,采用L/O型两脚定位标识。10.4.2.3标识牌名称规格尺寸材料版面放置方式工位300200mm金属或者塑白底蓝字悬挂放置设备状态标识200150mm料铝塑或者泡沫正常运行:(绿色)、故障维修(红色)、停用保养设备(黄色)悬挂放置安全重点区域标识400300mm标注“安全重点区”字样醒目部位立式放置区域标识300200mm金属、铝塑白底蓝字(废品用红字)立式放置10.4.2.4机器设备识别识别内容:名称、型号、产地、管理编号、管理责任人、使用人员、警示、状态等。10.4.2.5产品识别(产品说
18、明书等)识别内容:名称、类别、型号、数量、状态(良品、不良品、返修品、试制品等)。10.4.2.6作业识别(工序卡、指导书、印记、标识牌等)识别内容:作业状态(作业开始、作业中断、作业结束)、检验状态(待检、待判、不合格返工返修,报废、合格)、作业类别(冲压、焊接、表面处理、组装)等识别。10.4.2.7环境识别通道:识别人流通道、物流通道、消防通道及特殊通道等;区域:办公区、作业区、检查区、不良区、吸烟点等;设施:电路、水管、气管、油管、消防设施等;10.4.2.8在制品用规定的器具存放,并定量、定位整齐,摆放不落地,达到过目知数。10.4.2.9库房有A、B、C重点管理清单,物品定箱、定量
19、、定位摆放整齐。10.4.2.10消防器材定期检查,保持清洁、状态完好。Im区域内无杂物,通道严禁阻塞。10.4.2.11垃圾存放与处理生产现场的垃圾桶体上标注“工业垃圾”、“生活垃圾”字样;办公区按“不可回收”和“可回收”分类摆放。垃圾桶定点存放,定时清运,不得外溢和积压。10.4.2.12现场维修拆卸的零件要摆放整齐,完工后及时清理场地,达到工完料净,场地清,保持现场原貌。10.4.3文件文件是公司各种规章制度、技术规范、数据记录的书面形式,是公司正常运转的重要保证。10.4.3.1文件的6S整理:.明确哪一类文件需要,哪一类不需要;.无效和不需要的文件及时清理。整顿:.将文件分门别类保存
20、;.制作目录索引,便于查找。清扫:.防潮防尘防虫;.定期修补维护。清洁:.专人管理;.责任分明。修养:.使用完后及时归位;.爱护文件,节省用纸;.按规定要求制定发行文件资料。10.4.3.1文件夹的选用:大小:原则上选用A4类型,特殊情况可视实际需要选择择A3或者B5等类型;颜色:有规律选择使用文件夹,每一个岗位尽可能使用同一规格、颜色的文件夹;侧面使用色标区分(如图所示)厚度:根据文件量用5厘米或者8厘米、10厘米等规格。封面、侧面上注明类别名称、管理责任人、保管期限等。首页目录表:必要时每一类设一张位页,便于迅速寻觅。10.4.3,2日常管理:置专门的文件柜,用于存入文件;.设置条形带,便
21、于管理和取放;.定期整理,做好防潮、防虫、防火等工作。10.4.3.3日常维护:.发行新版本时,及时回收销毁旧版本;.仅具有参考价值的资料,要特殊注明;.文件变更时,要及时更改目录索引。10.4.4定置管理标准10.4.4.1工作场所定置图要规划和显示出生产场地(或者班组区域位置)、通道、在制品周转地、垃圾存放点等。各区域管理责任人明确,零件、半成品、设备、垃圾箱、消防设施、易燃易爆的危(Wei)险品等均用鲜明直观的色采或者信息牌显示出来。10.4.4.2生产现场定置图要标注各主要工序、工位、机台、信息管理点、歇息区、物品摆放定位等。10.4.4.3工具箱定置图标注工具摆放。定置图及工具卡片要
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