燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置特殊要求 压力调节装置.docx

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1、燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置特殊要求压力调节装置1范围本标准规定了使用GB/T13611规定的城镇燃气的燃气燃烧器和燃烧器具用压力调节装置的术语和定义，分类，结构和材料，要求，试验方法，检验规则，标志、安装和操作说明书，检验规则，包装、运输和贮存。本标准适用于能够单独检验的公称尺寸不大于DN250,最大进口压力不大于500kPa,用于燃气热水器、燃气采暖热水炉、燃气灶具、燃气燃烧器/机、燃气取暖器、燃气蒸箱、燃气锅炉等燃气燃烧器具或燃烧设备的压力调节装置，包括：一一普通自力式压力调节装置；可使用辅助能源改变出口压力设置的正压，零压和负压的压力调节装置；注：该辅助能源可为电信号，仅用于设

2、置调定点，不用于控制方式。一通过对空气压力（或压差）及炉内压力信号的响应，调节燃气出口压力的气动式燃气/空气比例调节装置；一通过对燃气压力（或压差）的响应，调节空气出口压力的气动式燃气/空气比例调节装置。本标准不适用于：一直接与主燃气管道连接的压力调节装置,或者与具有一定输出压力标准的容器相连接的压力调节装置；一一安装于室外的或暴露于环境中的压力调节装置；一一机械连接式的燃气/空气比例压力调节装置；-IS023552-1中所涵盖的电子式燃气/空气比例调节装器。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新

3、版木（包括所有的修改单）适用于本文件。GB305972014燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置通用要求（ISo23550：2011,MOD）GB3828.4爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备3术语和定义GBZT305972014中界定的下列术语和定义适用于本文件。为便于使用，以下重复列出了GB/T30597中的某些术语和定义。无论是进口压力和/或流量如何变化，出口压力都稳定在给定压力值调定公差范围内的装置（以下简称调压器）。3.2可调式调压器adjustablepressureregulator可以改变出口压力设定值的调压器。3.3气动式燃气/空气比例调压器pneumaticg

4、as/airratiopressureregulator响应控制压力，在其出口能调节并提供规定压力燃气的调压器。3.4零压力调压器zeropressurereguIator出口压力保持在大气压力的调压器。3.5设定值Settingpoint为满足测试要求，在制造商声明的进口压力和出口压力条件下，将调压器以声明的流量进行初始调定。注：此压力和流量分别称为“进口设定压力”、“出口设定压力”和“设定流量”。3.6进口设定压力inletsettingpressurePls出于试验的目的，设定的调压器进口压力。3.7出口设定压力outletSettingpressureP2s出于试验的目的，设定的调压器

5、出口压力。3.8信号压力signaIpressureP3为了调节与提供特定的出口压力，所施加于调压器的压力，压差或两者的组合。3.9信号压力范围Signalpressurerange信号压力最大值和最小值之间的范围。3.10负载确定压力loaddeterminingpressureP4因空气流而产生的负压，例如由抽风机通过限制器产生。3.11 11炉内（燃烧室）压力COmbUStiOnchamberpressurePSC与调压器连接的燃烧室的压力。3.12 12燃气/空气比例gas/airratio施加于燃气/空气比例调压器的信号压力与出口压力的线性比率。3.13耐压值withstandpre

6、ssure在调压器承受某压力，当恢复到（或低于）最大的进口压力之后，没有出现性能降级的情况。则该压力值为其耐压值。3.14 14过压能力（EP）excessivepressureabiIity调压器性能的可选项，当压力异常高时能够切断燃气并防止泄漏的能力。注：根据试验来确认是否为具有过压能力的调压器。3.15 15信号腔signaIchamber调压器中与空气压力信号，或燃气压力信号以及燃烧室压力信号相连接的部分。3.16信号管signaIconnection从信号源向信号腔传递压力的管路。3.17 17关闭压力IOCk-UPpressureP2f当调压器的出口被封闭，调压器关闭时的出口压力。

7、注：关闭时，出口压力的增量用kPa或者百分比来表示。1.1 18人为失效putoutofaction将调压器置于全开位置并保持这个状态，从而使其失效。3.19偏移offset气动式燃气/空气比例调压器的出口压力位移，该位移与信号压力或负载确定压力无关。注：通常采用弹簧来实现。3.20稳定时间settlingtime从信号压力或负载确定压力阶跃变化开始到气动式燃气/空气比例调压器的出口压力保持在调定公差范围内为止的时间。参见图1。说明：1一一阶跃变化(yl)；2一一阶跃响应(y2)；3超出值；3调定公差；4稳态值；6响应时间；7稳定时间；t时间。图1阶跃变化后的阶跃响应示意图3.21稳态值ste

8、adystatevaIue阶跃响应输入信号后，输出信号保持稳定状态的值。参见图1。3.22调定公差settlingtolerance当前输出信号与制造商声明的稳态值之差。参见图1。3.23响应时间responsetime从信号压力或负载确定压力的阶跃变化开始到出口压力第一次处于稳定公差之内所需的时间。参见图1。3. 24超出值OVerShOOtvaIue信号压力或负载确定压力阶跃变化后，出口压力首次超出调定公差时出口压力与稳态值之间的最大偏差。参见图1。4分类和分组3.1 调压器分类调压器除应符合GB/T30597-2014中4.1的规定外，并应符合下列规定：一按表1中所给出的流量与进口压力变

9、化条件下所能达到的稳压能力,将调压器分为A级、B级、C级和D级。 根据应用场合，将调压器分为工业用途。 符合7.3.10试验的调压器，可划分为具有过压能力（EP）。 燃气/空气比例调压器不进行分级。表1出口压力与出口压力设定值偏差调压器分级最大出口压力偏差（）人工煤气天然气液化石油气A级qmax到CJminPlmaX至IJPlmin一般用途工业用途15或0.1kPa20或土0.2kPa15或土0.1kPa20或土0.2kPa15或土0.1kPa20或土0.2kPaB级每个流量下对应的进口压力变化时+15-20或土OJkPa+10-15或土OJkPa1()或土OJkPa每个进口压力下，流量从qa

10、qmin变化时（进口压力不变）+400+400400C级q不变（在流量范围内）+15-20或土OJkPa+10-15或土0.1kPa10或土0.1kPaD级q不变（在流量范围内）和一个固定的P2s设定值15或土0.1kPa15或土0.1kPa15或土OJkPa4.2调压器分组调压器分组应符合GBrr30597-2014中4.2的规定。5结构和材料5. 1一般要求调压器的-一般结构应符合GB“30597-2014中5.1的规定。5.2结构1.1.1 2.1外观调压器的外观应符合GB“30597-2014中521的规定。1.1.2 2.2孔调压器的孔应符合GB/T30597-2014中5.2.2的

11、规定。1.1.3 呼吸孔调压器的呼吸孔应符合GB/T30597-2014中5.2.3的规定。1.1.4 紧固螺钉调压器的紧固螺钉应符合GB/T30597-2014中5.2.4的规定。1.1.5 可动部件调压器的可动部件应符合GB/T30597-2014中5.2.5的规定。1.1.6 保护盖调压器的保护盖应符合GB/T30597-2014中5.2.6的规定。5.2.7维修和/或调节时的拆卸和重装调压器维修和/或调节时的拆卸和重装应符合GB/T30597-2014中5.2.7的规定。5.2.8 辅助通道调压器的辅助通道应符合GB/T30597-2014中5.2.8的规定。5.2.9 预调装置调压器

12、的预调装置应只能使用工具调节，应采取易于调节的方法，且不应自行改变。5.2.10调整调压器的调整应符合下列规定：a）调压器的调整（例如出口压力，偏移和燃气/空气比例）应方便专业人员操作，调整后应有固封措施。同时，应提供可阻止非专业人员操作的方法。b）如果在安装和操作说明中指出可以使调压器人为失效，则应提供适当的可以使调压器失效的方法。5.2.11耐压在正常工作条件下承受进口压力或在故障情况下可能承受进口压力的调压器部件,应能承受安装和操作说明书中所声明的耐压值压力。如果安装和操作说明书中未声明耐压值，则耐压值等于最大进口压力。5.2.12通道和节流孔的堵塞辅助通道和节流孔的堵塞不应导致不安全的

13、情况，否则应通过适当的方式防止被堵塞。5. 2.13信号管连接应在安装和操作说明中说明燃气压力、空气压力、燃烧室压力的信号管的连接要求。5.3材料1.1.1 3,1一般要求调压器材料应符合GB/T30597-2014中5.3.1的规定。1.1.2 外壳调压器外壳材料应符合GB/T305972014中5.3.2的规定。应使用耐压值代替最大进口压力值（如适用）。1.1.3 弹簧调压器弹簧应由耐腐蚀的材料制成，并应设计为耐疲劳。当金属丝直径大于2.5mm的弹簧可由耐腐蚀材料制成，也可采用具有防腐蚀保护的其他材料制成。5. 3.4耐腐蚀和表面保护调压器耐腐蚀和表面保护应符合GB/T30597-2014

14、中5.3.4的规定。6. 3.5连接材料调压器连接材料应符合GB/T30597-2014中5.3.5的规定。7. 3.6浸渍调压器制造过程有浸渍时，浸渍应符合GB/T30597-2014中5.3.6的规定。8. 3.7对活动部件的密封调压器活动部件的密封应符合GBZT30597-2014中5.3.7的规定。5.4连接1.1.1 4.1连接方法调压器的连接方法应符合GB/T30597-2014中5.4.1的规定。1.1.2 4.2连接尺寸调压器的连接尺寸应符合GB/T30597-2014中5.4.2的规定。1.1.3 螺纹调压器的螺纹应符合GBZT30597-2014中5.4.3的规定。1.1.

15、4 管接头调压器的管接头应符合GB/T30597-2014中5.4.4的规定。1.1.5 法兰调压器的法兰应符合GB30597-2014中5.4.5中的规定。1.1.1 4.6压缩连接调压器的压缩连接应符合GB“30597-2014中5.4.6的规定。5.4.7 测压口调压器的测压口应符合GB/T30597-2014中5.4.7的规定。5.4.8 滤网调压器的流网应符合GB/T305972014中5.4.8的规定，用于维修的滤网应能直接进行清洁或更换，而无需拆下调压器本体来实现流网的清洁或更换。5.5燃气通路中含有电子元件的调压器燃气通路中使用电子元件的调压器，就符合下列规定：a）按7.3.1

16、1的要求试验后，气密性应符合6.3.1的规定；b）当燃气通路中所使用的电子元件满足下列条件时，则不需要进行a）条试验：额定电压小于IV并且额定功率小于0.5W；符合GB3828.4标准的要求。6要求6.1一般要求调压器应符合GB/T305972014中6.1的规定，使用下列DC供电系统的调压器，其额定电压公差应在20%以内，对使用其它类型DC供电系统的调压器，其公差应在安装和操作说明书中声明：A型：独立的电池供电系统；一B型：在非固定位置使用的电池系统（例如改变位置或移动中应用）；C型：DC供电网络连接专用的系统。6.2 部件要求调压器部件应符合GB/T30597-2014中6.2的规定。6.

17、3 性能要求6.4 3.1气密性调压器的外部气密性应符合GB/T30597-2014中6.3.1的规定；根据使用情况如果信号腔采用不可燃气体或空气加压，制造商应声明允许的泄漏量和试验方法，且耐久试验前、后均应符合制造商声明的允许泄漏量的要求。注：GBZT30597-2014中631的内部气密性不适用。6.3.2扭矩和弯曲调压器扭矩和弯曲应符合GB305972014中6.3.2的规定。6.3.3额定流量调压器额定流量应符合GBfr30597-2014中6.3.3的规定。6.3.4耐用性调压器耐用性应符合GB/T305972014中6.3.4的规定。6.3.5功能要求调压器的功能要求应符合附录E中

18、E.1.1E1.6的规定；燃气/空气比例调压器的功能要求应符合F.1.1F.1.5的规定。6.3.6耐振动当制造商声明调压器可耐振动时，按736进行调压器的耐振动试验后，应无机械损坏，气密性应符合631的规定，功能要求应符合6.3.5的规定。6.3.7人为失效人为失效应符合下列规定：a）如果在安装和操作说明书中声明调压器可人为失效,则应在安装和操作说明书中给出使其失效的方法，并且控制部件应保持在全开位置；b）当调压器在开启位置被卡滞时，制造商应确保调压器可满足5.2.3的要求；c）当调压器恢复到运行状态时，应符合6.3.1、6.3.3和6.3.5的规定。6.3.8耐久性调压器在完成737试验后

19、，气密性和性能应分别符合6.3.1和6.3.5的规定。6.3.9关闭压力如果在安装和操作说明书中声明调压器具有关闭能力，按7.3.7规定的试验方法试验时，出口关闭压力应高于5%的qmax时对应的出口压力P2,且其上升幅度不应超过15%或0.75kPa（取较大者）。6.3.10过压能力（EP）6.3.10.1外部泄漏在414kPa压力下按照739.2进行试验时，具有过压能力（EP）的调压器的外部泄漏量不得超过2.8L/h。6.3.10.2内部泄漏按照739.3进行试验时，具有过压能力（EP）的调压器在受到3.5kPa的出口背压和414kPa的进口压力时不应有超过2.8ITh的空气流过。6, 3.

20、11电气安全调压器的电气安全应符合GB30597-2014中6.3.8的规定。6.1 .12电磁兼容安全性（EMC）使用电子电路的调压器，电磁兼容安全性应符合GBfT30597-2014中6.3.9的规定。7试验方法6.2 试验条件调压器的试验条件应符合GB“305972014中7.1的规定。注：试验的特殊要求见附录E和附录F。6.3 部件试验调压器的部件试验应符合GBZT30597-2014中7.2的规定。6.4 性能试验7, 3.1气密性试验8, 3,1.1一般要求应符合GBZT305972014中7.3.1.1的规定。9, 3,1.2外部气密性试验按下列要求进行调压器的外部气密性试验：a

21、）按GB/T305972014中7.3.1.2的要求进行试验；b）如信号腔是气密的，则向信号腔施加1.5倍最大工作压力的压力进行试验；c）根据使用情况如果信号腔采用不可燃气体或空气加压，按照制造商声明的试验方法进行试验；d）试验结果应符合6.3.1的规定。7.3.2 扭转和弯曲试验按GB/T30597-2014中7.3.2的要求进行调压器的扭转和弯曲试验。7.3.3 3.3额定流量按GB/T30597-2014中7.3.3的要求进行调压器额定流量试验。如果安装和操作说明书中声明控制部件处于全开位置时的流量为调压器的额定流量,则应在控制部件处于该位置时进行试验。7.3.4 耐用性试验按GB/T3

22、05972014中7.3.4的要求进行调压器的耐用性试验。7.3.5 功能要求试验按附录E中的E23.1E.2.3.6规定的试验方法进行调压器的功能要求试验，按附录F中的F.2.3F.2.6规定的试验方法进行燃气/空气比例调压器的功能要求试验，试验结果应符合6.3.5的规定。7.3.6 3.6耐振动试验按下列规定进行调压器的耐振动试验：a）将调压器通过紧固装置安装在刚性夹具上；b）试验级别条件应至少达到以下规定：频率范围：10Hz-150Hz；一一加速度幅值：1） 10Hz58Hz：0.075mm或更高，若制造商在安装和操作说明书中声明了更高值（取较高值）；2） 58Hz-150Hz：9.8m

23、s2或更高，若制造商在安装和操作说明书中声明了更高值（取较高值）；扫描频率：1倍频程/min；一一扫频循环数：10次；一一轴数量：3,相互垂直。c）试验结束后进行目测，不应出现任何机械操伤，并按73.1进行气密性试验，按7.3.5进行功能试验，试验结果应符合6.3.6的规定。7.3.7人为失效试验按下列规定进行调压器的人为失效试验：a）按制造商说明书中规定的步骤将调压器调至失效，检查阀门是否处于全开状态，然后按照7.3.L2规定的试验方法检测泄漏量；b）将调压器恢复到运行状态时，按7.3.5规定的试验方法进行功能要求试验；c）试验结果应符合6.3.7的规定。7.3.8耐久性试验按附录E中的E.

24、2.3.7规定的试验方法进行调压器的耐久性试验；按附录F中的F.2.7规定的试验方法进行燃气/空气比例调压器的耐久性试验，试验结果应符合6.3.8的规定。7.3.9关闭压力试验按下列步骤进行试验：a）将调压器安装在图E.1所示的装置上；b）调节进口压力到PImaX,调节出口控制阀12至Ij5%qma（建议0.阿皿）；c）测量出口压力；d）用不少于5s的时间慢慢关闭出口控制阀12；e）出口控制阀12关闭30s后，测量出口压力；f）将出口压力P2调节至P2nrn后，重复步骤b）e）；g）对应每个不同的出口压力范围（通常由不同的弹簧决定）重复步骤b）f）；h）试验结果应符合6.3.9的规定。7.3.

25、10过压能力（EP）试验7.3.10.1基本要求以下试验只适用于额定出口压力为3.5kPa和按照7.3.10.2和7.3.10.3进行试验时，具有过压能力（EP）的调压器。7.3.10.2外部泄漏试验按下列规定进行试验：a）调压器的进口和出口同时施加414kPa的空气压力，在该压力下保持3min,测量泄漏量，试验结果应符合6.3.10.1的规定；b）试验后，按7.3.1进行气密性试验，试验结果应符合631的规定。7.3.10.3内部泄漏试验7.3.10.3.1试验装置试验装置应符合下列要求：a）将调压器的入口连接到一个压力可控的洁净空气源，并连接一个流量测量装置，该流量测量装置能精确地指示流量

26、，且其最高流量可以达到5.6LZh,在流量测量装置和调压器进口之间安装合适的压力表；b）将调压器的出口通过软管与长度至少为457mm,内径为4.8mm的玻璃管连接，该玻璃管垂直向下延伸到水面下355mm深处的容器（如大瓶子、罐子或立管）内。7.3.10.3.2试验步骤按下列步骤进行试验：a）将调压器设置为输出最大额定出口压力，逐渐增加进口压力至414kPa,并观察流量和垂直玻璃管中的空气界面；b）试验期间如果管子末端出现气泡，保持该进口压力并记录流量值；c）继续增加进口压力至414kPa,记录试验过程中的流量值；d）试验结果应符合6.3.10.2的规定。7.3.11燃气通路中含有电子元件的调压

27、器试验需要准备专门的试验样品，在未绝缘的带电部件与燃气接触的点进行点火试验。点火试验应使用火花能量至少为10mJ的点火变压器；样品调压器的进口和出口分别连接1.5m长的直管，直管的另一端各接一个手动阀门，管的直径应与阀门的连接相同；按下列步骤进行试验：a）使样品调压器处于打开位置（如适用）：b）打开2个手动阀门；c）将5%的丙烷和95%的空气（体积比）组成的混合气体通入调压器的进口管路；d）当混合气体已经均匀充满整个样品调压器和管路时，先关闭进口的手动阀门，紧接着关闭出口的手动阀门；e）使样品调压器维持在打开状态（如适用），激活点火变压器并确保点火电极上有火花；f）点火混合气体或维持10s的火

28、花后没有点火；g）关闭样品调压器（如适用），重复a）f）项试验；h）对带有关闭元件的调压器，当混合气体重新充满管路系统和样品调压器的燃气管路后，关闭进口手动阀门，并立即关闭样品调压器，出口手动阀门处于打开状态，点火混合气体；i）a）h）项试验应在2个样品调压器上各做3次；j）试验完成后，带关闭功能的调压器应开关5次，然后按7.3.1的规定进行气密性试验，试验结果应符合6.3.1的规定。8检验规则8.1出厂检验8.1.1一般要求每批产品进入成品库或在交货时应进行出厂检验，出厂检验以抽样检验的形式进行。8.1.2抽样检验抽样检验应符合下列规定：a）抽样检验应逐批进行抽样，检验批应由同种材料、同一工

29、艺生产、同一规格型号的产品组成；b）抽样方案应按GB/T2828.1进行，检查水平为特殊检查水平S-3,抽样方案可由制造商自己确定，接收质量限（AQL）应符合表3的规定。表2检验项目及不合格分类表序号产品枪验项目条款不合格分类AQL1气密性6.3.1A0.0652人为失效6.3.73关闭压力6.3.94过压能力（EP）6.3.105电气安全6.3.116外观5.2.1B1.07功能要求6.3.58标志9.18.1.3判定规则按8.1.2的规定判断该批产品是否接收，不接收批将不合格项目100%检验后，将不合格品剔除或整改，然后按8.1.2规定的抽样方案再次检验。8.2型式检验1 .2.1检验条件

30、有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品鉴定定型，投入批量生产时；b）产品在材料、工艺、结构等方面有较大改变足以影响产品性能时；c）停产1年以上恢复生产时。8 .2.2检验项目产品检验项目见表3。表3产品检验项目表序号产品检验项目条款1结构和材料52部件要求6.23气密性6.3.14扭矩和弯曲6325额定流量6.3.36耐用性6.3.47功能要求6.3.58耐振动6.3.69人为失效6.3.710耐久性6.3.811关闭压力6.3.912过压能力（EP）6.3.1013电气安全6.3.1114电磁兼容安全性（EMC）6.3.1215标志、安装和操作说明书98.2.3判定原则样品全部检验项目

31、符合要求时，判定为合格。9标志、安装和操作说明9 .1标志调压器的标志除应符合GB“30597-2014中8.1的规定外，还应至少包括下列内容:a）调压器分类；a）进口压力范围，Pa或kPa；b）环境温度范围；c）最大工作压力，Pa或kPa；d）组别（如适用）；e）燃气流动方向（例如铸造或压印箭头）：f）出口压力设置；g）信号进口标志（如适用）。10 2安装和操作说明书安装和操作说明书除应符合GB/T30597-2014中8.2的规定外，还应包含下列内容:a）调压器分类；b）组别（如适用）；c）适用燃气种类；d）最大工作压力，Pa或kPa；e）耐压（如果不同于最大进口压力）：f）环境温度范围：

32、g）安装位置；h）燃气连接；i）过滤器信息；j）偏移调整范围，Pa或kPa（如适用）；k）进口压力范围，Pa或kPa；1）出口压力范围，Pa或kPa；m）额定流量，m3h（额定流量范围，如适用）；）特性曲线，包括进口压力、出口压力和流量（见图E.2和E.3示例）；o）设定值（进口压力、出口压力和流量）：P）性能范围（如适用）：调压器压力变化AP（以Pa或kPa为单位）与额定流量（以n?/h为单位）之间的关系（参见图2）；q）燃气置换说明，例如通过改变弹簧或者使调压器失效（如适用）；r）关闭压力（如适用）。说明：X一一燃气或空气的额定流量（以nh为单位）；Yp（以Pa或kPa为单位）；虚线调压器

33、样品A的特性性能；实线调压器样品B的特性性能。图2压力与额定流量特性曲线11 3警告提示调压器的警告提示应符合GB/T305972014中8.3的规定。10包装、运输和贮存调压器的包装、运输和贮存应符合GB/T30597-2014中第9章的规定。附录A（资料性附录）本标准与ISO23551-2：2006相比的结构变化情况本标准与ISO23551-2：2006相比在结构上有较多调整，具体章条编号对照情况见表A.1。表A.1本标准与ISO23551-2:2006章条编号对照情况本标准章条编号对应的ISO23551-2:2007章条编号112233445.16.15.26.2（6.2.3中性能要求和

34、试验方法条款除外）5.36.3（6.3.2中性能要求和试验方法条款除外）5.46.45.56.5中性能要求67、8、96.17.16.26.2.3、6.3.2中各性能要求条款6.37.27.7、第8章、第9章中各性能要求条款75、6.2.3、6.3.2、7.27.7、第8章、第9章中各试验方法条款7.157.26.2.3、632中试验方法条款7.37.27.7、第8章、第9章中各试验方法条款7.3.116.5中试验方法891010附录A附录B附录C附录D附剥附录E附录J附录F附录L附录G附录M附录H附录C附录B（资料性附录）本标准与ISO23551-2：2018的技术性差异及其原因表B.1给出

35、了本标准与ISo23551-2：2018的技术性差异及其原因。表BJ本标准与ISO23551-2：2018的技术性差异及其原因本标准的章条编号技术性差异原因1删除ISo23551-2:2006第1章中规定适用燃气的内容：明确使用的燃气应符合GB/T13611规定：增加试验方法 以适合我国国情； 与我国燃气相关标准相一致： GB/TL1-2009标准要求1增加了检验规则与包装、运输、贮存要求GB/TL1-2009和GB/T2000L10-2014标准的要求进行编写2关于规范性引用文件，本标准做了具有技术性差异的调整，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：用修改采用国际标准

36、的GB/T30597代替ISo23550（见第37章、第9章、第H）章）以适合我国国情：GB/T20000.2-2009中5.14条要求8增加了该章，关于“包装、运输和贮存”的规定按GB/T1.1-2009和GB/T20001.10-2014标准的要求进行编写9删除了ISO23551-2:2018中的附录F、附录G、附录H,分别对就欧洲、美国和加拿大、Fl本的区域要求不适用于我国删除了ISO23551-2:2018中附录A、附录B和附录EGB30597-2014中已包括了此内容删除了ISO23551-2:2018中附录D不适合我国国情删除了ISo23551-2:2018中附录KISO23551

37、-2:2018标准中给出了两种功能要求和调压器性能试验，附录K是北美标准中的试验方法，与本标准的范围中规定的工作压力及公称尺寸不相符附录C增加了该附录，本标准支持GB16914-2012基本要求的条款对应表。强调与我国强制性技术法规类标准的对应支撑情况附录C（资料性附录）本标准支持GB16914-2012的基本要求的条款对应表表C.1给出了本标准支持GB16914-2012基本要求的条款对应表。表C.1本标准支持GB16914-2012基本要求的条款对应表GB16914-2012条款号基本要求内容本标准条款号3.1.1操作安全性第5章、第6章3.1.2.1安装技术说明书9.23.1.2.2用户

38、使用和维护说明书9.23.1.2.3安全警示（燃具和包装上）9.33.1.3器具配件9.2.23.2.1材料特性5.33.2.2材料保证5.33.3.1.1可靠性、安全性和耐久性第5章、第6章3.3.1.2排烟冷凝不适用331.3爆炸的危险性不适用33.1.4水和空气渗入不适用33.1.5辅助能源正常波动不适用3.3.1.6辅助能源异常波动不适用33.1.7电气安全不适用3.3.1.8承压部件第5章、6.3.133.1.9控制和调节装置故障不适用3.3.1.10安全装置功能第5章、第6章33.1.11不允许操作部件的保护第5章3.3.1.12用户可调节装置的设计5.2.63.3.1.13进气口

39、连接5.433.2.1燃气泄漏的危险6.3.1%63.5.5332.2燃具内燃气积聚的危险不适用332.3防止房间的燃气积聚不适用3.3.3点火不适用表C.1本标准支持GB16914-2012基本要求的条款对应表（续）GB16914-2012条款号基本要求内容本标准条款号33.4.1火焰的稳定性和烟气排放不适用3.3.4.2燃烧产物意外排放不适用334.3防倒烟功能不适用3.3.4.4无烟道家用燃具Co排放不适用3.3.5能源的合理利用不适用3.3.6.1安装位置及附近表面温升不适用336.2操作部件表面温升不适用336.3燃具其他部位表面温升不适用3.3.7食品和生活用水不适用附录D（资料性

40、附录）调压器的应用调压器的应用示意图分别见图D.1、图D.2、图D.3、图D.4、图D.5和图D.6。说明：1.燃气流动方向;5减压调压器。4燃气信号压力Psg;图D.1减压调压器（恒压控制）示意图说明：1燃气流动方向；2.燃气进口压力Pi；5减压调压器；6辅助能源连接。3燃气出口压力P2；4燃气信号压力Psg;图D.2带辅助能源的减压调压器（恒压控制）示意图说明：1燃气流动方向；2燃气进口压力Pi；3燃气出口压力P2；4燃气信号压力Psg:5空气信号压力Psa;6空气流动方向；7燃气/空气比例控制。图D.3燃气/空气比例控制（调节控制）示意图说明：I燃气流动方向；2燃气进口压力P1；3燃气出

41、口压力P2；A节流孔；5大气压力Pse；6空气流动方向；7零位调压器；8文丘里；9燃烧器图D.4零压力调压器（零位压力控制）示意图说明：1燃气流动方向；2燃气进口压力Pi：3燃气出口压力P2；4燃气压差信号压力Pd-;5流量调节器；6空气流动方向；7空气压差信号压力Psa;8空气信号压力PSa9,IO节流孔；11燃烧器图D.5流量调压器（分段流量控制/预热的空气）示意图说明：1燃气流动方向;2燃气进口压力Pi；3燃气出口压力P2；4燃气信号压力Psg;5空气信号压力Psa;6空气流动方向：7可调式燃气/空气比例调压器:8燃烧室;图D.6可调燃气/空气比例调压器（调节控制）示意图附录E（规范性附

42、录）调压器功能要求和试验方法E.1要求E.1.1一般要求调压器的一般要求应符合下列规定：a）应按E.2规定的试验方法进行试验，测试在进口压力从Plmin到PlmaX和/或流量从q1nin到qma范围内变化时的出口压力的变化；b）当在任何特定设置下进行性能试验时,所使用的最小进口压力应至少超过出口压力设定值0.25kPa；c）制造商应声明最小、额定和最大进口压力；d）出口压力相对于出口压力设定值P分的变化不应超过表E.3中给出的值或0.1kPa（取较大者）；e）当进口压力在从Plmin到PImaX压力范围内的任意压力时,流量在从声明的qmin到qa流量范围内变化时，出口压力与出口压力设定值的偏差

43、不应超过表1中给出的最大出口压力偏差或0.1kPa（取较大者）。E.1.2A级调压器性能进口压力在从PImin到Pla的整个压力范围内，流量在制造商在安装和操作说明书中声明的从qmin到qa整个流量范围内，出口压力相对于出口压力设定值P2$的变化不应超过表D.3中给出的值或SlkPa（取较大者），且声明的最小流量应不大于最大流量qm的10%。E.1.3B级调压器性能B级调压器性能应符合下列规定：a）当流量在制造商的安装和操作说明书中声明的从qmi到q的整个流量范围内的任一流量时，进口压力从PImin到PhnaX的整个压力范围，出口压力相对于出口压力设定值P2s的变化不应超过表D.3中给出的值或0.1kPa（取较大者）。b）进口压力在从PImin到PlmaX的整个压力范围内任一压力时，流量在制造商的安装和操作说明书中声明的从qmin到qmax整个流量范围内变化时，出口压力相对于出口压力设定值P2S的变化不应超过表E.3中给出的值或0.1kPa（取较大者）。E.1.4C级调压器性能流量在制造商的安装和操作说明书中声明的从qmin到qma的整个流量范围内的任一流量时，进口压力从PImin到Pla的整个压力范围，出口压力相对于出口压力设定值P区的变化不应超过表E.3中给出的值或0.1kPa（取较大者）。E.1.5D级调压器性能