制氢装置投料试车安全预案和安全评价.docx
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1、制氢装置投料试车安全预案和安全评价第一节:安全预案1 总则1.1 适用范围:此安全预案适用于甲醇改制氢装置。1. 2应急原则:以抢救、保护员工生命为首要任务。应首先抢救人员、保护环境,其次是抢救生产设备、设施。尽快遏制事故发生,阻止事故的蔓延,尽可能减少人员伤亡和财产损失。1.3 事故应急处理中遵循的原则:1.4 .1疏散人员,减少人员伤亡。1.4.2 装置应急人员服从统一指挥。1.4.3 应急人员应在自身安全防护的前提下处理事故,实施现场急救。1.4.4 发现火灾要及时报警,不得延误战机。1.4.5 彻底切断物料来源是处理事故的基本原则。1.4.6 可燃物质泄漏时,要根据风向、泄漏量等因素设
2、置警戒区域,区域内严禁使用非防爆工具;严禁抛投工具;严禁产生静电火花、电器火花等火源;严禁使用非防爆通讯工具;严禁无关人员进入事故现场。1.4.7 处理事故险情,首先考虑人身安全,其次应尽可能减少环境污染和财产损失,按有利于恢复生产的原则组织应急行动。2 应急事件火灾爆炸事故;人身伤亡事故;物料泄漏事故;环境污染事故。3 职责3.1 车间生产口负责装置应急状态下应急组织的统一指挥,负责交通运输、物资供应、通讯系统的协调与组织,负责应急状态下对外的联络救援和信息传递;负责生产调度和生产恢复。3.2 车间设备口负责抢险时联系、组织检修、施工单位对现场设备进行检查、更换及维修,尽快恢复设备运行。3.
3、3 车间安全口负责装置应急计划的编写、修改及应急计划的培训、演练等的监督管理。应急状态下,配合气防站、120急救中心救护伤员、人员疏散、警戒;协助消防队制定灭火方案,并现场实施;配合事故调查和生产恢复过程中现场的安全监督。3.4 车间党工团口负责生活后勤保障系统的组织与协调,负责生活后勤应急用品的供应和发放;负责应急状态下的宣传报道,及时报道好人好事等。3.5 车间依照乙烯厂应急计划建立本装置的应急计划,制定应急措施。同时,做好乙烯厂、本装置的应急响应。4 车间应急组织5 .1车间应急组织机构:包括车间应急指挥系统、车间应急保障系统、车间应急信息系统三部分。6 .1.1车间应急指挥系统车间应急
4、领导小组负责三级应急状态的起始、实施组织和解除。车间成立应急指挥小组,主任任组长,生产副主任任副组长;应急办公室设在操作室,由技术、设备、安全等管理人员和车间义务消防队员组成。4.1.2车间应急保障系统车间应急保障系统由现场抢险、生产保障、保卫救护、消防灭火、后勤供给等专业队组成,应急状态下归乙烯厂应急指挥中心统一指挥,分别承担应急抢险救助。设备口负责组织车间现场抢险专业队并联系三修单位,在抢险时期对现场设备的检查、更换及维修。车间生产口负责组织在事故状态下的生产指挥、工艺处理工作,联系调度等相关单位做好公用工程系统的供应。车间安全质量环保口、保卫口负责联系气防站、急救中心现场急救、保卫、维持
5、现场秩序、清除路障、疏散现场人员、收集现场资料、组织事故调查。车间义务消防队配合消防大队负责现场工艺处理和火灾的扑救,现场灭火由消防大队统一指挥。车间党工团口负责应急物资供应、应急车辆使用和应急用品发放等。4 .1.3应急信息系统车间应急信息系统由生产口统一协调指挥,负责日常和应急状态下的信息收集、传递以及指令的接受与下达。4.2 应急信息的传递和记录车间应急办公室(班长)在收到来自各方面的事故、灾害险情信息后,应立即启动应急程序。做好现场初期火灾的扑救、工艺隔离等措施的同时向车间主任汇报。根据主任指示,做好车间应急人员的通讯联系,并向厂调汇报,同时做好记录。4.3 车间应急联络应急联络执行以
6、下原则:(1)火灾、爆炸事故:班长立即报告调度、安质环处,班长请示车间应急小组组长后,根据现场火情大小,用现场报警按钮或拨打119通知消防部门,同时组织车间义务消防队扑救初起火灾、进行工艺切断等处理。(2)泄漏事故:班长立即报告调度中心、气防站,同时组织车间义务消防队进行应急处理、工艺切断等处理。(3)人身伤害事故:班长立即报告调度中心和气防站,同时即对伤者进行现场急救,协助气防站和急救中心将伤员送往医院。(4)环境污染事故:班长立即报告车间领导、调度中心、安全质量环保处,请调度相关单位进行处理。5 应急设备应急设备表序号名称功能数量备注1干粉灭火器灭初期火灾812箱式消火栓灭初期火灾73固定
7、式手动消火栓灭初期火灾34室外地上式消火栓灭初期火灾25可燃气体检测探检测H2、CO、8头CH16火灾报警按钮现场火灾报警67便携式可燃气体检测仪检测H2、C0、CH418汽幕隔离火源19消防蒸汽灭加热炉火灾610配汽站接临时蒸汽211防爆门防爆312阻火器阻燃513电话联络914防爆对讲机联络615防爆电筒照明3016空气呼吸器进入毒区作业117担架抢救伤员118急救箱急救伤员119引风机保证负压220排风扇保证空气对流276 事故处理6.1火灾、爆炸事故6.1.1应急程序6.1.1.1现场发现火灾、爆炸,岗位人员立即掀开最近的火灾报警按钮暗门,按下按钮向总控、消防队报警。6.LL2岗位人员
8、立即回总控室向班长汇报现场情况。6.LL3班长接报警后,班长立即向值班干部汇报,班长请示车间应急小组组长后,根据现场实际情况,拨打“H9”向消防队报警,反映火灾地点、大小、可燃介质、姓名和报警联系电话“3864731”。班长拨打“3864347(3864348)v或拨打调度电话向调度汇报现场情况和采取的措施。班长拨打“120”联系医院做好人员急救工作。6.LL4值班干部根据现场情况拨打“3865942”通知气防站,反映有无人员中毒、伤亡、介质、地点、人数等,拨打“3865914”向安质环处反映事故发生的时间、地点、灾情大小和采取的措施。值班干部电话通知车间所有领导,报告现场情况、采取的灾情控制
9、、补救措施和有无人员伤亡。6.1.1.5班长现场实际情况,拨打调度电话通知裂解车间、偶分油加氢装置做好相应准备。6.LL6在车间应急指挥到达前,值班干部临时代行指挥职责,下达应急状态令,组织应急抢险。在车间应急指挥到达后,立即汇报现场情况,由应急指挥进行全面指挥协调。车间应急指挥机构立即进入应急工作状态,执行应急计划。6.1.1.7现场应急指挥中心设立后,车间领导应立即向指挥中心报告现场情况,并接受现场应急指挥中心的指挥。6.1.1.8消防队到来后应立即向现场应急指挥中心报到,在了解现场情况后立即确定灭火方案,并组织现场应急处理,车间须主动向消防队汇报现场情况,详细说明介质种类、危险性、工艺应
10、急处理情况、义务消防队战斗情况等,并接受消防队的指挥。6.1.1.9现场应急状态解除后,车间应向现场指挥中心汇报损失情况、生产恢复情况,并请示下一步生产指令。6.1.2工艺处理措施6. 1.2.1转化单元:1)总控手动立即关闭甲烷流量控制阀,切断原料气。2)总控手动立即关闭燃料气控制阀,切断入炉燃料气。3)现场关闭甲烷、燃料气界区阀,停原料气、燃料气。4)工艺系统补入氮气置换。5)加强现场巡检,待指示。6. 1.2.2压缩单元:D现场关中变气压缩机进出口阀,与前后单元隔禺O2)打开中变气压缩机出口至火炬放空阀,系统以0.2MPa(G)min的速率泄压。3) 当泄压至0.5MPa(G)以下时,中
11、变气压缩机充氮气置换,置换合格后氮气保压。4)加强现场巡检,待指示。6.1.2.3PSA单元:1)现场关PSA单元隔离阀,与前、后系统隔离。2)开PSA系统至火炬阀,系统泄压至O.5MPa(G)以下时,充氮气置换,置换合格后氮气保压。3)停止向转化炉送解吸气,解吸气系统氮气置换至合格。4)加强现场巡检,待指示。6.1.3消防气防处理6.1.3.1现场发现火灾或爆炸,班长立即用火灾报警按钮或电话向消防队报警;6.1.3.2车间应急领导小组立即组织义务消防队,利用现场配置的消防设施进行扑救,控制火势蔓延,防止发生爆炸;同时进行现场伤员救助,并协助气防站和急救中心人员进行现场抢救。6.1.3.3班长
12、立即组织岗位人员进行工艺隔离,将着火部位隔离出来,充氮气置换;6.L34若因可燃介质泄漏静电引起着火,用蒸汽或氮气于泄漏部位吹散可燃介质,防止在空间大量积聚,发生爆炸事故;6.1.3.5班组安全员移开路障,在路口迎接消防队,在消防车到来时清除消防通道路障。6.1.4警戒、疏散6.1.4.1发生火灾、爆炸事故,车间应急领导小组立即组织人员在装置的四周警戒,严禁非装置人员、机动车辆进入装置危险区域。6.1.4.2只有危险完全消除,生命、财产完全脱险,应急行动已没有必要时,才可以解除应急状态。应急状态的解除由厂应急指挥下达解除令。6.2人身伤亡事故6.2.1应急程序6.2.1.1现场发现人员伤亡事故
13、,班长拨打“3864347(3864348)”或拨打调度电话“#”通知调度;班长拨打“120”联系医院做好人员急救工作;班长拨打“3865942”通知气防站,报告中毒人数、介质、地点和采取的现场急救措施,并请求给予现场协助。6.2.1.2值班干部电话向车间领导汇报中毒人数、介质、地点和采取的现场急救措施。6.2.2应急处理6.2.2. 1事故现场抢救的原则1)立即脱离伤害因素2) 立即呼救3)立即清理现场4)立即对伤员紧急抢救和处置6.2.2.2 如果现场发生人员中毒、窒息事故,启用放在气防柜内的空气呼吸器,佩带好后,进入现场实施救人。6.2.2.3 立即用担架将伤者由危险区域抬至通风、空气新
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